CN109152973A - 一种手动应急操作的集尘器用隔膜阀 - Google Patents

Abstract

本发明的手动应急操作的集尘器用隔膜阀用于实现如下控制的结构，启动隔膜阀的脉冲操作信号或者电磁阀发生故障时，每当按下应急操作开关时，由于瞬间排气导致内部压力降低，导致隔膜阀内部均衡压力被破坏，从而安装在隔膜阀主体和壳体之间的橡胶板瞬间后退后恢复(前进)，由于可以根据管理者的判断进行手动脱尘操作，所以可防止集尘器运行时紧急运行停止，同时也防止过滤器达到极限压差，从而防止过滤器的寿命缩短。

Description

一种手动应急操作的集尘器用隔膜阀

技术领域

本发明涉及一种可手动应急操作的集尘器用隔膜阀。更具体地，涉及一种可手动应急操作的集尘器用隔膜阀，其当计时器或电磁阀发生故障时，可根据管理者的判断手动操作隔膜阀。

背景技术

由于随着产业的发展而发生的污染物质，大气污染问题日益严重。大气污染不仅会导致人体诸如呼吸器官疾病的各种健康问题，而且还会对植物或财产等也造成诸多危害。大气污染物中排放最多的是粉尘。为了控制并有效运用这种粉尘排放，需要明确发生的气体特性和粉尘特性，并且有必要设置与之相配的集尘设施。

目前广泛使用的集尘技术有湿式集尘技术、静电式集尘技术、过滤器式集尘技术。

湿式集尘技术(Scrubbing)是指在喷雾液施加物理的力量来制造液滴(droplet)，使该液滴与含有粉尘的气体发生碰撞并接触以捕获粉尘的技术，可以同时处理有害气体。大部分情况下，作为洗涤液使用水，但是对于有毒的气体，喷雾液中添加化学添加剂，与有毒气体发生反应来去除。这种湿式集尘技术具有如下问题：很难用于捕获高温、高压条件下的气体中所含的粉尘，并且存在处理废水费用过高。

静电式集尘技术(Electrostatic)是如下技术，即将排气中含有的粉尘及雾(Mist)等的粒子通过电晕放电荷电，通过电场移动并捕捉到集尘板的表面。主要用于发电厂、水泥窑炉、玻璃熔炉、焚烧炉等主要喷出大量粉尘的场所来有效去除污染物。

过滤式集尘技术作为相对于其它集尘技术显示出最佳的集尘性能的技术，最近广泛应用于粉尘发生工程以及燃烧设备等。在排气的恶劣条件和高湿度的条件下，难以应用过滤式集尘装置,但已经研发并使用合适于处理气体的条件及获捕粉尘的特性的过滤器。并且，过滤器集尘技术中，需要对过滤器中聚集的粉尘进行脱尘，为此需要使用计时器、电磁阀和隔膜阀来脱尘。

所以，所提出的现有的韩国注册专利第0828487号(2008.05.02)中，如图(图1)所示，含尘空气通过输送管流入集尘室内部，并通过冲击板1，然后粉尘附着在过滤器4的表面，过滤后的清洁空气则通过过滤器4内部的过滤器壳体3，由上部的等待散气口9排出。

附着在过滤器4表面的粉尘被作为脉冲喷吹式洗涤器具的隔膜阀5连续地自动清洗，粉尘2聚集在下部料斗中，然后通过排放装置10排出。

清洁装置安装在集尘器外部的空气总管7的下方，通过隔膜阀5的依次启动，并从吹管8瞬间(0.2秒)喷射高压空气(4～5Kg/cm²)。由于文丘里效应，从周围吸入喷射空气量的5～7倍的二次空气并引入过滤器4内部。在这个瞬间，由于脉动冲击引起的振动和向外部逆流的空气，使得附着在过滤器4内部的粉尘得以有效清洁。

而且，上述隔膜阀5如图2所示地，如果电磁阀5-5从PLC(程序逻辑控制器，ProgramLogic Controller)接收到脉冲操作信号，则向排气口5-4排出内部压力并且实现橡胶板5-2的瞬间后退并恢复(前进)，从而将高压气流供应到与出口侧5-7相连接的吹管8，实施过滤器4的清洗作业。这时所述橡胶板5-2后边安装有低张力弹簧5-3，其支撑内部压力并且减轻脉冲引起的冲击。

