CN109108142A - 液压切割机用推送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供液压切割机用推送装置，包括载具、导轨、导条、连接块、丝杆、滚珠、套筒、弹簧二以及螺母座，所述载具下端通过螺栓分别与导轨以及连接块固定连接，所述导轨分别布置在连接块左右两侧，所述导轨内部滑动连接导条，所述连接块内部镶嵌固定螺母座，所述螺母座套装在丝杆环形侧面，所述连接块内上端通过螺钉与弹簧二固定连接，所述弹簧二下端连接套筒，所述套筒下端滚动连接滚珠，该设计便于通过载具对下模进行固定，且便于通过导轨以及导条带动载具进行移动，同时也便于通过滚珠进行稳定移动，且弹簧的弹力则便于对载具进行支撑，进而降低了导轨与导条之间的摩擦力，提高了移动效果。
Description
技术领域
本发明是液压切割机用推送装置，属于液压切割机设备领域。
背景技术
现有的液压切割机用推送装置移动稳定性差，且在受到液压机的冲压力后，易变形，进而加大了导轨与导条之间的摩擦力，从而降低了移动效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供液压切割机用推送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，便于快速推送，且移动稳定性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：液压切割机用推送装置，包括工作台，所述工作台上端通过螺栓与导向杆固定连接，所述导向杆环形侧面下部套装弹簧一，所述弹簧一上端放置压板，所述压板套装在导向杆环形侧面上，所述导向杆通过螺栓固定在固定板下端面四角位置，所述固定板下端中间位置镶嵌固定气缸，所述气缸下端的伸缩杆通过法兰盘固定在压板上端面，所述压板下端面固定上模，所述工作台上端固定推送机构，所述推送机构上端固定下模，所述下模放置在上模下侧，所述推送机构包括载具、导轨、导条、连接块、丝杆、滚珠、套筒、弹簧二以及螺母座，所述载具上端固定下模，所述载具下端通过螺栓分别与导轨以及连接块固定连接，所述导轨分别布置在连接块左右两侧，所述导轨内部滑动连接导条，所述导条通过螺栓固定在工作台上端，所述连接块内部镶嵌固定螺母座，所述螺母座套装在丝杆环形侧面，所述丝杆环形侧面穿过连接块，所述连接块内上端通过螺钉与弹簧二固定连接，所述弹簧二下端连接套筒，所述套筒滑动连接在连接块下端内部，所述套筒下端滚动连接滚珠，所述滚珠放置在工作台上端面。
在一实施例中，所述压板下端面前后对称固定四个限位柱，所述限位柱之间放置上模。
在一实施例中，所述导条以及导轨均设有两个，两个所述导轨左右对称固定在载具下端面，所述下模通过螺栓与载具固定连接，所述导轨上端面加工刻度线。
在一实施例中，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆环形侧面相连接，所述丝杆后端通过轴承与挡板转动连接，所述挡板固定在工作台上端面后边缘位置，所述丝杆环形侧面前部通过轴承与限位板转动连接，且丝杆前端穿过限位板，并通过螺栓与手柄固定连接。
在一实施例中，所述连接块下端左右对称开设六个凹槽，六个所述凹槽内部均放置弹簧二以及套筒，所述连接块通过弹簧二与套筒相连接。
在一实施例中，所述气缸型号为CPT-125-50-5-20T。
本发明的有益效果：本发明的液压切割机用推送装置，本发明通过添加载具、导轨、导条、连接块、丝杆、滚珠、套筒、弹簧二以及螺母座，该设计便于通过载具对下模进行固定，且便于通过导轨以及导条带动载具进行移动，同时也便于通过滚珠进行稳定移动，且弹簧的弹力则便于对载具进行支撑，进而降低了导轨与导条之间的摩擦力，提高了移动效果，解决了现有的液压切割机用推送装置移动稳定性差，且在受到液压机的冲压力后，易变形，进而加大了导轨与导条之间的摩擦力，从而降低了移动效果的问题。
因添加限位柱，该设计便于对上模进行快速安装，因添加刻度线，该设计便于对载具的移动距离进行控制，因添加滚珠螺母副，该设计便于将丝杆的转动运行变为直线运行，本发明使用方便，便于操作，便于快速推送，且移动稳定性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明液压切割机用推送装置的结构示意图；
图2为本发明液压切割机用推送装置中推送机构的正视示意图；
图3为本发明液压切割机用推送装置中推送机构的右视示意图；
图中：1-气缸、2-导向杆、3-压板、4-弹簧一、5-工作台、6-推送机构、7-下模、8-上模、9-固定板、61-载具、62-导轨、63-导条、64-连接块、65-丝杆、66-滚珠、67-套筒、68-弹簧二、69-螺母座。
具体实施方式
在详细描述实施例之前，应该理解的是，本发明不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本发明可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本发明并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：液压切割机用推送装置，包括工作台5，工作台5上端通过螺栓与导向杆2固定连接，导向杆2环形侧面下部套装弹簧一4，弹簧一4上端放置压板3，弹簧一4的设计便于带动压板3的复位，压板3套装在导向杆2环形侧面上，导向杆2通过螺栓固定在固定板9下端面四角位置，固定板9下端中间位置镶嵌固定气缸1，气缸1下端的伸缩杆通过法兰盘固定在压板3上端面，压板3下端面固定上模8，工作台5上端固定推送机构6，推送机构6上端固定下模7，下模7放置在上模8下侧，使用人员将产品放置在下模7上端，然后启动气缸1，气缸1从而带动压板3沿着导向杆2向下移动，进而带动上模8向下移动，上模8向下移动从而对产品进行冲压切割。
