CN109112585A - 一种版辊镀铜液 - Google Patents
一种版辊镀铜液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109112585A CN109112585A CN201710480426.5A CN201710480426A CN109112585A CN 109112585 A CN109112585 A CN 109112585A CN 201710480426 A CN201710480426 A CN 201710480426A CN 109112585 A CN109112585 A CN 109112585A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- copper plating
- plating bath
- roller
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/31—Coating with metals
- C23C18/38—Coating with copper
- C23C18/40—Coating with copper using reducing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/38—Electroplating: Baths therefor from solutions of copper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
本发明公开了一种版辊镀铜液。该镀铜液通过如下重量份的原料组成：硫酸镁30‑65份、硫酸铜25‑48份、乙二胺四乙酸二钠25‑42份、枸橼酸钠22‑36份、香草醛15‑28份、硅烷偶联剂10‑17份、硼酸50‑55份、氢氧化钠10‑13份、甘油12‑17份、焦磷酸盐8‑12份、硫代硫酸盐11‑15份、亚硫酸盐13‑16份、聚乙二醇8‑14份、琥珀酸5‑11份、琥珀酸甲酯3‑10份、硫酸二氢钠10‑20份、水80‑100份。本发明提供的版辊镀铜液具有光亮度高、硬度大且耐磨性强等特点。此外能够使得版辊外层与镀层结合后无毛刺，表面均匀性好，具有意料不到的效果。
Description
技术领域
本发明属于具体涉及一种版辊镀铜液。
背景技术
近年来，现代化的电子雕版凹版和激光雕版凹版印刷正在迅速崛起，凹版印刷以其印刷批量大、色彩鲜艳、印刷流程短成为包装印刷行业的佼佼者。凹版滚筒的制作时凹版印刷的重要环节。在版辊的生产过程中，镀铜是非常重要的一道工艺，镀铜过程控制必须非常严密，稍有马虎就会耗费大量的时间、人力物力来纠正出现的问题。如何实现高精度、高自动化程度的镀铜液是生产企业必须持续加大创新力度的方向。版辊又叫做钢辊，其作用是用于制版，在滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机等雕刻好图案，然后镀上一层铬，做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。版辊在镀铜和镀铬前处理工作的好坏是保证镀层质量的关键环节，在氧化锈蚀或沾有油污的表面上就不能获得平滑光亮结合力良好的镀层，因此必须做好镀前处理，版面油污清除不净，是造成掉铜或掉铬的主要因素之一，另外，优质的镀铜液也是决定版辊镀铜效果的主要因素之一，现有的镀铜液大多为普通的镀铜液，使得版辊在镀铜后容易产生有毛刺以及颗粒凸起，使得镀层不够平整，以及镀层与版辊的结合力不好，容易产生脱层。
发明内容
本发明的目的在于提供一种版辊镀铜液。
本发明通过下面技术方案实现：
一种版辊镀铜液，通过如下重量份的原料组成：硫酸镁30-65份、硫酸铜25-48份、乙二胺四乙酸二钠25-42份、枸橼酸钠22-36份、香草醛15-28份、硅烷偶联剂10-17份、硼酸50-55份、氢氧化钠10-13份、甘油12-17份、焦磷酸盐8-12份、硫代硫酸盐11-15份、亚硫酸盐13-16份、聚乙二醇8-14份、琥珀酸5-11份、琥珀酸甲酯3-10份、硫酸二氢钠10-20份、水80-100份。
优选地，所述的一种版辊镀铜液通过如下重量份的原料组成：硫酸镁47.5份、硫酸铜31份、乙二胺四乙酸二钠35份、枸橼酸钠28份、香草醛22份、硅烷偶联剂13份、硼酸52份、氢氧化钠11份、甘油14份、焦磷酸盐10份、硫代硫酸盐13份、亚硫酸盐15份、聚乙二醇11份、琥珀酸8份、琥珀酸甲酯6份、硫酸二氢钠15份、水90份。
优选地，所述的一种版辊镀铜液通过如下重量份的原料组成：硫酸镁30份、硫酸铜25份、乙二胺四乙酸二钠25份、枸橼酸钠22份、香草醛15份、硅烷偶联剂10份、硼酸50份、氢氧化钠10份、甘油12份、焦磷酸盐8份、硫代硫酸盐11份、亚硫酸盐13份、聚乙二醇8份、琥珀酸5份、琥珀酸甲酯3份、硫酸二氢钠10份、水80份。
优选地，所述的一种版辊镀铜液通过如下重量份的原料组成：硫酸镁65份、硫酸铜48份、乙二胺四乙酸二钠42份、枸橼酸钠36份、香草醛28份、硅烷偶联剂17份、硼酸55份、氢氧化钠13份、甘油17份、焦磷酸盐12份、硫代硫酸盐15份、亚硫酸盐16份、聚乙二醇14份、琥珀酸11份、琥珀酸甲酯10份、硫酸二氢钠20份、水100份。
