CN212214915U - 一种长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，包括旋流气体分配器，所述旋流气体分配器包括贯通连接的连接腔和气体喷嘴，所述气体喷嘴为倒圆台体形状，倒圆台体的侧壁上沿圆台母线方向设有多个贯穿侧壁的第一旋切切口，所述倒圆台体内部设有倾斜的旋切条，旋切条上设有多个第二旋切切口。本实用新型以旋流气体分配器的气体喷嘴取代传统的喷孔，通过气体喷嘴的正反旋切条缝孔口高速喷射配气，旋流剪切。主体扩散的综合作用，使气流扩散喷吹，从而降低了喷吹压力；突破了滤袋厚度的限制，袋长可达6m以上，360°无死角，节能效果好和传统的喷孔相比，可以节能20%。

Description

一种长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及废气污染治理领域，尤其是涉及一种长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器式治理废气污染的高效除尘设备，是解决烟气细颗粒物超低排放的重要技术和装备。

袋式除尘器按清灰方式的不同可以分为：

机械振打类袋式除尘器，利用机械（电动、电磁或气动量）使滤器产生振动而清 灰的袋式除尘器，有适合间歇工作的停风振打和适合连续工作的非停风振打两种构造型 式。停风振打袋式除尘器，是指利用各种振动频率在停止过滤状态下进行振打清灰；非停风 振打袋式除尘器，是指利用各种振打频率在连续过滤状态下进行振打清灰。机械振打类袋 式除尘器是是利用机械装置振打或摇动悬吊滤器的框架，使滤袋产生振动而清落积尘。它 包括条动、气动、电动及电磁机械装置，振动频率有低频、中频和高频。机械振打类清灰存在 易损害滤袋，清尘效果差的缺点。

反吹风类袋式除尘器，反吹风类袋式除尘器包括分室反吹类和喷嘴反吹类。分 室反吹类除尘器采取分室结构。利用阀动或回转机构逐室切换气流，将大气或除尘气流后 洁净循环大固气等反向气流引入袋式除尘进行清灰；喷嘴反吹类除尘器以高压风机成压缩 机提供反吹气流，通过移动或者转动的喷嘴进行反吹，使滤装变形抖动而清灰。反吹类袋式 除尘器存在能耗高的缺点。

复合式清灰类袋式除尘器，是将上述两种清灰方式联合清灰的袋式除尘器，这 类袋式除尘器运行复杂，清灰助力大，且存在制造及安装复杂的缺点。

现有袋式除尘器的气体分配器的喷嘴大多结构简单，效果有限，本实用新型从旋流气体分配器的喷嘴结构入手进行改进，提供新的思路，具有重要意义。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是：提供一种长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，装配有特殊的旋流气体分配器，以旋流气体分配器的气体喷嘴取代传统的喷孔，通过气体喷嘴的正反旋切条缝孔口高速喷射配气，旋流剪切，主体扩散的综合作用，使气流动的课全部作用课扩散喷吹，从而降低了喷吹压力；突破了滤袋厚度的限制。

本实用新型的技术方案是：

一种长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，包括旋流气体分配器，所述旋流气体分配器包括贯通连接的连接腔和气体喷嘴，所述气体喷嘴为倒圆台体形状，倒圆台体的侧壁上沿圆台母线方向设有多个贯穿侧壁的第一旋切切口，所述倒圆台体内部设有倾斜的旋切条，旋切条上设有多组第二旋切切口。

优选方案，所述连接腔外部设有外螺纹，与输气管连接；连接腔内部为空腔，用于调节气体。

优选方案，所述第一旋切切口是切口断面与倒圆台体断面中心线成一定角度β的旋切切口，两个第一旋切切口为一组，所述倒圆台体侧壁上设有多组第一旋切切口。进一步优选，第一旋切切口断面与倒圆台断面中心线的夹角β小于30°。

优选方案，所述旋切条上设有四个第二旋切切口，单个第二旋切切口的长度为8-12mm，宽度为2-4mm，一组旋切切口之间的间距为5-7mm。

进一步优选方案，一种长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，包括上箱体，中箱体和下箱体，所述上箱体内设有多个喷出气流不同的旋流气体分配器，顺时针方向喷出气流的旋流气体分配器与逆时针方向喷出气流的旋流气体分配器交替设置。

