CN213823846U - 防爆型组合式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘装备领域,尤其是涉及一种防爆型组合式除尘器,包括袋滤器、第一送气装置、第二送气装置、温度传感器以及上位机,所述袋滤器两侧设有进风口和出风口,所述袋滤器顶端设有出气开关阀,所述袋滤器包括多个并列设置的除尘单元。本实用新型利用充入阻燃气体进行防爆,相较于传统防爆除尘器而言,减少了因温度过高而产生爆炸的几率;本实用新型采用组合式的结构,即使其中某几个除尘单元出现问题,依然不会影响其他除尘单元的正常工作,对生产效率影响较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装备领域,尤其是涉及一种防爆型组合式除尘器。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
传统袋式除尘器防爆处理通常是对其中的电性元件进行防爆处理,防止电火花溅射从而减少爆炸的几率,但是忽略了长期工作后的袋式除尘器内温度较高的缺点,燃烧爆炸的问题仍然存在。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止粉尘燃烧从而达到防爆效果的组合式除尘器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
防爆型组合式除尘器,其特征在于,包括袋滤器、第一送气装置、第二送气装置、温度传感器以及上位机,所述袋滤器两侧设有进风口和出风口,所述袋滤器顶端设有出气开关阀,所述袋滤器包括多个并列设置的除尘单元;
所述除尘单元包括箱体、设置于箱体底端回转阀以及设置于箱体底部侧边的进气通道与进气开关阀,所述箱体顶端还设有多个吹喷管;
所述第一送气装置包括储气罐、分别与各个吹喷管相通的第一气路、分别与各个出气开关阀相通的第二气路、分别与进气通道相通的第三气路;
所述第二送气装置包括阻燃气体罐、分别与各个箱体底部相通的第四气路;
所述温度传感器安装于所述箱体内侧表面,所述温度传感器与所述上位机电连接。
进一步地,所述阻燃气体罐内所使用的气体为氮气。
进一步地,所述第一气路以及第四气路上设置有压力变送器。
进一步地,所述第一、第二、第三气路上设有截止阀。
进一步地,所述箱体下端为锥形。
综上所述,采用本实用新型的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是:
1)、本实用新型利用充入阻燃气体进行防爆,相较于传统防爆除尘器而言,减少了因温度过高而产生爆炸的几率。
2)、本实用新型采用组合式的结构,即使其中某几个除尘单元出现问题,依然不会影响其他除尘单元的正常工作,对生产效率影响较小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
其中:
1.袋滤器、2.第一送气装置、3.第二送气装置、4.温度传感器、5.上位机、6.进风口、7.出风口、8.出气开关阀、9.除尘单元、10.箱体、11.回转阀、12.进气开关阀、13.吹喷管、14.储气罐、15.第一气路、16.第二气路、17.第三气路、18.阻燃气体罐、19.第四气路、20.压力变送器、21.截止阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考下列附图,对本实用新型进行进一步地说明:
防爆型组合式除尘器,包括袋滤器1、第一送气装置2、第二送气装置3、温度传感器4以及上位机5,所述袋滤器1两侧设有进风口6和出风口7,所述袋滤器1顶端设有出气开关阀8,所述袋滤器1包括多个并列设置的除尘单元9;所述除尘单元9包括箱体10、设置于箱体10底端回转阀11以及设置于箱体底部侧边的进气通道与进气开关阀12,所述箱体顶端还设有多个吹喷管13;所述第一送气装置2包括储气罐14、分别与各个吹喷管13相通的第一气路15、分别与各个出气开关阀8相通的第二气路16、分别与进气通道相通的第三气路17;所述第二送气装置3包括阻燃气体罐18、分别与各个箱体底部相通的第四气路19;所述温度传感器4安装于所述箱体内侧表面,所述温度传感器4与所述上位机5电连接。所述阻燃气体罐18内所使用的气体为氮气。所述第一气路15以及第四气路19上设置有压力变送器20。所述第一、第二、第三气路17上设有截止阀21。所述箱体下端为锥形。
本实用新型的工作过程及原理简述:
本实施例的所采用的防爆型组合式除尘器采用的是2*3形式的组合方式(即包括六个除尘单元9)。
在上述的防爆型组合式除尘器中,第一送气装置2负责对所述的防爆型组合式除尘器进行供气。
其中,第一气路15与吹喷管13相通,通过瞬间高强度吹喷气体震动布袋,使得积灰抖落入箱体下端锥形漏斗内,并通过回转阀11排出。第二气路16和第三气路17分别与出气开关阀8以及箱体的进气通道相通,形成扰流使得进气口内进入的含尘气体能进入各个除尘单元9内。
在上述的防爆型组合式除尘器中,第二送气装置3负责对所述的防爆型组合式除尘器供送阻燃气体,本事实例中所采用的是氮气,氮气价格低廉且对环境无有害影响。
其中,当温度检测器检测到各个除尘单元9内温度超过预设值后,传输给上位机5并控制第一送气装置2停止,打开截止阀21,并启动第二送气装置3,其中,第四气路19通过箱体对温度超标的除尘单元9输入氮气,使其缺少必要的燃烧条件,静待温度回归正常后,重新启动第一送气装置2并关闭第二送气装置3,进而完成防爆工作。
与此同时,其他温度未超标的除尘单元9依然可以正常工作,不会对生产造成较大影响。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.防爆型组合式除尘器,其特征在于,包括袋滤器、第一送气装置、第二送气装置、温度传感器以及上位机,所述袋滤器两侧设有进风口和出风口,所述袋滤器顶端设有出气开关阀,所述袋滤器包括多个并列设置的除尘单元;
所述除尘单元包括箱体、设置于箱体底端回转阀以及设置于箱体底部侧边的进气通道与进气开关阀,所述箱体顶端还设有多个吹喷管;
所述第一送气装置包括储气罐、分别与各个吹喷管相通的第一气路、分别与各个出气开关阀相通的第二气路、分别与进气通道相通的第三气路;
所述第二送气装置包括阻燃气体罐、分别与各个箱体底部相通的第四气路;
所述温度传感器安装于所述箱体内侧表面,所述温度传感器与所述上位机电连接。
2.根据权利要求1所述的防爆型组合式除尘器,其特征在于,所述阻燃气体罐内所使用的气体为氮气。
3.根据权利要求1所述的防爆型组合式除尘器,其特征在于,所述第一气路以及第四气路上设置有压力变送器。
4.根据权利要求1所述的防爆型组合式除尘器,其特征在于,第一、第二、第三气路上设有截止阀。
5.根据权利要求1所述的防爆型组合式除尘器,其特征在于,所述箱体下端为锥形。
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- 2020-10-28 CN CN202022433544.0U patent/CN213823846U/zh active Active
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