CN109153488A - 微波炉用加热袋 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种以简单的结构就能够良好地防止加热袋的开孔现象和内容物的喷出现象这两者的微波炉用加热袋。微波炉用加热袋(10)具有蒸汽自动溢出机构(20)，蒸汽自动溢出机构(20)具有：环状的蒸汽溢出密封部(30)、被蒸汽溢出密封部(30)包围的蒸汽放出部(40)、以及由形成于蒸汽放出部(40)的狭缝(50)划分出的活动片部(60)，蒸汽溢出密封部(30)具有：在加热时加热袋(10)内产生的蒸汽的作用下开始剥离的密封剥离开始部(31)，狭缝(50)由狭缝两端部(51)、从狭缝两端部(51)朝向远离密封剥离开始部(31)的区域形成且将狭缝两端部连结起来的狭缝中间部(52)构成。

Description

微波炉用加热袋
技术领域
本发明涉及通过对重叠的层叠膜进行热粘合而形成为袋状、且具有加热时使内部的蒸汽自动溢出的蒸汽自动溢出机构的微波炉用加热袋。
背景技术
到目前为止，在通过对重叠的层叠膜进行热粘合而形成为袋状的加热袋内，收纳烹调好的或者半成品的食品，在要食用该食品时利用微波炉进行加热烹调的包装食品已经上市。
像这样的加热袋，在用微波炉加热时食品产生的蒸汽或内部空气热膨胀，使得加热袋的内压升高，加热袋有可能发生破损或变形，另外，破损有可能导致加热袋内的食品飞散。
因此，近些年，在微波炉用加热袋上，一般设置有：加热时使内部的蒸汽自动溢出的蒸汽自动溢出机构，作为具有这样的蒸汽自动溢出机构的加热袋，已知有如下加热袋：对重叠的层叠膜的一部分进行热粘合而设置环状的蒸汽溢出密封部，在被环状的蒸汽溢出密封部包围的蒸汽放出部设置有：蒸汽溢出孔(例如、参照专利文献1)。
对于该专利文献1的加热袋，伴随着微波炉的加热，加热袋内的压力升高时，环状的蒸汽溢出密封部(外侧密封部)的一部分剥离而与蒸汽放出部(缓冲部)连通，通过该剥离部位和蒸汽溢出孔(弱化部)而向外部排出加热袋内的蒸汽。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2003-192042号公报
发明内容
不过，专利文献1所公开的蒸汽自动溢出机构在蒸汽溢出孔的设计方面存在以下所述的问题。
即、在将蒸汽溢出孔形成为圆形形状的情况等蒸汽溢出孔的开口较小的情况下，虽然能够抑制内容物从蒸汽溢出孔喷出的喷出现象，但是，反过来无法充分确保蒸汽的排出量，因此，蒸汽导致的加热袋的膨胀状态维持较长时间，由于加热袋的内表面材料的热损伤等而有可能产生加热袋的开孔现象。
另一方面，在将蒸汽溢出孔形成为椭圆状的情况等蒸汽溢出孔的开口较大的情况下，虽然能够充分确保蒸汽的排出量从而抑制上述的加热袋的开孔现象，但是反过来，由于内容物的性状的不同而有可能容易产生上述的内容物的喷出现象。
因而本发明的目的就是解决这些问题，提供以简单的结构来良好地防止加热袋的开孔现象和内容物的喷出现象这两者的微波炉用加热袋。
本发明的微波炉用加热袋具有蒸汽自动溢出机构，所述蒸汽自动溢出机构具有：环状的蒸汽溢出密封部、被所述蒸汽溢出密封部包围的蒸汽放出部、以及由形成于所述蒸汽放出部的狭缝划分出的活动片部；所述蒸汽溢出密封部具有：在加热时加热袋内产生的蒸汽的作用下开始剥离的密封剥离开始部，所述狭缝由形成于蒸汽放出部的狭缝两端部、以及从所述狭缝两端部朝向远离所述密封剥离开始部的区域形成且将所述狭缝两端部连结起来的狭缝中间部构成，由此解决所述问题。
另外、本发明的微波炉用加热袋具有蒸汽自动溢出机构，所述蒸汽自动溢出机构具有：环状的蒸汽溢出密封部、被所述蒸汽溢出密封部包围的蒸汽放出部、以及形成于所述蒸汽放出部的蒸汽溢出部；所述蒸汽溢出密封部具有：在加热时加热袋内产生的蒸汽的作用下开始剥离的密封剥离开始部，所述蒸汽溢出部具有：在所述加热袋加热时形成的喷出口，所述喷出口构成为：相对于蒸汽及内容物从所述密封剥离开始部进入到所述蒸汽放出部的方向而向横向开口，由此解决所述问题。
