CN112791528B - 电镀环境空气循环系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空气净化领域,具体涉及电镀环境空气循环系统,包括抽吸管、推块、连接条、梯形条、过滤网、过滤板、L型杆和清理机构;抽吸管内安装有抽吸泵,抽吸管的一端转动连接有挡板;推块、连接条、梯形条、过滤网、过滤板和L型杆依次连接,推块、梯形条和过滤板均与抽吸管的侧壁滑动连接,挡板上设有滑槽,L型杆的自由端滑动设置于滑槽内;清理机构包括刮片和若干清理单元,每个清理单元包括支撑杆和弹性件,支撑杆的一端与刮片固定连接,支撑杆的另一端与抽吸管的侧壁滑动连接,弹性件套设于支撑杆上。采用本技术方案时,便于持续对电镀环境废屑进行处理。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化领域,具体涉及电镀环境空气循环系统。
背景技术
产品在电镀前需要将产品放在打磨台上对其进行打磨,打磨过程中产生的废屑会导致电镀环境的空气质量变差,因此通常需要在打磨台上安装废屑抽吸装置,对打磨产生的废屑进行抽吸过滤后再将空气补充至电镀环境中;但是由于对废屑进行过滤的过滤网粘满废屑后,就无法对废屑继续进行抽吸处理,需要人为不定时对过滤网上的废屑进行清理,非常麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于持续对电镀环境废屑进行抽吸的系统。
为达到上述目的,本发明的技术方案提供电镀环境空气循环系统,包括抽吸管、推块、连接条、梯形条、过滤网、过滤板、L型杆和清理机构;抽吸管内安装有抽吸泵,抽吸管的一端转动连接有挡板;推块、连接条、梯形条、过滤网、过滤板和L型杆依次连接,推块、梯形条和过滤板均与抽吸管的侧壁滑动连接,挡板上设有滑槽,L型杆的自由端滑动设置于滑槽内;清理机构包括刮片和若干清理单元,每个清理单元包括支撑杆和弹性件,支撑杆的一端与刮片固定连接,支撑杆的另一端与抽吸管的侧壁滑动连接,弹性件套设于支撑杆上。
本方案的技术效果是:启动抽吸泵后,将电镀环境混合有废屑的空气吸入抽吸管内,空气经过过滤网时,对空气中的废屑进行吸附,经过过滤网的空气补充至电镀环境内,挡板在空气的冲击力下处于打开状态;
当过滤网上吸附废屑太多而导致空气无法经过过滤网时,挡板失去空气的冲击后在重力作用下转动,从而通过L型杆带动过滤板、过滤网、梯形条、连接条和推块移动,梯形条与刮片接触并推动刮片向下移动后,刮片在弹性件的弹力作用下与过滤网接触,促使过滤网上的废屑脱落并对过滤网上的废屑进行刮除,使过滤网保持通畅。
推块在抽吸管内移动的过程中推动抽吸管内的空气反向流动,从而对粘附在抽吸管内侧壁上的废屑进行清理,而且当过滤网封堵时,抽吸管内流动的空气与梯形条的侧壁接触后反向流动,也能对粘附在抽吸管内侧壁上的废屑进行清理。
当过滤板进入抽吸管内占据过滤网的位置后,在抽吸泵的作用下,空气顺利通过过滤板后从抽吸管内排出,无需单独对过滤网上的废屑进行处理,即可持续对电镀环境废屑进行抽吸并将空气循环补入电镀环境;从抽吸管内排出的空气对挡板进行冲击,挡板复位的过程中通过L型杆带动过滤板、过滤网、梯形条、连接条和推块复位,梯形条的侧壁导致抽吸管的空间减小,从而有利于增大空气的冲击力,以使从抽吸管内排出空气迅速分散至整个电镀环境中。
进一步的,还包括遮挡框,遮挡框与抽吸管形成密闭空间,推块滑动设置于密闭空间内。本方案的技术效果是:避免未经过过滤网的空气外泄。
进一步的,清理单元还包括支撑管,支撑管与抽吸管的侧壁固定连接,支撑杆的另一端与支撑管滑动连接。本方案的技术效果是:有利于使支撑管的侧壁厚度变薄。
进一步的,清理单元的数量为两个,两个清理单元各自位于密闭空间的一端。本方案的技术效果是:有利于在减少材料的同时提高刮片的稳定性。
进一步的,抽吸泵位于挡板和过滤网之间。本方案的技术效果是:有利于降低废屑对抽吸泵的损伤。
进一步的,弹性件为弹簧,弹簧的两端各自与支撑管以及刮片固定连接。本方案的技术效果是:有利于提高刮片向上移动的稳定性。
进一步的,过滤网与过滤板连接一端进入密闭空间后刮片与过滤网接触。本方案的技术效果是:减少过滤网上废屑脱落至抽吸管内的量。
附图说明
图1为本发明实施例的正向半剖示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本发明实施例中过滤板占据过滤网位置后的正向半剖示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:抽吸管1、推块2、连接条3、梯形条4、过滤网5、过滤板6、L型杆7、遮挡框8、密闭空间9、滑槽10、刮片11、支撑管12、支撑杆13、抽吸泵14、挡板15。
实施例:
