CN114289379A - 一种石材地面清洗结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种石材地面清洗结构，涉及清洁工具的技术领域，包括车体，车体上设置有清洗装置，清洗装置包括：防护罩，防护罩设置在车体上；刮盘，刮盘通过转轴转动设置在车体上，刮盘用于去除地面上的顽固污质；清理盘，清理盘通过转动轴转动设置在车体上，清理盘继续对污质进行清理；驱动机构，驱动机构设置在车体上且用于驱动转轴和转动轴转动；吸收机构，吸收机构设置在车体上且与用于对污质进行吸收收集。本申请通过刮盘转动刮除地面上的顽固污质，然后清理盘继续对地面上的污质进行清理，然后吸收机构启动吸收污质进行收集，以此来实现对地面上的污质进行清理，因此提高了清洗结构对地面的清洗效果。

Description

一种石材地面清洗结构

技术领域

本申请涉及清洁工具的技术领域，尤其是涉及一种石材地面清洗结构。

背景技术

如今商场、家居、门店等进行专修时，为了防止地面出现损坏，常选用石材来进行地面铺设，不仅显得高端大气，同时也增加了一定的美观度，而用于对石材地面进行清洗的清洗结构是对地面进行清理养护的常用设备。

现有的清洗结构，包括车体、设置在车体上用于对地面灰尘进行吸收的吸尘组件，车体上还设置有用于对降尘的喷淋组件和对喷淋后污水进行收集的收集组件，车体移动带动吸尘组件移动，此时吸尘组件将地面的灰尘进行清扫，喷淋组件洒水达到防尘的效果，收集组件将地面的污水进行清理收集。

清洗结构只能对地面上的灰尘进行吸收，而地面上还存在黏附在地面上的顽固物质，清洗结构难以对顽固物质进行清理，从而降低了清洗结构的清洗效果。

发明内容

为了提高清洗结构对地面的清洗效果，本申请提供了一种石材地面清洗结构。

本申请提供的一种石材地面清洗结构，采用如下的技术方案：

一种石材地面清洗结构，包括车体，所述车体上设置有清洗装置，所述清洗装置包括：

防护罩，所述防护罩设置在车体上且抵触在地面并开设有供地面上污质进入的进入口；

刮盘，所述刮盘通过转轴转动设置在车体上，所述刮盘位于防护罩内侧壁上且用于去除地面上的顽固污质；

清理盘，所述清理盘通过转动轴转动设置在车体上，所述清理盘位于防护罩内且位于刮盘远离进入口一侧并继续对污质进行清理；

驱动机构，所述驱动机构设置在车体上且用于驱动转轴和转动轴转动；

吸收机构，所述吸收机构设置在车体上且与防护罩连接并用于对污质进行吸收收集。

通过采用上述技术方案，车体移动带动防护罩移动，使得污质移至防护罩内，驱动机构启动带动刮盘和清理盘转动，刮盘转动刮除地面上的顽固污质，然后清理盘继续对地面上的污质进行清理，然后吸收机构启动吸收污质进行收集，以此来实现对地面上的污质进行清理，因此提高了清洗结构对地面的清洗效果；同时防护罩使得污质和灰尘位于防护罩内，从而进一步提高了对地面上的污质的吸收效果，提高了清洗结构对地面的清理效果。

可选的，所述吸收机构包括：

吸收箱，所述吸收箱设置在车体上；

吸风管，所述吸风管设置在防护罩上且与吸收箱连接；

吸收框，所述吸收框设置在吸收箱上；

风机，所述风机设置在吸收箱上且使得污质进入吸收框内进行收集。

通过采用上述技术方案，风机启动使得防护罩内污质通过吸风管进入吸收框中进行收集，以此来实现对污质进行收集。

可选的，所述车体上设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括：

喷淋箱，所述喷淋箱设置在车体上且装有清洗液；

喷淋泵，所述喷淋泵设置在喷淋箱上且与喷淋箱内连通；

喷淋管，所述喷淋管设置在喷淋泵上且管口朝向清理盘；

支管，所述支管设置在喷淋管上且设置有朝向刮盘远离清理盘一侧的雾化喷头；清洗液汇集到所述防护罩与地面形成的存水空间内并通过回收机构进行回收利用。

通过采用上述技术方案，喷淋泵启动，使得喷淋箱内清洗液通过喷淋管喷射到清理盘上，以此来对飞扬的灰尘进行降尘，降低了灰尘飘散到空气中的概率，同时喷淋管通过支管和雾化喷头预先喷射到位于防护罩外地面的污质上，然后刮盘对污质进行去除，从而提高了刮盘对地面上的污质的去除效果，同时也降低了刮盘与地面相对转动时产生磨损的概率。