根据技术方案1、4涉及的发明，具有：被蒸汽溢出密封部包围的蒸汽放出部、以及由形成于蒸汽放出部的狭缝划分出的活动片部，狭缝具有：狭缝两端部、以及从狭缝两端部朝向远离密封剥离开始部的区域形成且将狭缝两端部连结起来的狭缝中间部，由此，蒸汽溢出密封部随着加热袋的内压上升而剥离时，由于蒸汽进入蒸汽放出部和加热袋变形等，构成由狭缝划分出的活动片部的层叠膜就会朝向加热袋的外表面侧或背面侧且朝着同一方向倾斜摆动，其结果，在狭缝两端部附近形成出：朝向加热袋的外部开口的喷出口。另外，由于这些喷出口相对于内容物从蒸汽溢出密封部的剥离部位进入到蒸汽放出部的方向而朝向横向开口，因此，在从喷出口排除蒸汽的同时，还能够抑制内容物从喷出口喷出。
根据第2技术方案涉及的发明，狭缝中间部的一部分形成于蒸汽溢出密封部，由此，所述活动片部的表面背面的层叠膜能够维持部分粘合的状态，因此，能够良好地形成所述喷出口。
根据技术方案3涉及的发明，在由狭缝划分出的活动片部上形成有：将活动片部彼此热粘合的点密封部，由此，能够由该点密封部维持所述活动片部的表面背面的层叠膜部分粘合(接合)的状态，因此，能够良好地形成出所述喷出口。
根据第5技术方案涉及的本发明，狭缝沿着狭缝延伸方向具有规定宽度，由此，能够提高活动片部向加热袋的表面侧或背面侧倾斜摆动的可靠性，另外，容易从外部观察狭缝的存在和状态。
根据技术方案6涉及的发明，具有环状的蒸汽溢出密封部、由所述蒸汽溢出密封部包围的蒸汽放出部、以及形成于所述蒸汽放出部的蒸汽溢出部，所述蒸汽溢出密封部具有：在加热时加热袋内产生的蒸汽的作用下开始剥离的密封剥离开始部，在对加热袋加热时在所述蒸汽溢出部形成的喷出口相对于蒸汽及内容物从密封剥离开始部进入到蒸汽放出部的方向而朝向横向开口，由此，在从喷出口排出蒸汽的同时，还能够抑制内容物从喷出口喷出。
根据技术方案7涉及的发明，所述蒸汽溢出部由狭缝构成，所述狭缝具有：狭缝两端部、以及从所述狭缝两端部朝向远离所述密封剥离开始部的区域形成且将所述狭缝两端部连结起来的狭缝中间部，由此，蒸汽溢出密封部随着加热袋的内压的上升而剥离时，由于蒸汽进入到蒸汽放出部和加热袋变形等原因，由狭缝划分出的层叠膜朝向加热袋的表面侧或背面侧且朝着同一方向倾斜摆动，其结果，在狭缝两端部附近形成出：朝向加热袋的外部开口的喷出口。另外，由于这些喷出口相对于内容物从蒸汽溢出密封部的剥离部位进入到蒸汽放出部的方向而朝向横向开口，因此，在从喷出口排出蒸汽的同时，还能够抑制内容物从喷出口喷出。
根据技术方案8涉及的发明，活动片部的长度尺寸和活动片部的宽度尺寸被设定为3mm以上，由此，能够更可靠地控制活动片部朝向加热袋的表面侧或背面侧倾斜摆动，因此，能够在狭缝两端部附近良好地形成出喷出口。
根据技术方案9涉及的发明，狭缝中间部在狭缝两端部侧分别具有端部侧部分，一对端部侧部分形成为：随着远离密封剥离开始部而彼此间的间隔扩大，由此，狭缝两端部间的间隔变窄，活动片部容易朝向加热袋的表面侧或背面侧倾斜摆动，因此，不只是容易在狭缝两端部附近形成出喷出口，而且相对于蒸汽及内容物进入到蒸汽放出部的方向而朝向横向且向后方侧形成喷出口，因此，能够更可靠地抑制内容物从喷出口喷出。
附图说明
图1是表示本发明一实施方式涉及的加热袋的俯视图。
图2是表示蒸汽自动溢出机构的周边的俯视图。
图3是表示蒸汽自动溢出机构的俯视图。
图4是表示蒸汽自动溢出机构的剖视图。
图5是表示对加热袋加热时蒸汽自动溢出机构的状态的说明图。
图6是表示对加热袋加热时蒸汽自动溢出机构的状态的立体图。
