CN214319569U - 一种杨柳飞絮清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种杨柳飞絮清理装置，包括车体和设置在车体上的清理壳，所述清理壳包括水平固定在车体上的吸收壳和垂直连通设置在吸收壳一侧的处理壳，所述吸收壳与处理壳呈L型布设，所述吸收壳背离处理壳的一端为开口设置，所述吸收壳的上端部设置有吸风机，所述车体在清理壳内设置有喷洒组件，所述吸收壳在正对处理壳的下端部设置有收集分离组件，所述收集分离组件用于收集水和飞絮，并将水和飞絮分离。本申请具有方便工作人员清理杨柳飞絮的效果。

Description

一种杨柳飞絮清理装置

技术领域

本申请涉及清洁设备的领域，尤其是涉及一种杨柳飞絮清理装置。

背景技术

每年春天，杨絮、柳絮在街头漫天飞舞仿若“春雪”，随风四处飘散，让人不堪其扰，严重影响市容环境。过敏体质的人接触或者吸入柳絮、杨絮等物质后，容易引起流鼻涕、打喷嚏、呼吸急促等症状。

杨柳飞絮由于其重量较轻，在清理过程中，会发生飞散，并且在收集储存飞絮过程中，也比较困难，亟需一种专门处理杨柳飞絮的清理设备。

发明内容

为了方便工作人员清理杨柳飞絮，本申请提供一种杨柳飞絮清理装置。

本申请提供的一种杨柳飞絮清理装置，采用如下的技术方案：

一种杨柳飞絮清理装置，包括车体和设置在车体上的清理壳，所述清理壳包括水平固定在车体上的吸收壳和垂直连通设置在吸收壳一侧的处理壳，所述吸收壳与处理壳呈L型布设，所述吸收壳背离处理壳的一端为开口设置，所述吸收壳的上端部设置有吸风机，所述车体在清理壳内设置有喷洒组件，所述吸收壳在正对处理壳的下端部设置有收集分离组件，所述收集分离组件用于收集水和飞絮，并将水和飞絮分离。

通过采用上述技术方案，当使用清理装置对飞絮进行清理时，启动吸风机，飞絮进入到吸收壳内，经过吸收壳进入到清理壳内，启动喷洒组件，喷洒组件喷出水，飞絮与水向接触，然后落入到收集分离组件内，然后推动车体移动，即可实现了对飞絮的清理，方便了工作人员清理杨柳飞絮。

可选的，所述喷洒组件包括设置在吸收壳上端部的水箱、与水箱连通设置的供水管、与供水管连通设置并位于处理壳内的喷头和一端与水箱连通设置另一端与收集分离组件连通设置的回收管。

通过采用上述技术方案，当使用喷洒组件时，供水管将水箱内的水输送到喷头，喷头喷出水，水在重力的作用下下落，并吸附在飞絮上，带动飞絮下落到收集分离组件内，然后收集分离组件对飞絮和水进行分离，分离后的水由回收管进入到水箱内，实现了水资源的重复利用。

可选的，所述收集分离组件包括连通设置在处理壳下端部正对处理壳的收集壳和设置在收集壳内的过滤组件，所述收集壳在过滤组件的下方与回收管连通设置，所述收集壳的一侧开设有清理口，所述收集壳在清理口处设置有清理门。

通过采用上述技术方案，当飞絮跟随水落入到收集壳内时，飞絮落入到过滤组件上，水由过滤组件留下，当收集组件收集一端时间后，需要对过滤组件中的飞絮进行清理，打开清理门，然后工作人员将过滤组件上的飞絮清理即可。

可选的，所述过滤组件包括水平设置在收集壳内的过滤网和用于清理过滤网上飞絮的清理组件。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置实现了对飞絮与水的分离，设置清理组件，方便工作人员清理过滤网上的飞絮。

可选的，所述收集壳内设置有分隔板，所述分隔板将收集壳分割成两个区域，分别为蓄水区和飞絮收集区，所述蓄水区竖直正对处理壳，所述过滤网位于蓄水区的上方，所述清理组件可将过滤网上的飞絮推送到飞絮收集区内，所述清理口设置在飞絮收集区内。

通过采用上述技术方案，分隔板将收集壳分呈蓄水区和飞絮收集区，当需要对过滤网上的飞絮进行清理时，使用清理组件将过滤网上的飞絮推送到飞絮收集区内暂存，工作人员不必经常打开清理门对飞絮进行清理，提高了道路上飞絮清理的效率。

可选的，所述清理组件包括设置在收集壳内并垂直滑动抵触过滤网的清理刷、垂直于分隔板并沿水平方向转动设置在收集壳内的螺杆、平行于螺杆固定设置在收集壳内的光杆和固定在收集壳外侧壁并与螺杆同轴连接的驱动电机，所述螺杆螺纹穿过清理板，所述光杆滑动穿过清理刷。