而喷淋后的清洗液移至防护罩与地面形成的存水空间内汇聚，然后清洗液通过回收机构进行回收，以此来降低了污水流动环境中造成环境污染的概率，同时也降低了水资源的浪费，而且也降低了清洗后的地面湿滑的概率。

可选的，所述回收机构包括：

分隔板，所述分隔板设置在吸收箱内侧壁上且将吸收箱分隔成底端连通的第一腔室和第二腔室，所述吸收框位于第一腔室上且风机与第二腔室连通；

引流管，所述引流管一端设置在吸风管上且另一端与位于吸风管下方的防护罩连接；

回流管，所述回流管设置在位于吸收框下方的吸收箱上且与喷淋箱连接；所述存水空间内汇集的清洗液在风机的作用下通过引流管移至吸收箱内并通过回流管回流到喷淋箱内进行回收；

单向阀，所述单向阀设置在回流管上且使得回流管中清洗液和空气只能进入喷淋箱内。

通过采用上述技术方案，风机启动，灰尘通过吸风管进入吸收箱内，而清洗液和污质通过引流管进入吸收箱内，然后污质留在吸收框中进行收集，而清洗液流至吸收箱内底壁处，接着清洗液在重力作用下回流到喷淋箱内进行回收利用，以此来实现对清洗液进行回收利用，而单向阀使得清洗液和空气只能进入喷淋箱内，降低了外界空气通过单向阀进入吸收箱内而降低风机对污质和清洗液的吸收效果，因此在满足清洗液回流到喷淋箱内的同时也提高了风机对污质和清洗液的吸收效果。

可选的，所述吸收箱上开设有与第一腔室连通的移动孔，所述吸收框滑移安装在移动孔上，且所述吸收框上设置有抵触在吸收箱上进行定位的定位板。

通过采用上述技术方案，拉动定位板取下吸收框进行清理，清理完成后将吸收框滑移安装到移动孔上，推动定位板抵触到吸收箱上进行定位，以此来实现对吸收框进行清理，提高了吸收框对灰尘和杂质的收集效果，提高了清洗结构对地面的清洗效果。

可选的，所述车体上设置有抛光装置，所述抛光装置包括：

抛光盘，所述抛光盘转动设置在车体上且用于对地面进行抛光并均布开设有多个吸水孔；

抛光罩，所述抛光罩设置在车体上且将多个吸水孔罩住；

抛光管，所述抛光管设置在抛光罩上且与吸风管连接；

抛光电机，所述抛光电机设置在车体上且用于驱动抛光盘转动。

通过采用上述技术方案，抛光电机启动带动抛光盘转动，抛光盘转动对地面进行抛光，以此来进一步对地面进行清洁，提高了清洗结构对地面的清洗效果，而地面上还残留有清洗液，清洗液进一步提高了抛光盘对地面的清洗效果，同时也降低了抛光盘受到磨损而损坏的概率。

而抛光盘转动时，风机使得吸水孔处产生负压，地面上的残留的清洗液通过吸水孔、抛光罩和抛光管进入吸风管内进行吸收，以此来降低了地面湿滑而造成人员摔伤的概率。

可选的，所述防护罩底端设置有弹性且抵压在地面上的密封片，所述吸收箱上设置有与风机连通且用于加快空气流动的引风罩，所述第二腔室上设置有阻挡水分朝向风机移动的滤水板。

通过采用上述技术方案，密封片抵触在地面上，降低了清洗液和污质移出防护罩的概率，而引风罩使得空气流动加快，从而提高了对清洗液和污质的吸收效果，提高了清洗结构对地面的清洗效果；而滤水板对空气中水分进行过滤分离，降低了风机受到水分侵蚀而损坏的概率，提高了风机的寿命，也提高了风机对清洗液和污质的吸收效果。

