CN210909541U - 一种用于轧辊磨削加工的固定装置 - Google Patents

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方勤波
苏海根
肖万宏
周世红
牛飞
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Abstract

本实用新型涉及轧辊加工技术领域,尤其涉及一种用于轧辊磨削加工的固定装置,包括基板和轧辊,所述基板的上表面其中一侧设置有位置固定的推动油缸,另一侧设置有位置可调的推动油缸,所述推动油缸的顶部输出端引出竖向的推动活塞臂,推动活塞臂的顶端设置有固定架,基板上设置有承重机构,承重机构上用于放置轧辊,本实用新型解决了轧辊磨削工序操作麻烦,工作效率不高的问题,在使用本固定装置时,通过承重机构对轧辊进行支撑,降低了人工的劳动强度,且承重机构顶部的凹槽可以适用于不同直径规格的轧辊产品,其适用范围扩大,设备在使用时,可以快速准确地对轧辊进行固定,用于后续的磨削作业,工作效率大大提升。

Description

一种用于轧辊磨削加工的固定装置
技术领域
本实用新型涉及轧辊加工技术领域,尤其涉及一种用于轧辊磨削加工的固定装置。
背景技术
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。
目前,在轧辊磨削工序中,施工人员的作业比较麻烦,原因在于轧辊无法快速实现定位,以及现有的设备无法快速满足不同规格的轧辊固定的要求,工作效率不高,对此,提出一种用于轧辊磨削加工的固定装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的轧辊磨削工序操作麻烦,工作效率不高的缺点,而提出的一种用于轧辊磨削加工的固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于轧辊磨削加工的固定装置,包括基板和轧辊,轧辊的两端分别引出连接轴,所述基板的上表面其中一侧设置有位置固定的推动油缸,另一侧设置有位置可调的推动油缸,所述推动油缸的顶部输出端引出竖向的推动活塞臂,推动活塞臂的顶端设置有固定架,基板上设置有承重机构,承重机构位于两侧的推动油缸之间,承重机构上用于放置轧辊。
优选的,所述固定架为环形封闭式结构,固定架的中心开设出圆形的通孔,并且固定架的中心通过轴承部件转动安装有轴承座。
优选的,所述轧辊位于两侧的固定架之间,并且位于两侧的连接轴分别插设在相对应的轴承座中。
优选的,所述基板上设置有滑台机构,滑台机构包括滑轨、滑台和驱动马达,滑台与滑轨滑动配合,滑台上固定安装有推动油缸。
优选的,所述承重机构包括底座、支撑座和凹槽,所述底座固定安装在基板上,底座上设置有支撑座,支撑座的上表面开设出凹槽。
优选的,所述凹槽的形状为弧形槽或者V型槽。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的固定装置,解决了轧辊磨削工序操作麻烦,工作效率不高的问题,在使用本固定装置时,通过承重机构对轧辊进行支撑,降低了人工的劳动强度,且承重机构顶部的凹槽可以适用于不同直径规格的轧辊产品,其适用范围扩大,设备在使用时,可以快速准确地对轧辊进行固定,用于后续的磨削作业,工作效率大大提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于轧辊磨削加工的固定装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于轧辊磨削加工的固定装置的固定架测试结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于轧辊磨削加工的固定装置的第一种承重机构结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种用于轧辊磨削加工的固定装置的第二种承重机构结构示意图。
图中:1基板、2推动油缸、3固定架、4轴承座、5滑台机构、51滑轨、52滑台、53驱动马达、6轧辊、7连接轴、8推动活塞臂、9承重机构、91底座、92支撑座、93凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-4,一种用于轧辊磨削加工的固定装置,包括基板1和轧辊6,轧辊6的两端分别引出连接轴7,基板1的上表面其中一侧设置有位置固定的推动油缸2,基板1的另一侧设置有滑台机构5,滑台机构5包括滑轨51、滑台52和驱动马达53,滑台52与滑轨51滑动配合,滑台52上固定安装有推动油缸2,驱动马达53驱动滑台52进行直线滑动,该推动油缸2的位置可调,两个推动油缸2的顶部输出端引出竖向的推动活塞臂8,推动活塞臂8的顶端设置有固定架3,固定架3为环形封闭式结构,固定架3的中心开设出圆形的通孔,并且固定架3的中心通过轴承部件转动安装有轴承座4,轧辊6位于两侧的固定架3之间,并且位于两侧的连接轴7分别插设在相对应的轴承座4中,基板1上设置有承重机构9,承重机构9位于两侧的推动油缸2之间,承重机构9上用于放置轧辊6。
承重机构9包括底座91、支撑座92和凹槽93,底座91固定安装在基板1上,底座91上设置有支撑座92,支撑座92的上表面开设出凹槽93,凹槽93的形状为弧形槽或者V型槽,如附图3或附图4。
具体工作过程:先将轧辊6提放在承重机构9的凹槽93中,在此,凹槽93的形状优选为V字型,这样的结构便于固定放置不同规格的轧辊6,通过推动油缸2调整固定架3的高度,通过滑台机构5调整两个推动油缸2之间的距离,从而确保轧辊6两端的连接轴7分别插设到对应的轴承座4中,并且在此时,轧辊6被提起脱离承重机构9,接下来便可以用于轧辊6磨削了,操作简单,快速,工作强度低,工作效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轧辊磨削加工的固定装置,包括基板(1)和轧辊(6),轧辊(6)的两端分别引出连接轴(7),其特征在于:所述基板(1)的上表面其中一侧设置有位置固定的推动油缸(2),另一侧设置有位置可调的推动油缸(2),所述推动油缸(2)的顶部输出端引出竖向的推动活塞臂(8),推动活塞臂(8)的顶端设置有固定架(3),基板(1)上设置有承重机构(9),承重机构(9)位于两侧的推动油缸(2)之间,承重机构(9)上用于放置轧辊(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊磨削加工的固定装置,其特征在于:所述固定架(3)为环形封闭式结构,固定架(3)的中心开设出圆形的通孔,并且固定架(3)的中心通过轴承部件转动安装有轴承座(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于轧辊磨削加工的固定装置,其特征在于:所述轧辊(6)位于两侧的固定架(3)之间,并且位于两侧的连接轴(7)分别插设在相对应的轴承座(4)中。
4.根据权利要求1所述的一种用于轧辊磨削加工的固定装置,其特征在于:所述基板(1)上设置有滑台机构(5),滑台机构(5)包括滑轨(51)、滑台(52)和驱动马达(53),滑台(52)与滑轨(51)滑动配合,滑台(52)上固定安装有推动油缸(2)。
5.根据权利要求1所述的一种用于轧辊磨削加工的固定装置,其特征在于:所述承重机构(9)包括底座(91)、支撑座(92)和凹槽(93),所述底座(91)固定安装在基板(1)上,底座(91)上设置有支撑座(92),支撑座(92)的上表面开设出凹槽(93)。
6.根据权利要求5所述的一种用于轧辊磨削加工的固定装置,其特征在于:所述凹槽(93)的形状为弧形槽或者V型槽。
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