CN105438400A - 一种大型活动坡道的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大型活动坡道的安装方法，包括如下步骤：测量活动坡道和船体结构；将搭接工装焊接在活动坡道上，将坡道与结构开口进行搭接；装配与船体相联接的公铰链；确定活动坡道的位置，然后在其他附件安装定位后，测量坡道和支撑座之间的间隙，加工调节垫；将活动坡道吊起，将搭接板搭接在圆管上，将铰链焊接时的盲点进行修补补焊，然后开启坡道，焊接调节垫片。本发明可以高精度安装坡道，使用专用工装既可以满足搭接要求，也能在调整时移动调整。节约劳动强度，同时提高了安装质量。

Description

一种大型活动坡道的安装方法

技术领域

本发明涉及船舶建造，特别是涉及一种集装箱滚装船或滚装船建造中大型活动坡道的安装方法。

背景技术

目前，大型集装箱滚装船或者大型滚装船建造中的大型活动坡道安装主要利用如下方法：

一、在船体完成后，将活动坡道吊入结构中，周围用肘板焊接固定。

二、调整坡道的位置和结构开口位置，进行修割匹配。

三、单独安装铰链，方便焊接，但是焊接变型很难控制，后期很难将铰链轴销穿入，需要进行强行压入，内部会存在很大应力。

四、铰链安装完毕后需要使用葫芦将坡道吊起然后再放入架构开口中，与铰链对接。因为此时上层结构已经搭载不能用吊车吊装坡道了。浪费了大量的人力。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种大型活动坡道的安装方法，在简化安装过程的同时，控制了安装精度，节约人力物力，提高安装效率。

为了达到上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：

一种大型活动坡道的安装方法，该方法在活动坡道安装前需要进行船体结构精度测量，其中包括结构开口尺寸和平整度，只有保证准确的精度要求才能在后续工作中高效完成安装工作。因此需要将活动坡道和铰链一起吊装上船，使用工装将活动坡道搭接在船体结构开孔上。调整在活动坡道安装过程中，铰链的定位尤为重要，三个铰链的同心度要求极高，因此安装铰链时，要将铰链和坡道连接在一起时焊接，使用铰链本身进行约束，同时配合肘板约束，防止教练焊接变型。铰链安装完成后再将坡道原地吊起，使用搭接工装放在圆管上，此时可以对铰链焊接死角进行焊接修补，坡道底部衬垫进行调节。该大型坡道安装方法可以高精度安装坡道，使用专用工装既可以满足搭接要求，也能在调整时移动调整。节约劳动强度，同时提高了安装质量。

第一步、测量活动坡道关键点结构精度尺寸，测量船体结构开口精度尺寸，确保船体结构尺寸满足安装要求，否则在活动坡道安装前要返工修整。

第二步、将铰链与坡道连接在一起，一起吊装上船，使用搭接工装焊接在活动坡道上将坡道与结构开口进行搭接。

第三步、装配与船体相联接的公铰链，此时公母铰链相连接，防止焊接变型，同时在铰链上增加对称设置的肘板进行固定，防止焊接变形。

第四步、铰链焊接完成后确定活动坡道的位置，其他附件也可以安装定位。所有附件安装完毕后，测量坡道和支撑座之间的间隙，加工调节垫片。

第五步、将活动坡道吊起，将搭接板搭接在圆管上，将铰链焊接时的盲点进行修补补焊。然后开启坡道，焊接调节垫片。

基于上述技术方案，本发明的大型活动坡道安装方法具有如下技术优点：

1.测量结构开孔和坡道的尺寸数据，进行精确定位，避免二次修正，减少了立体交叉作业。

2.使用搭接工装，避免使用肘板焊接造成的结构受压变形和单块肘板的弯曲变形。搭接工装可以使坡道在调整过程中保证安全和强度的情况下随意移动。

3.安装铰链时采用双重约束防止焊接变型，第一种约束为铰链之间的连接对本体有一个轴向约束，第二种为对称增加的固定肘板，双重约束可以确保铰链在焊接的时候既保证铰链孔与铰链轴销的装配间隙，又可以确保焊接变型控制在最小范围内，满足铰链安装要求。