可选的，所述驱动机构包括：

驱动电机，所述驱动电机设置在车体上且与转轴连接；

第一同步轮，所述第一同步轮设置在转轴上；

第二同步轮，所述第二同步轮设置在转动轴上且通过同步带与第一同步轮连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动转轴转动，转轴转动带动第一同步轮转动，第一同步轮转动通过同步带带动第二同步轮和转动轴转动，以此来实现驱动电机启动带动转轴和转动轴同时转动。

可选的，所述车体上竖向滑移设置有滑移座，所述车体上设置有与滑移座连接的电推杆，所述清洗装置、喷淋装置和抛光装置均设置在滑移座上。

通过采用上述技术方案，无需对地面进行清洗时，电推杆启动带动滑移座移动，滑移座移动带动清洗装置、喷淋装置和抛光装置上移远离地面，以此来降低了车体移动时地面对清洗装置、喷淋装置和抛光装置造成损伤的概率，需要对地面进清理时，电推杆带动清洗装置、喷淋装置和抛光装置靠近地面后即能对地面进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过刮盘转动刮除地面上的顽固污质，然后清理盘继续对地面上的污质进行清理，然后吸收机构启动吸收污质进行收集，以此来实现对地面上的污质进行清理，因此提高了清洗结构对地面的清洗效果。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请中滑移座上的结构示意图；

图3是本申请中清洗装置、驱动机构、吸收机构、喷淋装置和抛光装置的结构示意图；

图4是本申请中防护罩及防护罩上的结构示意图；

图5是本申请中吸收机构和回收机构的结构示意图；

图6是图5中A-A的剖面示意图。

附图标记：1、车体；11、滚轮；12、滑移座；13、电推杆；14、转轴；15、转动轴；16、转动杆；2、清洗装置；21、防护罩；211、圆弧段；212、水平段；22、刮盘；221、刮板；23、清理盘；231、刷毛板；24、进入口；25、密封片；3、驱动机构；31、驱动电机；32、第一同步轮；33、第二同步轮；34、同步带；4、吸收机构；41、吸收箱；411、通风空间；412、第一腔室；413、第二腔室；414、移动孔；42、吸风管；43、吸收框；431、吸收板；44、风机；45、引风罩；46、滤水板；5、喷淋装置；51、喷淋箱；52、喷淋泵；53、喷淋管；54、支管；55、雾化喷头；6、回收机构；61、分隔板；62、引流管；63、回流管；64、单向阀；7、抛光装置；71、抛光盘；711、吸水孔；72、抛光罩；73、抛光管；74、抛光电机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种石材地面清洗结构。

参照图1，石材地面清洗结构包括车体1，车体1底端转动安装有滚动在地面上的滚轮11，车体1上固定安装有驱动滚轮11转动的电机，车体1侧壁上竖向滑移安装有滑移座12，车体1上表面上固定安装有与滑移座12连接的电推杆13，滑移座12上设置有对地面进行清洗的清洗装置2、喷淋装置5和抛光装置7。

参照图1和图2，清洗装置2包括防护罩21、刮盘22、清理盘23和驱动机构3。

参照图2和图3，防护罩21固定安装在滑移座12下表面上，且防护罩21由两段圆弧段211和将两段圆弧段211连接在一起的水平段212组成，因此防护罩21在竖直方向的投影呈腰形，且其中一个圆弧段211底端上开设有供地面上污质进入防护罩21内的进入口24，同时防护罩21底端通过密封片25抵触在地面上，且密封片25固定安装在防护罩21底端上，密封片25由具有弹性的橡胶材料制成，密封片25底端朝向远离防护罩21内部一侧倾斜，密封片25底端抵压在地面上；车体1移动使得地面上的污质通过进入口24进入防护罩21内。

参照图2和图3，滑移座12下表面上且位于防护罩21内转动安装有竖向的转轴14和转动轴15，且转轴14和转动轴15分别与两个圆弧段211的轴线重合，同时转动轴15位于转轴14远离进入口24一侧。

参照图3和图4，刮盘22同轴固定安装在转轴14底端上，刮盘22下表面上固定安装有刮板221，且刮板221长度方向沿刮盘22径向设置，同时刮板221绕转轴14轴线圆周阵列设置有多个；清理盘23同轴固定安装在转动轴15底端上，且清理盘23下表面上固定安装有刷毛板231，且刷毛板231长度方向沿清理盘23径向设置，同时刷毛板231绕转动轴15轴线圆周阵列设置有多个；同时刮板221和刷毛板231均与地面接触，刮盘22用于去除地面上的顽固污质，而刷毛板231用于清理灰尘。