通过旋切条的左向倾斜形成顺时针方向喷出气流，通过旋切条的右向倾斜形成逆时针方向喷出气流。旋切条上的旋切切口形成变速喷射配气，旋流剪切。

优选方案，所述上箱体为净气室，喷吹组件安装在上箱体中，喷吹组件包括输气管和旋流气体分配器，上箱体侧壁设置有排气口，顶部设置有盖板。

优选方案，所述中箱体为尘气箱，箱内安装有外滤式滤袋，滤袋口设置有文氏管上箱体和中箱体之间用花板分隔；在中箱体下部侧壁设置有检查孔和U型管；

所述下箱体上部侧壁设置有含尘气体进气口、集尘斗下部设置有泄尘阀。

优选方案，还包括脉冲喷吹装置，所述脉冲喷吹装置包括相连接的气包、控制阀和脉冲阀。所述脉冲阀与喷吹组件连接，所述脉冲喷吹装置与脉冲控制仪电连接，所述气包和外供压压缩空气管连接。

与现有技术相比，本实用新型的优势是：

1、本实用新型的一种长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，以旋流气体分配器的气体喷嘴取代传统的喷孔，经过气体喷嘴的正反旋切条（旋切条向左倾斜和向右倾斜）形成顺时针方向和逆时针方向的喷出气流，正反旋切条缝孔口变速喷射配气，旋流剪切，立体扩散的综合作用，使气流动能力全部作用扩散喷吹，从而降低了喷吹压力；突破了滤袋长度的限制，袋长长达6m以上，360°无死角，节能效果好，和传统的喷孔相比，可节能20%。

2、本实用新型的一种长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，以压缩气体为清灰动力，利用低压（0.25—0.35兆帕）脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，经本实用新型的气体喷嘴高速射入滤袋，使滤袋急聚鼓动，以作滤袋变冲击振动而清灰。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为一种长袋低压脉冲选流喷吹袋式除尘器的结构图；

图2为序号8-1（旋流气体分配器）的立面图；

图3位序号8-1b（气体喷嘴）的详图；

图4为序号8-1b的A-A剖面图。

图标为：1-进气口，2-滤袋，3-文氏管，4-花板，5-气包，6-控制阀，7-脉冲阀，8-喷吹组件，8-1旋流气体分配器，8-1a连接腔，8-1b气体喷嘴，8-1c第一旋切切口，8-1d侧壁，8-1f旋切条，8-1e第二旋切切口，9-脉冲控制仪，10-滤袋框架，11-上箱体，12-中箱体，13-U型管，14-检查孔，15下箱体，16-排气口，17-泄气阀，18-盖板，19-支架。

具体实施方式

实施例1

由图1—图4所示，一种长袋低压脉冲旋流喷出袋式除尘器，包括上箱体11、中箱体、下箱体（集尘斗）15和脉冲喷吹装置。

如图2-4所示，一种旋流气体分配器，包括连接腔8-1a，所述连接腔8-1a底部连接有气体喷嘴8-1b，所述气体喷嘴8-1b为倒圆台体形状，且内部中空，倒圆台体的侧壁8-1d上沿圆台母线方向设有多个贯穿侧壁8-1d的第一旋切切口8-1c，所述倒圆台体内部设有倾斜的旋切条（8-1f），旋切条（8-1f）上设有多组第二旋切切口8-1e。

所述连接腔8-1a外部设有外螺纹，与输气管连接；连接腔8-1a内部为空腔，用于调节气体。

所述第一旋切切口8-1c是切口断面与倒圆台体断面中心线成一定角度β的旋切切口，两个旋切切口为一组，所述倒圆台体侧壁上设有多组旋切切口。切口断面与倒圆台断面中心线的夹角β小于30°。

所述上箱体11位净气室，喷吹组件8要安装在上箱体11中，喷吹组件8由输气管、旋流气体分配器8-1（连接腔8-1a、气体喷嘴8-1b）组成。连接腔8-1a外部为外螺纹，内部为气腔，用于调节气体；气体喷嘴8-1b为圆锥断面（见图3、图4），圆锥为空心圆锥，在圆锥上按垂直方向设计4组竖向旋切条缝孔口，单组旋切条缝孔口和逆时针旋切条缝孔口交错布置。单个旋切条缝孔口长度为10mm，宽度为3mm，旋切条缝孔口之间的间距为5mm，旋流气体分配器8-1的连接腔8-1a螺纹和输气管连接，输气管和气包5连接。旋流气体分配器8-1的作用就是通过气体喷嘴8-1b的正、反旋切条缝孔口高速喷射配气，旋流剪切，主体扩散的综合作用，使得气流动能的全部作用扩散喷吹，从而降低喷吹压力，突破了滤袋长度的限制，袋长可达6m以上；360°无死角，上箱体11侧壁设置有排气口16，顶部设置有盖板18。

