CN208945095U - 一种设有定位滑块机构的链条装配设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及链条装配设备技术领域,具体地说,涉及一种设有定位滑块机构的链条装配设备,包括工作台,所述工作台安装有装配槽和设有装配压钉的压钉横梁,装配槽一侧设有侧推板,另一侧设有定位滑块,所述定位滑块近装配槽端设有模板件,所述滑动连接部包括横向滑动杆、纵向杆和固定座,定位滑块固定连接的设有横向长孔的横向滑动杆,所述纵向杆贯穿所述横向长孔,所述纵向杆两端与固定座的固定连接,所述固定座固定连接在工作台上,每对所述固定座之间设有间距。定位滑块通过横向和纵向的移动使得,定位滑块上安装的模板件既能够对链条装配件起到定位作用,也能够使传送链条装配件纵向移动进入下一工位。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条装配设备技术领域,具体地说,涉及一种设有定位滑块机构的链条装配设备。
背景技术
常规的滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子五部分组成。内链板与套筒间、外链板包括上、下链板与销轴间均为过盈配合,套筒与销轴间则为间隙配合,形成动联接。工作时内、外链节间可以相对挠曲,套筒则绕销轴自由转动。内、外链板均制成8字形,以使链板各横截面的抗拉强度大致相同,并减轻链条的重量及惯性力。
现有的链条装配设备是将链条外链板、内链板、套筒、滚子、销轴链条构成件依次安装装配,实现自动化链条装配。现有的链条装配设备定位准确、工位移动复杂、精度底,严重影响链条生产速度和装配质量。
实用新型内容
本实用新型的内容是提供一种设有定位滑块机构的链条装配设备,其能够实现链条的装配时定位精确、并能准确移送下一工位继续加工,装配效率高。
根据本实用新型的一种设有定位滑块机构的链条装配设备,包括工作台,所述工作台安装有装配槽和设有装配压钉的压钉横梁,装配槽一侧设有侧推板,另一侧设有定位滑块,所述定位滑块近装配槽端设有模板件,所述模板件包括销轴定位板、链节定位板、第一上链板定位板、第二上链板定位板,所述定位滑块至少设有两滑动连接部,所述滑动连接部包括横向滑动杆、纵向杆和固定座,定位滑块固定连接的设有横向长孔的横向滑动杆,所述纵向杆贯穿所述横向长孔,所述纵向杆两端与固定座的固定连接,所述固定座固定连接在工作台上,每对所述固定座之间设有间距,所述横向滑动杆在两固定座之间左右滑动。
进一步地,所述定位滑块下侧设有横向驱动缸和纵向驱动缸,所述定位滑块在驱动缸的驱动下依次向前-向右-向后-向左循环移动。
进一步地,所述销轴定位板至少一端设有相间的与销轴相适应的销轴模孔,所述链节定位板至少一端设有与链节滚子和内链板侧边外形轮廓相适应的链节模孔,所述链接模孔下层固定滚子、上层固定链节内链板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型定位滑块通过横向和纵向的移动使得,定位滑块上安装的模板件既能够对链条装配件起到定位作用,也能够使传送链条装配件纵向移动进入下一工位。
附图说明
图1为实施例链条装配设备主视结构示意图;
图2为链条装配设备去压钉横梁俯视结构示意图;
图3为定位传送结构结构示意图;
图4为定位板结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
一种设有定位滑块机构的链条装配设备,包括工作台500,所述工作台500为常用的链条加工的加工台,所述工作台驱动结构,所述工作台500两端设有导轨轴和驱动轴,所述导轨轴与压钉横梁400滑动连接,所述驱动轴一端与压钉横梁400连接,并驱动压钉横梁400上下运动,压钉横梁400上设有链条装配压钉。
所述驱动轴包括第一驱动轴和第二驱动轴,其分别位于压钉横梁400轴线上两端部位置附近,所述驱动轴中间设有贯通其的长孔,链条或者链条配件通过长孔进行装配转送,所述驱动轴通过工作台500上设置的电机偏心轮结构、气缸结构、液压缸结构等驱动装置单独或者同时控制驱动轴上下往复运动。所述第一驱动轴和第二驱动轴两侧分别设有导轨轴,所述导轨轴包括固定在压钉横梁400的套筒和固定在工作台500上的固定轴,所述固定轴套入套筒与套筒滑动连接,所述固定轴上设有滚珠并且套设有压簧。套筒和固定轴相对运动时,套筒和滚轴接触并滚动摩擦,摩擦力大大减小,同时压簧有效地抵消压钉横梁400自动,使得压钉横梁400上下往复运动时减少动能。
