CN210178020U - 预制舱安装限位结构 - Google Patents

预制舱安装限位结构 Download PDF

Info

Publication number
CN210178020U
CN210178020U CN201920498079.3U CN201920498079U CN210178020U CN 210178020 U CN210178020 U CN 210178020U CN 201920498079 U CN201920498079 U CN 201920498079U CN 210178020 U CN210178020 U CN 210178020U
Authority
CN
China
Prior art keywords
circular
cabin body
hole
cabin
guide cone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920498079.3U
Other languages
English (en)
Inventor
燕飞飞
卢旭涛
许天元
梁克昌
邵士福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Solid Adrian Power Equipment Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Solid Adrian Power Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Solid Adrian Power Equipment Co Ltd filed Critical Wuxi Solid Adrian Power Equipment Co Ltd
Priority to CN201920498079.3U priority Critical patent/CN210178020U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210178020U publication Critical patent/CN210178020U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)

Abstract

本实用新型涉及电力施工设备安装技术领域,公开了一种预制舱安装限位结构,所述预制舱包括上框架和下框架,在上层舱体下框架的四个角上至少开设一个圆形通孔,所述下层舱体下框架的四个角上对应设置上小下大的导向锥,所述导向锥与圆形通孔的位置对应,所述导向锥的直径小于圆形通孔的直径,上层舱体与下层舱体吊装固定时,通过所述导向锥配合在圆形通孔中限位固定。本实用新型通过上下舱体上的导向锥和圆形孔的配合,一次完成精确安装。

Description

预制舱安装限位结构
技术领域
本实用新型涉及电力施工设备安装技术领域,具体涉及的是一种预制舱安装限位结构。
背景技术
在大型基建项目施工时,比如铁路、电站、气站等处理站,传统的做法是进行工程建设,建设钢筋混凝土或者钢结构的厂房来满足设施的放置和加工空间。这样不仅大大延长了建设时间,而且需要各种基建,对当地的生态环境也会造成了一定不可逆的破坏。
随着预制舱的兴起,只需在工作现场将预制舱作简单的搭建,就可完成这样的施工要求。在上下舱体的安装时,通地吊装方式将上方的舱体移至下方的舱体之上,再慢慢移动和调整,通过多次调节后,将上下舱体配合精确。这种方式费时费力,要吊装人员和地面人员协调配合才能完成 。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种预制舱安装限位结构,通过上下舱体上的导向锥和圆形孔的配合,一次完成精确安装。
本实用新型采取的技术方案是:
一种预制舱安装限位结构,其特征是,所述预制舱包括上框架和下框架,在上层舱体下框架的四个角上至少开设一个圆形通孔,所述下层舱体上框架的四个角上对应设置上小下大的导向锥,所述导向锥与圆形通孔的位置对应,所述导向锥的直径小于圆形通孔的直径,上层舱体与下层舱体吊装固定时,通过所述导向锥配合在圆形通孔中限位固定。
进一步,所述圆形通孔与导向锥的位置互换。
本实用新型的有益效果是:
能过导向锥和圆形孔的,使上下层舱体安装时定位,不会产生偏差,加快定位安装进度。
附图说明
附图1是预制舱的整体安装结构示意图;
附图2是附图1中A的局部放大图。
附图中的标号分别为:
1. 预制舱; 2. 下框架;
3. 圆形通孔; 4. 上框架;
5. 导向锥。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型预制舱安装限位结构的具体实施方式作详细说明。
参见附图1、2,预制舱1的上层舱体下框架2的四个角上开设圆形通孔3,下层舱体上框架4的四个角上设置上小下大的导向锥5,导向锥5与圆形通孔3的位置对应,导向锥5的直径小于圆形通孔3的直径,上层舱体与下层舱体吊装固定时,通过导向锥5配合在圆形通孔3中限位固定。当然,上下层舱体的圆形通孔3与导向锥5的位置互换。圆形通孔3与导向锥5的数量也可以少于四个。
吊装时,吊起上方的预制舱体,圆形通孔3与导向锥5位置对应后,将上方预制舱缓缓放下,这样四个角便可顺着导向锥5固定,能做到减少上下预制舱体对接时的误差,然后用螺栓通过四周边沿预设的圆孔将上下层预制舱体锁紧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种预制舱安装限位结构,其特征在于:所述预制舱包括下层舱体上框架和上层舱体下框架,在上层舱体下框架的四个角上至少开设一个圆形通孔,所述下层舱体上框架的四个角上对应设置上小下大的导向锥,所述导向锥与圆形通孔的位置对应,所述导向锥的直径小于圆形通孔的直径,上层舱体与下层舱体吊装固定时,通过所述导向锥配合在圆形通孔中限位固定。
2.根据权利要求1所述的预制舱安装限位结构,其特征在于:所述圆形通孔与导向锥的位置互换。
CN201920498079.3U 2019-04-14 2019-04-14 预制舱安装限位结构 Active CN210178020U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920498079.3U CN210178020U (zh) 2019-04-14 2019-04-14 预制舱安装限位结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920498079.3U CN210178020U (zh) 2019-04-14 2019-04-14 预制舱安装限位结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210178020U true CN210178020U (zh) 2020-03-24

Family

ID=69830834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920498079.3U Active CN210178020U (zh) 2019-04-14 2019-04-14 预制舱安装限位结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210178020U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117968813A (zh) * 2024-01-02 2024-05-03 新乡龙鑫精密模具制造有限公司 自动翻转的称重装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117968813A (zh) * 2024-01-02 2024-05-03 新乡龙鑫精密模具制造有限公司 自动翻转的称重装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103366844B (zh) 核电站上部堆内构件安装方法
CN108331429B (zh) 一种管状高耸钢结构安装方法
CN102296858A (zh) 水泥生产线熟料储存库屋面钢结构及其施工方法
CN103510541B (zh) 一种吊装架洞内吊装安装钢管柱的装置
CN107939141B (zh) 一种钢结构塔及其施工方法
KR102063433B1 (ko) 배관설비 통합모듈 수직 인양공법
CN203794440U (zh) 组装式屋面彩钢板吊装架
CN210178020U (zh) 预制舱安装限位结构
CN101818563B (zh) 自升式整体提升移动平台及使用方法
CN106544959B (zh) 含有鞍座的主塔吊装节段及桥梁主塔鞍座的施工方法
CN106593779A (zh) 用于塔架的操作平台、其操作方法和风力发电机组
CN110700299B (zh) 一种深基坑结构梁钢筋骨架模块化快速施工方法
CN104499706A (zh) 电梯井模板平台及其施工方法
CN103982881A (zh) 一种万能灯具支架、幕墙的照明系统及其施工方法
CN111017696A (zh) 一种整体装配式预制构件的吊装方法
CN110616706A (zh) 一种大直径桩基钢筋孔内分层绑扎施工方法
CN209815472U (zh) 预制舱吊装结构
CN106320681A (zh) 电梯井定型化操作平台及实施方法
CN203795461U (zh) 一种工具式塔吊型钢平台
CN210508326U (zh) 一种可提升式井道操作平台
CN110847616B (zh) 大体积钢架烟道安装方法
CN202509755U (zh) 可控上升式钢板剪力墙构造处理操作架
CN211733632U (zh) 吊运设备
CN112623958A (zh) 一种管廊模块甲板吊装方法
CN107700854B (zh) 一种超高层核心筒的钢板墙滑移安装装置和安装方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant