CN216681631U - 一种带有除尘结构的机械加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种带有除尘结构的机械加工用打磨设备，包括安装在底板下表面的支撑腿，所述底板上表面的中部安装有弧形挡块，所述底板上表面的左右两侧均架设有支撑架，所述支撑架的上表面安装有顶板，所述支撑架内侧面的前后两侧均设置有限制滑动的滑轨。该带有除尘结构的机械加工用打磨设备，通过设置挡尘罩和壳体，实现了对打磨过程中所产生灰尘的阻挡，降低了灰尘飞溅现象出现的概率，方便了使用者对灰尘进行去除，通过吸尘风机将灰尘输送至输送管的内部，实现了对灰尘的输送，通过排放管将灰尘喷射至降尘用水中，实现了对灰尘的快速降尘，加快了对灰尘的处理速度，提高了工作效率。

Description

一种带有除尘结构的机械加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种带有除尘结构的机械加工用打磨设备。

背景技术

经检索，中国专利号CN211760454U公开了一种具备除尘功能的机械加工用打磨装置，涉及机械加工技术领域，其基本描述为：包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱内侧的顶部开设有滑槽，所述立柱的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均设置有驱动装置，所述底板顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体的背面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤装置，该实用新型通过设置底板、立柱、滑槽、横板、驱动装置、壳体、过滤箱、过滤装置、吸尘风机、吸风管、竖管、出风管、水箱、水泵、出水管和横管的相互配合，达到了除尘功能的优点，解决了现有的机械加工用打磨装置不具备除尘功能的问题，方便人们的使用，降低了机械加工用打磨装置的实用性。

现有技术下的打磨设备结构简单，缺少除尘机构，在打磨过程中会产生大量的灰尘，灰尘飘散在空气中会影响工作人员对打磨设备进行操作，影响对工件的打磨效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有除尘结构的机械加工用打磨设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘结构的机械加工用打磨设备，包括安装在底板下表面的支撑腿，所述底板上表面的中部安装有弧形挡块，所述底板上表面的左右两侧均架设有支撑架，所述支撑架的上表面安装有顶板，所述支撑架内侧面的前后两侧均设置有限制滑动的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动板，所述顶板下表面的左右两侧均设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端与滑动板的上表面固定连接，所述滑动板下表面的中部转动连接有传动轴，所述传动轴的底端安装有打磨盘，所述滑动板上表面的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动轴的顶端键连接，所述滑动板下表面的左右两侧均安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有挡尘罩，所述挡尘罩外表面的底部可滑动地套接有壳体，所述壳体的底部内壁安装有定位杆，所述定位杆上套接有缓冲弹簧，所述挡尘罩外表面的前侧设置有观察窗，所述底板下表面的中部设置有处理箱，所述处理箱左侧面的中部设置有开合板，所述开合板的左侧面安装有握把，所述处理箱下表面的中部连通有排水罩，所述排水罩下表面的中部穿设有木塞，所述排水罩内壁的顶部设置有过滤层，所述处理箱前侧内壁的顶部安装有输送管，所述输送管的外表面连通有排放管，所述处理箱的背面设置有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端通过吸尘管与挡尘罩外表面的后侧连通，所述吸尘风机的输出端通过排尘管与输送管背面的中部连通。

优选的，所述滑轨的形状为工字形，滑轨外侧面的顶部和底部均开设有安装孔。

优选的，所述滑轨的上表面和下表面均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层。

优选的，所述挡尘罩外表面的底部开设有方形槽，壳体内壁的顶部固定连接有方形块。

优选的，所述挡尘罩下表面的中部开设有定位插槽，定位插槽的内径与定位杆的外径相适配。

优选的，所述过滤层的内部设置有过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有除尘结构的机械加工用打磨设备，具备以下有益效果：

1、该带有除尘结构的机械加工用打磨设备，通过设置挡尘罩和壳体，实现了对打磨过程中所产生灰尘的阻挡，降低了灰尘飞溅现象出现的概率，方便了使用者对灰尘进行去除，通过吸尘风机将灰尘输送至输送管的内部，实现了对灰尘的输送，通过排放管将灰尘喷射至降尘用水中，实现了对灰尘的快速降尘，加快了对灰尘的处理速度，提高了工作效率。

2、该带有除尘结构的机械加工用打磨设备，通过设置定位杆和缓冲弹簧，实现了对底板、挡尘罩和壳体之间的缓冲防护，降低了底板、挡尘罩和壳体之间发生碰撞造成打磨设备损坏现象出现的概率，提高了打磨设备的安全性，通过设置滑轨和滑动板，实现了对打磨盘的限位，保证了打磨盘移动时的稳定性。

3、该带有除尘结构的机械加工用打磨设备，通过设置排水罩，实现了对降尘用水的快速排放，加快了对降尘用水的排放速度，提高了工作效率，通过设置过滤层，实现了对灰尘和降尘用水的过滤分离，减少了降尘用水内部所携带的灰尘，保证了降尘用水内部的洁净程度，方便了使用者对降尘用水进行二次使用，节约了水资源，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构爆炸示意图；