图7是表示蒸汽自动溢出机构的变形例的俯视图。
图8是表示加热袋变形例的俯视图。
图9是放大表示图8所示的加热袋的蒸汽自动溢出机构的周边的俯视图。
符号说明
10…加热袋 11…层叠膜
12…外缘密封部 13…收纳部
20…蒸汽自动溢出机构 30…蒸汽溢出密封部
31…密封剥离开始部 32…强密封部
33…弱密封部 34…直线部
40…蒸汽放出部 50…狭缝
51…狭缝两端部 52…狭缝中间部
52a…端部侧部分 60…活动片部
61…连接部 62…点密封部
70…喷出口 C…收纳部的中央
具体实施方式
以下，基于附图对本发明一实施方式涉及的微波炉用加热袋10进行说明。
首先，如图1所示，通过形成对重叠的层叠膜11的外缘进行热粘合而得到的外缘密封部12，加热袋10被形成为袋状，在其内侧的收纳部13中收纳食品等内容物。
在加热袋10上设置有：加热时使加热袋10内的蒸汽自动向外部溢出的蒸汽自动溢出机构20。
蒸汽自动溢出机构20如图1所示，具有：对重叠的层叠膜11进行热粘合而得到的环状的蒸汽溢出密封部30、作为被环状的蒸汽溢出密封部30包围的内侧部分的蒸汽放出部40、形成于该蒸汽放出部40的狭缝50(蒸汽溢出部)、以及由狭缝50划分出的活动片部60。
以下，基于图1～图4对蒸汽自动溢出机构20的各构成要素进行说明。
首先，蒸汽溢出密封部30如图1所示，在外缘密封部12的内侧的角部，与外缘密封部12相独立地形成为圆环状。
另外，蒸汽溢出密封部30具有密封剥离开始部31，密封剥离开始部31在微波炉加热时加热袋10内产生的蒸汽的作用下(以蒸汽溢出密封部30的外周侧与内周侧连通的方式)开始剥离，在本实施方式中，该密封剥离开始部31如图1所示，为：环状的蒸汽溢出密封部30中靠收纳部13的中央C最近的部位。
蒸汽放出部40形成为：未将重叠的表面背面的层叠膜11热粘合的未密封部。
此外，蒸汽放出部40的具体形态不限于此，例如、也可以将蒸汽放出部40形成为：比外缘密封部12或蒸汽溢出密封部30弱地对表面背面的层叠膜11实施热粘合而得到的弱粘合部、或对表面背面的层叠膜11实施滚花密封等而得到的图案状粘合部。
狭缝50如图4所示，为：将重叠的表面背面的层叠膜11在表面背面方向上贯穿而形成的狭缝，如图3所示，由形成于蒸汽放出部40的狭缝两端部51、以及从狭缝两端部51朝向比密封剥离开始部31远的区域形成且将狭缝两端部51连结起来的U字状的狭缝中间部52构成。
在本实施方式中，如图2所示，以连结狭缝两端部51的虚拟线L1同连结收纳部13的中央C与蒸汽放出部40的中央的虚拟线L2正交的方式决定狭缝两端部51的位置。
此外，狭缝两端部51的位置不限于上述位置，优选，以虚拟线L1与虚拟线L2之间的角度α成为45°～135°、或者成为虚拟线L1与加热袋10的中心轴线大致平行的角度的方式决定狭缝两端部51的位置。如果在上述范围外，则难以形成后述的图6所示的蒸汽排出口70，因此，优选在上述范围内。
活动片部60如图3所示，是：因狭缝50的形成而从周边部位起呈局部离开的部位，并且在其外周缘中的面对密封剥离开始部31侧的位置具有：与周边部位连接的连接部61。
接下来，以下基于图5、图6针对对本实施方式的加热袋10进行加热时的各部的形态进行说明。
首先，在利用微波炉对加热袋10进行加热时，由于食品等内容物产生的蒸汽、内部空气的热膨胀而使得加热袋10的内压升高，从而从收纳部13的中央C呈放射状施加力。
接下来，放射状扩展的力如图5所示，使得蒸汽溢出密封部30从距收纳部13的中央C较近的位置(密封剥离开始部31)、特别是靠收纳部13的中央C最近的部分开始进行剥离，该蒸汽溢出密封部30的剥离在远离收纳部13的中央C的方向上按照虚线B1、虚线B2、虚线B3的顺序展开。此外，图5所示的虚线B1～B3表示剥离部位与未剥离部位之间的边界线。