本发明技术效果：
本发明提供的版辊镀铜液具有光亮度高、硬度大且耐磨性强等特点。此外能够使得版辊外层与镀层结合后无毛刺，表面均匀性好。
具体实施方式
下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容。
实施例1
所述的一种版辊镀铜液通过如下重量份的原料组成：硫酸镁47.5份、硫酸铜31份、乙二胺四乙酸二钠35份、枸橼酸钠28份、香草醛22份、硅烷偶联剂13份、硼酸52份、氢氧化钠11份、甘油14份、焦磷酸盐10份、硫代硫酸盐13份、亚硫酸盐15份、聚乙二醇11份、琥珀酸8份、琥珀酸甲酯6份、硫酸二氢钠15份、水90份。
实施例2
所述的一种版辊镀铜液通过如下重量份的原料组成：硫酸镁30份、硫酸铜25份、乙二胺四乙酸二钠25份、枸橼酸钠22份、香草醛15份、硅烷偶联剂10份、硼酸50份、氢氧化钠10份、甘油12份、焦磷酸盐8份、硫代硫酸盐11份、亚硫酸盐13份、聚乙二醇8份、琥珀酸5份、琥珀酸甲酯3份、硫酸二氢钠10份、水80份。
实施例3
所述的一种版辊镀铜液通过如下重量份的原料组成：硫酸镁65份、硫酸铜48份、乙二胺四乙酸二钠42份、枸橼酸钠36份、香草醛28份、硅烷偶联剂17份、硼酸55份、氢氧化钠13份、甘油17份、焦磷酸盐12份、硫代硫酸盐15份、亚硫酸盐16份、聚乙二醇14份、琥珀酸11份、琥珀酸甲酯10份、硫酸二氢钠20份、水100份。
本发明提供的版辊镀铜液具有光亮度高、硬度大且耐磨性强等特点。此外能够使得版辊外层与镀层结合后无毛刺，表面均匀性好。
Claims (4)
1.一种版辊镀铜液，其特征在于，通过如下重量份的原料组成：硫酸镁30-65份、硫酸铜25-48份、乙二胺四乙酸二钠25-42份、枸橼酸钠22-36份、香草醛15-28份、硅烷偶联剂10-17份、硼酸50-55份、氢氧化钠10-13份、甘油12-17份、焦磷酸盐8-12份、硫代硫酸盐11-15份、亚硫酸盐13-16份、聚乙二醇8-14份、琥珀酸5-11份、琥珀酸甲酯3-10份、硫酸二氢钠10-20份、水80-100份。
2.根据权利要求1所述的一种版辊镀铜液，其特征在于，通过如下重量份的原料组成：硫酸镁47.5份、硫酸铜31份、乙二胺四乙酸二钠35份、枸橼酸钠28份、香草醛22份、硅烷偶联剂13份、硼酸52份、氢氧化钠11份、甘油14份、焦磷酸盐10份、硫代硫酸盐13份、亚硫酸盐15份、聚乙二醇11份、琥珀酸8份、琥珀酸甲酯6份、硫酸二氢钠15份、水90份。
3.根据权利要求1所述的一种版辊镀铜液，其特征在于，通过如下重量份的原料组成：硫酸镁30份、硫酸铜25份、乙二胺四乙酸二钠25份、枸橼酸钠22份、香草醛15份、硅烷偶联剂10份、硼酸50份、氢氧化钠10份、甘油12份、焦磷酸盐8份、硫代硫酸盐11份、亚硫酸盐13份、聚乙二醇8份、琥珀酸5份、琥珀酸甲酯3份、硫酸二氢钠10份、水80份。
4.根据权利要求1所述的一种版辊镀铜液，其特征在于，通过如下重量份的原料组成：硫酸镁65份、硫酸铜48份、乙二胺四乙酸二钠42份、枸橼酸钠36份、香草醛28份、硅烷偶联剂17份、硼酸55份、氢氧化钠13份、甘油17份、焦磷酸盐12份、硫代硫酸盐15份、亚硫酸盐16份、聚乙二醇14份、琥珀酸11份、琥珀酸甲酯10份、硫酸二氢钠20份、水100份。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710480426.5A CN109112585A (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种版辊镀铜液 |
| PCT/CN2017/090141 WO2018232768A1 (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-27 | 一种版辊镀铜液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710480426.5A CN109112585A (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种版辊镀铜液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109112585A true CN109112585A (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64732601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710480426.5A Withdrawn CN109112585A (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种版辊镀铜液 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109112585A (zh) |