并且，隔膜阀5排出口5-4安装有隔膜阀故障检测装置11。即，所述隔膜阀故障检测装置11包括：主体11-4，内置有以通过隔膜阀5的排出口5-4排出的压力来上下移动的球11-3；检测部，通过主体11-4内的球11-3的上升来检测脉冲操作信号；以及，处理部，检测隔膜阀5发生异常，并传输到电磁阀。

并且，检测部在主体11-4上部连接内空的圆筒形紧固凸缘11-2，并在其上部覆盖内置有限位开关的限位帽11-1，并通过导线连接内置有定时器的接线盒11-9，使得当脉冲启动时信号传输到接线盒11-9。

主体11-4侧面凸缘设置有检测到隔膜阀5的故障时切断排气的电磁阀11-6。该电磁阀11-6的操作线连接于输入输出接线盒11-9，其后边装有带两侧螺纹的接套11-7，并连接弯头式压力排气口11-8，即形成了处理部。

但是，这种现有技术具有以下问题：现有技术包括从隔膜阀5排气口5-4排出的压力上升来检测脉冲信号的检测部和当检测到隔膜阀5异常时将其传输到电磁阀11-6的处理部，从而当隔膜阀5发生故障时，防止集尘室内部的压差上升，并且在发生异常时可迅速采取措施。但是这种结构具有如下问题：隔膜阀5处于正常运行状态，如果内置定时器的输入输出接线盒11-9、电磁阀11-6及电磁阀5-5中任何一个发现故障，则隔膜阀5不能运行。因此，会发生必须马上停止运行正在运行的集尘器的不幸情况。如果紧急运行停止不能完成，则过滤器4会因达到极限压差，不仅会使其使用寿命缩短及损坏，还会在过滤器4破损时使粉尘排放到大气中引起空气污染。

发明内容

本发明目的是为了解决现有技术的诸多问题而提出，旨在提供一种可手动应急操作的集尘器用隔膜阀，其中在紧急情况下通过隔膜阀的手动操作来防止发生集尘器运行时的紧急运行停止，并且可使过滤器不达到极限压差从而防止过滤器寿命缩短。

为解决所述技术问题，根据本发明实施例的一种手动应急操作的集尘器用隔膜阀包括：主体，内部空气流路和通道相连接且在两方向上形成有空气入口部和空气出口部；壳体，内部空气流路和通道相连接，从而在一侧形成有压力排放口；橡胶板，设置在主体和壳体之间，以便使通过空气入口部供应的高压空气同时填充空气流路而形成压力均衡，从而关闭空气出口部的通道；电磁阀，设置于壳体后侧，以便内部活动部根据脉冲信号瞬间后退后通过弹力恢复(前进)并使得压力排放口瞬间开放，从而使得空气流路侧的内部压力降低；以及，弹簧，设置在橡胶板的后侧中央，以便当电磁阀停止运行时，使所述橡胶板恢复(前进)，并关闭空气排放口。

其中，还包括应急操作开关，其设置于所述壳体的一侧，实现如下控制，当脉冲操作信号和电磁阀发生故障时，每当按压应急操作开关时，将所述壳体侧空气流路内的高压空气与压力排放口无关地强制排出，从而随着压力均衡被破坏，所述橡胶板瞬间后退后，通过弹力使所述压缩弹簧恢复(前进)。

根据另一个实施例，根据本发明的应急操作开关设置于壳体外周与所述压力排出口间隔一定距离的一侧，从而使所述壳体的空气流路和通道连接。

根据另一个实施例，根据本发明的应急操作开关装置包括：主体，与所述壳体的一侧贯通地螺丝结合，其内部中间高度上形成有挂接面的通孔，以便使空气流路和通道相连接；压力强制排放口，设置在所述主体的中间高度一侧，使所述通孔如终开放；螺旋弹簧，通过所述通孔的上部插入，并设置于挂接面的上端；操作轴，下部形成有头部，贯穿所述通孔同时根据下部与所述挂接面的下端是否紧靠开放或关闭通道，并且以按压力量来调整空气排放量；止动环，结合于通过所述主体的上部突出的所述操作轴的中间高度，按压所述螺旋弹簧，当解除按压力时，受到螺旋弹簧的弹力使操作轴升高；套管，套在通孔的上端，提高紧密性，并且引导操作轴的上下移动；按钮，固定在所述操作轴的上端。

