CN109135228A - 一种利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法 - Google Patents

一种利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109135228A
CN109135228A CN201810600152.3A CN201810600152A CN109135228A CN 109135228 A CN109135228 A CN 109135228A CN 201810600152 A CN201810600152 A CN 201810600152A CN 109135228 A CN109135228 A CN 109135228A
Authority
CN
China
Prior art keywords
toothpick
antibacterial
polyester
poly ester
frieantibacterial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810600152.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109135228B (zh
Inventor
马晓飞
张丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI SANBAO COTTON KNITTING INVESTMENT Co Ltd
Original Assignee
ANHUI SANBAO COTTON KNITTING INVESTMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI SANBAO COTTON KNITTING INVESTMENT Co Ltd filed Critical ANHUI SANBAO COTTON KNITTING INVESTMENT Co Ltd
Priority to CN201810600152.3A priority Critical patent/CN109135228B/zh
Publication of CN109135228A publication Critical patent/CN109135228A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109135228B publication Critical patent/CN109135228B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/06—Unsaturated polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/91—Polymers modified by chemical after-treatment
    • C08G63/914—Polymers modified by chemical after-treatment derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/916—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/06—Biodegradable

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法，涉及牙签加工技术领域，包括如下步骤：(1)改性剂的氨基保护，(2)改性聚酯的制备，(3)改性聚酯的氨基脱保护，(4)抗菌改性聚酯的制备，(5)牙签的加工成型。本发明通过所述加工方法使所制牙签同时具有良好的抗菌性能和生物降解性能，从而改善牙签的使用安全性和环保性，避免木质和竹质牙签存在的资源消耗问题以及普通塑料牙签存在的环境污染问题。

