CN219190393U - 一种用于Mpp管定长加工的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于Mpp管定长加工的切割设备，包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑柱，所述工作台的下方设有输送机构，所述工作台的顶部左侧设有夹持机构，所述工作台的底部前后位置均开设有开口，所述工作台的顶部右侧设有切割机构，通过设置输送机构，将需要切割的管件固定结束后，经过第一电机的运行，使其移动板不断向右移动，进而两个连接杆在两个开口内部向右移动，进而使夹持的管件不断向右移动，在加工时，无需工作人员手动输送管件，节省人力，通过设置刻度线，在使用时，根据查看刻度线的数值，将所需切割的管件输送至合适的位置，即可进行定长切割。

Description

一种用于Mpp管定长加工的切割设备

技术领域

本实用新型涉及Mpp管切割加工技术领域，尤其涉及一种用于Mpp管定长加工的切割设备。

背景技术

MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或托拉管，MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以下高压输电线电缆排管管材。

在对MPP管加工的过程中，需要对长度较大的MPP管进行切割加工，在加工时，需要工作人员不断将较长的管件推送至切割器下部，操作不便，且现有的对MPP管切割装置，不便于定长切割，且在切割时没有相应的夹持组件，使得MPP管在切割的时候不能够较好的固定，也会影响对MPP管切割时的尺寸，有待进一步改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于Mpp管定长加工的切割设备。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于Mpp管定长加工的切割设备，包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑柱，所述工作台的下方设有输送机构，所述工作台的顶部左侧设有夹持机构，所述工作台的底部前后位置均开设有开口，所述工作台的顶部右侧设有切割机构，所述工作台的上表面前后位置且远离两个开口的一端均设有刻度线。

进一步的，所述输送机构包括U形座，所述工作台的底部中端固定连接有U形座，所述U形座的底部一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至U形座的内腔固定连接有下锥型齿，所述U形座的内腔通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一侧外部固定连接有上锥型齿，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有滑块，所述U形座的内腔底端开设有滑槽，所述移动板的顶端前后位置处均固定连接有连接杆。

进一步的，所述下锥型齿与上锥型齿之间为啮合，所述移动板的中部开设有与螺杆的外表面相互匹配的螺纹孔，所述滑块的外部与滑槽的内部之间构成滑动连接。

进一步的，所述夹持机构包括矩形环板，两个所述连接杆的顶端均贯穿至两个开口的内部并延伸至工作台的上方均与矩形环板的底端固定连接，所述矩形环板的内部一端中部固定连接有筒体，所述筒体的内部固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一端固定连接有移动块，所述移动块的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端贯穿至筒体的外部与夹板固定连接。

进一步的，所述夹板的一侧设置为圆弧形，且夹板的宽度与矩形环板的内腔宽度大小相适配。

进一步的，所述切割机构包括U形框，所述工作台的顶部右侧固定连接有U形框，所述U形框的顶部中部偏一端位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的一端啮合连接有齿条板，所述齿条板的贯穿至U形框的中部，且齿条板的顶端固定连接有顶板，所述U形框的顶部前后端均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均与顶板的底端固定连接，所述齿条板的底端固定连接有承接板，所述承接板的两端均固定连接有导向块，所述U形框的内腔两端壁均开设有导向槽，所述承接板的底端固定连接有U形柱，所述U形柱的内腔一端壁固定安装有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定连接有套筒，所述套筒套设在U形柱的外部，所述套筒的一侧固定安装有切割器。

进一步的，两个所述导向块的外部均与两个导向槽的内部之间构成滑动连接，所述套筒的内部大小与U形柱的外部大小相适配。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置输送机构，将需要切割的管件固定结束后，经过第一电机的运行，使其移动板不断向右移动，进而两个连接杆在两个开口内部向右移动，进而使夹持的管件不断向右移动，在加工时，无需工作人员手动输送管件，节省人力；

2、通过设置刻度线，在使用时，根据查看刻度线的数值，将所需切割的管件输送至合适的位置，即可进行定长切割；

3、通过设置夹持机构，将所需切割的管件插入至矩形环板内部，经过筒体、阻尼弹簧、移动块、连接柱与夹板之间的配合使用，可将管件有效固定，同时还可对多个管件夹持固定，固定稳固，便于精准切割；

4、通过设置切割机构，在使用时，经过第二电机的运行，使其切割器调节至合适的高度，以及经过电推杆的运行，使其切割器移动，便于将多个管件有效切割处理，使用便捷，实用性强。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体立体图；

