CN208865315U - 一种用于废气处理设备的前置预过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于废气处理设备的前置预过滤装置,包括箱体,其特征在于:所述的箱体内设置有用于安装滤筒(2)的安装花板(8),滤筒(2)的过滤筒身部分位于安装花板(8)隔开的过滤箱体(7)内,过滤箱体(7)的侧壁上开有进气口(1)且出气口(4)位于安装花板(8)另一侧的箱体侧壁上。本实用新型通过使用滤筒对粉尘进行过滤,其净化效率比一般的干式过滤高,对1微米左右的粉尘净化效率可达99.99%以上,减少的企业的运行成本,减少了二次污染,降低了企业工人更换过滤材料的频率;该种预处理装置一般用于废气处理设备前端,主要用于除尘,在特殊情况下也可以结合喷淋塔等其它预处理装置一起使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体地说是一种能够减少企业运行成本及降低二次污染的用于废气处理设备的前置预过滤装置。
背景技术
随着日益严峻的环保形势,废气处理设备(如RTO、活性炭吸附/脱附+催化燃烧、光氧等离子、CO、RCO等)的应用越来越广泛,而一般的废气中含有大量的粉尘,这些粉尘进入废气处理设备,会导致废气处理设备堵塞,从而影响设备的正常运行和废气达标排放,严重的可能会出现闪爆的现象。为了防止上述情况发生,对废气进行预处理(除尘)作为必要工序。而目前市场上及国内外一般采用的是干式过滤,大多数为一次性使用。等到过滤器压差达到一定量值的时候需要更换,更换下来的材料又是危废,不但造成二次污染,而且增加了企业的运行成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种能够减少企业运行成本及降低二次污染的用于废气处理设备的前置预过滤装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
一种用于废气处理设备的前置预过滤装置,包括箱体,其特征在于:所述的箱体内设置有用于安装滤筒的安装花板,滤筒的过滤筒身部分位于安装花板隔开的过滤箱体内,过滤箱体的侧壁上开有进气口且出气口位于安装花板另一侧的箱体侧壁上;含粉尘的废气经进气口进入过滤箱体后,经滤筒过滤后粉尘被吸附在滤筒的外表面且废气穿过滤筒进入滤筒的内侧通孔,并从滤筒的通孔流出至安装花板另一侧的箱体内腔中后经出气口流至后续的废气处理设备进行处理。
所述安装花板另一侧的箱体上设有位于滤筒轴心线上的脉冲机构,脉冲机构用于喷出压缩空气将吸附在滤筒外表面上的粉尘吹落。
所述的滤筒垂直设置在安装花板上或者倾斜设置在在安装花板上。
所述过滤箱体的底部设有锥形的收集箱且收集箱的底部出口设有坐落在灰筒上。
所述的滤筒采用聚酯覆膜滤筒、防静电滤筒、阻燃滤筒。
所述的箱体为钢制箱体。
本实用新型相比现有技术有如下优点:
本实用新型通过使用滤筒对粉尘进行过滤,其净化效率比一般的干式过滤高,对1微米左右的粉尘净化效率可达99.99%以上,减少的企业的运行成本,减少了二次污染,降低了企业工人更换过滤材料的频率;该种预处理装置一般用于废气处理设备前端,主要用于除尘,在特殊情况下也可以结合喷淋塔等其它预处理装置一起使用,每个滤筒的处理风量一般为400-800m³/h,滤筒更换周期一般为1-2年。
附图说明
附图1是本实用新型的前置预过滤装置的结构示意图之一;
附图2是本实用新型的前置预过滤装置的结构示意图之二。