Description

一种利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法
技术领域：
本发明涉及牙签加工技术领域，具体涉及一种利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法。
背景技术：
牙签是一种清洁口腔的常用物品，用于剔除牙垢和塞在牙缝隙中的异物或食物残渣。目前，牙签主要分为木质和竹质两种，但两者的环保性都不好，虽然竹子的生长周期相对木材较短，但仍需2-3年的生长周期。此外，现在人们使用的各种牙签，普遍没有经过消毒，一根小小牙签可藏数万个细菌，牙签已经成为病菌传染的媒介。有的即使经过消毒，在使用过程中也会造成二次污染，因此牙签的使用安全性已经不容忽视。
为了解决目前牙签存在的环保性和使用安全性问题，本公司开发出一种新型环保抗菌牙签，这种牙签由改性聚酯材料制成，通过对聚酯纤维的改性处理在聚酯分子链上引入抗菌剂，从而赋予牙签抗菌性能；同时这种牙签具有生物可降解性，避免了常规塑料牙签存在的因难降解而污染环境的问题。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种操作简单易行、原料易得的利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法，该牙签的制备能有效避免木质和竹质牙签存在的资源消耗问题以及普通塑料牙签存在的环境污染问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法，包括如下步骤：
(1)改性剂的氨基保护：利用BOC酸酐对改性剂结构中所含氨基进行保护，得到改性剂中间体；
(2)改性聚酯的制备：将所制改性剂中间体与聚酯树脂经酯化反应得到改性聚酯；
(3)改性聚酯的氨基脱保护：对所制改性聚酯进行氨基脱BOC反应，得到含有游离氨基的改性聚酯；
(4)抗菌改性聚酯的制备：将所制含有游离氨基的改性聚酯与无机金属抗菌剂经络合反应制得抗菌改性聚酯；
(5)牙签的加工成型：将所制抗菌改性聚酯经注塑成型工艺制得牙签。
所述步骤(1)中改性剂选自氨基酸或者带氨基的二元醇。
所述步骤(1)中改性剂与BOC酸酐的摩尔比为1:1-1.5。
所述步骤(2)中改性剂中间体与聚酯树脂的摩尔比为1-1.5:1。
所述步骤(4)中无机金属抗菌剂选自银离子、铜离子、锌离子、铁离子的水溶液中的任意一种或多种，金属离子的质量百分比浓度为1％-饱和溶液，含有游离氨基的改性聚酯与金属离子的摩尔比为1:1-2。
所述步骤(5)中在抗菌改性聚酯注塑成型前还添加了降解助剂。
所述降解助剂与抗菌改性聚酯的质量比为1-10:100。
所述降解助剂由食品级多聚谷氨酸和亚油酸制成，其制备方法为：将食品级多聚谷氨酸溶于水制成水溶液，再加入亚油酸，滴加无水乙醇使亚油酸完全溶解，然后滴加稀硫酸调节pH值至4-5，并加热至回流状态保温搅拌，反应结束后经减压浓缩回收乙醇，浓缩剩余物经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得降解助剂。
所述食品级多聚谷氨酸、亚油酸的摩尔比为1:1。
食品级多聚谷氨酸与亚油酸经酰胺化反应生成降解助剂，该降解助剂的添加能显著加快聚酯材料的生物降解速度。
本发明的工作原理：
先利用BOC酸酐将改性剂结构中所含氨基进行保护；再利用改性剂结构中含有的羧基或者羟基与聚酯分子链上的羟基或者羧基发生酯化反应，从而将改性剂引入到聚酯分子链上；然后通过氨基脱BOC反应将氨基暴露出来，暴露出的氨基与无机金属抗菌剂发生络合反应，从而在聚酯分子结构中引入抗菌成分；最后所制抗菌改性聚酯经注塑成型工艺制得牙签，所制牙签因含有抗菌成分而具有抗菌性能。
本发明的有益效果是：
(1)本发明通过改性剂在聚酯分子链上引入抗菌成分，从而赋予所制改性聚酯材料抗菌性能，进而制得具有抗菌作用的牙签，提高牙签的使用安全性；
(2)本发明所述降解助剂与抗菌改性聚酯通过熔融共混形成三维交错结构，从而增强所制牙签的生物降解性能，缩短生物降解时间；
(3)本发明通过所述加工方法使所制牙签同时具有良好的抗菌性能和生物降解性能，从而改善牙签的使用安全性和环保性，避免木质和竹质牙签存在的资源消耗问题以及普通塑料牙签存在的环境污染问题。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)改性剂的氨基保护：将10mmol丝氨醇溶于30mL叔丁醇中，并加入20mL 1N NaOH溶液，冷却至0℃，再缓慢滴加15mmol BOC酸酐，加完后升至室温反应，反应结束后加水稀释，用乙醚萃取，水相用10％KHSO4溶液调节pH值至3，用乙酸乙酯萃取，合并有机相，最后经减压浓缩得到改性剂中间体；
(2)改性聚酯的制备：将1.25mmol所制改性剂中间体加入1mmol聚酯树脂(选用间苯型不饱和聚酯树脂，其粘度为0.7Pa.s，酸值为17mgKOH/g，固含量65％)中，并滴加稀硫酸调节体系pH值至5，再加热至60-65℃保温搅拌反应，反应结束后自然冷却至室温，即得改性聚酯；
(3)改性聚酯的氨基脱保护：将1mmol所制改性聚酯溶于二氯甲烷中，并加入10mL三氟乙酸，室温搅拌反应，反应结束后减压浓缩除去有机溶剂，得到含有游离氨基的改性聚酯；
