CN109158904A

CN109158904A - 一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具

Info

Publication number: CN109158904A
Application number: CN201810981919.1A
Authority: CN
Inventors: 张家俊
Original assignee: MA'ANSHAN XINGLONG CASTING Co Ltd
Current assignee: MA'ANSHAN XINGLONG CASTING Co Ltd
Priority date: 2018-08-27
Filing date: 2018-08-27
Publication date: 2019-01-08
Anticipated expiration: 2038-08-27
Also published as: CN109158904B

Abstract

本发明涉及夹具技术领域，且公开了一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，包括夹具体、盘根、连接轴、定位柱、拉杆、钩爪、锥销和法兰盖，连接轴的远离法兰盖的一端固定连接有固定板，固定板的侧壁滑动连接有移动板，移动板远离连接轴的一侧与钩爪滑动连接，移动板靠近固定板的一侧固定连接有凸形滑块，固定板的侧壁开设有与凸形滑块相匹配的凸形滑槽，移动板的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹配合连接有螺栓。该加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，具备能够夹持不同大小的电机壳、电机壳夹持稳定，提高了电机壳车削的精度，以及提高了电机壳加工质量等优点。

Description

一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，具体为一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

经检索，中国专利授权号为CN104907868B的专利，公开了一种车削加工电机壳用液压自动夹具，包括夹具体、盘根、连接轴、定位柱、拉杆、钩爪、锥销、法兰盖。上述专利中的车削加工电机壳用液压自动夹具存在以下不足：第一在夹持较小的电机壳时，钩爪无法上下调节，不能够对较小的电机壳进行夹持，影响夹具的，第二该车削加工电机壳用液压自动夹具通过钩爪固定，只是在水平方向进行固定，而在竖直方向上通过弹簧推动锥销限位，锥销限位不够稳定，在车削的过程中电极壳会上下抖动，影响车削的精度，影响电极壳加工的质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，具备能够夹持不同大小的电机壳、电机壳夹持稳定，提高了电机壳车削的精度，以及提高了电机壳加工质量等优点，解决了现有的电机壳夹具无法夹持不同大小的电机壳和电机壳夹持不够稳定的问题。

（二）技术方案

为实现上述夹具能够夹持不同大小的电机壳、电机壳夹持稳定，提高了电机壳车削的精度，以及提高了电机壳加工质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，包括夹具体、盘根、连接轴、定位柱、拉杆、钩爪、锥销和法兰盖，所述连接轴的远离法兰盖的一端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁滑动连接有移动板，所述移动板远离连接轴的一侧与钩爪滑动连接，所述移动板靠近固定板的一侧固定连接有凸形滑块，所述固定板的侧壁开设有与凸形滑块相匹配的凸形滑槽，所述移动板的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹配合连接有螺栓，所述凸形滑槽的槽壁开设有与螺栓相匹配的螺纹盲孔，所述法兰盖的侧壁开设有深槽，所述深槽的槽壁固定连接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内壁固定连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的内壁螺纹配合连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一螺纹筒的一端与锥销固定连接，所述第一螺纹筒的外壁固定套接有第一齿轮，所述法兰盖的侧壁固定嵌设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端与第一齿轮的顶端啮合，所述夹具体的外壁固定设有两个对称分布的固定机构。

优选的，所述固定机构包括两个与夹具体的外壁固定连接的L形板，两个所述L形板内均开设有空腔，两个所述空腔的内壁均固定连接有两个第二滚动轴承，两个所述第二滚动轴承的内壁共同固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的杆壁固定套接有两个第一斜齿轮，所述空腔的侧壁开设有两个圆形通孔，两个所述圆形通孔的孔壁均固定连接有第三滚动轴承，所述第三滚动轴承的内壁固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮垂直啮合，所述第二螺纹杆的杆壁螺纹配合连接有第二螺纹筒，两个所述圆形通孔的孔壁均固定连接有多个限位块，多个所述限位块远离圆形通孔孔壁的一端均与第二螺纹筒的外壁滑动连接，所述第二螺纹筒的外壁开设有与多个限位块相配合的限位槽，两个所述伸缩杆远离空腔的一端均穿过空腔的侧壁向外延伸并固定连接有转动块。

优选的，所述第一螺纹筒的侧壁固定连接有L形杆，所述L形杆远离第一螺纹筒的一端与第一螺纹杆的杆壁滑动连接，所述第一螺纹杆的杆壁开设有与L形杆相配合的条形槽。

优选的，两个所述L形板的侧壁均开设有与转动块相匹配的卡槽。

优选的，所述第二螺纹筒的表面、钩爪的表面和锥销的表面均固定设有橡胶垫。

优选的，所述移动板远离钩爪的一侧固定连接有多个加强筋。

优选的，所述定位柱远离法兰盖的一端滑动连接有延伸板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具装置，具备以下有益效果：