根据另一个实施例，其中，在根据本发明的头部的上面中间外周上结合有与所述挂接面的下端相靠时提高紧密性的垫。

根据另一个实施例，其中，根据本发明的所述压力强制排放口在高于所述挂接面的高度的位置上与所述通孔的通路连接为直角。

根据另一个实施例，其中，根据本发明的所述操作轴形成为通过所述通孔下部贯通挂接面时维持一定间隔使周围面互不相靠。

根据另一个实施例，其中，根据本发明的所述头部形成为通过所述通孔下部插入时维持一定间距使周围面互不相靠，并且其上面卡在挂接面下端，从而限制操作轴的上部移动。

根据本发明的可手动应急操作的集尘器用隔膜阀具有如下效果：其在隔膜阀一侧安装手动开关,以便在当用于启动隔膜阀的定时器等脉冲操作信号或电磁阀出现故障时，根据管理者的判断可手动操作隔膜阀，从而防止集尘器在运行中紧急运行停止，同时防止过滤器达到极限压差从而防止过滤器使用寿命缩短。

附图说明

图1是现有的设置有隔膜阀故障检测装置的集尘器的示意图；

图2是在现有的隔膜阀的排放口上设置隔膜阀故障检测装置的状态的示意图；

图3是根据本发明在设置有应急操作开关的隔膜阀上结合有空气总管和吹管的示意图；

图4a、图4b、图4c分阶段图示了根据本发明的装有应急操作开关的隔膜阀的运行状态；

图5a、图5b、图5c分阶段图示了根据本发明的应急操作开关的运行状态。

图中主要符号说明

7：空气总管 8：吹管

30：隔膜阀 31：主体

31a：空气流路 32：空气入口部

33：空气出口部 34：壳体

34a：空气流路 34b：压力排放口

35：橡胶板 36：电磁阀

36a：活动部 37：弹簧

40：应急操作开关 41：主体

41a：挂接面 41b：通孔

42：压力强制排放口 43：螺旋弹簧

44：操作轴 44a：头部

45：垫 46：止动环

47：套管 48：固定销

49：按钮

具体实施方式

以下，参照附图3至图5对本发明的实施例进行如下详细说明。

本发明中，融膜阀30的后面一侧设置有应急操作开关40,以便当用于操作隔膜阀30的脉冲操作信号发生故障时，每次手动安下应急操作开关40时，由于瞬间排出空气而使内部压力下降，从而隔膜阀30内部压力均衡受到破坏，使得隔膜阀30启动后得以恢复。

即，所述隔膜阀30包括主体31、壳体34、橡胶板35、电磁阀36。主体31其内部空气流路31a和通道连接并且同时在两个方向形成有空气入口部32和空气出口部33；壳体34其内部空气流路31a和通道连接且一侧形成有压力排放口34b；橡胶板35设置在主体31和壳体34之间，以便通过所述空气入口部32供应的高压空气同时填充所述空气流路31a、34a形成压力均衡，从而使所述空气出口部33的通道关闭；电磁阀36设置在壳体34后侧，以便内部活动部36a根据脉冲信号瞬间后退后通过弹力恢复(前进)，同时瞬间开放压力排放口34b，使所述空气流路34a侧的内部压力降低。

此时，优选地，所述空气入口部32和空气出口部33与所述主体31一侧呈直角并且通过空气入口31a连接为通路；空气入口部32形成于主体31的下部与空气总管7垂直地结合，空气出口部33形成于主体31的前方，与吹管8水平结合。

所述壳体34的一侧安装有应急操作开关40，其实现如下控制，当脉冲操作信号及所述电磁阀36发生故障时，每当手动安下应急操作开关40时,将壳体34侧空气流路34a内的高压空气与压力排出口34b无关地强制排出而使压力均衡被破坏，从而所述橡胶板35瞬间后退后恢复(前进)。

