CN219073792U - 一种管材旋转刮削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材焊接技术领域，具体为一种管材旋转刮削装置，包括桌面和削皮装置，桌面的内壁设置有气缸，气缸的输出端固定连接有工作台，工作台的表面设置有固定座，固定座的一侧设置有防爆电机一，桌面的一侧表面设置有电池，桌面靠近电池的一侧设置有太阳能板，削皮装置设置在工作台的表面上，削皮装置包括定位座，定位座与工作台的表面固定连接，定位座的表面开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有移动块。本实用新型，通过设置削皮装置，便于对焊接的管材进行刮削，可以有效地降低了管材在刮削时需要人工手动刮削的现象，降低了人工手动刮削效率低下且精准度差的情况，进而提高了设备整体易用性。

Description

一种管材旋转刮削装置

技术领域

本实用新型涉及管材焊接技术领域，尤其涉及一种管材旋转刮削装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，PE管中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。

现有技术中管材在需要焊接时，需要将管材外面的氧化皮刮销掉，一般要刮销0.1-0.2mm，但是进行刮削时，需要人工手动使用工具进行刮削，人工手动难以精准地刮削在0.1-0.2mm之间，容易产生误差，且效率低下的现象，当遇到不同大小的管材时需要更换工具的情况，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要人工手动使用工具进行刮削，人工手动难以精准地刮削在0.1-0.2mm之间，容易产生误差，且效率低下的缺点，而提出的一种管材旋转刮削装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管材旋转刮削装置，包括桌面和削皮装置，所述桌面的内壁设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有工作台，所述工作台的表面设置有固定座，所述固定座的一侧设置有防爆电机一，所述桌面的一侧表面设置有电池，所述桌面靠近电池的一侧设置有太阳能板，电池可以对设备进行供电，同时太阳能板可以对电池进行充电，气缸可以带动工作台进行升降；

所述削皮装置设置在工作台的表面上，所述削皮装置包括定位座，所述定位座与工作台的表面固定连接，所述定位座的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的一侧表面开设有滑行孔，所述滑行孔的内壁滑动连接有刀片，定位座的表面固定连接有两个空心块一，所述空心块一的内壁转动连接有螺纹杆一，所述移动块的表面固定连接有凸块一，所述凸块一的表面开设有螺纹孔一，所述螺纹杆与螺纹孔一螺纹连接，所述移动块的表面固定连接有两个空心块二，所述空心块二的内壁转动连接有螺纹杆二，所述刀片的表面固定连接有凸块二，所述凸块二的表面开设有螺纹孔二，所述螺纹杆二与螺纹孔二螺纹连接，通过设置螺纹杆一，可以使刀片对不同口径的管材进行削皮，通过设置螺纹杆二，可以控制刀片进行移动，方便进行削皮，降低了人工手动操作效率低，精准度差的情况。

优选的，所述移动块的表面固定连接有防爆电机二，所述防爆电机二一端与螺纹杆二的一端固定连接，通过设置防爆电机二，可以控制刀片自动调节切削。

优选的，所述螺纹杆二的表面固定连接有齿轮，所述移动块的表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，通过两个滑槽的长度，可以使其齿条移动至滑槽一端时，正好使螺纹杆二控制刀片移动至0.2mm距离后无法进行转动，降低切削时超过0.2mm的情况。

优选的，所述螺纹杆一的一端固定连接有控制头，所述移动块的一侧固定连接有支撑环，所述支撑环与刀片齐平，通过设置支撑环，方便对刀片处进行支撑，同时便于识别刀片与管材表面贴合。

优选的，所述防爆电机一的一侧设置有夹持装置，所述夹持装置包括固定盘，所述固定盘与防爆电机一的一端固定连接，所述固定盘的表面开设有两个矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有两个移动杆，所述移动杆的一侧表面固定连接有多个支撑件，所述移动杆的一侧表面固定连接有拉杆，所述固定盘的两侧均开设有圆形孔，所述拉杆与圆形孔的内壁滑动连接，所述固定盘的表面开设有两个矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有卡块，所述拉杆的表面开设有多个卡槽，所述卡块与卡槽的内壁卡接，通过卡块配合拉杆表面的卡槽，可以使移动杆配合支撑件夹持不同口径的管材，降低了设备不便于夹持不同口径的管槽，导致不便于进行切削的情况。

优选的，所述卡块与固定盘表面矩形孔内壁相对应的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的个数有两个，通过设置第一弹簧，便于控制卡块复位，同时提高了卡块的束缚效果。

优选的，所述固定盘的表面开设有圆孔，所述两个卡块的表面固定连接有推杆，所述推杆与圆孔的内壁滑动连接，通过设置推杆，便于控制两个卡块进行移动，方便进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置削皮装置，当需要使用设备时，通过控制头带动螺纹杆一进行转动，螺纹杆一可以带动移动杆移动，当支撑环和刀片贴合管材时，防爆电机一可以带动管材进行转动，同时打开防爆电机二，防爆电机二带动螺纹杆二和齿轮进行转动，可以带动刀片进行移动切削，齿轮带动齿条移动至一定位置时，齿轮无法进行转动，此时正好切削在0.2mm之间，即可完成使用，通过设置削皮装置，便于对焊接的管材进行刮削，可以有效地降低了管材在刮削时需要人工手动刮削的现象，降低了人工手动刮削效率低下且精准度差的情况，进而提高了设备整体易用性。