(4)抗菌改性聚酯的制备：将硝酸银加水配制成质量百分比浓度为5％的水溶液，即得无机金属抗菌剂；将1mmol所制含有游离氨基的改性聚酯加入无机金属抗菌剂中(以银离子计，摩尔量为1.5mmol)，搅拌均匀，并于40-45℃下静置12h，过滤，所得滤渣于55-60℃鼓风干燥箱中干燥至恒重，即得抗菌改性聚酯；
(5)牙签的加工成型：将所制抗菌改性聚酯加入注塑机料筒中，注塑机料筒加热部位分为七段，每段通过加热圈单独加热，温度范围分别为150-155℃、168-173℃、162-167℃、160-165℃、155-160℃、150-155℃、145-150℃，模具温度控制在60-70℃之间，注塑时注塑压力分为三段，分别为50MPa、60MPa和70MPa，注塑完成后冷却脱模，即得牙签。
实施例2
(1)改性剂的氨基保护：将10mmol丙氨酸溶于30mL叔丁醇中，并加入20mL 1N NaOH溶液，冷却至0℃，再缓慢滴加15mmol BOC酸酐，加完后升至室温反应，反应结束后加水稀释，用乙醚萃取，水相用10％KHSO4溶液调节pH值至3，用乙酸乙酯萃取，合并有机相，最后经减压浓缩得到改性剂中间体；
(2)改性聚酯的制备：将1.25mmol所制改性剂中间体加入1mmol聚酯树脂(选用间苯型不饱和聚酯树脂，其粘度为0.7Pa.s，酸值为17mgKOH/g，固含量65％)中，并滴加稀硫酸调节体系pH值至5，再加热至60-65℃保温搅拌反应，反应结束后自然冷却至室温，即得改性聚酯；
(3)改性聚酯的氨基脱保护：将1mmol所制改性聚酯溶于二氯甲烷中，并加入10mL三氟乙酸，室温搅拌反应，反应结束后减压浓缩除去有机溶剂，得到含有游离氨基的改性聚酯；
(4)抗菌改性聚酯的制备：将硝酸银加水配制成质量百分比浓度为5％的水溶液，即得无机金属抗菌剂；将1mmol所制含有游离氨基的改性聚酯加入无机金属抗菌剂中(以银离子计，摩尔量为1.5mmol)，搅拌均匀，并于40-45℃下静置12h，过滤，所得滤渣于55-60℃鼓风干燥箱中干燥至恒重，即得抗菌改性聚酯；
(5)牙签的加工成型：将所制抗菌改性聚酯加入注塑机料筒中，注塑机料筒加热部位分为七段，每段通过加热圈单独加热，温度范围分别为150-155℃、168-173℃、162-167℃、160-165℃、155-160℃、150-155℃、145-150℃，模具温度控制在60-70℃之间，注塑时注塑压力分为三段，分别为50MPa、60MPa和70MPa，注塑完成后冷却脱模，即得牙签。
实施例3
(1)改性剂的氨基保护：将10mmol丝氨醇溶于30mL叔丁醇中，并加入20mL 1N NaOH溶液，冷却至0℃，再缓慢滴加15mmol BOC酸酐，加完后升至室温反应，反应结束后加水稀释，用乙醚萃取，水相用10％KHSO4溶液调节pH值至3，用乙酸乙酯萃取，合并有机相，最后经减压浓缩得到改性剂中间体；
(2)改性聚酯的制备：将1.25mmol所制改性剂中间体加入1mmol聚酯树脂(选用间苯型不饱和聚酯树脂，其粘度为0.7Pa.s，酸值为17mgKOH/g，固含量65％)中，并滴加稀硫酸调节体系pH值至5，再加热至60-65℃保温搅拌反应，反应结束后自然冷却至室温，即得改性聚酯；
(3)改性聚酯的氨基脱保护：将1mmol所制改性聚酯溶于二氯甲烷中，并加入10mL三氟乙酸，室温搅拌反应，反应结束后减压浓缩除去有机溶剂，得到含有游离氨基的改性聚酯；
(4)抗菌改性聚酯的制备：将硝酸银加水配制成质量百分比浓度为5％的水溶液，即得无机金属抗菌剂；将1mmol所制含有游离氨基的改性聚酯加入无机金属抗菌剂中(以银离子计，摩尔量为1.5mmol)，搅拌均匀，并于40-45℃下静置12h，过滤，所得滤渣于55-60℃鼓风干燥箱中干燥至恒重，即得抗菌改性聚酯；
(5)牙签的加工成型：将所制抗菌改性聚酯和降解助剂混合均匀后加入注塑机料筒中，注塑机料筒加热部位分为七段，每段通过加热圈单独加热，温度范围分别为150-155℃、168-173℃、162-167℃、160-165℃、155-160℃、150-155℃、145-150℃，模具温度控制在60-70℃之间，注塑时注塑压力分为三段，分别为50MPa、60MPa和70MPa，注塑完成后冷却脱模，即得牙签。
每100g抗菌改性聚酯加入5g降解助剂。
降解助剂的制备：将1mmol食品级多聚谷氨酸溶于水制成水溶液，再加入1mmol亚油酸，滴加无水乙醇使亚油酸完全溶解，然后滴加稀硫酸调节pH值至5，并加热至回流状态保温搅拌，反应结束后经减压浓缩回收乙醇，浓缩剩余物经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得降解助剂。
对照例1
(1)抗菌改性聚酯的制备：将硝酸银加水配制成质量百分比浓度为5％的水溶液，即得无机金属抗菌剂；将1mmol聚酯树脂(选用间苯型不饱和聚酯树脂，其粘度为0.7Pa.s，酸值为17mgKOH/g，固含量65％)加入无机金属抗菌剂中(以银离子计，摩尔量为1.5mmol)，搅拌均匀，并于40-45℃下静置12h，过滤，所得滤渣于55-60℃鼓风干燥箱中干燥至恒重，即得抗菌改性聚酯；
(2)牙签的加工成型：将所制抗菌改性聚酯加入注塑机料筒中，注塑机料筒加热部位分为七段，每段通过加热圈单独加热，温度范围分别为150-155℃、168-173℃、162-167℃、160-165℃、155-160℃、150-155℃、145-150℃，模具温度控制在60-70℃之间，注塑时注塑压力分为三段，分别为50MPa、60MPa和70MPa，注塑完成后冷却脱模，即得牙签。