参照图2和图3，转轴14和转动轴15顶端均竖向穿出滑移座12上表面外，驱动机构3设置在滑移座12上表面上，驱动机构3用于驱动刮盘22和清理盘23同时转动，驱动机构3包括驱动电机31、第一同步轮32和第二同步轮33，驱动电机31固定安装在滑移座12上表面上，且驱动电机31输出轴与转轴14同轴连接，第一同步轮32同轴连接在转轴14上，而第二同步轮33同轴连接在转动轴15上，且第二同步轮33和第一同步轮32通过同步带34连接在一起。

参照图2和图3，喷淋装置5包括喷淋箱51、喷淋泵52、喷淋管53和支管54，喷淋箱51固定安装在滑移座12上表面上，且喷淋箱51内装有清洗液；喷淋泵52固定安装在滑移座12上表面上，且喷淋泵52与喷淋箱51内连通。

参照图2和图4，喷淋管53固定安装在喷淋泵52上，且喷淋管53远离喷淋泵52的一端穿过水平段212伸至防护罩21内，同时喷淋管53管口朝向位于清理盘23上的刷毛板231；支管54固定安装在喷淋管53上，且支管54内径小于喷淋管53的内径，同时支管54远离喷淋管53的一端伸至位于刮盘22的一侧且穿过圆弧段211伸至防护罩21内，支管54位于防护罩21内的一端上固定安装有雾化喷头55，且雾化喷头55朝向位于刮盘22远离清理盘23一侧的地面。

参照图2和图4，喷淋泵52启动，清洗液通过喷淋管53喷射到刷毛板231上，同时清洗液通过支管54和雾化喷头55预先对地面上的污质进行喷淋，车体1移动使得喷淋后的污质进入防护罩21内，然后刮板221转动对顽固污质进行去除，接着刷毛板231转动继续对污质和灰尘进行清理。

参照图2和图3，喷淋后的清洗液随着车体1移动移至防护罩21、密封片25和地面形成的存水空间内，然后存水空间内的清洗液通过回收机构6进行回收利用。

参照图1和图3，清洗装置2还包括吸收机构4，吸收机构4设置在滑移座12上且与防护罩21连接并用于对污质和灰尘进行吸收收集；吸收机构4包括吸收箱41、吸风管42，吸收箱41固定安装在滑移座12上表面上，且吸收箱41位于喷淋箱51上方。

参照图5和图6，回收机构6包括分隔板61，分隔板61固定安装在吸收箱41内顶壁上，且分隔板61底端与吸收箱41内底壁之间形成有通风空间411，同时分隔板61将吸收箱41分隔成通过通风空间411连通的第一腔室412和第二腔室413，吸收箱41外侧壁上开设有与第一腔室412连通的移动孔414，且移动孔414位于通风空间411上方。

参照图3和图4，吸风管42一端穿过位于喷淋管53上方的圆弧段211伸至防护罩21内，且吸风管42管口朝向刷毛板231。

参照图3和图6，吸风管42远离水平段212的一端与吸收箱41上表面固定连接，且吸风管42与第一腔室412连通。

参照图5和图6，吸收机构4还包括吸收框43和风机44，吸收框43水平滑移安装在移动孔414上，且吸收框43上均布开设有供空气通过的通孔，同时吸收框43用于收集进入第一腔室412内的污质，吸收框43上固定安装有抵触在吸收箱41外侧壁上进行定位的吸收板431。

参照图5和图6，吸收箱41上表面上固定安装有与第二腔室413连通的引风罩45，且引风罩45底端内侧壁和第二腔室413内侧壁在竖直方向上的投影重合，而引风罩45顶端呈向内缩小状且呈开口状态，风机44固定安装在引风罩45顶端上，且风机44出风口竖直向上，同时引风罩45用于加快空气流动；第二腔室413上固定安装有滤水板46，滤水板46用于对进入风机44的空气中水分进行过滤分离，降低了风机44受到水分侵蚀而损坏的概率，滤水板46分离出的水分流至吸收箱41底部。