图3为本实用新型局部结构竖剖示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、支撑架；4、顶板；5、滑轨；6、滑动板；7、推杆电机；8、传动轴；9、打磨盘；10、驱动电机；11、连接杆；12、挡尘罩；13、壳体；14、定位杆；15、缓冲弹簧；16、观察窗；17、处理箱；18、开合板；19、排水罩；20、木塞；21、过滤层；22、输送管；23、排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除尘结构的机械加工用打磨设备，包括安装在底板1下表面的支撑腿2，底板1上表面的中部安装有弧形挡块，底板1上表面的左右两侧均架设有支撑架3，支撑架3的上表面安装有顶板4，支撑架3内侧面的前后两侧均设置有限制滑动的滑轨5，滑轨5上滑动连接有滑动板6，通过设置滑轨5和滑动板6，实现了对打磨盘9的限位，保证了打磨盘9移动时的稳定性，顶板4下表面的左右两侧均设置有推杆电机7，推杆电机7的型号为LAP25，推杆电机7的输出端与滑动板6的上表面固定连接，滑动板6下表面的中部转动连接有传动轴8，传动轴8的底端安装有打磨盘9，滑动板6上表面的中部设置有驱动电机10，驱动电机10的型号为Y80M1-2，驱动电机10的输出端与传动轴8的顶端键连接，滑动板6下表面的左右两侧均安装有连接杆11，连接杆11的底端安装有挡尘罩12，挡尘罩12外表面的底部可滑动地套接有壳体13，通过设置挡尘罩12和壳体13，实现了对打磨过程中所产生灰尘的阻挡，降低了灰尘飞溅现象出现的概率，方便了使用者对灰尘进行去除，壳体13的底部内壁安装有定位杆14，定位杆14上套接有缓冲弹簧15，通过设置定位杆14和缓冲弹簧15，实现了对底板1、挡尘罩12和壳体13之间的缓冲防护，降低了底板1、挡尘罩12和壳体13之间发生碰撞造成打磨设备损坏现象出现的概率，提高了打磨设备的安全性，挡尘罩12外表面的前侧设置有观察窗16，底板1下表面的中部设置有处理箱17，处理箱17左侧面的中部设置有开合板18，开合板18的左侧面安装有握把，处理箱17下表面的中部连通有排水罩19，通过设置排水罩19，实现了对降尘用水的快速排放，加快了对降尘用水的排放速度，提高了工作效率，排水罩19下表面的中部穿设有木塞20，排水罩19内壁的顶部设置有过滤层21，通过设置过滤层21，实现了对灰尘和降尘用水的过滤分离，减少了降尘用水内部所携带的灰尘，保证了降尘用水内部的洁净程度，方便了使用者对降尘用水进行二次使用，节约了水资源，减少了生产成本，处理箱17前侧内壁的顶部安装有输送管22，输送管22的外表面连通有排放管23，通过吸尘风机将灰尘输送至输送管22的内部，实现了对灰尘的输送，通过排放管23将灰尘喷射至降尘用水中，实现了对灰尘的快速降尘，加快了对灰尘的处理速度，提高了工作效率，处理箱17的背面设置有吸尘风机，吸尘风机的型号为HG-HF-150P，吸尘风机的输入端通过吸尘管与挡尘罩12外表面的后侧连通，吸尘风机的输出端通过排尘管与输送管22背面的中部连通。

本实用新型为了保证滑动板6滑动时的稳定性，因此设置滑轨5的形状为工字形，滑轨5外侧面的顶部和底部均开设有安装孔，在滑动板6进行滑动时，滑动板6沿着滑轨5进行滑动，滑轨5对滑动板6进行限位，保证了滑动板6滑动时的稳定性。

本实用新型为了延长打磨设备的使用寿命，因此在滑轨5的上表面和下表面均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有对冲击力进行吸收的缓冲层，防撞板内部的缓冲层对滑动板6滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对打磨设备所造成的损坏程度，延长了打磨设备的使用寿命。

本实用新型为了保证壳体13移动时的稳定性，因此在挡尘罩12外表面的底部开设有限制滑动的方形槽，壳体13内壁的顶部固定连接有对壳体13进行限位的方形块，在壳体13进行移动时，方形块通过方形槽在挡尘罩12的内部进行滑动，方形块对壳体13进行限位，保证了壳体13移动时的稳定性。

本实用新型为了实现对挡尘罩12和壳体13之间的缓冲防护，因此在挡尘罩12下表面的中部开设有提供定位杆14插入的定位插槽，定位插槽的内径与定位杆14的外径相适配，在对挡尘罩12和壳体13进行缓冲时，定位杆14通过定位插槽插入到挡尘罩12的内部，挡尘罩12和壳体13压缩缓冲弹簧15，缓冲弹簧15对冲击力进行吸收，实现了对挡尘罩12和壳体13之间的缓冲防护。