所述橡校35后侧中央安装有弹簧37，以便当所述电磁阀36运行停止时，使得橡胶板35恢复(前进)，并且关闭空气出口部33。

所述电磁阀36的活动部36a通过其间缠绕的弹簧(未示出)的弹力得以恢复(前进)，并且关闭壳体34的压力排放口34b。

优选地，所述应急操作开关40设置在壳体34外周与压力排放口34b间隔一定距离的一侧，以便使得所述壳体34的空气流路34a和通道连接。

即，所述应急操作开关40包括主体41、压力强制排放口42、螺旋弹簧43、操作轴44、O环形状的垫45、C形状的止动环46、套管47、固定销48。主体41与所述壳体34一侧贯通地螺丝结合，其包括内部中间高度形成有挂接面41a的通孔41b，以便使得空气流路34a和通路连接；压力强制排放口42设置在所述主体41的中间高度一侧，保持所述通孔41b始终开放；螺旋弹簧43通过所述通孔41b上部插入设置于挂接面41a的上端；操作轴44在下部形成有头部44a，通过所述通孔41b的下部贯通到上部，同时下部根据挂接面41a的下端是否紧靠来开放或关闭通道，根据按压力量来调整空气排放量；O环形状的垫45与所述头部44a上面中间周围结合，并与所述挂接面41a下端相抵时，可提高紧密性；C形状的止动环46结合在通过主体41上部凸出的所述操作轴44的中间高度，按压螺旋弹簧43，当按压力解除时，受到螺旋弹簧43的弹力使操作轴44上升；套管47插在通孔41b的上端，提高紧密性，并且引导操作轴44的上下移动；以及，按钮49由套在所述操作轴44的上端外径的固定销48固定。

此时，所述压力强制排放口42在高于所述挂接面41a的位置上与所述通孔41b的通道以直角相连接。

所述操作轴44通过所述通孔41b的下部贯通挂接面41a时为了避免与周围面接触与周围面保持一定间距。

所述头部44a在通过所述通孔41b下部插入时，为了避免与周围面接触，而与周围面保持一定间距，并且其上面卡在所述挂接面41a的下端，从而限制操作轴44的上部移动。

以下，将对根据本发明的可手动应急操作的集尘器用隔膜阀的作用和效果进行说明。

本发明中，如图4a所示，空气总管7侧的压缩高压空气通过主体31的空气入口部32供应到隔膜阀30的内部，并维持压力均衡的等待状态下，根据脉冲操作信号，如图4b地正常启动电磁阀36。此时，电磁阀36的活动部36a瞬间后退后恢复(前进)时，壳体34的内部压力如图4b所表示黑色箭头方向，通过压力排出口34b正常排出，从而主体31侧空气流路31a的内部压力低于壳体34侧空气流路34a，即打破了均衡压力。

这时，主体31侧空气流路31a的内部压力使设置在主体31和壳体34之间的橡胶板35向壳体34一侧后退，并使关闭着的空气出口部33的通道瞬间开放，从而如图4b所示白色箭头方向将高压空气通过吹管8瞬间(0.2秒)喷射出去，并根据文丘里效应，从周围吸入喷射出的空气量5～7倍的2次空气，引入现有的过滤器4内部。

但是，当用于启动隔膜阀30的脉冲操作信号及电磁阀36出现故障时，隔膜阀30不会每隔数秒间启动

即，如图4c所示，当电磁阀36没有收到定时器等脉冲信号或电磁阀36自身出现故障时，因此由于隔膜阀36的活动部36a没有后退，壳体34的压力排放口34b处于关闭状态，因而隔膜阀30的内部压力均衡不能被打破，从而设置在主体31和壳体34之间的橡胶板35处于等待状态(如图4a所示状态)。

此时，根据管理者的判断，手动按下设置在隔膜阀30的壳体34一侧的应急操作开关40上的按钮49时，如图5b、5c所示地，使操作轴44下降，并且形成在其下部的头部44a和主体41的挂接面41a之间以一定间隔张开。由此壳体34的空气流路34a侧内部空气替代所述压力排放口34向如图5a至图5c所示的黑色箭头方向排出，使壳体34的内部压力下降，从而隔膜阀30的内部压力均衡被打破，由此设置在隔膜阀30的主体31和壳体34之间的橡胶板35瞬间后退后恢复(前进)，并且如图4c所示地白色箭头方向压缩空气以空气出口部33方向流动。

如图5a所示，在应急操作开关40状态下管理者按下按钮49时，与按钮49相连接的操作轴44下降，并且其下部形成的头部44a从主体41的通孔41b中间高度形成的挂接面41a脱离，使与通孔41b连接的压力强制排放口42开放。

