CN212019787U - 一种机电设备精准钻孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备精准钻孔定位装置，涉及钻孔定位技术领域，其包括工作台，工作台的底部四角均固定连接有支撑腿，工作台的上表面前侧两端均固定连接有支撑杆一。该机电设备精准钻孔定位装置，通过设置的驱动电机一带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆通过与螺旋帽的螺纹连接，能够带动连接块进行前后的移动，连接块能够带动连接横杆进行前后的移动，连接横杆通过滑筒带动红外线灯管和激光钻孔钉进行前后的移动，通过设置的驱动电机二带动齿轮旋转，齿轮通过与齿条的啮合，能够带动滑筒进行左右的滑动，滑筒带动红外线灯管和激光钻孔钉进行前后的移动，能够带动钻孔装置在工作台上进行多方位的移动。

Description

一种机电设备精准钻孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔定位技术领域，具体为一种机电设备精准钻孔定位装置。

背景技术

现有的机电设备精准钻孔定位装置，由于装置是用于机电设备钻孔，所以装置在工作时，其钻孔应达到足够的精准性，不然容易导致机电设备工作效率低甚至浪费材料增加成本，现有的钻孔定位装置在使用时不便于对钻头在工作台上进行多方位的移动，导致装置的灵活度低，需要调整钻头的位置时需要通过调节定位装置进行调节，容易导致装置的工作质量低，并且钻出来的孔精准性不高，且现有的钻孔定位装置不便于对机电设备进行调整打孔面，需要手动对机电设备的打孔面进行调整，大大降低了对机电设备进行打孔的效率，所以，如何设计一种机电设备精准钻孔定位装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电设备精准钻孔定位装置，解决了现有的钻孔定位装置在使用时不便于对钻头在工作台上进行多方位的移动，导致装置的灵活度低，现有的钻孔定位装置不便于对机电设备进行调整打孔面，需要手动对机电设备的打孔面进行调整，大大降低了对机电设备进行打孔的效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种机电设备精准钻孔定位装置，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面前侧两端均固定连接有支撑杆一，所述工作台的上表面后侧两端均固定连接有支撑杆二，两个所述支撑杆二的后侧壁顶端均固定安装有驱动电机一，两个所述支撑杆一和两个所述支撑杆二之间通过轴承一卡接有两个螺旋杆,且驱动电机一的输出轴与螺旋杆的后端固定连接，所述螺旋杆上螺纹连接有螺旋帽，所述螺旋帽卡接在连接块内，两个所述连接块之间固定连接有连接横杆，所述连接横杆的前侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设置有齿条，所述连接横杆上滑动连接有滑筒，所述滑筒的前侧壁开设有方形槽，所述滑筒的前侧壁顶端固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮通过方形槽与齿条啮合，所述滑筒的底部固定安装有红外线灯管，所述红外线灯管的底部固定安装有激光钻孔钉，所述工作台的上表面左侧开设有T字形滑槽，所述T字形滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有支撑板一，所述支撑板一的左侧壁上方设置有驱动电机三，且驱动电机三的底部通过固定板与支撑板一的左侧壁固定连接，所述支撑板一的右侧壁上方通过轴承二卡接有转轴一，且转轴一的左端与驱动电机三的输出轴固定连接，所述工作台的上表面右侧固定连接有支撑板二，所述支撑板二的左侧壁上方通过轴承三卡接有转轴二，所述转轴一的右端与转轴二的左端均固定连接有连接竖板，两个所述连接竖板的相对面底部均固定连接有下固定板，所述连接竖板的上方开设有方形滑槽，所述方形滑槽内滑动连接有方形滑块，所述方形滑块的底部与伸缩弹簧的顶端固定连接，所述伸缩弹簧的底部与方形滑槽的底部固定连接，所述连接竖板的侧壁顶端开设有滑槽，且滑槽与方形滑槽的上半部分相连通，所述滑槽内滑动连接有连接滑块，且连接滑块的一端与方形滑块固定连接，所述连接滑块的另一端固定连接有上固定板，所述连接竖板的顶端卡接有螺帽，所述螺帽内螺纹连接有螺杆，且螺杆的底部与方形滑块的顶端搭接，所述螺杆的顶端固定连接有旋转环，所述工作台的上表面右侧位于支撑杆一的前侧固定安装有控制箱。