本实用新型为了增强对灰尘和降尘用水的分离效果，因此在过滤层21的内部设置有过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小，多组过滤网一起对灰尘和降尘用水进行过滤分离，加快了对灰尘和降尘用水的分离速度，增强了对灰尘和降尘用水的分离效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，使用者向处理箱17的内部注入降尘用水，注水完毕后，使用者将需要尽心打磨的工件放置到两组限位挡块之间，放置完毕后，启动驱动电机10，驱动电机10的输出端旋转带动传动轴8转动，传动轴8带动打磨盘9转动，然后，启动推杆电机7，推杆电机7的输出端伸长推动滑动板6沿着滑轨5向下滑动，滑动板6带动打磨盘9、挡尘罩12和壳体13向下移动，壳体13与底板1接触，打磨盘9对工件进行打磨，打磨过程中，启动吸尘风机，打磨过程中所产生的灰尘通过吸尘管和排尘管进入到输送管22的内部，再由输送管22进入到排放管23的内部，排放管23将灰尘喷射至降尘用水中，降尘用水对灰尘进行降尘，实现了对灰尘的去除，加工完毕后，使用者将木塞20拔除，降尘用水通过排水罩19排出处理箱17，排放过程中，降尘用水流经过滤层21，过滤层21对灰尘和降尘用水进行分离，实现了对降尘用水的清洁。

综上所述，该带有除尘结构的机械加工用打磨设备，通过设置挡尘罩12和壳体13，实现了对打磨过程中所产生灰尘的阻挡，降低了灰尘飞溅现象出现的概率，方便了使用者对灰尘进行去除，通过吸尘风机将灰尘输送至输送管22的内部，实现了对灰尘的输送，通过排放管23将灰尘喷射至降尘用水中，实现了对灰尘的快速降尘，加快了对灰尘的处理速度，提高了工作效率。

该带有除尘结构的机械加工用打磨设备，通过设置定位杆14和缓冲弹簧15，实现了对底板1、挡尘罩12和壳体13之间的缓冲防护，降低了底板1、挡尘罩12和壳体13之间发生碰撞造成打磨设备损坏现象出现的概率，提高了打磨设备的安全性，通过设置滑轨5和滑动板6，实现了对打磨盘9的限位，保证了打磨盘9移动时的稳定性。

该带有除尘结构的机械加工用打磨设备，通过设置排水罩19，实现了对降尘用水的快速排放，加快了对降尘用水的排放速度，提高了工作效率，通过设置过滤层21，实现了对灰尘和降尘用水的过滤分离，减少了降尘用水内部所携带的灰尘，保证了降尘用水内部的洁净程度，方便了使用者对降尘用水进行二次使用，节约了水资源，减少了生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有除尘结构的机械加工用打磨设备，包括安装在底板(1)下表面的支撑腿(2)，所述底板(1)上表面的中部安装有弧形挡块，所述底板(1)上表面的左右两侧均架设有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上表面安装有顶板(4)，其特征在于：所述支撑架(3)内侧面的前后两侧均设置有限制滑动的滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动连接有滑动板(6)，所述顶板(4)下表面的左右两侧均设置有推杆电机(7)，所述推杆电机(7)的输出端与滑动板(6)的上表面固定连接，所述滑动板(6)下表面的中部转动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的底端安装有打磨盘(9)，所述滑动板(6)上表面的中部设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与传动轴(8)的顶端键连接，所述滑动板(6)下表面的左右两侧均安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端安装有挡尘罩(12)，所述挡尘罩(12)外表面的底部可滑动地套接有壳体(13)，所述壳体(13)的底部内壁安装有定位杆(14)，所述定位杆(14)上套接有缓冲弹簧(15)，所述挡尘罩(12)外表面的前侧设置有观察窗(16)，所述底板(1)下表面的中部设置有处理箱(17)，所述处理箱(17)左侧面的中部设置有开合板(18)，所述开合板(18)的左侧面安装有握把，所述处理箱(17)下表面的中部连通有排水罩(19)，所述排水罩(19)下表面的中部穿设有木塞(20)，所述排水罩(19)内壁的顶部设置有过滤层(21)，所述处理箱(17)前侧内壁的顶部安装有输送管(22)，所述输送管(22)的外表面连通有排放管(23)，所述处理箱(17)的背面设置有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端通过吸尘管与挡尘罩(12)外表面的后侧连通，所述吸尘风机的输出端通过排尘管与输送管(22)背面的中部连通。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的机械加工用打磨设备，其特征在于：所述滑轨(5)的形状为工字形，滑轨(5)外侧面的顶部和底部均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的机械加工用打磨设备，其特征在于：所述滑轨(5)的上表面和下表面均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层。

4.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的机械加工用打磨设备，其特征在于：所述挡尘罩(12)外表面的底部开设有方形槽，壳体(13)内壁的顶部固定连接有方形块。

5.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的机械加工用打磨设备，其特征在于：所述挡尘罩(12)下表面的中部开设有定位插槽，定位插槽的内径与定位杆(14)的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种带有除尘结构的机械加工用打磨设备，其特征在于：所述过滤层(21)的内部设置有过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小。

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