CN220741719U - 一种磁芯打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁芯打孔装置技术领域，公开了一种磁芯打孔机，包括工作台以及固定连接在工作台顶部的加工台，所述工作台靠近边缘的左右两侧均固定连接有挡板，工作台的顶部开设有放置槽，且放置槽设置有多组，工作台的内部还设置有调节夹持机构，调节夹持机构包括固定连接在工作台内部的第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的左右两侧均啮合连接有齿条。本实用通过第一驱动电机、夹持块、电动推杆和螺纹块的设置，实现了能够对不同规格的磁芯进行高精度打孔的作用，提高了使用效果，解决了在磁芯打孔机通常需要为不同规格的磁芯进行打孔操作，但现有的磁芯打孔机打孔直径单一，精度较低，影响打孔质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯打孔装置技术领域，具体为一种磁芯打孔机。
背景技术
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，由于使用情况不同，磁芯形状较为多变，其中柱形磁芯作为常规磁芯成为最常使用的磁芯，但由于使用环境不同，所用柱形磁芯有时需要打孔才可满足人们的使用需用，但现有的磁芯打孔机在实际使用的过程中还是会出现一些问题；
如申请号为201821715971.4提供一种柱形磁芯打孔装置，包括固定块，控制器，把手，开关，连接柱，外壳，电机，夹扣，转轴，旋转杆，挡板，弹簧，支撑腿，管柱，螺纹，钻头，替换钻头和大号钻头，所述外壳的两侧分别通过连接柱连接有固定块，且固定块的下端安装有支撑腿，该支撑腿的一侧通过弹簧连接有挡板，其中挡板通过旋转杆连接在夹扣的中间位置，具有增加装置的稳固性，提高装置的精准度，保证装置的工作效率的特点，在磁芯打孔机使用的过程中，通常需要为不同规格的磁芯进行打孔操作，但现有的磁芯打孔机打孔直径单一，精度较低，影响打孔质量，在长时间使用打孔机后，需要为打孔机上的钻头进行更换，但现有的钻头普遍是一体化连接在装置上的，更换过程较为复杂，影响工作效率。
针对上述问题。为此，提出一种磁芯打孔机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁芯打孔机，采用本装置进行工作，从而解决了在磁芯打孔机使用的过程中，通常需要为不同规格的磁芯进行打孔操作，但现有的磁芯打孔机打孔直径单一，精度较低，影响打孔质量，在长时间使用打孔机后，需要为打孔机上的钻头进行更换，但现有的钻头普遍是一体化连接在装置上的，更换过程较为复杂，影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯打孔机，包括工作台以及固定连接在工作台顶部的加工台，所述工作台靠近边缘的左右两侧均固定连接有挡板，工作台的顶部开设有放置槽，且放置槽设置有多组，工作台的内部还设置有调节夹持机构，调节夹持机构包括固定连接在工作台内部的第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的左右两侧均啮合连接有齿条。
优选的，所述齿条的另一端均固定连接有滑块，滑块滑动连接在工作台的内部，滑块的顶部固定连接有连接条。
采用上述结构的设计，通过滑块的设置，不仅能够使齿条能够按照规定的轨迹移动，还能够使连接条均匀移动，提高了使用时的便捷性。
优选的，所述连接条的另一端延伸至放置槽的内部并固定连接有夹持块，加工台的内部固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固定连接有丝杆。
采用上述结构的设计，通过夹持块的设置，使得工作人员通过操作第一驱动电机即可对不同规格的磁芯进行固定加工的作用。
优选的，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块，螺纹块的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端延伸至螺纹块的下方并固定连接有移动盒。
采用上述结构的设计，通过电动推杆的设置，使得操作者能够根据需求对不同的磁芯进行打孔操作，提高了使用时的便捷性。
优选的，所述移动盒的内部固定连接有打孔电机，打孔电机的输出端固定连接有固定套，固定套的内部设置有钻头，固定套的内部还固定连接有固定板。
采用上述结构的设计，通过固定套的设置，使得钻头在使用的过程中，固定套能够稳定的带动钻头旋转，提高了安全性能。
优选的，所述固定板上滑动连接有连杆，连杆的一端固定连接有拉杆且拉杆的另一端延伸至固定套的外部。
采用上述结构的设计，通过拉杆的设置，使得需要更换钻头时拉动拉杆即可实现，提高了工作人员的工作效率。
优选的，所述拉杆与固定板之间固定连接有弹簧，且弹簧设置有两组，连杆的另一端固定连接有卡块，钻头上开设有卡槽，卡槽与卡块相匹配。
采用上述结构的设计，通过卡槽与卡块的设置，使得钻头能够随着固定套稳定旋转，提高了使用时的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一驱动电机、夹持块、电动推杆和螺纹块的设置，实现了能够对不同规格的磁芯进行高精度打孔的作用，提高了使用效果，解决了在磁芯打孔机使用的过程中，通常需要为不同规格的磁芯进行打孔操作，但现有的磁芯打孔机打孔直径单一，精度较低，影响打孔质量的问题。
2、本实用新型通过移动盒、拉杆、弹簧和卡槽的设置，实现了便于对钻头进行更换的作用，提高了工作人员的工作效率，解决了在长时间使用打孔机后，需要为打孔机上的钻头进行更换，但现有的钻头普遍是一体化连接在装置上的，更换过程较为复杂，影响工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的调节夹持机构结构图；
图3为本实用新型的第二驱动电机和丝杆结构图；
图4为本实用新型的打孔电机和钻头结构图；
图5为本实用新型的拉杆和固定板结构图。