2、本实用新型中，通过设置夹持装置，当需要使用设备时，推动推杆，推杆带动卡块进行移动，第一弹簧受力形变产生弹力，卡块失去对拉杆表面卡槽的束缚，拉动拉杆，拉杆带动移动杆和支撑件与管材内壁相贴合，松开推杆，第一弹簧带动卡块插设在拉杆表面相对应的卡槽中，即可完成使用，通过设置夹持装置，便于对不同口径的管材进行夹持限制，可以有效地降低了设备在刮削时不便于对不同口径的管材进行夹持的现象，降低了设备操作不便的情况，进而提高了设备整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种管材旋转刮削装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种管材旋转刮削装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种管材旋转刮削装置的仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种管材旋转刮削装置的削皮装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种管材旋转刮削装置的图2中A处结构示意图；

图6为本实用新型提出一种管材旋转刮削装置的夹持装置结构示意图；

图7为本实用新型提出一种管材旋转刮削装置的图4中B处结构示意图。

图例说明：

1、桌面；2、工作台；3、电池；4、太阳能板；5、防爆电机一；6、固定座；7、气缸；8、削皮装置；81、定位座；82、移动块；83、凸块一；84、螺纹杆一；85、控制头；86、刀片；87、支撑环；88、凸块二；89、螺纹杆二；810、齿条；811、齿轮；812、防爆电机二；9、夹持装置；91、固定盘；92、移动杆；93、支撑件；94、推杆；95、拉杆；96、卡块；97、第一弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种管材旋转刮削装置，包括桌面1和削皮装置8，桌面1的内壁设置有气缸7，气缸7的输出端固定连接有工作台2，工作台2的表面设置有固定座6，固定座6的一侧设置有防爆电机一5，桌面1的一侧表面设置有电池3，桌面1靠近电池3的一侧设置有太阳能板4，削皮装置8设置在工作台2的表面上，防爆电机一5的一侧设置有夹持装置9，电池3可以对设备进行供电，同时太阳能板4可以对电池3进行充电，气缸7可以带动工作台2进行升降。

下面具体说一下其削皮装置8和夹持装置9的具体设置和作用。

本实施方案中：削皮装置8包括定位座81，定位座81与工作台2的表面固定连接，定位座81的表面开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有移动块82，移动块82的一侧表面开设有滑行孔，滑行孔的内壁滑动连接有刀片86，定位座81的表面固定连接有两个空心块一，空心块一的内壁转动连接有螺纹杆一84，移动块82的表面固定连接有凸块一83，凸块一83的表面开设有螺纹孔一，螺纹杆与螺纹孔一螺纹连接，移动块82的表面固定连接有两个空心块二，空心块二的内壁转动连接有螺纹杆二89，刀片86的表面固定连接有凸块二88，凸块二88的表面开设有螺纹孔二，螺纹杆二89与螺纹孔二螺纹连接，通过设置螺纹杆一84，可以使刀片86对不同口径的管材进行削皮，通过设置螺纹杆二89，可以控制刀片86进行移动，方便进行削皮，降低了人工手动操作效率低，精准度差的情况。

具体的，移动块82的表面固定连接有防爆电机二812，防爆电机二812一端与螺纹杆二89的一端固定连接，通过设置防爆电机二812，可以控制刀片86自动调节切削。

具体的，螺纹杆二89的表面固定连接有齿轮811，移动块82的表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁滑动连接有齿条810，齿轮811与齿条810啮合连接。

在本实施例中：通过两个滑槽的长度，可以使其齿条810移动至滑槽一端时，正好使螺纹杆二89控制刀片86移动至0.2mm距离后无法进行转动，降低切削时超过0.2mm的情况。

具体的，螺纹杆一84的一端固定连接有控制头85，移动块82的一侧固定连接有支撑环87，支撑环87与刀片86齐平，通过设置支撑环87，方便对刀片86处进行支撑，同时便于识别刀片86与管材表面贴合。

在本实施例中：夹持装置9包括固定盘91，固定盘91与防爆电机一5的一端固定连接，固定盘91的表面开设有两个矩形槽，矩形槽的内壁滑动连接有两个移动杆92，移动杆92的一侧表面固定连接有多个支撑件93，移动杆92的一侧表面固定连接有拉杆95，固定盘91的两侧均开设有圆形孔，拉杆95与圆形孔的内壁滑动连接，固定盘91的表面开设有两个矩形孔，矩形孔的内壁滑动连接有卡块96，拉杆95的表面开设有多个卡槽，卡块96与卡槽的内壁卡接。

在本实施例中：通过卡块96配合拉杆95表面的卡槽，可以使移动杆92配合支撑件93夹持不同口径的管材，降低了设备不便于夹持不同口径的管槽，导致不便于进行切削的情况。