1、该加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，通过设置有移动板、螺栓、凸形滑块和凸形滑槽，当需要夹具夹持较小的电机壳的时候，首先通过扳手松开螺栓，然后移动移动板，移动板通过凸形滑块在固定板的凸形滑槽上向下移动，然后根据电机壳的尺寸合适确定钩爪的位置，然后再通过扳手把螺栓拧紧，通过螺栓固定移动板，使钩爪与固定板相对位置不发生变化，该结构通过移动移动板可以实现夹持不同大小的电机壳，提高了夹具的实用性。

2、该加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，通过设置有转动块、伸缩杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第二螺纹筒，当液压自动夹具在夹持电机壳的时候，首先拔出转动块，然后通过转动工具带动转动块转动，转动块带动伸缩杆转动，伸缩杆带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二螺纹筒移动，第二螺纹筒移动能够对电机壳进行挤压，上下两侧通过第二螺纹筒加压能够达到对电机壳上下固定的目的，然后启动驱动电机，驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一螺纹筒转动，第一螺纹筒带动第一螺纹杆移动，第一螺纹杆推动锥销挤压电机壳，该结构通过多方向对电机壳进行夹持，避免电机壳上下抖动，使电机壳能够稳定夹持，提高了电机壳车削使的精度，也提高了电机壳加工的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具结构示意图；

图2为本发明提出的一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具A部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具B部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具C部分结构示意图。

图中：1夹具体、2盘根、3连接轴、4定位柱、5拉杆、6钩爪、7锥销、8法兰盖、9移动板、10凸形滑块、11凸形滑槽、12螺栓、13第一滚动轴承、14第一螺纹筒、15第一螺纹杆、16第一齿轮、17驱动电机、18第二齿轮、19 L形板、20第二滚动轴承、21伸缩杆、22第一斜齿轮、23第三滚动轴承、24第二螺纹杆、25第二螺纹筒、26限位块、27转动块、28加强筋、29延伸板、30固定板、31第二斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，包括夹具体1、盘根2、连接轴3、定位柱4、拉杆5、钩爪6、锥销7和法兰盖8，定位柱4远离法兰盖8的一端滑动连接有延伸板29，连接轴3的远离法兰盖8的一端固定连接有固定板30，固定板30的侧壁滑动连接有移动板9，移动板9远离钩爪6的一侧固定连接有多个加强筋28，加强筋28增加了固定板30的强度，移动板9远离连接轴3的一侧与钩爪6滑动连接，移动板9靠近固定板30的一侧固定连接有凸形滑块10，固定板30的侧壁开设有与凸形滑块10相匹配的凸形滑槽11，移动板9的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹配合连接有螺栓12，凸形滑槽11的槽壁开设有与螺栓12相匹配的螺纹盲孔，法兰盖8的侧壁开设有深槽，深槽的槽壁固定连接有第一滚动轴承13，第一滚动轴承13的内壁固定连接有第一螺纹筒14，第一螺纹筒14的侧壁固定连接有L形杆，L形杆远离第一螺纹筒14的一端与第一螺纹杆15的杆壁滑动连接，第一螺纹杆15的杆壁开设有与L形杆相配合的条形槽，L形杆能够防止第一螺纹杆15转动，第一螺纹筒14的内壁螺纹配合连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15远离第一螺纹筒14的一端与锥销7固定连接，第一螺纹筒14的外壁固定套接有第一齿轮16，法兰盖8的侧壁固定嵌设有驱动电机17，驱动电机17的输出端固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18的底端与第一齿轮16的顶端啮合，夹具体1的外壁固定设有两个对称分布的固定机构，固定机构包括两个与夹具体1的外壁固定连接的L形板19，两个L形板19的侧壁均开设有与转动块27相匹配的卡槽，卡槽能够防止转动块27转动，影响夹具夹持的稳定性，两个L形板19内均开设有空腔，两个空腔的内壁均固定连接有两个第二滚动轴承20，两个第二滚动轴承20的内壁共同固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21的杆壁固定套接有两个第一斜齿轮22，空腔的侧壁开设有两个圆形通孔，两个圆形通孔的孔壁均固定连接有第三滚动轴承23，第三滚动轴承23的内壁固定连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的顶端固定连接有第二斜齿轮31，第二斜齿轮31与第一斜齿轮22垂直啮合，第二螺纹杆24的杆壁螺纹配合连接有第二螺纹筒25，第二螺纹筒25的表面、钩爪6的表面和锥销7的表面均固定设有橡胶垫，橡胶垫增加接触面的摩擦力，两个圆形通孔的孔壁均固定连接有多个限位块26，多个限位块26远离圆形通孔孔壁的一端均与第二螺纹筒25的外壁滑动连接，第二螺纹筒25的外壁开设有与多个限位块26相配合的限位槽，两个伸缩杆21远离空腔的一端均穿过空腔的侧壁向外延伸并固定连接有转动块27，该结构通过多方向对电机壳进行夹持，避免电机壳上下抖动，使电机壳能够稳定夹持，提高了电机壳车削使的精度，也提高了电机壳加工的质量，驱动电机17通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，在此不再赘述。