参照图4和图5，回收机构6还包括引流管62、回流管63和单向阀64，引流管62一端穿过位于喷淋管53下方的圆弧段211伸至防护罩21内，且引流管62与圆弧段211固定连接，而引流管62另一端与吸风管42固定连接。

参照图3和图5，回流管63一端固定安装在吸收箱41下表面上，且回流管63另一端与喷淋箱51上表面固定连接，回流管63与吸收箱41和喷淋箱51的内部连通；单向阀64固定安装在回流管63上，且单向阀64使得回流管63的液体和气体只能进入喷淋箱51内。

参照图3和图6，风机44启动时，灰尘通过吸风管42进入吸收箱41内，而存水空间内的清洗液通过引流管62和吸风管42进入吸收箱41内，然后吸收框43对灰尘和清洗液中污质进行过滤收集，而清洗液通过回流管63回流到喷淋箱51内进行回收利用。

参照图1和图3，抛光装置7包括抛光盘71、抛光罩72、抛光管73和抛光电机74，滑移座12上且位于防护罩21外侧转动安装有竖直的转动杆16，且转动杆16位于防护罩21远离进入口24一侧，同时转动杆16顶端竖直向上穿出滑移座12上表面外。

参照图2和图3，抛光盘71固定安装在转动杆16底端上，且抛光盘71抵触在地面上用于对地面进行抛光，且抛光盘71下表面均匀开设有多个与抛光盘71上表面连通的吸水孔711。抛光罩72固定安装在滑移座12下表面上，且抛光罩72底端抵触在抛光盘71上表面上，抛光罩72呈圆台状且底端直径大于顶端直径，同时转动杆16底端穿过抛光罩72伸至抛光罩72内，且抛光罩72罩住全部吸水孔711。

参照图2和图3，抛光管73一端固定安装在抛光罩72外侧壁上且与抛光罩72内连通，而抛光管73远离抛光罩72的一端与吸风管42侧壁连接，且抛光管73与吸风管42连接处位于引流管62与吸风管42连接处之间；抛光电机74固定安装在滑移座12上表面上，且抛光电机74输出轴与转动杆16连接，且抛光电机74用于驱动转动杆16和抛光盘71转动。

本申请实施例的工作原理为：

喷淋泵52启动，雾化喷头55先对地面污质喷射清洗液，同时喷淋管53将清洗液喷射在刷毛板231上，车体1移动使得污质移至防护罩21内，驱动电机31启动带动刮板221和刷毛板231转动，刮板221转动去除地面上的顽固污质，而刷毛板231转动继续对污质进行清理，清洗液和污质汇聚在存水空间内，同时风机44启动，防护罩21内的清洗液、污质和空气一起进入第一腔室412内，然后污质存放在吸收框43内，而过滤后的清洗液通过回流管63回流到喷淋箱51内进行回收利用，以此来实现对地面上的顽固污质进行清洗，从而提高了清洗结构对地面的清洗效果。

抛光电机74启动带动抛光盘71转动对地面进行抛光，同时风机44使得地面上的水分通过抛光管73进入吸收箱41内，以此来进一步提高了清洗机构对地面的清洗效果，而且还降低了地面湿滑而造成人员摔伤的概率；第一腔室412内的空气通过通气空间进入第二腔室413内，滤水板46过滤分离出空气中的水分，最后空气通过风机44移出，从而降低了风机44被水分侵蚀而损坏的概率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石材地面清洗结构，包括车体（1），其特征在于：所述车体（1）上设置有清洗装置（2），所述清洗装置（2）包括：

防护罩（21），所述防护罩（21）设置在车体（1）上且抵触在地面并开设有供地面上污质进入的进入口（24）；

刮盘（22），所述刮盘（22）通过转轴（14）转动设置在车体（1）上，所述刮盘（22）位于防护罩（21）内侧壁上且用于去除地面上的顽固污质；

清理盘（23），所述清理盘（23）通过转动轴（15）转动设置在车体（1）上，所述清理盘（23）位于防护罩（21）内且位于刮盘（22）远离进入口（24）一侧并继续对污质进行清理；