图2为本实施例的整体正剖图；

图3为本实施例的整体俯视图；

图4为本实施例的夹持机构侧剖图；

图5为本实施例的切割机构侧剖图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、输送机构；301、U形座；302、第一电机；303、下锥型齿；304、螺杆；305、上锥型齿；306、移动板；307、连接块；308、滑块；309、滑槽；310、连接杆；4、夹持机构；401、矩形环板；402、筒体；403、阻尼弹簧；404、移动块；405、连接柱；406、夹板；5、开口；6、切割机构；601、U形框；602、第二电机；603、齿轮；604、齿条板；605、顶板；606、伸缩杆；607、承接板；608、导向块；609、导向槽；610、U形柱；611、电推杆；612、套筒；613、切割器；7、刻度线。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下方案：

实施例1：

一种用于Mpp管定长加工的切割设备，包括工作台1，工作台1的底部四角处均固定连接有支撑柱2，工作台1的下方设有输送机构3，工作台1的顶部左侧设有夹持机构4，工作台1的底部前后位置均开设有开口5，工作台1的顶部右侧设有切割机构6，工作台1的上表面前后位置且远离两个开口5的一端均设有刻度线7，该装置在使用时无需人工手动将管件不断输送，节省了人力，同时还可将管件有效固定切割。

输送机构3包括U形座301，工作台1的底部中端固定连接有U形座301，U形座301的底部一侧固定安装有第一电机302，第一电机302的输出端贯穿至U形座301的内腔固定连接有下锥型齿303，U形座301的内腔通过轴承转动连接有螺杆304，螺杆304的一侧外部固定连接有上锥型齿305，螺杆304的外表面螺纹连接有移动板306，移动板306的底端固定连接有连接块307，连接块307的底端固定连接有滑块308，U形座301的内腔底端开设有滑槽309，移动板306的顶端前后位置处均固定连接有连接杆310，下锥型齿303与上锥型齿305之间为啮合，移动板306的中部开设有与螺杆304的外表面相互匹配的螺纹孔，滑块308的外部与滑槽309的内部之间构成滑动连接。

在使用时，第一电机302带动下锥型齿303驱使上锥型齿305进行正向转动，进而移动板306在螺杆304的外部向右移动，同时滑块308在滑槽309的内部向右滑动，以及两个连接杆310在两个开口5内部向右移动，进而使夹持的管件不断向右移动，便于将管件不断输送至切割器613的下部，在加工时，无需工作人员手动输送管件，节省人力。

夹持机构4包括矩形环板401，两个连接杆310的顶端均贯穿至两个开口5的内部并延伸至工作台1的上方均与矩形环板401的底端固定连接，矩形环板401的内部一端中部固定连接有筒体402，筒体402的内部固定连接有阻尼弹簧403，阻尼弹簧403的一端固定连接有移动块404，移动块404的一端固定连接有连接柱405，连接柱405的一端贯穿至筒体402的外部与夹板406固定连接，夹板406的一侧设置为圆弧形，且夹板406的宽度与矩形环板401的内腔宽度大小相适配。

将所需切割的多个管件插入至矩形环板401内部，经过筒体402、阻尼弹簧403、移动块404、连接柱405与夹板406之间的配合使用，可将多个管件有效固定，固定稳固，便于后续的精准切割。

实施例2：

切割机构6包括U形框601，工作台1的顶部右侧固定连接有U形框601，U形框601的顶部中部偏一端位置处固定安装有第二电机602，第二电机602的输出端固定连接有齿轮603，齿轮603的一端啮合连接有齿条板604，齿条板604的贯穿至U形框601的中部，且齿条板604的顶端固定连接有顶板605，U形框601的顶部前后端均固定连接有伸缩杆606，两个伸缩杆606的伸缩端均与顶板605的底端固定连接，齿条板604的底端固定连接有承接板607，承接板607的两端均固定连接有导向块608，U形框601的内腔两端壁均开设有导向槽609，承接板607的底端固定连接有U形柱610，U形柱610的内腔一端壁固定安装有电推杆611，电推杆611的伸缩端固定连接有套筒612，套筒612套设在U形柱610的外部，套筒612的一侧固定安装有切割器613，两个导向块608的外部均与两个导向槽609的内部之间构成滑动连接，套筒612的内部大小与U形柱610的外部大小相适配。

在切割时，第二电机602带动齿轮603正转，进而齿轮603驱使齿条板604下移，顶板605随之下移，两个伸缩杆606产生缩动，以及承接板607产生下移，同时两个导向块608均在两个导向槽609的内部下移，可将切割器613调节至合适的高度，之后电推杆611带动套筒612在U形柱610的外部移动，便于将切割器613进行移动，打开切割器613，即可将多个夹持的管件进行切割。