实施例基本如附图1-3所示:如图1所示的电镀环境空气循环系统,包括抽吸管1、推块2、连接条3、梯形条4、过滤网5、过滤板6、L型杆7、遮挡框8和清理机构;抽吸管1呈弯折状,抽吸管1包括第一横管、竖下管、第二横管、竖上管和第三横管,抽吸管1的各组成部分均呈长方体,遮挡框8与竖下管、第二横管以及竖上管形成密闭空间9,抽吸管1的右端通过销轴转动连接有挡板15,抽吸管1的左端位于打磨台处。
如图2所示,推块2、连接条3、梯形条4、过滤网5、过滤板6和L型杆7依次焊接,竖下管和竖上管的侧壁均开有滑道,梯形条4和过滤板6均与滑道滑动连接,推块2滑动设置在密闭空间9内,同时也能与竖下管的滑道滑动连接;如图1所示,挡板15上开有滑槽10,L型杆7的右端滑动设置在滑槽10内。
如图2所示,清理机构包括刮片11和两个清理单元,两个清理单元分别位于密闭空间9的前端和后端,每个清理单元包括支撑管12、支撑杆13和弹性件,支撑管12的下端与抽吸管1的侧壁焊接,支撑杆13的上端与刮片11固定连接,支撑杆13的下端支撑管12滑动连接,弹性件套设于支撑杆13上,弹性件为弹簧,弹簧的下端与支撑管12的上端焊接,弹簧的上端与刮片11焊接。
如图1所示,抽吸管1内安装有抽吸泵14,抽吸泵14位于挡板15和过滤网5之间。当然,为了减少刮片11撞击过滤网5时脱落至抽吸管1内的废屑量,可以延长过滤板6和第二横管的长度,并将刮片11的位置向左调整,使过滤网5的右端完全入密闭空间9后刮片11再与过滤网5接触。
具体实施过程如下:
启动如图1所示的抽吸泵14后,将电镀环境混合有废屑的空气吸入抽吸管1内,空气经过过滤网5时,对空气中的废屑进行吸附,经过过滤网5的空气补充至电镀环境内,挡板15在空气的冲击力下处于打开状态。
当过滤网5上吸附废屑太多而导致空气无法经过过滤网5时,挡板15失去空气的冲击后在重力作用下顺势针转动(当然工作人员感受无风后也可以人工推动挡板15顺势针转动),从而通过L型杆7带动如图2所示的过滤板6、过滤网5、梯形条4、连接条3和推块2向左移动,梯形条4与刮片11接触并推动刮片11向下移动后(此过程中弹簧压缩),刮片11在弹簧的弹力作用下向上移动与过滤网5接触,在撞击作用下促使过滤网5上的废屑脱落并对过滤网5上的废屑进行刮除,使过滤网5保持通畅。
推块2在抽吸管1内移动的过程中推动抽吸管1内的空气向左反向流动,从而对粘附在抽吸管1内侧壁上的废屑进行清理,而且当过滤网5封堵时,抽吸管1内流动的空气与梯形条4的侧壁接触后反向流动,也能对粘附在抽吸管1内侧壁上的废屑进行清理。
如图3所示,当过滤板6进入抽吸管1内占据过滤网5的位置后,在抽吸泵14的作用下,空气顺利通过过滤板6后从抽吸管1内排出,无需单独对过滤网5上的废屑进行处理,即可持续对电镀环境废屑进行抽吸并将空气循环补入电镀环境中;从抽吸管1内排出的空气对挡板15进行冲击,挡板15复位的过程中通过L型杆7带动过滤板6、过滤网5、梯形条4、连接条3和推块2向右移动复位,梯形条4的侧壁导致抽吸管1的空间减小,单位时间内通过梯形条4处的空气压强增大,从而有利于增大空气的冲击力,以使从抽吸管1内排出空气迅速分散至整个电镀环境中。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.电镀环境空气循环系统,其特征在于:包括抽吸管、推块、连接条、梯形条、过滤网、过滤板、L型杆和清理机构;抽吸管内安装有抽吸泵,抽吸管的一端转动连接有挡板;推块、连接条、梯形条、过滤网、过滤板和L型杆依次连接,推块、梯形条和过滤板均与抽吸管的侧壁滑动连接,挡板上设有滑槽,L型杆的自由端滑动设置于滑槽内;清理机构包括刮片和若干清理单元,每个清理单元包括支撑杆和弹性件,支撑杆的一端与刮片固定连接,支撑杆的另一端与抽吸管的侧壁滑动连接,弹性件套设于支撑杆上。
2.根据权利要求1所述的电镀环境空气循环系统,其特征在于:还包括遮挡框,遮挡框与抽吸管形成密闭空间,推块滑动设置于密闭空间内。
3.根据权利要求2所述的电镀环境空气循环系统,其特征在于:清理单元还包括支撑管,支撑管与抽吸管的侧壁固定连接,支撑杆的另一端与支撑管滑动连接。
4.根据权利要求3所述的电镀环境空气循环系统,其特征在于:清理单元的数量为两个,两个清理单元各自位于密闭空间的一端。
5.根据权利要求4所述的电镀环境空气循环系统,其特征在于:抽吸泵位于挡板和过滤网之间。
6.根据权利要求5所述的电镀环境空气循环系统,其特征在于:弹性件为弹簧,弹簧的两端各自与支撑管以及刮片固定连接。
7.根据权利要求6所述的电镀环境空气循环系统,其特征在于:过滤网与过滤板连接一端进入密闭空间后刮片与过滤网接触。
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