CN202446952U - 激光焊接机烟气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光焊接机烟气回收装置,其箱体的上顶板制出一含尘烟气入口,喷嘴均布安装在该含尘烟气入口外侧的箱体上,箱体的上顶板制有干净烟气出口;箱体内安装一个阻隔风流隔板,该阻隔风流隔板上制有气孔;在箱体的下腔室内倾斜安装一斜隔板,该斜隔板的下底面竖直安装一个杂质分离隔板,该杂质分离隔板上制有连通沉淀物腔室和清液腔室的过滤通孔。本实用新型是一种结构简单、设计科学、使用安全可靠的激光焊接机烟气回收装置,本回收装置利用气凝胶湿法除尘原理,克服了传统过滤除尘的缺陷,极大地改善了除尘效果,将排放降低到“零排放”,实现了车间无污染,保障了操作工人的身体健康,并且还降低了企业了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气回收装置领域,尤其是一种激光焊接机烟气回收装置。
背景技术
激光焊接钢板过程中需要对产生的有害氧化物烟气进行过滤吸收,目前比较常见的回收处理方法有以下两种:一种为强力通风装置直接排放户外,不过此方法势必造成一定程度的环境污染以及法律法规的不合规现象;第二种为经过半透膜式的空气过滤器将烟气中的灰尘吸收粘附到滤筒内壁上,通过振动使其滑落到集尘袋中。此方法虽然被广泛应用于目前的国内汽车等工业行业,但是其同样存在缺陷,即过滤不干净,会有残余红褐色颗粒物排放到车间,进而污染车间环境,损害工作人员健康,而且过滤桶备件费用较高,导致企业生产成本增加。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、实用性强、过滤效果好、无环境污染且可以降低生产成本的激光焊接机烟气新型回收装置。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
一种激光焊接机烟气回收装置,其特征在于:包括箱体和多个喷嘴,箱体的上顶板制出一含尘烟气入口,喷嘴均布安装在该含尘烟气入口外侧的箱体上顶板上,箱体的上顶板制有干净烟气出口;箱体内安装一个将箱体内腔分为上腔室和下腔室的阻隔风流隔板,该阻隔风流隔板上制有连通上腔室和下腔室的气孔;在箱体的下腔室内倾斜安装一斜隔板,该斜隔板的下底面竖直安装一个将下腔室分隔为沉淀物腔室和清液腔室的杂质分离隔板,该杂质分离隔板上制有连通沉淀物腔室和清液腔室的过滤通孔。
而且,所述箱体的上顶板嵌装一栅格板,该栅格板的网格为干净烟气出口。
而且,所述箱体的含尘烟气入口上安装一弹性波纹管,该弹性波纹管位于上腔室内。
而且,所述的上腔室内安装一位于栅格板下方的防尘棉透气过滤网。
而且,所述的箱体外设置一出水电机,该出水电机的进口与清液腔室相连通,该出水电机的出口与箱体上端所安装的喷嘴连通,该清液腔室、出水电机以及喷嘴形成一循环回路。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本烟气回收装置包括箱体和多个喷嘴,该喷嘴对含尘烟气进行喷淋,即可形成混合气凝胶流入箱体内的沉淀物腔室中,因此激光焊接钢板过程中所产生的有害氧化物烟气都会直接排放到回收装置内,并被箱体内的液体水吸收,从而实现生产过程中的零污染,避免了生产车间被污染,并且保障了操作工人的身体健康。
2、本烟气回收装置中所设置的防尘棉透气过滤网对烟气进行了二次过滤,从而进一步保证了从回收装置中排出的烟气干净、无污染,符合环保要求。
3、本烟气回收装置采用自来水进行除尘,且箱体中的自来水还可以循环使用,因此为企业节约了大量的生产成本。
4、采用本烟气回收装置每年可节省滤筒备件费用15万元人民币左右,同样起到降低备件使用费用、节约生产成本的作用。
5、本实用新型是一种结构简单、设计科学、使用安全可靠的激光焊接机烟气回收装置,本回收装置利用气凝胶湿法除尘原理,克服了传统过滤除尘的缺陷,极大地改善了除尘效果,将排放降低到“零排放”,实现了车间无污染,保障了操作工人的身体健康,并且还降低了企业了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的剖视图;