综上所述，该加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，通过设置有移动板9、螺栓12、凸形滑块10和凸形滑槽11，当需要夹具夹持较小的电机壳的时候，首先通过扳手松开螺栓12，然后移动移动板9，移动板9通过凸形滑块10在固定板30的凸形滑槽11上向下移动，然后根据电机壳的尺寸合适确定钩爪6的位置，然后再通过扳手把螺栓12拧紧，通过螺栓12固定移动板9，使钩爪6与固定板30相对位置不发生变化，该结构通过移动移动板9可以实现夹持不同大小的电机壳，提高了夹具的实用性，通过设置有转动块27、伸缩杆21、第一斜齿轮22、第二斜齿轮31和第二螺纹筒25，当液压自动夹具在夹持电机壳的时候，首先拔出转动块27，然后通过转动工具带动转动块27转动，转动块27带动伸缩杆21转动，伸缩杆21带动第一斜齿轮22转动，第一斜齿轮22带动第二斜齿轮31转动，第二斜齿轮31带动第二螺纹杆24转动，第二螺纹杆24带动第二螺纹筒25移动，第二螺纹筒25移动能够对电机壳进行挤压，上下两侧通过第二螺纹筒25加压能够达到对电机壳上下固定的目的，然后启动驱动电机17，驱动电机17带动第二齿轮18转动，第二齿轮18带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第一螺纹筒14转动，第一螺纹筒14带动第一螺纹杆15移动，第一螺纹杆15推动锥销7挤压电机壳，该结构通过多方向对电机壳进行夹持，避免电机壳上下抖动，使电机壳能够稳定夹持，提高了电机壳车削使的精度，也提高了电机壳加工的质量。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，包括夹具体（1）、盘根（2）、连接轴（3）、定位柱（4）、拉杆（5）、钩爪（6）、锥销（7）和法兰盖（8），其特征在于：所述连接轴（3）的远离法兰盖（8）的一端固定连接有固定板（30），所述固定板（30）的侧壁滑动连接有移动板（9），所述移动板（9）远离连接轴（3）的一侧与钩爪（6）滑动连接，所述移动板（9）靠近固定板（30）的一侧固定连接有凸形滑块（10），所述固定板（30）的侧壁开设有与凸形滑块（10）相匹配的凸形滑槽（11），所述移动板（9）的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹配合连接有螺栓（12），所述凸形滑槽（11）的槽壁开设有与螺栓（12）相匹配的螺纹盲孔，所述法兰盖（8）的侧壁开设有深槽，所述深槽的槽壁固定连接有第一滚动轴承（13），所述第一滚动轴承（13）的内壁固定连接有第一螺纹筒（14），所述第一螺纹筒（14）的内壁螺纹配合连接有第一螺纹杆（15），所述第一螺纹杆（15）远离第一螺纹筒（14）的一端与锥销（7）固定连接，所述第一螺纹筒（14）的外壁固定套接有第一齿轮（16），所述法兰盖（8）的侧壁固定嵌设有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端固定连接有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）的底端与第一齿轮（16）的顶端啮合，所述夹具体（1）的外壁固定设有两个对称分布的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，其特征在于：所述固定机构包括两个与夹具体（1）的外壁固定连接的L形板（19），两个所述L形板（19）内均开设有空腔，两个所述空腔的内壁均固定连接有两个第二滚动轴承（20），两个所述第二滚动轴承（20）的内壁共同固定连接有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的杆壁固定套接有两个第一斜齿轮（22），所述空腔的侧壁开设有两个圆形通孔，两个所述圆形通孔的孔壁均固定连接有第三滚动轴承（23），所述第三滚动轴承（23）的内壁固定连接有第二螺纹杆（24），所述第二螺纹杆（24）的顶端固定连接有第二斜齿轮（31），所述第二斜齿轮（31）与第一斜齿轮（22）垂直啮合，所述第二螺纹杆（24）的杆壁螺纹配合连接有第二螺纹筒（25），两个所述圆形通孔的孔壁均固定连接有多个限位块（26），多个所述限位块（26）远离圆形通孔孔壁的一端均与第二螺纹筒（25）的外壁滑动连接，所述第二螺纹筒（25）的外壁开设有与多个限位块（26）相配合的限位槽，两个所述伸缩杆（21）远离空腔的一端均穿过空腔的侧壁向外延伸并固定连接有转动块（27）。

3.根据权利要求1所述的一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，其特征在于：所述第一螺纹筒（14）的侧壁固定连接有L形杆，所述L形杆远离第一螺纹筒（14）的一端与第一螺纹杆（15）的杆壁滑动连接，所述第一螺纹杆（15）的杆壁开设有与L形杆相配合的条形槽。

4.根据权利要求2所述的一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，其特征在于：两个所述L形板（19）的侧壁均开设有与转动块（27）相匹配的卡槽。

5.根据权利要求2所述的一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，其特征在于：所述第二螺纹筒（25）的表面、钩爪（6）的表面和锥销（7）的表面均固定设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，其特征在于：所述移动板（9）远离钩爪（6）的一侧固定连接有多个加强筋（28）。

7.根据权利要求1所述的一种加工精度高的车削加工电机壳用液压自动夹具，其特征在于：所述定位柱（4）远离法兰盖（8）的一端滑动连接有延伸板（29）。