另外，关于蒸汽放出部40，也一样，按照虚线B1、虚线B2、虚线B3的顺序发生剥离。
即、构成蒸汽放出部40的表面背面的层叠膜11在蒸汽溢出密封部30开始剥离前，为彼此紧密贴合的状态，但是，在蒸汽溢出密封部30开始剥离后，在放射状扩展的力的作用下，剥离就会朝向远离收纳部13的中央C的方向展开。
接下来，在蒸汽溢出密封部30和蒸汽放出部40的剥离到达虚线B3的时刻，因蒸汽进入蒸汽放出部40和加热袋10变形等原因，如图6所示，构成活动片部60的层叠膜11(蒸汽放出部40)朝向加热袋10的表面侧或背面侧且朝着同一方向倾斜摆动，其结果，在狭缝两端部51附近，形成出：朝向加热袋10的外部而呈大致三角形状开口的蒸汽的喷出口70。
另外，这些喷出口70相对于内容物从蒸汽溢出密封部30的剥离位置进入到蒸汽放出部40的方向(本实施方式的情况下为远离收纳部13的中央C的方向)而朝向横向开口，因此，在从喷出口70排出蒸汽的同时，还能够抑制内容物从喷出口70喷出，即、内容物的喷出是通过构成活动片部60的层叠膜11而被阻止住。
此外，在开始从喷出口70排出蒸汽后，蒸汽溢出密封部30和蒸汽放出部40的剥离的展开就会停止，即、蒸汽溢出密封部30和蒸汽放出部40的剥离不会超过虚线B3。
另外，与此相伴，构成活动片部60的层叠膜11则在其前端侧(远离收纳部13的中央C的一侧)，被维持着彼此紧密贴合(粘合)的状态。
这样，微波炉用加热袋10的特征在于，蒸汽自动溢出机构20具有：环状的蒸汽溢出密封部30、被蒸汽溢出密封部30包围的蒸汽放出部40、形成于蒸汽放出部40的蒸汽溢出部，蒸汽溢出密封部30具有：在加热时加热袋内产生的蒸汽的作用下开始剥离的密封剥离开始部31，蒸汽溢出部具有：在对加热袋加热时形成的喷出口70，喷出口70相对于蒸汽及内容物从密封剥离开始部31进入到蒸汽放出部40的方向而朝向横向开口，因此，通过采用具有这样的蒸汽自动溢出机构的微波炉用加热袋，能够抑制从喷出口70的喷出。
另外，蒸汽溢出部由狭缝50构成，狭缝50由狭缝两端部51、以及从狭缝两端部51朝向远离密封剥离开始部31的区域形成且将狭缝两端部51连结起来的狭缝中间部52构成，通过采用具有这样的特征的微波炉用加热袋，蒸汽溢出密封部30在随着加热袋10的内压上升而剥离时，因蒸汽进入到蒸汽放出部40和加热袋10变形等原因，由狭缝50划分出的层叠膜11朝向加热袋10的表面侧或背面侧且朝着同一方向倾斜摆动，其结果，在狭缝两端部51附近，形成出：朝向加热袋的外部开口的喷出口70。另外，这些喷出口70相对于内容物从蒸汽溢出密封部30的剥离部位进入到蒸汽放出部40的方向而朝向横向开口，因此，在从喷出口70排出蒸汽的同时，还能够抑制内容物从喷出口70喷出，因此优选。
以上，详细描述了本发明的实施方式，但是，本发明不限于上述实施方式，在不脱离权利要求书记载的本发明的情况下可以进行各种设计变更。
例如，对于层叠膜11的具体形态而言，只要是以下层叠膜，则什么样都可以，即、层叠聚酯、聚丙烯、聚酰胺等合成树脂性膜、或层叠对这些合成树脂性膜赋予了阻气性或阻水性的涂膜或者镀膜等的公知合成树脂性膜而得到的膜、或者在该合成树脂制膜上层叠纸或铝箔等形成的膜。
另外，上述实施方式中，通过将1片层叠膜11对折并将翻折的边以外的其余3边热粘合，从而将加热袋10成型为袋状，但是，加热袋10的具体形态不限于此，例如，也可以使用：通过将2片层叠膜11重叠并将层叠膜11的4边热粘合而将加热袋10成型为袋状等各种公知的成型方法。另外，加热袋10的形状除了上述实施方式所示的四边形形状之外，也可以采用例如梯形、一部分具有凹凸的异形形状等任何形状。
另外，在上述实施方式中，以加热袋10的内容物为食品进行了说明，但是，内容物的具体形态不限于食品。