驱动机构（3），所述驱动机构（3）设置在车体（1）上且用于驱动转轴（14）和转动轴（15）转动；

吸收机构（4），所述吸收机构（4）设置在车体（1）上且与防护罩（21）连接并用于对污质进行吸收收集。

2.根据权利要求1所述的一种石材地面清洗结构，其特征在于：所述吸收机构（4）包括：

吸收箱（41），所述吸收箱（41）设置在车体（1）上；

吸风管（42），所述吸风管（42）设置在防护罩（21）上且与吸收箱（41）连接；

吸收框（43），所述吸收框（43）设置在吸收箱（41）上；

风机（44），所述风机（44）设置在吸收箱（41）上且使得污质进入吸收框（43）内进行收集。

3.根据权利要求2所述的一种石材地面清洗结构，其特征在于：所述车体（1）上设置有喷淋装置（5），所述喷淋装置（5）包括：

喷淋箱（51），所述喷淋箱（51）设置在车体（1）上且装有清洗液；

喷淋泵（52），所述喷淋泵（52）设置在喷淋箱（51）上且与喷淋箱（51）内连通；

喷淋管（53），所述喷淋管（53）设置在喷淋泵（52）上且管口朝向清理盘（23）；

支管（54），所述支管（54）设置在喷淋管（53）上且设置有朝向刮盘（22）远离清理盘（23）一侧的雾化喷头（55）；清洗液汇集到所述防护罩（21）与地面形成的存水空间内并通过回收机构（6）进行回收利用。

4.根据权利要求3所述的一种石材地面清洗结构，其特征在于：所述回收机构（6）包括：

分隔板（61），所述分隔板（61）设置在吸收箱（41）内侧壁上且将吸收箱（41）分隔成底端连通的第一腔室（412）和第二腔室（413），所述吸收框（43）位于第一腔室（412）上且风机（44）与第二腔室（413）连通；

引流管（62），所述引流管（62）一端设置在吸风管（42）上且另一端与位于吸风管（42）下方的防护罩（21）连接；

回流管（63），所述回流管（63）设置在位于吸收框（43）下方的吸收箱（41）上且与喷淋箱（51）连接；所述存水空间内汇集的清洗液在风机（44）的作用下通过引流管（62）移至吸收箱（41）内并通过回流管（63）回流到喷淋箱（51）内进行回收；

单向阀（64），所述单向阀（64）设置在回流管（63）上且使得回流管（63）中清洗液和空气只能进入喷淋箱（51）内。

5.根据权利要求4所述的一种石材地面清洗结构，其特征在于：所述吸收箱（41）上开设有与第一腔室（412）连通的移动孔（414），所述吸收框（43）滑移安装在移动孔（414）上，且所述吸收框（43）上设置有抵触在吸收箱（41）上进行定位的定位板。

6.根据权利要求4所述的一种石材地面清洗结构，其特征在于：所述车体（1）上设置有抛光装置（7），所述抛光装置（7）包括：

抛光盘（71），所述抛光盘（71）转动设置在车体（1）上且用于对地面进行抛光并均布开设有多个吸水孔（711）；

抛光罩（72），所述抛光罩（72）设置在车体（1）上且将多个吸水孔（711）罩住；

抛光管（73），所述抛光管（73）设置在抛光罩（72）上且与吸风管（42）连接；

抛光电机（74），所述抛光电机（74）设置在车体（1）上且用于驱动抛光盘（71）转动。

7.根据权利要求4所述的一种石材地面清洗结构，其特征在于：所述防护罩（21）底端设置有弹性且抵压在地面上的密封片（25），所述吸收箱（41）上设置有与风机（44）连通且用于加快空气流动的引风罩（45），所述第二腔室（413）上设置有阻挡水分朝向风机（44）移动的滤水板（46）。

8.根据权利要求1所述的一种石材地面清洗结构，其特征在于：所述驱动机构（3）包括：

驱动电机（31），所述驱动电机（31）设置在车体（1）上且与转轴（14）连接；

第一同步轮（32），所述第一同步轮（32）设置在转轴（14）上；

第二同步轮（33），所述第二同步轮（33）设置在转动轴（15）上且通过同步带（34）与第一同步轮（32）连接。

9.根据权利要求6所述的一种石材地面清洗结构，其特征在于：所述车体（1）上竖向滑移设置有滑移座（12），所述车体（1）上设置有与滑移座（12）连接的电推杆（13），所述清洗装置（2）、喷淋装置（5）和抛光装置（7）均设置在滑移座（12）上。

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