| WO (1) | WO2018232768A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110952083A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-04-03 | 广东省新材料研究所 | 一种大厚度版辊铜涂层的制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102877046A (zh) * | 2011-07-13 | 2013-01-16 | 比亚迪股份有限公司 | 一种化学镀铜液及化学镀铜方法 |
| CN103422078B (zh) * | 2012-05-22 | 2016-04-27 | 比亚迪股份有限公司 | 一种化学镀铜液及其制备方法 |
| JP6176841B2 (ja) * | 2013-07-19 | 2017-08-09 | ローム・アンド・ハース電子材料株式会社 | 無電解銅めっき液 |
| JP6145681B2 (ja) * | 2014-02-07 | 2017-06-14 | 石原ケミカル株式会社 | 無電解銅メッキ用の水系銅コロイド触媒液並びに無電解銅メッキ方法 |
| CN104152881A (zh) * | 2014-07-27 | 2014-11-19 | 烟台恒迪克能源科技有限公司 | 一种印刷线路板化学镀铜液 |
-
2017
- 2017-06-22 CN CN201710480426.5A patent/CN109112585A/zh not_active Withdrawn
- 2017-06-27 WO PCT/CN2017/090141 patent/WO2018232768A1/zh active Application Filing
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110952083A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-04-03 | 广东省新材料研究所 | 一种大厚度版辊铜涂层的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2018232768A1 (zh) | 2018-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101392392A (zh) | 硬质千足金黄金饰品加工工艺 | |
| CN105172408A (zh) | 一种全息烫印膜生产方法 | |
| CN102773432B (zh) | 一种镍磷合金镀层连铸结晶器铜板及其制备工艺 | |
| CN102277605A (zh) | 光面粗化电解铜箔的制造工艺 | |
| CN104928661B (zh) | 一种用于印制电路板的复合离子液体棕化液 | |
| CN109112585A (zh) | 一种版辊镀铜液 | |
| CN103313520A (zh) | 一种曲面金属图形的制作方法和曲面金属图形基板 | |
| CN107399150A (zh) | 一种多种非金属复合的凹印版辊及其制备方法 | |
| CN103484841A (zh) | 一种高精度及硬度精细烫金版的生产工艺 | |
| CN104164685A (zh) | 一种钢板镀镍的方法 | |
| CN106637312A (zh) | 一种版辊镀铜液及其制备方法 | |
| CN108060443B (zh) | 一种压延金属箔表面的黑化复合层的制备方法 | |
| CN107779932B (zh) | 一种汽车加工模具电泳防护工艺 | |
| CN102492346A (zh) | 一种水性镭射信息层涂料及其制造方法 | |
| CN205800475U (zh) | 一种具有高精度镶嵌套环版辊 | |
| CN104099587A (zh) | 碱性化学镀Ni-P-PTFE镀液及其施镀工艺 | |
| CN105922716B (zh) | 一种wk85印花圆网的制作方法 | |
| CN108342629A (zh) | 镁合金风机扇叶 | |
| CN103938261B (zh) | 镍电镀液的再生方法 | |
| CN108705887B (zh) | 一种含有镀锌层的凹印版辊的制作方法 | |
| CN115071249B (zh) | 印刷模具自动化生产方法 | |
| CN106274113A (zh) | 一种水转印膜的制作方法 | |
| CN207016875U (zh) | 一种新型的复合镀层镜面辊 | |
| CN105060566A (zh) | 一种钢铁酸洗废水的处理方法 | |
| CN205967279U (zh) | 聚苯乙烯泡沫模型表面涂装结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190101 |