对照例2
牙签的加工成型：将聚酯树脂(选用间苯型不饱和聚酯树脂，其粘度为0.7Pa.s，酸值为17mgKOH/g，固含量65％)加入注塑机料筒中，注塑机料筒加热部位分为七段，每段通过加热圈单独加热，温度范围分别为150-155℃、168-173℃、162-167℃、160-165℃、155-160℃、150-155℃、145-150℃，模具温度控制在60-70℃之间，注塑时注塑压力分为三段，分别为50MPa、60MPa和70MPa，注塑完成后冷却脱模，即得牙签。
实施例4
分别利用实施例1、实施例2、实施例3、对照例1、对照例2加工制备同规格的牙签。
根据《消毒技术规范》，对所制抗菌改性聚酯的抗菌性能采用振荡瓶法进行评价，即将等量的抗菌改性聚酯加入盛有已知菌浓度的试验菌培养液中，在37℃下以300r/min的速度振荡24h，采用琼脂倾注法接种平皿进行活菌计数培养，测定振荡前后溶液中的细菌浓度，并计算细菌减少率，如表1所示。
表1本发明所制抗菌改性聚酯的抗菌性能
按照GB/T19277-2011标准，堆肥肥龄3个月，试验容器溶剂3L。测定所制同规格牙签的4个月生物降解率，结果如表2所示。
表2本发明所制牙签的4个月生物降解率
测定项目 实施例1 实施例2 实施例3 对照例1 对照例2
生物降解率/％ 71.35 72.24 89.18 58.03 55.41
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)改性剂的氨基保护：利用BOC酸酐对改性剂结构中所含氨基进行保护，得到改性剂中间体；
(2)改性聚酯的制备：将所制改性剂中间体与聚酯树脂经酯化反应得到改性聚酯；
(3)改性聚酯的氨基脱保护：对所制改性聚酯进行氨基脱BOC反应，得到含有游离氨基的改性聚酯；
(4)抗菌改性聚酯的制备：将所制含有游离氨基的改性聚酯与无机金属抗菌剂经络合反应制得抗菌改性聚酯；
(5)牙签的加工成型：将所制抗菌改性聚酯经注塑成型工艺制得牙签。
2.根据权利要求1所述的利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法，其特征在于：所述步骤(1)中改性剂选自氨基酸或者带氨基的二元醇。
3.根据权利要求1所述的利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法，其特征在于：所述步骤(1)中改性剂与BOC酸酐的摩尔比为1:1-1.5。
4.根据权利要求1所述的利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法，其特征在于：所述步骤(2)中改性剂中间体与聚酯树脂的摩尔比为1-1.5:1。
5.根据权利要求1所述的利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法，其特征在于：所述步骤(4)中无机金属抗菌剂选自银离子、铜离子、锌离子、铁离子的水溶液中的任意一种或多种，金属离子的质量百分比浓度为1％-饱和溶液，含有游离氨基的改性聚酯与金属离子的摩尔比为1:1-2。
6.根据权利要求1所述的利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法，其特征在于：所述步骤(5)中在抗菌改性聚酯注塑成型前还添加了降解助剂。
7.根据权利要求6所述的利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法，其特征在于：所述降解助剂与抗菌改性聚酯的质量比为1-10:100。
8.根据权利要求6或7所述的利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法，其特征在于：所述降解助剂由食品级多聚谷氨酸和亚油酸制成，其制备方法为：将食品级多聚谷氨酸溶于水制成水溶液，再加入亚油酸，滴加无水乙醇使亚油酸完全溶解，然后滴加稀硫酸调节pH值至4-5，并加热至回流状态保温搅拌，反应结束后经减压浓缩回收乙醇，浓缩剩余物经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得降解助剂。
9.根据权利要求8所述的利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法，其特征在于：所述食品级多聚谷氨酸、亚油酸的摩尔比为1:1。
CN201810600152.3A 2018-06-12 2018-06-12 一种利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法 Active CN109135228B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810600152.3A CN109135228B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810600152.3A CN109135228B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109135228A true CN109135228A (zh) 2019-01-04
CN109135228B CN109135228B (zh) 2020-09-08

