CN207840086U - 多工位清砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位清砂机，具有：机架；小车外侧滚道，设置在机架上；小车，可滑动地安装在小车外侧滚道；冲砂机构，安装在小车上；在小车的滑动方向上，小车上至少设有两组冲砂机构，清砂工艺装置更换便捷，实现快速更换清砂工艺装置，满足生产需要。

Description

多工位清砂机

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，尤其涉及一种多工位清砂机。

背景技术

在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在以下问题：传统清砂机只设有一种规格，清理过程需要更换清砂机，工作效率低，操作不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清砂工艺装置更换便捷，实现快速更换清砂工艺装置，满足生产需要的多工位清砂机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多工位清砂机，具有：

机架；

小车外侧滚道，设置在所述机架上；

小车，可滑动地安装在所述小车外侧滚道；

冲砂机构，安装在所述小车上；在所述小车的滑动方向上，所述小车上至少设有两组冲砂机构。

所述小车滑动方向上的多组冲砂机构规格不同。

所述机架上设有并列的至少两个小车，所述机架上设有滚道连接座，所述滚道连接座上设有小车中间滚道；小车两端设有小车滚轮；机架两端各设有一个小车外侧滚道，小车组两侧的小车滚轮可滑动地安装在所述小车外侧滚道上，小车组中部小车滚轮的可滑动地安装在所述小车中间滚道上。

所述机架上还设有驱动所述小车滑动的驱动机构，所述驱动机构为小车往复缸。

所述冲砂机构具有：

清砂座，位于所述小车下方；

滑动立轴，固定设置在所述小车上，滑动立轴位于所述小车下方，所述清砂座可滑动地安装在所述滑动立轴上；

复位驱动缸，固定设置在所述小车上，所述复位驱动缸的活塞杆与所述清砂座连接；

清砂销轴，设置在所述清砂座下方；

激振器，设置在所述清砂座上；

下压缸，固定设置在所述支架上，所述下压缸的活塞杆与所述小车连接。

还具有导向板，所述导向板通过缓冲弹簧连接在所述滑动立轴下部；所述导向板设有可供所述清砂销轴穿过的定位孔。

所述小车上部设有下压缓冲垫；所述连接板上设有缓冲垫。

还具有生产线辊道，所述生产线辊道设置在所述冲砂机构下方，所述生产线辊道上设有辊道滚轮，模具能够在所述辊道滚轮上滚动。

所述生产线辊道通过辊道连接板与所述机架连接。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，一台清砂机上配置有1台或1台以上小车，单台小车上配置有2种或以上规格的清砂工艺装置，清砂工艺装置(清砂连接板、导向板、清砂销轴等)更换便捷；小车在往复缸的作用，实现快速更换清砂工艺装置，满足生产需要；实现多种铸造产品在线自动清砂；广泛适宜于在线各种铸造产品的清砂处理，该工艺装置尤其适宜于密集布置的清砂工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的多工位清砂机的结构示意图；

图2为图1的多工位清砂机的俯视图；

图3为图1的多工位清砂机的冲砂机构的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、机架；2、小车往复缸；3、小车外侧滚道；4、小车滚轮；5、滚道架；6、生产线辊道；7、辊道连接板；8、滑动立轴；9、下压缸；10、小车中间滚道；11、滚道连接座；12、复位驱动缸；13、激振器；14、小车；15、清砂座；16、连接板；17、缓冲弹簧；18、清砂销轴；19、导向板；20、模具；21、辊道滚轮；22、往复缸连接座；23、下压缓冲垫；24、锁紧螺母；25、连接固定螺栓；26、缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-3，一种多工位清砂机，具有：

机架；

小车外侧滚道，设置在机架上；

小车，可滑动地安装在小车外侧滚道；

冲砂机构，安装在小车上；在小车的滑动方向上，小车上至少设有两组冲砂机构。

小车滑动方向上的多组冲砂机构规格不同。

机架上设有并列的至少两个小车，机架上设有滚道连接座，滚道连接座上设有小车中间滚道；小车两端设有小车滚轮；机架两端各设有一个小车外侧滚道，小车组两侧的小车滚轮可滑动地安装在小车外侧滚道上，小车组中部小车滚轮的可滑动地安装在小车中间滚道上。