4.先确定铰链的位置，就确定了活动坡道的最终位置，因此要先定位安装铰链再确定其他附件的位置。

5.二次调整时将活动坡道的搭接板放在圆管上，只需原地拉升，放在圆管支撑上，就可以进行活动坡道底部盲区的焊接作业。避免葫芦长期吊装的安全风险，避免将坡道吊到甲板上存放的大量工作量。

附图说明

图1是结构开孔精度测量示意图，需要从基准线、宽度、长度、对角线几个数值确定开孔尺寸符合活动坡道安装要求。

图2是本发明大型活动坡道安装方法中活动坡道搭接在结构开口上的搭接工装示意图。

图3是本发明大型活动坡道安装方法中的铰链安装位置吊装示意图。

图4是本发明大型活动坡道安装方法中的关闭状态示意图。

图5是本发明大型活动坡道安装方法的作业流程示意图。

图中，

1—活动坡道本体2—搭接工装3—圆管4—盖板铰链

5—活动坡道铰链。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来对本发明的大型活动坡道安装方法做进一步的详细阐述，但不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明的大型活动坡道安装方法中，在图1的状态下进行结构精度测量。然后对活动坡道1进行精度复测，掌握坡道精度数据。安装搭接工装2，并将活动坡道1吊装到船体结构开口中。安装活动坡道铰链5，并进行约束固定。将活动坡道1和搭接工装2一起原地升起，放在圆管3上，进行活动坡道盲区作业，并安装调节垫片。

具体步骤如图5所示，图5是本发明大型活动坡道安装方法的作业流程示意图。根据图看出，该方法大致包括有测量结构和活动坡道、安装搭接工装、精确定位安装铰链、精确定位其他附件、原地起升调整等步骤。其详细操作过程如下：

第一步、测量活动坡道1铰链中心距离各个锁紧栓的距离，测量活动坡道结构长、宽、对角线尺寸，测量船体结构开口(图1)精度尺寸和各个锁紧位置结构距离铰链中心线的尺寸，确保船体结构尺寸满足安装要求，否则在活动坡道安装前要返工修整。

第二步、将公铰链5与活动坡道本体上的母铰链使用轴销连接保持公铰链自由活动，一起吊装上船。使用搭接工装2焊接在活动坡道上将坡道与结构开口进行搭接。

第三步、装配与船体相联接的公铰链5，此时公母铰链相连接，防止焊接变型，同时在铰链上增加对称设置的肘板进行固定，防止焊接变形。

第四步、铰链焊接完成后活动坡道的位置可以确定。其他附件也可以安装定位。所有附件安装完毕后，测量坡道和支撑座之间的间隙，加工调节垫片。

第五步、然后将活动坡道吊起，将搭接板搭接在圆管3上，将铰链焊接时的盲点进行修补补焊。然后开启坡道，焊接调节垫片。所有附件安装完毕后拆除支撑圆管，将活动坡道放下，安装完成。

本发明提供的大型活动坡道安装方法，不仅降低了生产过程中精度要求极高的三个铰链的安装难度，并且将活动坡道安装过程最优化，利用专用工装降低了移动活动坡道造成的大量人力物力浪费。从精度化和高效化上着手达到了最佳安装方法。

Claims (1)

1.一种大型活动坡道的安装方法，其特征在于，该安装方法包括如下步骤：

第一步、测量活动坡道的关键点结构精度尺寸，测量船体结构开口精度尺寸，确保船体结构尺寸满足安装要求，否则在活动坡道安装前要返工修整；

第二步、将铰链与坡道连接在一起，一起吊装上船，将搭接工装焊接在活动坡道上，将坡道与结构开口进行搭接；

第三步、装配与船体相联接的公铰链，此时公母铰链相连接，在铰链上增加对称设置的肘板进行固定；

第四步、铰链焊接完成后确定活动坡道的位置，然后在其他附件安装定位后，测量坡道和支撑座之间的间隙，加工调节垫片。

第五步、将活动坡道吊起，将搭接板搭接在圆管上，将铰链焊接时的盲点进行修补补焊，然后开启坡道，焊接调节垫片。