具体的，卡块96与固定盘91表面矩形孔内壁相对应的一侧固定连接有第一弹簧97，第一弹簧97的个数有两个，通过设置第一弹簧97，便于控制卡块96复位，同时提高了卡块96的束缚效果。

具体的，固定盘91的表面开设有圆孔，两个卡块96的表面固定连接有推杆94，推杆94与圆孔的内壁滑动连接。

在本实施例中：通过设置推杆94，便于控制两个卡块96进行移动，方便进行调节。

工作原理：通过设置削皮装置8，当需要使用设备时，通过控制头85带动螺纹杆一84进行转动，螺纹杆一84可以带动移动杆92移动，当支撑环87和刀片86贴合管材时，防爆电机一5可以带动管材进行转动，同时打开防爆电机二812，防爆电机二812带动螺纹杆二89和齿轮811进行转动，可以带动刀片86进行移动切削，齿轮811带动齿条810移动至一定位置时，齿轮811无法进行转动，此时正好切削在0.2mm之间，即可完成使用，通过设置削皮装置8，便于对焊接的管材进行刮削，可以有效地降低了管材在刮削时需要人工手动刮削的现象，降低了人工手动刮削效率低下且精准度差的情况，进而提高了设备整体易用性，通过设置夹持装置9，当需要使用设备时，推动推杆94，推杆94带动卡块96进行移动，第一弹簧97受力形变产生弹力，卡块96失去对拉杆95表面卡槽的束缚，拉动拉杆95，拉杆95带动移动杆92和支撑件93与管材内壁相贴合，松开推杆94，第一弹簧97带动卡块96插设在拉杆95表面相对应的卡槽中，即可完成使用，通过设置夹持装置9，便于对不同口径的管材进行夹持限制，可以有效地降低了设备在刮削时不便于对不同口径的管材进行夹持的现象，降低了设备操作不便的情况，进而提高了设备整体的实用性。

Claims (7)

1.一种管材旋转刮削装置，包括桌面(1)和削皮装置(8)，其特征在于：所述桌面(1)的内壁设置有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的表面设置有固定座(6)，所述固定座(6)的一侧设置有防爆电机一(5)，所述桌面(1)的一侧表面设置有电池(3)，所述桌面(1)靠近电池(3)的一侧设置有太阳能板(4)，所述削皮装置(8)设置在工作台(2)的表面上，所述削皮装置(8)包括定位座(81)，所述定位座(81)与工作台(2)的表面固定连接，所述定位座(81)的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有移动块(82)，所述移动块(82)的一侧表面开设有滑行孔，所述滑行孔的内壁滑动连接有刀片(86)，定位座(81)的表面固定连接有两个空心块一，所述空心块一的内壁转动连接有螺纹杆一(84)，所述移动块(82)的表面固定连接有凸块一(83)，所述凸块一(83)的表面开设有螺纹孔一，所述螺纹杆与螺纹孔一螺纹连接，所述移动块(82)的表面固定连接有两个空心块二，所述空心块二的内壁转动连接有螺纹杆二(89)，所述刀片(86)的表面固定连接有凸块二(88)，所述凸块二(88)的表面开设有螺纹孔二，所述螺纹杆二(89)与螺纹孔二螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种管材旋转刮削装置，其特征在于：所述移动块(82)的表面固定连接有防爆电机二(812)，所述防爆电机二(812)一端与螺纹杆二(89)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管材旋转刮削装置，其特征在于：所述螺纹杆二(89)的表面固定连接有齿轮(811)，所述移动块(82)的表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有齿条(810)，所述齿轮(811)与齿条(810)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种管材旋转刮削装置，其特征在于：所述螺纹杆一(84)的一端固定连接有控制头(85)，所述移动块(82)的一侧固定连接有支撑环(87)，所述支撑环(87)与刀片(86)齐平，通过设置支撑环(87)，方便对刀片(86)处进行支撑，同时便于识别刀片(86)与管材表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种管材旋转刮削装置，其特征在于：所述防爆电机一(5)的一侧设置有夹持装置(9)，所述夹持装置(9)包括固定盘(91)，所述固定盘(91)与防爆电机一(5)的一端固定连接，所述固定盘(91)的表面开设有两个矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有两个移动杆(92)，所述移动杆(92)的一侧表面固定连接有多个支撑件(93)，所述移动杆(92)的一侧表面固定连接有拉杆(95)，所述固定盘(91)的两侧均开设有圆形孔，所述拉杆(95)与圆形孔的内壁滑动连接，所述固定盘(91)的表面开设有两个矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有卡块(96)，所述拉杆(95)的表面开设有多个卡槽，所述卡块(96)与卡槽的内壁卡接。

6.根据权利要求5所述的一种管材旋转刮削装置，其特征在于：所述卡块(96)与固定盘(91)表面矩形孔内壁相对应的一侧固定连接有第一弹簧(97)，所述第一弹簧(97)的个数有两个。

7.根据权利要求5所述的一种管材旋转刮削装置，其特征在于：所述固定盘(91)的表面开设有圆孔，所述两个卡块(96)的表面固定连接有推杆(94)，所述推杆(94)与圆孔的内壁滑动连接。

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