另外，在上述实施方式中，对蒸汽溢出密封部30为在外缘密封部12的内侧独立地形成为圆形环状的密封部进行了说明，但是，蒸汽溢出密封部30的具体形态不限于此，例如，也可以以与外缘密封部12连续的方式形成蒸汽溢出密封部30，另外，还可以以矩形环状等其他形状来形成蒸汽溢出密封部30。
另外，如图9所示，还可以根据狭缝50的大小、形成位置等，以使蒸汽溢出密封部30的圆形外缘的一部分(图9例子中狭缝50的顶点部对应的部位)朝向外侧鼓出的形状，来形成蒸汽溢出密封部30。
另外，作为蒸汽溢出密封部30的变形例，也可以如图7(e)所示，以具有强密封部32、以及在蒸汽溢出密封部30的周向上与强密封部32相邻地形成且耐剥离性比强密封部32还要低的弱密封部33的方式，来形成蒸汽溢出密封部30。在该图7(e)所示的例子中，可以通过强密封部32来阻止剥离，将在蒸汽的作用下开始剥离的密封剥离开始部31向着弱密封部33引导，因此，能够控制蒸汽溢出密封部30和蒸汽放出部40的剥离展开的方向。此外，在图7(e)所示的例子中，虽然在蒸汽溢出密封部30的周向观察时的横向宽度形成为：弱密封部33的宽度比强密封部32的宽度窄，由此，在强密封部32与弱密封部33之间设置出耐剥离性的差，但是，设置耐剥离性的强弱的方法可以是任何方法，例如，可以通过改变进行热粘合的时间来对粘合强度赋予强弱。
另外，在图7(e)所示的例子中，强密封部32在蒸汽溢出密封部30的周向上形成在弱密封部33的两侧，但是，也可以使强密封部32仅形成在弱密封部33的一侧。
此外，本说明书中的术语“耐剥离性”是指：针对剥离展开而使得蒸汽溢出密封部30的外周侧与内周侧连通的抵抗性能。
另外，在上述实施方式中，狭缝50的狭缝中间部52形成为曲线状，狭缝中间部52的具体形态只要是从狭缝两端部51朝向远离密封剥离开始部31的区域形成且将狭缝两端部51连结起来，则任何形态都可以，例如、可以如图7(a)所示，由多条直线或者曲线形成为V字状、コ字状等的狭缝中间部52。
另外，在上述实施方式中，狭缝50整体形成于蒸汽放出部40，但是，也可以如图7(b)～图7(e)、图9所示，将狭缝中间部52的一部分形成于蒸汽溢出密封部30。此外，在图7(b)～图7(e)、图9所示的例子中，蒸汽溢出密封部30的内周缘的一部分朝向内周侧鼓出。
另外，也可以如图7(b)、图9所示的例子那样，在蒸汽溢出密封部30的内缘中与狭缝50的顶点部对应的部位，设置：与将狭缝两端部51连结起来的虚拟线L1平行延伸的直线部34。此时，狭缝50的形成位置即使在虚拟线L1延伸的方向上产生一些偏差时，也能够避免活动片部60(蒸汽自动溢出机构20)的性能发生变化。
另外，在上述实施方式中，以狭缝50为线状的切口进行了说明，但是，狭缝50的具体形态不限于此，也可以如图7(d)、图7(e)所示，形成沿着狭缝的延伸方向具有规定宽度的狭缝50。
另外，也可以如图8、图9所示的例子那样，在狭缝中间部52的狭缝两端部51侧，分别形成：以随着远离密封剥离开始部31而离开虚拟线L2的方式延伸的端部侧部分52a。一对端部侧部分52a如图9所示，形成为：随着远离密封剥离开始部31，彼此间的间隔扩大。这样，通过形成狭缝50，狭缝两端部51间的间隔变窄、即、活动片部60的连接部61的宽度变窄，活动片部60容易朝向加热袋10的表面侧或背面侧倾斜摆动。因此，不仅在狭缝两端部51附近容易形成出喷出口70，而且喷出口70相对于蒸汽及内容物进入到蒸汽放出部40的方向而朝向横向且向后方侧开口，因此，能够更可靠地抑制内容物从喷出口70喷出。
另外，在形成端部侧部分52a的情况下，优选将端部侧部分52a相对于虚拟线L1的角度β设定为30°～75°，更优选设定为35°～55°。
另外，狭缝两端部51到端部侧部分52a为止的长度优选设定为1mm以上，更优选设定为1mm～3mm。