其中:1—进气口;2—滤筒;3—脉冲机构;4—出气口;5—灰筒;6—收集箱;7—过滤箱体;8—安装花板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示:一种用于废气处理设备的前置预过滤装置,包括钢制的箱体,在箱体内设置有用于安装滤筒2的安装花板8,滤筒2垂直设置在安装花板8上或者倾斜设置在在安装花板8上,滤筒2的过滤筒身部分位于安装花板8隔开的过滤箱体7内,过滤箱体7的侧壁上开有进气口1且出气口4位于安装花板8另一侧的箱体侧壁上;含粉尘的废气经进气口1进入过滤箱体7后,经滤筒2过滤后粉尘被吸附在滤筒2的外表面且废气穿过滤筒2进入滤筒2的内侧通孔,并从滤筒2的通孔流出至安装花板8另一侧的箱体内腔(可命名为洁净箱体,即安装花板8将箱体分隔为过滤箱体7和洁净箱体)中后经出气口4流至后续的废气处理设备进行处理。
在上述结构的基础上,安装花板8另一侧的箱体上设有位于滤筒2轴心线上的脉冲机构3,脉冲机构3用于喷出压缩空气将吸附在滤筒2外表面上的粉尘吹落,脉冲机构3能够定时吹出压缩空气。在过滤箱体7的底部设有锥形的收集箱6且收集箱6的底部出口设有坐落在灰筒5上。另外视粉尘类型不同,滤筒2一般选用聚酯覆膜滤筒、防静电滤筒、阻燃滤筒。
本实用新型的前置预过滤装置使用时,废气及粉尘的混合气由进气口1进入预过滤装置,由于滤筒2的存在,粉尘被滤筒2阻拦在过滤箱体7中,并且由于风的作用吸附于滤筒2的外表面,其余废气穿过滤筒2,通过滤筒2内侧通孔进入至洁净箱体内,再通过出气口4流至后续废气处理设备进行处理。当运行一段时间后,脉冲机构3自动喷出压缩空气,从滤筒2内部向外吹出;粉尘由于重力向下掉落,被集中收集自收集箱6滑落进入灰筒5内,灰筒5内的粉尘定期处理。
本实用新型通过使用滤筒2对粉尘进行过滤,其净化效率比一般的干式过滤高,对1微米左右的粉尘净化效率可达99.99%以上,减少的企业的运行成本,减少了二次污染,降低了企业工人更换过滤材料的频率;该种预处理装置一般用于废气处理设备前端,主要用于除尘,在特殊情况下也可以结合喷淋塔等其它预处理装置一起使用,每个滤筒的处理风量一般为400-800m³/h,滤筒更换周期一般为1-2年。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内;本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种用于废气处理设备的前置预过滤装置,包括箱体,其特征在于:所述的箱体内设置有用于安装滤筒(2)的安装花板(8),滤筒(2)的过滤筒身部分位于安装花板(8)隔开的过滤箱体(7)内,过滤箱体(7)的侧壁上开有进气口(1)且出气口(4)位于安装花板(8)另一侧的箱体侧壁上;含粉尘的废气经进气口(1)进入过滤箱体(7)后,经滤筒(2)过滤后粉尘被吸附在滤筒(2)的外表面且废气穿过滤筒(2)进入滤筒(2)的内侧通孔,并从滤筒(2)的通孔流出至安装花板(8)另一侧的箱体内腔中后经出气口(4)流至后续的废气处理设备进行处理。
2.根据权利要求1所述的用于废气处理设备的前置预过滤装置,其特征在于:所述安装花板(8)另一侧的箱体上设有位于滤筒(2)轴心线上的脉冲机构(3),脉冲机构(3)用于喷出压缩空气将吸附在滤筒(2)外表面上的粉尘吹落。
3.根据权利要求1或2所述的用于废气处理设备的前置预过滤装置,其特征在于:所述的滤筒(2)垂直设置在安装花板(8)上或者倾斜设置在在安装花板(8)上。
4.根据权利要求1所述的用于废气处理设备的前置预过滤装置,其特征在于:所述过滤箱体(7)的底部设有锥形的收集箱(6)且收集箱(6)的底部出口设有坐落在灰筒(5)上。
5.根据权利要求1所述的用于废气处理设备的前置预过滤装置,其特征在于:所述的滤筒(2)采用聚酯覆膜滤筒、防静电滤筒、阻燃滤筒。
6.根据权利要求1所述的用于废气处理设备的前置预过滤装置,其特征在于:所述的箱体为钢制箱体。
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