推送机构6包括载具61、导轨62、导条63、连接块64、丝杆65、滚珠66、套筒67、弹簧二68以及螺母座69，载具61上端固定下模7，载具61下端通过螺栓分别与导轨62以及连接块64固定连接，导轨62分别布置在连接块64左右两侧，导轨62内部滑动连接导条63，导条63通过螺栓固定在工作台5上端，连接块64内部镶嵌固定螺母座69，螺母座69套装在丝杆65环形侧面，丝杆65环形侧面穿过连接块64，连接块64内上端通过螺钉与弹簧二68固定连接，弹簧二68下端连接套筒67，套筒67滑动连接在连接块64下端内部，套筒67下端滚动连接滚珠66，滚珠66放置在工作台5上端面，使用人员对丝杆65进行转动，丝杆65转动并在滚珠螺母副的作用下将丝杆65的转动运行变为直线运行，进而带动螺母座69沿着丝杆65向后移动，从而带动连接块64以及载具61向右移动，然后载具61通过导轨62沿着导条63进行移动，连接块64移动从而带动滚珠66沿着工作台5上端面进行滚动，然后上模8向下移动带动产品以及下模7向下移动，下模7向下移动带动载具61向下移动，载具61向下移动带动连接块64向下移动，进而对弹簧二68进行压缩，然后弹簧二68恢复形变带动载具61的复位，从而降低了导轨62与导条63之间的摩擦力，进而提高了推动稳定性。
压板3下端面前后对称固定四个限位柱，限位柱之间放置上模8，限位柱的设计便于对上模8进行快速安装。
导条63以及导轨62均设有两个，两个导轨62左右对称固定在载具61下端面，下模7通过螺栓与载具61固定连接，导轨62上端面加工刻度线，使用人员便于对刻度线进行观察，从而对导轨62的移动距离进行控制。
螺母座69通过滚珠螺母副与丝杆65环形侧面相连接，丝杆65后端通过轴承与挡板转动连接，挡板固定在工作台5上端面后边缘位置，丝杆65环形侧面前部通过轴承与限位板转动连接，且丝杆65前端穿过限位板，并通过螺栓与手柄固定连接，使用人员握住手柄并进行转动，手柄转动带动丝杆65转动，然后在滚珠螺母副的作用下带动螺母座69移动，进而带动连接块64移动，挡板以及限位板的设计则便于对连接块64进行阻碍。
连接块64下端左右对称开设六个凹槽，六个凹槽内部均放置弹簧二68以及套筒67，连接块64通过弹簧二68与套筒67相连接，六个凹槽的设计便于放置六个套筒67以及滚珠66，从而提高了移动稳定性。
气缸1型号为CPT-125-50-5-20T。
本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本发明的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。
Claims (6)
1.液压切割机用推送装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端通过螺栓与导向杆固定连接，所述导向杆环形侧面下部套装弹簧一，所述弹簧一上端放置压板，所述压板套装在导向杆环形侧面上，所述导向杆通过螺栓固定在固定板下端面四角位置，所述固定板下端中间位置镶嵌固定气缸，所述气缸下端的伸缩杆通过法兰盘固定在压板上端面，所述压板下端面固定上模，所述工作台上端固定推送机构，所述推送机构上端固定下模，所述下模放置在上模下侧；
所述推送机构包括载具、导轨、导条、连接块、丝杆、滚珠、套筒、弹簧二以及螺母座，所述载具上端固定下模，所述载具下端通过螺栓分别与导轨以及连接块固定连接，所述导轨分别布置在连接块左右两侧，所述导轨内部滑动连接导条，所述导条通过螺栓固定在工作台上端，所述连接块内部镶嵌固定螺母座，所述螺母座套装在丝杆环形侧面，所述丝杆环形侧面穿过连接块，所述连接块内上端通过螺钉与弹簧二固定连接，所述弹簧二下端连接套筒，所述套筒滑动连接在连接块下端内部，所述套筒下端滚动连接滚珠，所述滚珠放置在工作台上端面。
2.根据权利要求1所述的液压切割机用推送装置，其特征在于：所述压板下端面前后对称固定四个限位柱，所述限位柱之间放置上模。
3.根据权利要求1所述的液压切割机用推送装置，其特征在于：所述导条以及导轨均设有两个，两个所述导轨左右对称固定在载具下端面，所述下模通过螺栓与载具固定连接，所述导轨上端面加工刻度线。
4.根据权利要求1所述的液压切割机用推送装置，其特征在于：所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆环形侧面相连接，所述丝杆后端通过轴承与挡板转动连接，所述挡板固定在工作台上端面后边缘位置，所述丝杆环形侧面前部通过轴承与限位板转动连接，且丝杆前端穿过限位板，并通过螺栓与手柄固定连接。
5.根据权利要求1所述的液压切割机用推送装置，其特征在于：所述连接块下端左右对称开设六个凹槽，六个所述凹槽内部均放置弹簧二以及套筒，所述连接块通过弹簧二与套筒相连接。
6.根据权利要求1所述的液压切割机用推送装置，其特征在于：所述气缸型号为CPT-125-50-5-20T。
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