另外，端部侧部分52a可以形成为曲线状，也可以形成为直线状。
另外，如图7(f)所示，也可以在活动片部60的前端侧形成出：将重叠的活动片部60彼此(层叠膜11彼此)部分热粘合的点密封部62。
另外，关于活动片部60的尺寸，优选如下这样设定。
首先，如图9所示，关于将加热袋10的收纳部13的中央C与蒸汽放出部40的中央连结起来的虚拟线L2延伸的方向上的活动片部60的(最大)长度尺寸X，优选设定为3mm以上，更优选设定为5mm～9mm。
另外，关于与虚拟线L2正交的方向上的活动片部60的(最大)宽度尺寸Y，优选设定为3mm以上，更优选设定为5mm～9mm。
此外，上述活动片部60的尺寸设定不限于图8、图9所示的变形例，对于图1、图7所示的例子也一样。
通过如上所述那样设定活动片部60的(最大)长度尺寸X、(最大)宽度尺寸Y，能够更可靠地控制活动片部60朝向加热袋10的表面侧或背面侧的倾斜摆动，因此，能够在狭缝两端部51附近良好地形成出喷出口70的开口。
此外，也可以对上述多个实施方式、变形例的各构成任意组合来构成加热袋。

Claims (9)

1.一种微波炉用加热袋，具有蒸汽自动溢出机构，其特征在于，
所述蒸汽自动溢出机构具有：环状的蒸汽溢出密封部、被所述蒸汽溢出密封部包围的蒸汽放出部、以及由形成于所述蒸汽放出部的狭缝划分出的活动片部；
所述蒸汽溢出密封部具有：在加热时加热袋内产生的蒸汽的作用下开始剥离的密封剥离开始部，
所述狭缝由狭缝两端部、以及从所述狭缝两端部朝向远离所述密封剥离开始部的区域形成且将所述狭缝两端部连结起来的狭缝中间部构成。
2.根据权利要求1所述的微波炉用加热袋，其特征在于，
所述狭缝中间部的一部分形成于所述蒸汽溢出密封部。
3.根据权利要求1或2所述的微波炉用加热袋，其特征在于，
所述活动片部上形成有：将该活动片部彼此热粘合的点密封部。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的微波炉用加热袋，其特征在于，
所述密封剥离开始部为：所述环状的蒸汽溢出密封部中靠向所述加热袋的收纳部的中央最近的部位。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的微波炉用加热袋，其特征在于，
所述狭缝沿着狭缝延伸方向具有宽度。
6.一种微波炉用加热袋，具有蒸汽自动溢出机构，其特征在于，
所述蒸汽自动溢出机构具有：环状的蒸汽溢出密封部、被所述蒸汽溢出密封部包围的蒸汽放出部、以及形成于所述蒸汽放出部的蒸汽溢出部，
所述蒸汽溢出密封部具有：在加热时加热袋内产生的蒸汽的作用下开始剥离的密封剥离开始部，
所述蒸汽溢出部具有：在对所述加热袋加热时形成的喷出口，
所述喷出口相对于蒸汽及内容物从所述密封剥离开始部进入到所述蒸汽放出部的方向而朝向横向开口。
7.根据权利要求6所述的微波炉用加热袋，其特征在于，
所述蒸汽溢出部由狭缝构成，
所述狭缝由狭缝两端部、以及从所述狭缝两端部朝向远离所述密封剥离开始部的区域形成且将所述狭缝两端部连结起来的狭缝中间部构成。
8.根据权利要求1～7中任意一项所述的微波炉用加热袋，其特征在于，
所述加热袋的收纳部的中央与所述蒸汽放出部的中央连结起来的虚拟线延伸的方向上的所述活动片部的长度尺寸设定为3mm以上，
与所述虚拟线正交的方向上的所述活动片部的宽度尺寸设定为3mm以上。
9.根据权利要求1～8中任意一项所述的微波炉用加热袋，其特征在于，
所述狭缝中间部在所述狭缝两端部侧分别具有：端部侧部分，
一对所述端部侧部分形成为：随着远离所述密封剥离开始部，彼此间的间隔扩大。
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