通过采用上述技术方案，当使用清理组件清理过滤网上的飞絮时，启动驱动电机，驱动电机带动螺杆转动，清理刷在螺杆和光杆的限制下发生移动，清理刷在移动过程中与过滤网相抵触，推动过滤网上的飞絮跟随清理刷移动，直到清理刷移动至飞絮收集区的上方为止，然后反向启动驱动电机，直到清理刷回到初始位置即可，实现了对过滤网上的飞絮进行清理。

可选的，所述收集壳在飞絮收集区内放置有开口向上设置并用于接收飞絮的容纳盒，所述容纳盒可由清理口水平移离出收集壳。

通过采用上述技术方案，由于进入到飞絮收集区内的飞絮是潮湿的，所以将飞絮清理不是很便捷，为此设置容纳盒，当需要清理飞絮收集区内的飞絮时，只需要打开清理门，将容纳盒移离收集壳，然后对容纳盒进行清理即可，方便了工作人员对收集壳内的飞絮进行清理。

可选的，所述吸收壳在开口处连通设置有喇叭状的扩吸口。

通过采用上述技术方案，增加吸收壳吸入飞絮的开口大小，提高了吸收壳吸取飞絮的速度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置清理装置，方便了工作人员清理杨柳飞絮；

2.通过在收集壳内设置分隔板，将收集壳分为蓄水区和飞絮收集区，对飞絮进行暂存，提高了清理装置的收集效率；

3.通过设置容纳盒，方便工作人员将收集壳内的飞絮进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例的整体图。

图2是本申请实施例中体现喷洒组件的剖视图。

图3是本申请实施例中体现收集分离组件的爆炸图。

附图标记说明：1、车体；11、车板；12、车轮；13、扶手；2、清理壳；21、吸收壳；22、处理壳；3、吸风机；4、喷洒组件；41、水箱；42、供水管；43、喷头；44、回收管；5、收集分离组件；51、收集壳；52、分隔板；53、清理门；6、过滤组件；61、过滤网；62、清理组件；621、清理刷；622、螺杆；623、光杆；624、驱动电机；7、容纳盒；8、扩吸口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种杨柳飞絮清理装置。参照图1，清理装置包括车体1、清理壳2、吸风机3、喷洒组件4和收集分离组件5，车体1包括车板11、车轮12和扶手13，车板11水平与地面设置，车轮12设置有四个，四个车轮12分别转动设置在车板11下端面的四个端角处，扶手13与车板11的一侧固定连接，方便工作人员推动车板11移动，清理壳2固定在车板11上，清理壳2包括吸收壳21和处理壳22，吸收壳21水平固定在车板11上，吸收壳21开口的一端延伸出车板11，吸收壳21在开口处连通设置有扩吸口8，扩吸口8设置为喇叭状，用于增加吸收壳21的吸入面积大小，处理壳22垂直于吸收壳21连通固定在吸收壳21的另一侧，吸收壳21与处理壳22呈L型布设，吸风机3固定在处理壳22的上端部，喷洒组件4上设置在清理壳2的上方，用于向处理壳22内喷洒水，收集分离组件5设置在车板11的下方，用于收集飞絮和水，并将飞絮和水进行分离。

如图1好恶徒2所示，喷洒组件4包括水箱41、供水管42、喷头43和回收管44，水箱41固定在吸收壳21的上方，供水管42的一端与水箱41的下端部连通设置，另一端延伸穿入到处理壳22的内部，喷头43固定在处理壳22的内部，并与供水管42背离水箱41的一端连通设置，供水管42上设置有供水泵，回收管44的一端连通设置在水箱41的上端部，另一端延伸至收集分离组件5内，回收管44上设置有回水泵，回收管44用于将收集分离组件5中的水抽入到水箱41内，实现水的循环利用。

如图1和图3所示，收集分离组件5包括收集壳51和过滤组件6，收集壳51固定在车板11的下端面，并与吸收壳21连通设置，收集壳51位于处理壳22的正下方，收集壳51内设置有分隔板52，分隔板52将收集壳51分割成蓄水区和飞絮收集区，蓄水区竖直正对处理壳22，过滤组件6包括过滤网61和清理组件62，过滤网61沿水平方向固定在收集壳51内，过滤网61的一侧位于分隔板52的正上方，清理组件62可将过滤网61上的飞絮推入到飞絮收集区内。

清理组件62包括清理刷621、螺杆622、光杆623和驱动电机624，清理刷621水平布设在收集壳51内，并且清理刷621与过滤网61相抵触，螺杆622垂直于分隔板52转动连接在收集壳51内的一侧，并且螺杆622位于分隔板52和过滤网61的上方，螺杆622螺纹穿过清理刷621，光杆623平行于螺杆622固定在收集壳51内的另一侧，并且光杆623滑动穿过清理刷621，驱动电机624固定在收集壳51的外侧壁上，并且驱动电机624的输出轴与螺杆622同轴固接。

