CN205577259U - 一种钢管柱竖向倒锥形对接衬圈构造 - Google Patents
一种钢管柱竖向倒锥形对接衬圈构造 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于建筑施工领域,具体涉及大型凌空垂立或斜置的钢管柱快速吊装对接施工。提出一种钢管柱竖向倒锥形对接衬圈构造,包括钢管柱上段和钢管柱下段,钢管柱下段的顶端固定有倒锥形内衬圈,内衬圈的底部面积大于其顶部面积,钢管柱上段与钢管柱下段通过内衬圈套装对接。本实用新型在常规钢管柱体分段截面断口的基础上,对钢管柱下段的底端断面不作特殊处理,顶端采用倒锥形闭口钢衬圈内衬,并可结合构件斜置的倾角,灵活调整倒锥形衬圈的高度,确保垂直或斜置构件上下小范围盲点对位,形成子母扣式空间对接,本实用新型的连接形式适用范围广,可广泛用于钢管柱竖向分段快易精准对接,适用于大型凌空垂立或斜置的钢管柱快速吊装对接施工。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域,具体涉及大型凌空垂立或斜置的钢管柱快速吊装对接施工。
背景技术
随着当前建筑钢结构的迅猛发展,大型钢管柱垂幕以及各类斜置钢框架设计得到广泛应用,高大凌空空间构件更是层出不穷。但在实施过程中,由于此类构件截面尺寸大、构件长度长,且呈空间设置,在进行具体的分段吊装时,受分段构件自重、体型以及设置形式的局限,常规的竖直吊装或水平吊装方法无法快速完成空间构件对接,尤其是空间对接定位繁琐、过程不易控制,施工的工序效率无法得到有效保障。
发明内容
为了提高现行凌空垂立或斜置钢管柱构件分段吊装对位的工作效率,简化安装实施工序,本实用新型针对空间对接的工况条件与难点,在现有常规吊装技术的基础上,对构件分段接口构造形式进行了技术改进,形成一种适用于钢管柱竖向分段凌空快易对位的倒锥形接口衬圈构造。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种钢管柱竖向倒锥形对接衬圈构造,包括钢管柱上段和钢管柱下段,钢管柱下段的顶端固定有倒锥形内衬圈,内衬圈的底部面积大于其顶部面积,钢管柱上段与钢管柱下段通过内衬圈套装对接。
所述钢管柱为圆形钢管,内衬圈的横截面为圆形。
所述钢管柱为方形钢管,内衬圈的横截面为方形。
所述内衬圈是由钢板制成的,钢板的厚度不大于10mm。
所述内衬圈与钢管柱下段的套装对接深度不小于100mm。
所述内衬圈与钢管柱下段焊接固定。
本实用新型在常规钢管柱体分段截面断口的基础上,对钢管柱下段的底端断面不作特殊处理,顶端采用倒锥形闭口钢衬圈内衬,并可结合构件斜置的倾角,灵活调整倒锥形衬圈的高度,确保垂直或斜置构件上下小范围盲点对位,形成子母扣式空间对接。本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型的接口构造拓展了常规竖向吊装方法在斜置凌空构件实施领域的便捷应用,现场实施性强;
2.由于接口构造采用倒锥形内衬钢圈的设置形式,在杆件对接时,空间的盲点定位区域得到扩展,便于现场快速对接,解除了对工程精准定位的依赖;
3.采用增设倒锥形内衬钢圈后,上段构件在自重作用下,通过类似子母扣形式构造,可顺利引导入位,自调性强,且具有限位作用;
本实用新型的连接形式适用范围广,可广泛用于钢管柱竖向分段快易精准对接,适用于大型凌空垂立或斜置的钢管柱快速吊装对接施工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中内衬圈的结构示意图;
图3为本实用新型用于斜置钢管柱对接的流程示意图,其中:(a)钢管柱上段大盲点区域落位;(b)钢管柱上、下段子母扣落位;(c)钢管柱上端斜置落吊限位;(d)钢管柱上、下段对接满焊。
图中:1-钢管柱上段,2-钢管柱下段,3-内衬圈,4-吊绳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1、2所示的钢管柱竖向倒锥形对接衬圈构造,需要对接的钢管柱为方形钢管,包括钢管柱上段1和钢管柱下段2,钢管柱下段2的顶端焊接固定有倒锥形内衬圈3,内衬圈3的底部面积大于其顶部面积,钢管柱上段1与钢管柱下段2通过内衬圈3套装对接。内衬圈3选用材质以及厚度与母体相近钢板制成,但钢板的厚度不大于10mm;内衬圈3与钢管柱下段2的套装对接深度不小于100mm。
图3(a)-3(d)本实用新型用于斜置钢管柱对接的流程示意图,先进行钢管柱上段大盲点的区域落位,在进行钢管柱上、下段的对位,之后将上段落吊限位,完成上、下段的套接,最后进行上下端对接满焊。
本实用新型在钢管柱竖向分段凌空对位实施时,需结合盲点定位的覆盖宽度,按照“小截面少探出,大截面多探出”的高度设置原则,确定衬圈的内衬高度H;另一方面,根据构件凌空设置的倾角,进一步确定倒锥形的缩口倾角a,保证上下段构件对位较容易滑落入位,形成子母扣式空间对接。
本实用新型的主要技术实施要点如下:
(1)倒锥形内衬圈的材质以及厚度采用与钢管柱下段相近,但不大于10mm厚的钢板制作;
(2)倒锥形内衬圈的外尺寸通常较钢管柱下段的内口边长尺寸小3-5mm,与钢管柱下段套接深度不小于100mm;
(3)内衬圈可采取预先定制,整体与钢管柱下段焊接固定,焊缝多采用角焊缝设置形式;
(4)钢管柱接口上下断面通常采用V形全熔透坡口焊接。
Claims (6)
1.一种钢管柱竖向倒锥形对接衬圈构造,包括钢管柱上段和钢管柱下段,其特征在于:钢管柱下段的顶端固定有倒锥形内衬圈,内衬圈的底部面积大于其顶部面积,钢管柱上段与钢管柱下段通过内衬圈套装对接。
2.根据权利要求1所述的钢管柱竖向倒锥形对接衬圈构造,其特征在于:所述钢管柱为圆形钢管,内衬圈的横截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的钢管柱竖向倒锥形对接衬圈构造,其特征在于:所述钢管柱为方形钢管,内衬圈的横截面为方形。
4.根据权利要求1-3任一所述的钢管柱竖向倒锥形对接衬圈构造,其特征在于:所述内衬圈是由钢板制成的,钢板的厚度不大于10mm。
5.根据权利要求1-3任一所述的钢管柱竖向倒锥形对接衬圈构造,其特征在于:所述内衬圈与钢管柱下段的套装对接深度不小于100mm。
6.根据权利要求1-3任一所述的钢管柱竖向倒锥形对接衬圈构造,其特征在于:所述内衬圈与钢管柱下段焊接固定。
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CN107165338A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-15 | 中国地震局工程力学研究所 | 纤维增强钢管混凝土柱、及其组合柱与制造方法 |
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