工作原理：在使用该装置时，将所需切割的多个管件插入至矩形环板401内部，经过筒体402、阻尼弹簧403、移动块404、连接柱405与夹板406之间的配合使用，将多个管件末端位置进行夹持固定，然后启动第一电机302，第一电机302带动下锥型齿303驱使上锥型齿305进行正向转动，进而移动板306在螺杆304的外部向右移动，同时滑块308在滑槽309的内部向右滑动，以及两个连接杆310在两个开口5内部向右移动，进而使夹持的管件不断向右移动至切割器613的下部，根据查看刻度线7的数值，将所需切割的管件一端输送至合适的位置即可进行定长切割，在切割时，第二电机602带动齿轮603正转，进而齿轮603驱使齿条板604下移，顶板605随之下移，两个伸缩杆606产生缩动，以及承接板607产生下移，同时两个导向块608均在两个导向槽609的内部下移，可将切割器613调节至合适的高度，之后电推杆611带动套筒612在U形柱610的外部移动，便于将切割器613进行移动，打开切割器613，即可将多个夹持的管件进行切割。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于Mpp管定长加工的切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑柱(2)，所述工作台(1)的下方设有输送机构(3)，所述工作台(1)的顶部左侧设有夹持机构(4)，所述工作台(1)的底部前后位置均开设有开口(5)，所述工作台(1)的顶部右侧设有切割机构(6)，所述工作台(1)的上表面前后位置且远离两个开口(5)的一端均设有刻度线(7)。

2.如权利要求1所述的一种用于Mpp管定长加工的切割设备，其特征在于：所述输送机构(3)包括U形座(301)，所述工作台(1)的底部中端固定连接有U形座(301)，所述U形座(301)的底部一侧固定安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端贯穿至U形座(301)的内腔固定连接有下锥型齿(303)，所述U形座(301)的内腔通过轴承转动连接有螺杆(304)，所述螺杆(304)的一侧外部固定连接有上锥型齿(305)，所述螺杆(304)的外表面螺纹连接有移动板(306)，所述移动板(306)的底端固定连接有连接块(307)，所述连接块(307)的底端固定连接有滑块(308)，所述U形座(301)的内腔底端开设有滑槽(309)，所述移动板(306)的顶端前后位置处均固定连接有连接杆(310)。

3.如权利要求2所述的一种用于Mpp管定长加工的切割设备，其特征在于：所述下锥型齿(303)与上锥型齿(305)之间为啮合，所述移动板(306)的中部开设有与螺杆(304)的外表面相互匹配的螺纹孔，所述滑块(308)的外部与滑槽(309)的内部之间构成滑动连接。

4.如权利要求2所述的一种用于Mpp管定长加工的切割设备，其特征在于：所述夹持机构(4)包括矩形环板(401)，两个所述连接杆(310)的顶端均贯穿至两个开口(5)的内部并延伸至工作台(1)的上方均与矩形环板(401)的底端固定连接，所述矩形环板(401)的内部一端中部固定连接有筒体(402)，所述筒体(402)的内部固定连接有阻尼弹簧(403)，所述阻尼弹簧(403)的一端固定连接有移动块(404)，所述移动块(404)的一端固定连接有连接柱(405)，所述连接柱(405)的一端贯穿至筒体(402)的外部与夹板(406)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种用于Mpp管定长加工的切割设备，其特征在于：所述夹板(406)的一侧设置为圆弧形，且夹板(406)的宽度与矩形环板(401)的内腔宽度大小相适配。

6.如权利要求1所述的一种用于Mpp管定长加工的切割设备，其特征在于：所述切割机构(6)包括U形框(601)，所述工作台(1)的顶部右侧固定连接有U形框(601)，所述U形框(601)的顶部中部偏一端位置处固定安装有第二电机(602)，所述第二电机(602)的输出端固定连接有齿轮(603)，所述齿轮(603)的一端啮合连接有齿条板(604)，所述齿条板(604)的贯穿至U形框(601)的中部，且齿条板(604)的顶端固定连接有顶板(605)，所述U形框(601)的顶部前后端均固定连接有伸缩杆(606)，两个所述伸缩杆(606)的伸缩端均与顶板(605)的底端固定连接，所述齿条板(604)的底端固定连接有承接板(607)，所述承接板(607)的两端均固定连接有导向块(608)，所述U形框(601)的内腔两端壁均开设有导向槽(609)，所述承接板(607)的底端固定连接有U形柱(610)，所述U形柱(610)的内腔一端壁固定安装有电推杆(611)，所述电推杆(611)的伸缩端固定连接有套筒(612)，所述套筒(612)套设在U形柱(610)的外部，所述套筒(612)的一侧固定安装有切割器(613)。

7.如权利要求6所述的一种用于Mpp管定长加工的切割设备，其特征在于：两个所述导向块(608)的外部均与两个导向槽(609)的内部之间构成滑动连接，所述套筒(612)的内部大小与U形柱(610)的外部大小相适配。

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