CN213164277U - 一种应用于机床的液压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于机床的液压夹具，包括基座以及基座上固定连接的液压伸缩杆，所述基座上方设置有滑架，所述基座上固定连接有支杆以及支套，所述支杆顶端通过转轴转动连接有L形杆，所述滑架内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑杆，所述滑杆与L形杆顶端转动连接，所述支套内腔滑动连接有套杆，所述L形杆拐点处通过转轴转动连接有连杆，所述连杆远离L形杆的一端与套杆转动连接。本实用新型中，采用了L形杆偏转联动机构，使得套杆对于工件夹持挤压时对于L形杆的影响减小，从而增强套杆夹持时的稳定性，采用了范围可调式夹具机构，一方面实现了快速控制夹紧解除工件，同时另一方面使得夹紧效果更加方便有效。

Description

一种应用于机床的液压夹具

技术领域

本实用新型涉及机床夹具设备技术领域，尤其涉及一种应用于机床的液压夹具。

背景技术

液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景，通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。

液压夹具在现代机床等设备中受到广泛的使用，然而现有的液压夹具在使用过程中往往会出现一些不足之处，各种元件设备在没有规范的条件下往往会出现各种不同型号的尺寸，使得加工过程中往往需要针对各种不同的尺寸进行调节，同时夹具需要进行快速的启闭更换元件使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决夹具的通用夹持使用的问题，而提出的一种应用于机床的液压夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于机床的液压夹具，包括基座以及基座上固定连接的液压伸缩杆，所述基座上方设置有滑架，所述基座上固定连接有支杆以及支套，所述支杆顶端通过转轴转动连接有L形杆，所述滑架内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑杆，所述滑杆与L形杆顶端转动连接，所述支套内腔滑动连接有套杆，所述L形杆拐点处通过转轴转动连接有连杆，所述连杆远离L形杆的一端与套杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑架通过液压伸缩杆与基座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑架底端开口处开设有导槽，所述导槽与L形杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支套以及套杆均设置有两个，两个支套互相靠近的一侧均开设有螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座内开设有开口槽，所述开口槽两侧侧壁分别与两个支套贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述螺纹槽内均旋合连接有螺杆。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用了L形杆偏转联动机构，由于采用了滑杆与滑槽之间的滑动连接，以及L形杆与滑杆之间的滑动连接，又由于采用了L形杆与支杆的转动连接，以及液压伸缩杆对于滑架以及基座之间的固定连接，实现了液压伸缩杆伸缩时控制滑架与基座之间的距离，从而实现了带动L形杆的偏转，同时由于采用了L形杆上拐点与套杆之间传动连接的连杆，以及套杆与支套之间的滑动连接，实现了两个套杆互相靠近进行压紧夹持使用，同时连杆推动套杆靠近压紧时，连杆逐渐呈水平状态，使得套杆对于工件夹持挤压时对于L形杆的影响减小，从而增强套杆夹持时的稳定性。

2、本实用新型中，采用了范围可调式夹具机构，由于采用了套杆上开设的螺纹槽，以及螺纹槽与螺杆之间的旋合连接，实现了通过螺杆大范围控制调节两个套杆之间的夹持距离，同时由于采用了L形杆的偏转控制两个套杆小范围的水平移动，一方面实现了快速控制夹紧解除工件，同时另一方面使得夹紧效果更加方便有效。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视图内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A-A截面处结构示意图。

图例说明：

1、滑杆；2、连杆；3、滑架；4、支套；5、滑槽；6、支杆；7、螺杆；8、套杆；9、L形杆；10、液压伸缩杆；11、基座；12、螺纹槽；13、开口槽；14、导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于机床的液压夹具，包括基座11以及基座11上固定连接的液压伸缩杆10，基座11上方设置有滑架3，基座11上固定连接有支杆6以及支套4，支杆6顶端通过转轴转动连接有L形杆9，滑架3内开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接滑杆1，滑杆1与L形杆9顶端转动连接，支套4内腔滑动连接有套杆8，L形杆9拐点处通过转轴转动连接有连杆2，连杆2远离L形杆9的一端与套杆8转动连接，使得L形杆9偏转时通过连杆2控制套杆8的水平方向上的位移，从而便于控制套杆8进行挤压夹持使用。

具体的，如图1所示，滑架3通过液压伸缩杆10与基座11固定连接，使得液压伸缩杆10控制滑架3与基座11之间的距离。

具体的，如图3所示，滑架3底端开口处开设有导槽14，导槽14与L形杆9滑动连接，使得L形杆9在滑架3上滑动使用。

具体的，如图2所示，支套4以及套杆8均设置有两个，两个支套4互相靠近的一侧均开设有螺纹槽12，使得两个支套4内的两个套杆8进行反向位移挤压夹持使用。

具体的，如图2所示，基座11内开设有开口槽13，开口槽13两侧侧壁分别与两个支套4贴合，以便于通过开口槽13安装放置工件。

具体的，如图2所示，两个螺纹槽12内均旋合连接有螺杆7，以便于通过螺杆7控制夹具的夹持范围。

工作原理：使用时，首先，通过滑杆1与滑槽5之间的滑动连接，以及L形杆9与滑杆1之间的滑动连接，再通过L形杆9与支杆6的转动连接，以及液压伸缩杆10对于滑架3以及基座11之间的固定连接，使得液压伸缩杆10伸缩时控制滑架3与基座11之间的距离，从而带动L形杆9的偏转，同时通过L形杆9上拐点与套杆8之间传动连接的连杆2，以及套杆8与支套4之间的滑动连接，使得两个套杆8互相靠近进行压紧夹持使用，同时连杆2推动套杆8靠近压紧时，连杆2逐渐呈水平状态，使得套杆8对于工件夹持挤压时对于L形杆9的影响减小，从而增强套杆8夹持时的稳定性；其次，通过套杆8上开设的螺纹槽12，以及螺纹槽12与螺杆7之间的旋合连接，以便于通过螺杆7大范围控制调节两个套杆8之间的夹持距离，同时通过L形杆9的偏转控制两个套杆8小范围的水平移动，一方面便于快速控制夹紧解除工件，另一方面使得夹紧效果更加方便有效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于机床的液压夹具，包括基座(11)以及基座(11)上固定连接的液压伸缩杆(10)，其特征在于，所述基座(11)上方设置有滑架(3)，所述基座(11)上固定连接有支杆(6)以及支套(4)，所述支杆(6)顶端通过转轴转动连接有L形杆(9)，所述滑架(3)内开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接滑杆(1)，所述滑杆(1)与L形杆(9)顶端转动连接，所述支套(4)内腔滑动连接有套杆(8)，所述L形杆(9)拐点处通过转轴转动连接有连杆(2)，所述连杆(2)远离L形杆(9)的一端与套杆(8)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于机床的液压夹具，其特征在于，所述滑架(3)通过液压伸缩杆(10)与基座(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于机床的液压夹具，其特征在于，所述滑架(3)底端开口处开设有导槽(14)，所述导槽(14)与L形杆(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于机床的液压夹具，其特征在于，所述支套(4)以及套杆(8)均设置有两个，两个支套(4)互相靠近的一侧均开设有螺纹槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于机床的液压夹具，其特征在于，所述基座(11)内开设有开口槽(13)，所述开口槽(13)两侧侧壁分别与两个支套(4)贴合。

6.根据权利要求4所述的一种应用于机床的液压夹具，其特征在于，两个所述螺纹槽(12)内均旋合连接有螺杆(7)。

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