图4是图1的左视示意图(显示防尘棉透气过滤网部分);
图5是图3的A部示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种激光焊接机烟气回收装置,包括箱体1和多个喷嘴2,箱体的上顶板制出一个含尘烟气入口5,该含尘烟气入口上安装一个弹性波纹管7,该弹性波纹管位于上腔室内。箱体的上顶板嵌装一个栅格板4,该栅格板中的网格形成干净烟气出口,上腔室内安装一个防尘棉透气过滤网14,该过滤网通常设置在干净烟气出口的下方,即与栅格板位置相对应。喷嘴均布安装在该烟气入口外侧的箱体上顶板上,其数量不限,该喷嘴可对进入箱体内的含尘烟气进行喷淋,其喷水压力取值为一般0.2Mpa。
箱体内水平安装一个阻隔风流隔板6,该阻隔风流隔板将箱体内腔分为上腔室和下腔室,该阻隔风流隔板上制有气孔8,该气孔数量不限,其可以起到连通上腔室和下腔室的作用。
在箱体的下腔室内倾斜安装一个斜隔板9,该斜隔板的下底面竖直安装一个杂质分离隔板11,该杂质分离隔板将下腔室分隔为沉淀物腔室13和清液腔室12,该杂质分离隔板上制有连通沉淀物腔室和清液腔室的过滤通孔10。
在箱体外设置一个出水电机3,该出水电机的进口与清液腔室相连通,该出水电机的出口与箱体上端所安装的喷嘴连通,该清液腔室、出水电机以及喷嘴形成一个循环回路。
本实用新型的工作原理是:
1、含尘烟气从烟气入口及波纹管进入箱体的上腔室内;
2、出水电机启动开始泵水,水从喷嘴内喷出形成气雾状水雾;
3、水雾与烟气中的颗粒形成混合气凝胶降落入箱体的下部腔室,随水流沿斜隔板沉降到左侧的沉淀物腔室内;
4、上面相对干净的水流由过滤通孔进入箱体右侧的清液腔室,该清液流至出水电机周围,由出水电机泵至喷嘴处继续循环;
5、周而复始,将含尘烟气中的有害物质滤清;
6、干净的空气从栅格板排出,达到完全过滤、零排放。
Claims (5)
1.一种激光焊接机烟气回收装置,其特征在于:包括箱体和多个喷嘴,箱体的上顶板制出一含尘烟气入口,喷嘴均布安装在该含尘烟气入口外侧的箱体上顶板上,箱体的上顶板制有干净烟气出口;箱体内安装一个将箱体内腔分为上腔室和下腔室的阻隔风流隔板,该阻隔风流隔板上制有连通上腔室和下腔室的气孔;在箱体的下腔室内倾斜安装一斜隔板,该斜隔板的下底面竖直安装一个将下腔室分隔为沉淀物腔室和清液腔室的杂质分离隔板,该杂质分离隔板上制有连通沉淀物腔室和清液腔室的过滤通孔。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机烟气回收装置,其特征在于:所述箱体的上顶板嵌装一栅格板,该栅格板的网格为干净烟气出口。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机烟气回收装置,其特征在于:所述箱体的含尘烟气入口上安装一弹性波纹管,该弹性波纹管位于上腔室内。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机烟气回收装置,其特征在于:所述的上腔室内安装一位于栅格板下方的防尘棉透气过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机烟气回收装置,其特征在于:所述的箱体外设置一出水电机,该出水电机的进口与清液腔室相连通,该出水电机的出口与箱体上端所安装的喷嘴连通,该清液腔室、出水电机以及喷嘴形成一循环回路。
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CN104174243A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-03 | 上海润灏机械有限公司 | 一种用于激光焊接的湿式除尘装置 |
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