CN109138445A - 钢管结构件的竖向对接施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢结构施工领域,具体是一种钢管结构件的竖向对接施工方法;其特征是:包括完成上部结构件、下部结构件的制作,制备内衬管、导向板和连接板;将内衬管、导向板焊接在上部结构件的对接端口处,在上部结构件和下部结构件的对接端口处分别设置连接板;完成下部结构件的安装;将上部结构件吊装就位,下放上部结构件,直到整个上部结构件完全到位;将上部结构件和下部结构件的连接板相互连接,在对接端口进行环缝焊接作业,拆除连接板。本施工方法通过在两对接构件的对接端口设置便于对接作业的导向结构,从而提高构件在高空作业时的便利性。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构施工领域,具体是一种钢管结构件的竖向对接施工方法。
背景技术
在大型钢管结构件的吊装过程中,往往对接精度偏差较大;同时,由于高空作业操作困难,往往造成对接焊缝质量难以保证,同时因对接找正难度大、耗时长等,导致大型起重机械工效过低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种能够确保钢管结构件在高空中快速实现竖向精确对接的方法。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:
一种钢管结构件的竖向对接施工方法,包括
步骤1、在地面或工厂完成上部结构件、下部结构件的制作,
步骤2、制备内衬管、导向板和连接板;
步骤3、将内衬管、导向板、连接板焊接在上部结构件的对接端口处,其中,内衬管应插入上部结构件对接管口中,在上部结构件的对接管口周边设置导向板,在上部结构件和下部结构件的对接端口处分别设置连接板;
步骤4、完成下部结构件的安装;
步骤5、将上部结构件吊装就位,
步骤6、缓慢下放上部结构件,并依靠导向板进行下放路径的导向;直到整个上部结构件完全到位;
步骤7、通过螺栓将上部结构件和下部结构件的连接板相互连接,
步骤8、在对接端口进行环缝焊接作业,
步骤9、拆除连接板。
本施工方法通过在两对接构件的对接端口设置便于对接作业的导向结构,从而提高构件在高空作业时的便利性。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
一种钢管结构件的竖向对接施工方法,包括
步骤1、在地面或工厂完成上部结构件、下部结构件的制作,
步骤2、制备内衬管、导向板和连接板;
步骤3、将内衬管、导向板、连接板焊接在上部结构件的对接端口处,其中,内衬管应插入上部结构件对接管口中,在上部结构件的对接管口周边设置导向板,在上部结构件和下部结构件的对接端口处分别设置连接板;
步骤4、完成下部结构件的安装;
步骤5、将上部结构件吊装就位,
步骤6、缓慢下放上部结构件,并依靠导向板进行下放路径的导向;直到整个上部结构件完全到位;
步骤7、通过螺栓将上部结构件和下部结构件的连接板相互连接,
步骤8、在对接端口进行环缝焊接作业,
步骤9、拆除连接板。
本施工方法通过在两对接构件的对接端口设置便于对接作业的导向结构,从而提高构件在高空作业时的便利性。
Claims (1)
1.一种钢管结构件的竖向对接施工方法,其特征是:包括
步骤1、在地面或工厂完成上部结构件、下部结构件的制作,
步骤2、制备内衬管、导向板和连接板;
步骤3、将内衬管、导向板、连接板焊接在上部结构件的对接端口处,其中,内衬管应插入上部结构件对接管口中,在上部结构件的对接管口周边设置导向板,在上部结构件和下部结构件的对接端口处分别设置连接板;
步骤4、完成下部结构件的安装;
步骤5、将上部结构件吊装就位,
步骤6、缓慢下放上部结构件,并依靠导向板进行下放路径的导向;直到整个上部结构件完全到位;
步骤7、通过螺栓将上部结构件和下部结构件的连接板相互连接,
步骤8、在对接端口进行环缝焊接作业,
步骤9、拆除连接板。
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105649348A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-08 | 中冶建工集团有限公司 | 一种钢管柱筒吊运安装方法 |
CN205577259U (zh) * | 2016-03-24 | 2016-09-14 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种钢管柱竖向倒锥形对接衬圈构造 |
CN106351335A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-01-25 | 刘振华 | 一种钢结构空中立式对位连接装置 |
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2018
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Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
陈兴勇: "高层建筑钢管混凝土施工工艺", 《江西建材》 * |
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