CN210934353U - 一种新型废气处理用活性炭吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型废气处理用活性炭吸附装置，属于环保设备领域，包括箱体，所述箱体的左侧设置有进气罩，所述进气罩的左侧开设有进气口，所述箱体的右侧设置有出气罩，所述出气罩的右侧开设有出气口，箱体的正面设置有柜门，所述柜门的内部设置有滤风网，所述滤风网的右侧设置有第一挡风板，所述箱体的正面设置有数量为两组的抽屉，所述抽屉的内部设置有活性炭，所述抽屉的底部滑动连接有挡条，所述箱体的正面中部插接有位于两组抽屉之间的第二挡风板。本实用新型通过进气口进入废气，滤风网可以使进风量分散并且防止大型颗粒物进入箱体内，此时箱体内的消音棉起到消声的作用。

Description

一种新型废气处理用活性炭吸附装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，更具体地说，涉及一种新型废气处理用活性炭吸附装置。

背景技术

活性炭吸附箱原理，当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附；利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放，活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。

现有活性炭吸附箱的活性炭芯普遍都是直接固定在箱体内部的，这样活性炭一旦出现问题，工作人员就需要进入到箱体内去进行更换，进而也就降低了生产效率和生产的安全性，且活性炭吸附箱吸附效果并不好，废气通过活性炭过滤后散出吸附箱内的效率不高，废气在吸附箱内无法进行更充分的净化，活性炭就无法得到最大程度的利用。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型废气处理用活性炭吸附装置，具备易更换活性炭且废气在活性炭吸附装置内停留时间长处理效果好的优点，解决了活性炭一旦出现问题，工作人员就需要进入到箱体内去进行更换，且活性炭吸附箱吸附效果并不好，废气通过活性炭过滤后散出吸附箱内的效率不高的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型废气处理用活性炭吸附装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有进气罩，所述进气罩的左侧开设有进气口，所述箱体的右侧设置有出气罩，所述出气罩的右侧开设有出气口，箱体的正面设置有柜门，所述柜门的内部设置有滤风网，所述滤风网的右侧设置有第一挡风板，所述箱体的正面设置有数量为两组的抽屉，所述抽屉的内部设置有活性炭，所述抽屉的底部滑动连接有挡条，所述箱体的正面中部插接有位于两组抽屉之间的第二挡风板，所述箱体的正面底部设置有废料盒，所述废料盒的内部设置有滤网。

优选的，所述抽屉包括卡销，所述箱体的正面开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滚珠，所述卡销与卡槽相适配，所述抽屉的底部活动连接有过滤网，所述过滤网的一侧开设有拉手槽，所述抽屉的正面安装有拉手。

优选的，所述箱体包括壳体，所述壳体的内壁设置有消音棉。

优选的，所述第一挡风板与第三挡风板的一侧中部均开设有通风道，所述通风道的形状为长方形，且第一挡风板与第三挡风板的顶部和底部均开设有滑槽。

优选的，所述第二挡风板的两端均开设有进风道，所述进风道呈倾斜状态。

优选的，所述废料盒的正面也开设有拉手槽，所述拉手槽的数量为两个。

优选的，所述活性炭为蜂窝状活性炭材料构件，且活性炭的表面呈网状。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过进气口进入废气，滤风网可以使进风量分散并且防止大型颗粒物进入箱体内，此时箱体内的消音棉起到消声的作用，降低箱体内风流速的声音与设备的噪音，并过滤前端设备未处理完成的颗粒物等。废气通过第一挡风板可以使废气从中间的通风道进入到活性炭的第一次净化区域，活性炭存放在抽屉里，当操作工人更换废弃的活性炭时，可以拉开抽屉取出活性炭，并且可以将抽屉底部的过滤网从侧边抽出进行清理，进而废气的风向可以上下流动的到充分的吸附过滤，再通过第二挡风板两端的进风道，使废气再进入到活性炭的第二次净化区域，废气从顶部和底部分别吹向第三挡风板中间的通风道，并使废气排出出气口，可以使废气再箱体内的停留时间延长，提高活性炭的吸附效果，长时间箱体内会有些许活性炭及废气中的粉尘掉落，底部的废料盒可以抽出并进行清理，避免箱体内的粉尘颗粒物较多影响设备使用。

（2）该废气处理用活性炭吸附装置，操作工人可以抽出抽屉进行更换活性炭，并且关闭抽屉时卡销可以插进卡槽内可以进行限位，抽屉底部的过滤网可以从侧边抽出，方便工人清理整个抽屉内的颗粒物，保持抽屉内的整洁。