机架上还设有驱动小车滑动的驱动机构，驱动机构为小车往复缸。

冲砂机构具有：

清砂座，位于小车下方；

滑动立轴，固定设置在小车上，滑动立轴位于小车下方，清砂座可滑动地安装在滑动立轴上；

复位驱动缸，固定设置在小车上，复位驱动缸的活塞杆与清砂座连接；

清砂销轴，设置在清砂座下方；若干根清砂销轴通过清砂连接板固定在清砂座下；清砂座安装有激振器和复位驱动缸。

激振器，设置在清砂座上；

下压缸，固定设置在支架上，下压缸的活塞杆与小车连接。

工作过程：在下压缸作用下，清砂座下行，带动清砂连接板及清砂销轴同步移动至设定位置，在激振器的作用下，开始清砂工作；反之，在复位驱动缸的作用下，清砂座带动清砂连接板及清砂销轴上移，停止工作。

还具有导向板，导向板通过缓冲弹簧连接在滑动立轴下部；导向板设有可供清砂销轴穿过的定位孔。清砂座、导向板通过滑动立轴与小车联结，实现局部线性滑动。在导向板的护套下，保证清砂销轴准确定位，在工作中，避免出现歪斜；清砂销轴与清砂连接板及导向板之间采用间隙配合，工作中可避免出现弯曲或折断。

小车上部设有下压缓冲垫；连接板上设有缓冲垫。

还具有生产线辊道，生产线辊道设置在冲砂机构下方，生产线辊道上设有辊道滚轮，模具能够在辊道滚轮上滚动。

生产线辊道通过辊道连接板与机架连接。

采用上述的结构后，一台清砂机上配置有1台或1台以上小车，单台小车上配置有2种或以上规格的清砂工艺装置，清砂工艺装置(清砂连接板、导向板、清砂销轴等)更换便捷；小车在往复缸的作用，实现快速更换清砂工艺装置，满足生产需要；实现多种铸造产品在线自动清砂；广泛适宜于在线各种铸造产品的清砂处理，该工艺装置尤其适宜于密集布置的清砂工艺要求。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多工位清砂机，其特征在于，具有：

机架；

小车外侧滚道，设置在所述机架上；

小车，可滑动地安装在所述小车外侧滚道；

冲砂机构，安装在所述小车上；在所述小车的滑动方向上，所述小车上至少设有两组冲砂机构；

所述机架上设有并列的至少两个小车，所述机架上设有滚道连接座，所述滚道连接座上设有小车中间滚道；小车两端设有小车滚轮；机架两端各设有一个小车外侧滚道，小车组两侧的小车滚轮可滑动地安装在所述小车外侧滚道上，小车组中部小车滚轮的可滑动地安装在所述小车中间滚道上。

2.如权利要求1所述的多工位清砂机，其特征在于，所述小车滑动方向上的多组冲砂机构规格不同。

3.如权利要求2所述的多工位清砂机，其特征在于，所述机架上还设有驱动所述小车滑动的驱动机构，所述驱动机构为小车往复缸。

4.如权利要求3所述的多工位清砂机，其特征在于，所述冲砂机构具有：

清砂座，位于所述小车下方；

滑动立轴，固定设置在所述小车上，滑动立轴位于所述小车下方，所述清砂座可滑动地安装在所述滑动立轴上；

复位驱动缸，固定设置在所述小车上，所述复位驱动缸的活塞杆与所述清砂座连接；

清砂销轴，设置在所述清砂座下方；

激振器，设置在所述清砂座上；

下压缸，固定设置在支架上，所述下压缸的活塞杆与所述小车连接。

5.如权利要求4所述的多工位清砂机，其特征在于，还具有导向板，所述导向板通过缓冲弹簧连接在所述滑动立轴下部；所述导向板设有可供所述清砂销轴穿过的定位孔。

6.如权利要求5所述的多工位清砂机，其特征在于，所述小车上部设有下压缓冲垫；连接板上设有缓冲垫。

7.如权利要求1所述的多工位清砂机，其特征在于，还具有生产线辊道，所述生产线辊道设置在所述冲砂机构下方，所述生产线辊道上设有辊道滚轮，模具能够在所述辊道滚轮上滚动。

8.如权利要求7所述的多工位清砂机，其特征在于，所述生产线辊道通过辊道连接板与所述机架连接。