所述中箱体12为尘气箱，箱内安装有外滤式滤袋2，外滤式滤袋长度为6m,直径为1200mm，材料为PTFE基布，pps纤网制成的针刺毡。外袋式滤袋口安装在滤袋框架10上。另外，在滤袋口设置有文氏管3。在上箱体11和中箱体12之间用花板4分隔，花板厚度为6—8mm，材料为Q235。花板4有两个作用，一是分隔含尘气体与净化气体，二是作为滤袋口安装的生根部位。再者，在中箱体口下部侧壁设置有检查孔14，检查孔直径为800mm，U型管13。

所述下箱体（集尘斗）15上部侧壁设置有含尘气体进气口1、集尘斗下部设置有泄尘阀17。含尘气体由进气口1进入中箱体12即尘气箱，过滤后的气体经滤袋口的袋口汇集到上箱体11即为净气室后排出。粉尘附着于滤袋外表面。

所述脉冲喷吹装置包括气包5、控制阀6、脉冲阀7和喷吹组件8。脉冲阀7为淹没式脉冲阀。脉冲喷吹装置与脉冲控制仪9电连接。脉冲喷吹装置除喷吹组件8外均安装在上箱体11外侧，气包5和外供压压缩空气管连接。

所述长袋低压脉冲旋流喷吹袋式除尘器设备本体材料采用Q235。设备本体采用支架19支撑。大型长袋低压脉冲旋流喷吹袋式除尘器的箱体钢结构采用标准模块设计，每个文室即为一个独立的过滤单元体。也可设为成标准型和用户型两种模式：前者在工厂组装成单元箱体后运往现场；后者是将工厂内制作成的主要部件运往现场组装。

以上所述为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，包括旋流气体分配器，其特征是，所述旋流气体分配器包括贯通连接的连接腔（8-1a）和气体喷嘴（8-1b），所述气体喷嘴（8-1b）为倒圆台体形状，倒圆台体的侧壁（8-1d）上沿圆台母线方向设有多个贯穿侧壁（8-1d）的第一旋切切口（8-1c），所述倒圆台体内部设有倾斜的旋切条（8-1f），旋切条（8-1f）上设有多个第二旋切切口（8-1e）。

2.根据权利要求1所述长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，其特征是，所述连接腔（8-1a）外部设有外螺纹，与输气管连接；连接腔（8-1a）内部为空腔，用于调节气体。

3.根据权利要求1所述长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，其特征是，所述第一旋切切口（8-1c）是切口断面与倒圆台体断面中心线成一定角度β的旋切切口，两个第一旋切切口为一组，所述倒圆台体侧壁上设有多组第一旋切切口。

4.根据权利要求3所述长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，其特征是，第一旋切切口的切口断面与倒圆台断面中心线的夹角β小于30°。

5.根据权利要求1所述长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，其特征是，所述旋切条（8-1f）上设有四个第二旋切切口（8-1e），单个旋切切口的长度为8-12mm，宽度为2-4mm，一组旋切切口之间的间距为5-7mm。

6.根据权利要求1所述长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，其特征是，还包括上箱体（11），中箱体（12）和下箱体（15）；所述上箱体（11）内设有多个喷出气流不同的旋流气体分配器（8-1），顺时针方向喷出气流的旋流气体分配器（8-1）与逆时针方向喷出气流的旋流气体分配器（8-1）交替设置。

7.根据权利要求6所述长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，其特征是，所述上箱体（11）为净气室，喷吹组件（8）安装在上箱体（11）中，喷吹组件（8）包括输气管和旋流气体分配器（8-1），上箱体（11）侧壁设置有排气口（16），顶部设置有盖板（18）。

8.根据权利要求6所述长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，其特征是，所述中箱体（12）为尘气箱，箱内安装有外滤式滤袋（2），滤袋口设置有文氏管（3）上箱体（11）和中箱体（12）之间用花板（4）分隔；在中箱体下部侧壁设置有检查孔（14）和U型管（13）。

9.根据权利要求6所述长袋低压脉冲旋流喷嘴袋式除尘器，其特征是，所述下箱体（15）上部侧壁设置有含尘气体进气口（1）、集尘斗下部设置有泄尘阀（17）。

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