Family

ID=64801932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810600152.3A Active CN109135228B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109135228B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111004377A (zh) * 2019-11-29 2020-04-14 安徽三宝棉纺针织投资有限公司 一种聚酯抗菌改性工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6528617B1 (en) * 1999-10-27 2003-03-04 Mitsui Chemicals, Inc. Process for producing aliphatic polyester excellent in stability
CN103172989A (zh) * 2013-04-15 2013-06-26 杭州昌翔化纤新材料有限公司 一种环保型抗菌聚酯材料及其制备方法
CN106498541A (zh) * 2016-11-22 2017-03-15 浙江金霞新材料科技有限公司 一种生态抗菌高感聚酯纤维及其生产方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6528617B1 (en) * 1999-10-27 2003-03-04 Mitsui Chemicals, Inc. Process for producing aliphatic polyester excellent in stability
CN103172989A (zh) * 2013-04-15 2013-06-26 杭州昌翔化纤新材料有限公司 一种环保型抗菌聚酯材料及其制备方法
CN106498541A (zh) * 2016-11-22 2017-03-15 浙江金霞新材料科技有限公司 一种生态抗菌高感聚酯纤维及其生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111004377A (zh) * 2019-11-29 2020-04-14 安徽三宝棉纺针织投资有限公司 一种聚酯抗菌改性工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN109135228B (zh) 2020-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10240111B2 (en) Laundry additive
CN105555867B (zh) 热熔融层积式三维造型用原材料及热熔融层积式3d打印设备用丝状物
CA2399954A1 (en) Polymer composition and molded articles produced therefrom
CN107868416B (zh) 一种聚乳酸复合材料及其应用
NO20014651L (no) Kondensasjonspolymer inneholdende dialkylamid endegrupper, fremgangsmåte ved fremstilling av kondensasjonspolymerene ogandvendelse derav
CN111286414B (zh) 一种衣物留香珠及其制备方法
MY151995A (en) Thermoplastic material comprising polychromic substances
DE69939224D1 (de) Verfahren zur herstellung niedermolekularer polyphenylenetherharze
CN102504503A (zh) 一种全生物降解角蛋白纤维增强及耐热改性聚乳酸材料及其制备方法
CN105133076B (zh) 适合渔网及服装用高抗水解聚乳酸纤维及其制备方法
CN103710993B (zh) 一种具有永久抗菌作用的银硅复合抗菌剂的制备工艺
CN109135228A (zh) 一种利用改性聚酯材料加工环保抗菌型牙签的方法
CN108779212A (zh) 洗涤和清洁活性聚合物膜，其制备方法及其用途
CN109181193A (zh) 一种免喷涂pmma/asa材料及其制备方法
EP1891198A1 (de) Dosiervorrichtung
CN104530665B (zh) 一种简便可控的高强耐热pla产品的低成本工业制备方法
CN108914247A (zh) 一种高抑菌新型无纺布及其制备方法
CN105218866A (zh) 一种增韧改性二醋酸纤维素材料及其制备方法
EP3865530A1 (en) Antibacterial polymer and preparation method therefor
CN109535571B (zh) 一种注塑材料及其制备方法
CN110291119A (zh) 洗涤和清洁多层膜、其生产方法和用途
CN109486566B (zh) 一种高效螺杆清洗剂及其制备方法
EP4067464B1 (de) Reinigungsmittel
CN109333953A (zh) 一种改性淀粉/pbs共混材料的制备方法
KR20150027716A (ko) 폴리아미드 조성물 기반의 모노필라멘트

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A method for processing environment-friendly antibacterial toothpick with modified polyester material

Effective date of registration: 20211108

Granted publication date: 20200908

Pledgee: Jieshou SME Financing Guarantee Co., Ltd

Pledgor: Anhui Sanbao cotton knitting Investment Co., Ltd

Registration number: Y2021980012055