此时，关在壳体34的空气流路34a的内部压缩空气，以如图5c所示的黑色箭头方通过头部44a和通孔41b周围一侧形成的缝隙流入，同时通过压力强制排放口42迅速排向外部。

并且，壳体34的内部空气排出一定程度而使压力降低之后，下降的操作轴44通过螺旋弹簧43的弹力如图5a所示地上升，同时其下侧的头部44a同时升高。头部44a以垫45为媒介，与挂接面41a下端紧密相靠，使得连接到压力强制排放口42和通孔41b的通道关闭，并且壳体34的内部压力(空气)也不会外漏。

并且，当定时器等的脉冲操作信号和电磁阀36出现故障时，根据管理者的判断，每当手动按压应急操作开关40时，代替正常运行的电磁阀36的作用，使隔膜阀30正常运行。因此可防止集尘器在运行中紧急停止运行状况，同时防止过滤器达到极限压差，从而使过滤器的寿命缩短。

本发明不仅限于以上所述的实施例，但是可在不脱离本发明的主旨的情况下对其进行修改和变形，这些修改和变形以及本发明的技术思想也应属于以下专利权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种手动应急操作的集尘器用隔膜阀，包括：

主体，内部空气流路和通道相连接且在两方向上形成有空气入口部和空气出口部；

壳体，内部空气流路和通道相连接且在一侧形成有压力排放口；

橡胶板，设置在主体和壳体之间，以便使通过空气入口部供应的高压空气同时填充于空气流路而形成均压，从而关闭所述空气出口部的通道；

电磁阀，设置于壳体后侧，以便内部活动部根据脉冲操作信号瞬间后退后通过弹力恢复(前进)并使得压力排放口瞬间开放，从而使得空气流路侧的内部压力降低；以及，

弹簧，设置在橡胶板的后侧中央，以便当电磁阀停止运行时，使橡胶板恢复(前进)，并关闭空气排放口，

其中，所述壳体的一侧设置有故障操作开关，所述故障操作开关进行如下控制，当脉冲操作信号和所述电磁阀发生故障时，每当手动按压时，将所述壳体侧空气流路内的高压空气与压力排放口无关地强制排出，从而均压被破坏，并且所述橡胶板瞬间后退后，通过所述弹簧的弹力恢复(前进)。

2.根据权利要求1所述的手动应急操作的集尘器用隔膜阀，所述应急操作开关设置于在壳体的外周与所述压力排放口间隔一定距离的一侧，以便所述壳体的空气流路与通道连接。

3.根据权利要求1所述的手动应急操作的集尘器用隔膜阀，所述应急操作开关包括：

主体，形成有与所述壳体一侧贯通地螺丝结合，其内部中间高度上形成有挂接面的通孔，以便使空气流路和通路连接；

压力强制排放口，设置在所述主体的中间高度一侧，保持所述通孔始终开放；

螺旋弹簧，通过所述通孔的上部插入，并设置于挂接面的上端；

操作轴，在下部形成有头部，贯通所述通孔，同时下部根据与挂接面的下端是否紧密来开放或关闭通道，并且根据按压力量来调整空气排放量；

止动环，结合在通过所述主体上部凸出的所述操作轴的中间高度，按压所述螺旋弹簧后，当按压力解除时，受到螺旋弹簧的弹力使操作轴上升；

套管，插在所述通孔的上端，以提高紧密性，并且引导操作轴的上下移动；以及，

按钮，固定于所述操作轴的上端。

4.根据权利要求3所述的手动应急操作的集尘器用隔膜阀，所述头部的上面中间外周结合有与所述挂接面的下端相靠时提高紧密性的垫。

5.根据权利要求3所述的手动应急操作的集尘器用隔膜阀，所述压力强制排放口在高于所述挂接面的高度的位置上与所述通孔的通路连接为直角。

6.根据权利要求3所述的手动应急操作的集尘器用隔膜阀，所述操作轴形成为通过所述通孔下部贯通挂接面时维持一定间隔使周围面互不相靠。

7.根据权利要求3所述的手动应急操作的集尘器用隔膜阀，所述头部形成为通过所述通孔下部插入时维持一定间距使周围面互相不靠，并且其上面卡在挂接面下端，从而限制操作轴的上部移动。