当使用清理组件62清理过滤网61上的飞絮时，启动驱动电机624，驱动电机624带动螺杆622转动，清理刷621在螺杆622和光杆623的限制下移动，清理刷621在移动过程中与过滤网61相抵触，并带动过滤网61上的飞絮一起移动，直到清理刷621移动至飞絮收集区的正上方为止，然后反向启动驱动电机624，直到清理刷621回到初始位置即可。

收集壳51在飞絮收集区背离蓄水区的一侧开设有清理口，收集壳51在清理口处铰接有清理门53，收集壳51在飞絮收集区内放置有容纳盒7，并且容纳盒7可由清理口水平移离收集壳51，当需要清理飞絮收集区内的飞絮时，只需要打开清理门53，将容纳盒7移离收集壳51，然后对容纳盒7进行清理即可，方便了工作人员对收集壳51内的飞絮进行清理。

本申请实施例一种杨柳飞絮清理装置的实施原理为：当使用清理装置对杨柳飞絮进行清理时，启动吸风机3和供水泵，吸风机3启动，吸收壳21将外界的飞絮吸入，然后进入到处理壳22内，供水泵启动，喷头43喷水，将吸入到处理壳22内的飞絮进行处理，然后落入到过滤网61上，实现了对外界杨柳飞絮清理的目的。

当需要对过滤网61上的飞絮进行清理时，启动驱动电机624，带动清理刷621向朝向飞絮收集区的方向移动，直到清理刷621移动至飞絮收集区的正上方为止，然后反向启动驱动电机624，直到清理刷621回到初始位置即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种杨柳飞絮清理装置，其特征在于：包括车体(1)和设置在车体(1)上的清理壳(2)，所述清理壳(2)包括水平固定在车体(1)上的吸收壳(21)和垂直连通设置在吸收壳(21)一侧的处理壳(22)，所述吸收壳(21)与处理壳(22)呈L型布设，所述吸收壳(21)背离处理壳(22)的一端为开口设置，所述吸收壳(21)的上端部设置有吸风机(3)，所述车体(1)在清理壳(2)内设置有喷洒组件(4)，所述吸收壳(21)在正对处理壳(22)的下端部设置有收集分离组件(5)，所述收集分离组件(5)用于收集水和飞絮，并将水和飞絮分离。

2.根据权利要求1所述的一种杨柳飞絮清理装置，其特征在于：所述喷洒组件(4)包括设置在吸收壳(21)上端部的水箱(41)、与水箱(41)连通设置的供水管(42)、与供水管(42)连通设置并位于处理壳(22)内的喷头(43)和一端与水箱(41)连通设置另一端与收集分离组件(5)连通设置的回收管(44)。

3.根据权利要求2所述的一种杨柳飞絮清理装置，其特征在于：所述收集分离组件(5)包括连通设置在处理壳(22)下端部正对处理壳(22)的收集壳(51)和设置在收集壳(51)内的过滤组件(6)，所述收集壳(51)在过滤组件(6)的下方与回收管(44)连通设置，所述收集壳(51)的一侧开设有清理口，所述收集壳(51)在清理口处设置有清理门(53)。

4.根据权利要求3所述的一种杨柳飞絮清理装置，其特征在于：所述过滤组件(6)包括水平设置在收集壳(51)内的过滤网(61)和用于清理过滤网(61)上飞絮的清理组件(62)。

5.根据权利要求4所述的一种杨柳飞絮清理装置，其特征在于：所述收集壳(51)内设置有分隔板(52)，所述分隔板(52)将收集壳(51)分割成两个区域，分别为蓄水区和飞絮收集区，所述蓄水区竖直正对处理壳(22)，所述过滤网(61)位于蓄水区的上方，所述清理组件(62)可将过滤网(61)上的飞絮推送到飞絮收集区内，所述清理口设置在飞絮收集区内。

6.根据权利要求5所述的一种杨柳飞絮清理装置，其特征在于：所述清理组件(62)包括设置在收集壳(51)内并垂直滑动抵触过滤网(61)的清理刷(621)、垂直于分隔板(52)并沿水平方向转动设置在收集壳(51)内的螺杆(622)、平行于螺杆(622)固定设置在收集壳(51)内的光杆(623)和固定在收集壳(51)外侧壁并与螺杆(622)同轴连接的驱动电机(624)，所述螺杆(622)螺纹穿过清理板，所述光杆(623)滑动穿过清理刷(621)。

7.根据权利要求5所述的一种杨柳飞絮清理装置，其特征在于：所述收集壳(51)在飞絮收集区内放置有开口向上设置并用于接收飞絮的容纳盒(7)，所述容纳盒(7)可由清理口水平移离出收集壳(51)。

8.根据权利要求1所述的一种杨柳飞絮清理装置，其特征在于：所述吸收壳(21)在开口处连通设置有喇叭状的扩吸口(8)。

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