（3）该废气处理用活性炭吸附装置，消音棉可以起到消声的作用，降低箱体内风流速的声音与设备的噪音，减少噪音污染。

（4）该废气处理用活性炭吸附装置，废气通过通风道可以控制风速和进气量，使废气再箱体内停留时间延长，提高活性炭的吸附效果。

（5）该废气处理用活性炭吸附装置，倾斜状态的进风道可以使废气快速进入到活性炭的第二次净化区域，起到减小风阻的作用。

（6）该废气处理用活性炭吸附装置，方便时操作工人抽拉废料盒，清理内部的粉尘颗粒物，避免影响设备使用。

（7）该废气处理用活性炭吸附装置，蜂窝状活性炭材料具有面积大、孔隙结构发达、孔公布合理、吸附能力强、颗粒公布均匀、耐磨强度大等特点，活性炭的网状方便废气的进出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的平面图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型抽屉的结构示意图；

图6为本实用新型抽屉的侧视图；

图7为本实用新型卡槽的结构示意图。

图中标号说明：

1、箱体；2、进气罩；3、进气口；4、出气罩；5、出气口；6、柜门；7、第二挡风板；71、进风道；8、抽屉；81、卡销；82、过滤网；83、卡槽；9、废料盒；91、滤网；10、滤风网；11、第一挡风板；12、活性炭；13、挡条；14、消音棉；15、第三挡风板。

具体实施方式

实施例1

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，一种新型废气处理用活性炭吸附装置，包括箱体1，箱体1的左侧设置有进气罩2，进气罩2的左侧开设有进气口3，箱体1的右侧设置有出气罩4，出气罩4的右侧开设有出气口5，箱体1的正面设置有柜门6，柜门6的内部设置有滤风网10，滤风网10的右侧设置有第一挡风板11，箱体1的正面设置有数量为两组的抽屉8，抽屉8的内部设置有活性炭12，抽屉8的底部滑动连接有挡条13，箱体1的正面中部插接有位于两组抽屉8之间的第二挡风板7，箱体1的正面底部设置有废料盒9，废料盒9的内部设置有滤网91。

进一步的，抽屉8包括卡销81，箱体1的正面开设有卡槽83，卡槽83的内部设置有弹簧，弹簧的一端固定连接有滚珠，卡销81与卡槽83相适配，抽屉8的底部活动连接有过滤网82，过滤网82的一侧开设有拉手槽，抽屉8的正面安装有拉手，操作工人可以抽出抽屉8进行更换活性炭12，并且关闭抽屉8时卡销81可以插进卡槽83内,如图7所示，滚珠在弹簧的作用下可以进行限位，抽屉8底部的过滤网82可以从侧边抽出，方便工人清理整个抽屉8内的颗粒物，保持抽屉8内的整洁，抽屉8的结构为四根骨架支撑不设底板的抽屉结构，骨架前后两端与左右两侧设置挡板形成抽屉箱体，活性炭设置在四根骨架之间，受到位于下方的骨架的支撑，在前后端的挡板底部设置有垂直于四根骨架的滑轨，过滤网82外侧设置有滑轮，可以在抽屉8底部的滑轨上滑动，使过滤网82可以从抽屉8底部的侧边抽出。

进一步的，箱体1包括壳体，壳体的内壁设置有消音棉14，消音棉14可以起到消声的作用，降低箱体1内风流速的声音与设备的噪音，减少噪音污染。

进一步的，第一挡风板11与第三挡风板15的一侧中部均开设有通风道，通风道的形状为长方形，且第一挡风板11与第三挡风板15的顶部和底部均开设有滑槽，废气通过通风道可以控制风速和进气量，使废气再箱体1内停留时间延长，提高活性炭12的吸附效果。

进一步的，第二挡风板7的两端均开设有进风道71，进风道71呈倾斜状态，倾斜状态的进风道71可以使废气快速进入到活性炭12的第二次净化区域，起到减小风阻的作用。

进一步的，废料盒9的正面也开设有拉手槽，拉手槽的数量为两个，方便时操作工人抽拉废料盒9，清理内部的粉尘颗粒物，避免影响设备使用。

进一步的，活性炭12为蜂窝状活性炭材料构件，且活性炭12的表面呈网状，蜂窝状活性炭材料具有面积大、孔隙结构发达、孔公布合理、吸附能力强、颗粒公布均匀、耐磨强度大等特点，活性炭12的网状方便废气的进出。