所述工作台500一端设有下链板推送机构100,所述下链板推送机构100包括滑块固定模1、第一滑块2和第二滑块3,所述滑块固定模1一侧设有两纵向滑槽101,所述第一滑块2和第二滑块3分别与滑槽101可滑动配合连接。所述压钉横梁400近下链板推送机构100端设有斜切件108。
所述装配槽501一侧侧推板200相对侧设有定位传送结构300,所述定位传送结构300包括定位滑块301,所述定位滑块300能够在水平面上前后左右移动,
所述定位滑块300上至少设有两滑动连接部,所述滑动连接部包括与定位滑块300固定连接的设有横向长孔的横向滑动杆302,包括纵向杆303,所述纵向杆303贯穿所述横向长孔,所述纵向杆303两端与固定座304的固定连接,所述固定座304固定连接在工作台500上,每对所述固定座304之间设有间距,所述横向滑动杆302在两固定座304之间左右滑动。
所述定位滑块300近装配槽501端设有模板件,所述模板件包括销轴定位板23、链节定位板24、第一上链板定位板25、第二上链板定位板26。
所述销轴定位板23设有长圆孔,通过螺栓固定在定位滑块300上,所述销轴定位板23至少一端设有相间的与销轴相适应的销轴模孔231。
所述链节定位板24通过螺栓固定在定位滑块300上,所述链节定位板24至少一端设有与链节滚子和内链板侧边外形轮廓相适应的链节模孔241,所述链接模孔241下层固定滚子、上层固定链节内链板,因此,链节定位准确减少了滚子与套筒存在的间隙产生的误差,同时在竖向上减少偏差。
所述第一上链板定位板25、第二上链板定位板26分别为异形上链板定位板、常规上链板定位板,根据所定位的上链板轮廓确定其端面形状,定位精度高。
链条装配加工时,所述销轴定位板23、链节定位板24、第一上链板定位板25、第二上链板定位板26向装配槽501纵向移动,并通过销轴模孔231定位销轴,所述链节模孔241定位下工位的链节、所述第一上链板定位板25、第二上链板定位板26分别定位异形或者常规上链板,链条装配件被定位压紧后,所述定位滑块300纵向移动将链条装配件移送向下一工位加工。然后,所述定位滑块300远离装配槽501移动,回归初始位置,以此循环工作。
一些实施例中,所述定位滑块300包括横向驱动缸和纵向驱动缸,所述定位滑块300在驱动缸的驱动下依次向前-向右-向后-向左循环移动。在另一些实施例中,所述定位滑块300下侧通过常规的的链条加工设备的横向拖轮和纵向拖轮实现左右前后的运动。
所述第一上链板定位板25和第二上链板定位板26设有卡扣凸起边,方便与销轴定位板23、链节定位板24配合使用,即同意工位上分别对上链板和销轴或者链节定位,定位更精稳定。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种设有定位滑块机构的链条装配设备,包括工作台,所述工作台安有装配槽和设有装配压钉的压钉横梁,装配槽一侧设有侧推板,另一侧设有定位滑块,其特征在于:所述定位滑块近装配槽端设有模板件,所述模板件包括销轴定位板、链节定位板、第一上链板定位板、第二上链板定位板,所述定位滑块至少设有两滑动连接部,所述滑动连接部包括横向滑动杆、纵向杆和固定座,定位滑块固定连接的设有横向长孔的横向滑动杆,所述纵向杆贯穿所述横向长孔,所述纵向杆两端与固定座的固定连接,所述固定座固定连接在工作台上,每对所述固定座之间设有间距,所述横向滑动杆在两固定座之间左右滑动。
2.根据权利要求1所述的一种设有定位滑块机构的链条装配设备,其特征在于,所述定位滑块下侧设有横向驱动缸和纵向驱动缸,所述定位滑块在驱动缸的驱动下依次向前-向右-向后-向左循环移动。
3.根据权利要求1所述的一种设有定位滑块机构的链条装配设备,其特征在于,所述销轴定位板至少一端设有相间的与销轴相适应的销轴模孔,所述链节定位板至少一端设有与链节滚子一侧外形轮廓相适应的链节模孔,所述第一上链板定位板和第二上链板定位板分别设有卡扣凸起边可以和其他定位板叠加配合使用。
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CN109175212A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-11 | 浙江象牌链传动有限公司 | 一种设有定位滑块机构的链条装配设备 |
CN111940671A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-17 | 溧阳市超强链条制造有限公司 | 一种滚子链条自动化加工机 |
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