优选的，所述驱动电机一和驱动电机二均为正反向电机。

优选的，所述下固定板的上表面和上固定板的底部均设置有防滑垫。

优选的，所述控制箱内设置有驱动电机一、驱动电机二、红外线灯管、驱动电机三单独控制开关，且各单独控制开关的输出端分别与驱动电机一、驱动电机二、红外线灯管、驱动电机三的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该机电设备精准钻孔定位装置，通过设置的驱动电机一带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆通过与螺旋帽的螺纹连接，能够带动连接块进行前后的移动，连接块能够带动连接横杆进行前后的移动，连接横杆通过滑筒带动红外线灯管和激光钻孔钉进行前后的移动，通过设置的驱动电机二带动齿轮旋转，齿轮通过与齿条的啮合，能够带动滑筒进行左右的滑动，滑筒带动红外线灯管和激光钻孔钉进行前后的移动，能够带动钻孔装置在工作台上进行多方位的移动，使红外线灯管底部设置的激光钻孔钉对机电设备进行激光钻孔，通过激光能够提高对机电设备进行钻孔的精准性，防止机电设备因钻孔不够精准而导致工作效率低，同时也减少了材料的成本。

2、该机电设备精准钻孔定位装置，通过在两连接竖板相对面底部固定连接的下固定板，能够将机电设备放置在两下固定板上，通过旋转螺杆带动方形滑块下降，方形滑块通过连接滑块带动上固定板下降，上固定板能够对机电设备的顶端进行固定，当对机电设备进打孔时，能够通过驱动电机三通过转轴一带动左侧连接竖板旋转，实现带动机电设备进行旋转，对需要对机电设备进行打孔的一侧调整到正上方，不再需要人工对机电设备进行手动的翻转调整，提高对机电设备进行打孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型T字形滑槽左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1工作台、2支撑腿、3支撑杆一、4支撑杆二、5驱动电机一、6螺旋帽、7连接块、8螺旋杆、9连接横杆、10凹槽、11齿条、12滑筒、13方形槽、14驱动电机二、15齿轮、16红外线灯管、17激光钻孔钉、18 T字形滑槽、19滑板、20支撑板一、21驱动电机三、22转轴一、23支撑板二、24转轴二、25连接竖板、26下固定板、27方形滑槽、28方形滑块、29伸缩弹簧、30滑槽、31连接滑块、32上固定板、33螺帽、34螺杆、35旋转环、36控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备精准钻孔定位装置，包括工作台1，工作台1的底部四角均固定连接有支撑腿2，工作台1的上表面前侧两端均固定连接有支撑杆一3，工作台1的上表面后侧两端均固定连接有支撑杆二4，两个支撑杆一3和两个支撑杆一4的顶端对两螺旋杆8和两驱动电机一5起到支撑和固定的作用，两个支撑杆二4的后侧壁顶端均固定安装有驱动电机一5，两个支撑杆一3和两个支撑杆二4之间通过轴承一卡接有两个螺旋杆8,且驱动电机一5的输出轴与螺旋杆8的后端固定连接，螺旋杆8上螺纹连接有螺旋帽6，螺旋帽6卡接在连接块7内，两个连接块7之间固定连接有连接横杆9，通过设置的驱动电机一5带动螺旋杆8进行旋转，螺旋杆8通过与螺旋帽6的螺纹连接，能够带动连接块7进行前后的移动，连接块7能够带动连接横杆9进行前后的移动，连接横杆9通过滑筒12带动红外线灯管16和激光钻孔钉17进行前后的移动，使激光钻孔钉17对机电设备上的打孔点进行前后的调整，使红外线灯管16底部设置的激光钻孔钉15对机电设备上需要进行打孔的位置进行激光钻孔，通过激光能够提高对机电设备进行钻孔的精准性，防止机电设备因钻孔不够精准而导致工作效率低，同时也减少了材料的成本连接横杆9的前侧壁开设有凹槽10，凹槽10内设置有齿条11，连接横杆9上滑动连接有滑筒12，滑筒12的前侧壁开设有方形槽13，滑筒12的前侧壁顶端固定安装有驱动电机二14