图中：1、工作台；11、挡板；12、放置槽；13、调节夹持机构；131、第一驱动电机；132、齿轮；133、齿条；134、滑块；135、连接条；136、夹持块；14、第二驱动电机；141、丝杆；142、螺纹块；143、电动推杆；15、移动盒；151、打孔电机；152、固定套；153、固定板；154、连杆；155、拉杆；156、弹簧；157、卡块；16、钻头；161、卡槽；2、加工台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1和图2，一种磁芯打孔机，包括工作台1以及固定连接在工作台1顶部的加工台2，工作台1靠近边缘的左右两侧均固定连接有挡板11，工作台1的顶部开设有放置槽12，且放置槽12设置有多组，工作台1的内部还设置有调节夹持机构13，调节夹持机构13包括固定连接在工作台1内部的第一驱动电机131，第一驱动电机131的输出端固定连接有齿轮132，齿轮132的左右两侧均啮合连接有齿条133。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
请参阅图2-图4，齿条133的另一端均固定连接有滑块134，滑块134滑动连接在工作台1的内部，滑块134的顶部固定连接有连接条135，连接条135的另一端延伸至放置槽12的内部并固定连接有夹持块136，加工台2的内部固定连接有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出端固定连接有丝杆141，丝杆141的外侧螺纹连接有螺纹块142，螺纹块142的顶部固定连接有电动推杆143，电动推杆143的输出端延伸至螺纹块142的下方并固定连接有移动盒15，移动盒15的内部固定连接有打孔电机151，打孔电机151的输出端固定连接有固定套152，固定套152的内部设置有钻头16，在磁芯打孔机使用的过程中，通常需要为不同规格的磁芯进行打孔操作，但现有的磁芯打孔机打孔直径单一，精度较低，影响打孔质量，此时将待加工的磁芯放置在放置槽12的内部，启动第一驱动电机131，第一驱动电机131带动齿轮132旋转进而使齿轮132两侧的齿条133移动，齿条133通过滑块134使连接条135移动，连接条135带动位于放置槽12内部的夹持块136移动，夹持块136可对不同规格的磁芯进行固定，再启动第二驱动电机14，第二驱动电机14带动丝杆141旋转进而使螺纹块142移动，当螺纹块142移动至一定位置时，启动电动推杆143使移动盒15下降，最后启动打孔电机151，打孔电机151带动固定套152旋转进而使钻头16旋转，钻头16可对磁芯进行打孔，实现了能够对不同规格的磁芯进行高精度打孔的作用，提高了使用效果。
实施例2：
请参阅图4和图5，固定套152的内部还固定连接有固定板153，固定板153上滑动连接有连杆154，连杆154的一端固定连接有拉杆155且拉杆155的另一端延伸至固定套152的外部，拉杆155与固定板153之间固定连接有弹簧156，且弹簧156设置有两组，连杆154的另一端固定连接有卡块157，钻头16上开设有卡槽161，卡槽161与卡块157相匹配，在长时间使用打孔机后，需要为打孔机上的钻头16进行更换，但现有的钻头16普遍是一体化连接在装置上的，更换过程较为复杂，影响工作效率，当需要对钻头16更换时，拉动位于固定套152两侧的拉杆155，拉杆155通过连杆154使卡块157从卡槽161的内部脱出，此时在重力的作用下，钻头16从移动盒15上掉落，此时可对钻头16更换，当需要安装时，拉动拉杆155，再将钻头16放入固定套152的内部，松开拉杆155，在弹簧156的作用下，卡块157重新卡和进卡槽161的内部，可对钻头16安装，实现了便于对钻头16进行更换的作用，提高了工作人员的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磁芯打孔机，包括工作台(1)以及固定连接在工作台(1)顶部的加工台(2)，其特征在于：所述工作台(1)靠近边缘的左右两侧均固定连接有挡板(11)，工作台(1)的顶部开设有放置槽(12)，且放置槽(12)设置有多组，工作台(1)的内部还设置有调节夹持机构(13)，调节夹持机构(13)包括固定连接在工作台(1)内部的第一驱动电机(131)，第一驱动电机(131)的输出端固定连接有齿轮(132)，齿轮(132)的左右两侧均啮合连接有齿条(133)。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯打孔机，其特征在于：所述齿条(133)的另一端均固定连接有滑块(134)，滑块(134)滑动连接在工作台(1)的内部，滑块(134)的顶部固定连接有连接条(135)。
3.根据权利要求2所述的一种磁芯打孔机，其特征在于：所述连接条(135)的另一端延伸至放置槽(12)的内部并固定连接有夹持块(136)，加工台(2)的内部固定连接有第二驱动电机(14)，第二驱动电机(14)的输出端固定连接有丝杆(141)。
4.根据权利要求3所述的一种磁芯打孔机，其特征在于：所述丝杆(141)的外侧螺纹连接有螺纹块(142)，螺纹块(142)的顶部固定连接有电动推杆(143)，电动推杆(143)的输出端延伸至螺纹块(142)的下方并固定连接有移动盒(15)。
5.根据权利要求4所述的一种磁芯打孔机，其特征在于：所述移动盒(15)的内部固定连接有打孔电机(151)，打孔电机(151)的输出端固定连接有固定套(152)，固定套(152)的内部设置有钻头(16)，固定套(152)的内部还固定连接有固定板(153)。
6.根据权利要求5所述的一种磁芯打孔机，其特征在于：所述固定板(153)上滑动连接有连杆(154)，连杆(154)的一端固定连接有拉杆(155)且拉杆(155)的另一端延伸至固定套(152)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种磁芯打孔机，其特征在于：所述拉杆(155)与固定板(153)之间固定连接有弹簧(156)，且弹簧(156)设置有两组，连杆(154)的另一端固定连接有卡块(157)，钻头(16)上开设有卡槽(161)，卡槽(161)与卡块(157)相匹配。
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