工作原理：通过进气口3进入废气，滤风网10可以使进风量分散并且防止大型颗粒物进入箱体1内，此时箱体1内的消音棉14起到消声的作用，降低箱体1内风流速的声音与设备的噪音，废气通过第一挡风板11可以使废气从中间的通风道进入到活性炭12的第一次净化区域，活性炭12存放在抽屉8里，当操作工人徐亚更换废弃的活性炭12时，可以拉开抽屉8取出活性炭12，并且可以将抽屉8底部的过滤网82从侧边抽出进行清理，进而废气的风向可以上下流动的到充分的吸附过滤，再通过第二挡风板7两端的进风道71，使废气再进入到活性炭12的第二次净化区域，废气从顶部和底部分别吹向第三挡风板15中间的通风道，并使废气排出出气口5，可以使废气再箱体1内的停留时间延长，提高活性炭12的吸附效果，长时间箱体1内会有些许活性炭12及废气中的粉尘掉落，底部的废料盒9可以抽出并进行清理，避免箱体1内的粉尘颗粒物较多影响设备使用，解决了活性炭12一旦出现问题，工作人员就需要进入到箱体1内去进行更换，且活性炭吸附箱吸附效果并不好，废气通过活性炭12过滤后散出吸附箱内的效率不高的问题。

在本实施例中，还增设了安全防护系统，本实用新型主要应用于工业除臭，会面对不同的厂房安装环境，以及在长期使用后，吸附箱内粉尘浓度增加，若未及时清理，则会有发生火灾的风险，需要设置安全系统，来避免安全隐患，在本实用新型的进风口设置有防爆回火阀，使气流在设备里只能从进风口朝向出风口单向流动。

在进风口上侧安装有泄爆阀，当发生紧急情况时，箱体内气压升高，泄爆阀工作，将高压气体释放，可以避免设备发生爆炸。

在壳体顶部设置有消防系统，在壳体的内壁设置有传感器，传感器与消防系统的控制器连接，传感器为烟雾传感器，消防系统包括水箱和消防喷淋头，在壳体内设置有上述消防喷淋头，水箱设置在壳体外侧，水箱与消防喷淋头连接管道上设有阀门，水箱和消防喷淋头的连接管道上设有泵，当发生火灾时，传感器感应到烟雾，传递信号至控制器控制阀门和泵开启消防喷淋头进行喷洒灭火，此系统与写字楼住宅的传感器灭火系统相同，使用的传感器与消防喷淋头为常规产品，均可购买使用。当不同的厂房环境对于灭火介质有要求或者限定条件时，还可以在箱体外设置氮气灭火装置，低温灭火装置，即可选择不同的灭火装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型废气处理用活性炭吸附装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧设置有进气罩（2），所述进气罩（2）的左侧开设有进气口（3），所述箱体（1）的右侧设置有出气罩（4），所述出气罩（4）的右侧开设有出气口（5），箱体（1）的正面设置有柜门（6），所述柜门（6）的内部设置有滤风网（10），所述滤风网（10）的右侧设置有第一挡风板（11），所述箱体（1）的正面设置有数量为两组的抽屉（8），所述抽屉（8）的内部设置有活性炭（12），所述抽屉（8）的底部滑动连接有挡条（13），所述箱体（1）的正面中部插接有位于两组抽屉（8）之间的第二挡风板（7），所述箱体（1）的正面底部设置有废料盒（9），所述废料盒（9）的内部设置有滤网（91）。

2.根据权利要求1所述的一种新型废气处理用活性炭吸附装置，其特征在于：所述抽屉（8）包括卡销（81），所述箱体（1）的正面开设有卡槽（83），所述卡槽（83）的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滚珠，所述卡销（81）与卡槽（83）相适配，所述抽屉（8）的底部活动连接有过滤网（82），所述过滤网（82）的一侧开设有拉手槽，所述抽屉（8）的正面安装有拉手。

3.根据权利要求1所述的一种新型废气处理用活性炭吸附装置，其特征在于：所述箱体（1）包括壳体，所述壳体的内壁设置有消音棉（14）。

4.根据权利要求1所述的一种新型废气处理用活性炭吸附装置，其特征在于：所述第一挡风板（11）与第三挡风板（15）的一侧中部均开设有通风道，所述通风道的形状为长方形，且第一挡风板（11）与第三挡风板（15）的顶部和底部均开设有滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型废气处理用活性炭吸附装置，其特征在于：所述第二挡风板（7）的两端均开设有进风道（71），所述进风道（71）呈倾斜状态。

6.根据权利要求1所述的一种新型废气处理用活性炭吸附装置，其特征在于：所述废料盒（9）的正面也开设有拉手槽，所述拉手槽的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种新型废气处理用活性炭吸附装置，其特征在于：所述活性炭（12）为蜂窝状活性炭材料构件，且活性炭（12）的表面呈网状。

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