，驱动电机一5和驱动电机二14均为正反向电机，通过把驱动电机一5和驱动电机二14设置为正反向电机，便于驱动电机一5带动螺旋杆8进行旋转，螺旋杆8通过与螺旋帽6的螺纹连接，能够带动连接块7进行前后的移动，使激光钻孔钉17对机电设备上的打孔点进行前后的调整，便于驱动电机二14带动齿轮15旋转，齿轮15通过与齿条11的啮合，能够带动滑筒12进行左右的滑动，滑筒12带动红外线灯管16和激光钻孔钉进行前后的移动，使激光钻孔钉17对机电设备上的打孔点进行左右的调整，驱动电机二14的输出轴固定连接有齿轮15，齿轮15通过方形槽13与齿条11啮合，通过设置的驱动电机二14带动齿轮15旋转，齿轮15通过与齿条11的啮合，能够带动滑筒12进行左右的滑动，滑筒12带动红外线灯管16和激光钻孔钉进行前后的移动，使激光钻孔钉17对机电设备上的打孔点进行左右的调整，使红外线灯管16底部设置的激光钻孔钉15对机电设备上需要进行打孔的位置进行激光钻孔，通过激光能够提高对机电设备进行钻孔的精准性，防止机电设备因钻孔不够精准而导致工作效率低，同时也减少了材料的成本滑筒12的底部固定安装有红外线灯管16，红外线灯管16的底部固定安装有激光钻孔钉17，工作台1的上表面左侧开设有T字形滑槽18，T字形滑槽18内滑动连接有滑板19，根据机电设备的大小进行左右滑动支撑板一20，支撑板一20的底部固定连接的滑板19在T字形滑槽18内进行左右滑动，能够对支撑板一20和支撑板二23之间的位置根据机电设备的大小进行调整，满足对不同大小的机电设备进行夹持，滑板19的上表面固定连接有支撑板一20，支撑板一20的左侧壁上方设置有驱动电机三21，且驱动电机三21的底部通过有固定板与支撑板一20的左侧壁固定连接，支撑板一20的右侧壁上方通过轴承二卡接有转轴一22，且转轴一22的左端与驱动电机三21的输出轴固定连接，工作台1的上表面右侧固定连接有支撑板二23，支撑板二23的左侧壁上方通过轴承三卡接有转轴二24，转轴一22的右端与转轴二24的左端均固定连接有连接竖板25，两个连接竖板25的相对面底部均固定连接有下固定板26，连接竖板25的上方开设有方形滑槽27，方形滑槽27内滑动连接有方形滑块28，方形滑块28的底部与伸缩弹簧29的顶端固定连接，伸缩弹簧29的底部与方形滑槽27的底部固定连接，连接竖板25的侧壁顶端开设有滑槽30，且滑槽30与方形滑槽27的上半部分相连通，滑槽30内滑动连接有连接滑块31，且连接滑块31的一端与方形滑块28固定连接，连接滑块31的另一端固定连接有上固定板32，下固定板26的上表面和上固定板32的底部均设置有防滑垫，通过在下固定板26的上表面和上固定板32的底部设置的防滑垫能够加大与机电设备之间的摩擦力，避免下固定板26和上固定板32之间固定的机电设备滑落，连接竖板25的顶端卡接有螺帽33，螺帽33内螺纹连接有螺杆34，且螺杆34的底部与方形滑块28的顶端搭接，螺杆34的顶端固定连接有旋转环35，把机电设备的底部两端分别放置在两下固定板26上，通过转动旋转环35带动螺杆34旋转，螺杆34在旋转时带动方形滑块28下降，方形滑块28通过连接滑块31带动上固定板32下降，上固定板32能够对机电设备的顶端两侧进行固定，当对机电设备进打孔时，能够通过驱动电机三21通过转轴一22带动左侧连接竖板25旋转，带动机电设备进行旋转，对需要对机电设备进行打孔的一侧调整到正上方，便于对机电设备进行打孔，不再需要人工对机电设备进行手动的翻转调整，提高对机电设备进行打孔的效率，工作台1的上表面右侧位于支撑杆一3的前侧固定安装有控制箱36，控制箱36内设置有驱动电机一5、驱动电机二14、红外线灯管16、驱动电机三21单独控制开关，且各单独控制开关的输出端分别与驱动电机一5、驱动电机二14、红外线灯管16、驱动电机三21的输入端电连接，通过在控制箱36内设置的驱动电机一5、驱动电机二14、红外线灯管16、驱动电机三21单独控制开关，便于进行单独的控制，能够有效的提高对机电设备进行打孔的效率。

本实用新型的操作步骤为：

根据机电设备的大小进行左右滑动支撑板一20，支撑板一20的底部固定连接的滑板19在T字形滑槽18内进行左右滑动，能够对支撑板一20和支撑板二23之间的位置根据机电设备的大小进行调整，满足对不同大小的机电设备进行夹持，调整好位置后把机电设备的底部两端分别放置在两下固定板26上，通过转动旋转环35带动螺杆34旋转，螺杆34在旋转时带动方形滑块28下降，方形滑块28通过连接滑块31带动上固定板32下降，上固定板32能够对机电设备的顶端两侧进行固定，当对机电设备进打孔时，能够通过驱动电机三21通过转轴一22带动左侧连接竖板25旋转，带动机电设备进行旋转，对需要对机电设备进行打孔的一侧调整到正上方，便于对机电设备进行打孔，不再需要人工对机电设备进行手动的翻转调整，提高对机电设备进行打孔的效率，通过设置的驱动电机一5带动螺旋杆8进行旋转，螺旋杆8通过与螺旋帽6的螺纹连接，能够带动连接块7进行前后的移动，连接块7能够带动连接横杆9进行前后的移动，连接横杆9通过滑筒12带动红外线灯管16和激光钻孔钉17进行前后的移动，使激光钻孔钉17对机电设备上的打孔点进行前后的调整，通过设置的驱动电机二14带动齿轮15旋转，齿轮15通过与齿条11的啮合，能够带动滑筒12进行左右的滑动，滑筒12带动红外线灯管16和激光钻孔钉进行前后的移动，使激光钻孔钉17对机电设备上的打孔点进行左右的调整，实现钻孔装置在工作台上进行多方位的移动，使红外线灯管16底部设置的激光钻孔钉15对机电设备上需要进行打孔的位置进行激光钻孔，通过激光能够提高对机电设备进行钻孔的精准性，防止机电设备因钻孔不够精准而导致工作效率低，同时也减少了材料的成本。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机电设备精准钻孔定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的上表面前侧两端均固定连接有支撑杆一(3)，所述工作台(1)的上表面后侧两端均固定连接有支撑杆二(4)，两个所述支撑杆二(4)的后侧壁顶端均固定安装有驱动电机一(5)，两个所述支撑杆一(3)和两个所述支撑杆二(4)之间通过轴承一卡接有两个螺旋杆(8),且驱动电机一(5)的输出轴与螺旋杆(8)的后端固定连接，所述螺旋杆(8)上螺纹连接有螺旋帽(6)，所述螺旋帽(6)卡接在连接块(7)内，两个所述连接块(7)之间固定连接有连接横杆(9)，所述连接横杆(9)的前侧壁开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内设置有齿条(11)，所述连接横杆(9)上滑动连接有滑筒(12)，所述滑筒(12)的前侧壁开设有方形槽(13)，所述滑筒(12)的前侧壁顶端固定安装有驱动电机二(14)，所述驱动电机二(14)的输出轴固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)通过方形槽(13)与齿条(11)啮合，所述滑筒(12)的底部固定安装有红外线灯管(16)，所述红外线灯管(16)的底部固定安装有激光钻孔钉(17)，所述工作台(1)的上表面左侧开设有T字形滑槽(18)，所述T字形滑槽(18)内滑动连接有滑板(19)，所述滑板(19)的上表面固定连接有支撑板一(20)，所述支撑板一(20)的左侧壁上方设置有驱动电机三(21)，且驱动电机三(21)的底部通过固定板与支撑板一(20)的左侧壁固定连接，所述支撑板一(20)的右侧壁上方通过轴承二卡接有转轴一(22)，且转轴一(22)的左端与驱动电机三(21)的输出轴固定连接，所述工作台(1)的上表面右侧固定连接有支撑板二(23)，所述支撑板二(23)的左侧壁上方通过轴承三卡接有转轴二(24)，所述转轴一(22)的右端与转轴二(24)的左端均固定连接有连接竖板(25)，两个所述连接竖板(25)的相对面底部均固定连接有下固定板(26)，所述连接竖板(25)的上方开设有方形滑槽(27)，所述方形滑槽(27)内滑动连接有方形滑块(28)，所述方形滑块(28)的底部与伸缩弹簧(29)的顶端固定连接，所述伸缩弹簧(29)的底部与方形滑槽(27)的底部固定连接，所述连接竖板(25)的侧壁顶端开设有滑槽(30)，且滑槽(30)与方形滑槽(27)的上半部分相连通，所述滑槽(30)内滑动连接有连接滑块(31)，且连接滑块(31)的一端与方形滑块(28)固定连接，所述连接滑块(31)的另一端固定连接有上固定板(32)，所述连接竖板(25)的顶端卡接有螺帽(33)，所述螺帽(33)内螺纹连接有螺杆(34)，且螺杆(34)的底部与方形滑块(28)的顶端搭接，所述螺杆(34)的顶端固定连接有旋转环(35)，所述工作台(1)的上表面右侧位于支撑杆一(3)的前侧固定安装有控制箱(36)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备精准钻孔定位装置，其特征在于：所述驱动电机一(5)和驱动电机二(14)均为正反向电机。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备精准钻孔定位装置，其特征在于：所述下固定板(26)的上表面和上固定板(32)的底部均设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备精准钻孔定位装置，其特征在于：所述控制箱(36)内设置有驱动电机一(5)、驱动电机二(14)、红外线灯管(16)、驱动电机三(21)单独控制开关，且各单独控制开关的输出端分别与驱动电机一(5)、驱动电机二(14)、红外线灯管(16)、驱动电机三(21)的输入端电连接。

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