CN206255711U - 一种铜丝并线同步导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜丝并线同步导向装置，包括前端连接板、丝杠电机、后端连接板，丝杠电机的电机本体设有前安装座，前安装座设有前滚轮支架，前滚轮支架设有第一滚轮杆、第一滚轮本体，前滚轮支架设有第二滚轮杆、第二滚轮本体，前端连接板设有导轨，丝杠电机设有导轮，前滚轮支架侧面设有前连杆支架，后端连接板设有后支架座，后支架座顶部设有滚轮杆，上滚轮杆设有上滚轮本体，后支架座设有转轴，转轴底部设有后连杆支架，后连杆支架绕转轴水平转动，后连杆支架底部设有下滚轮杆，下滚轮杆设有下滚轮本体，后连杆支架和前连杆支架之间连接有连杆本体。本实用新型通过连杆本体迫使下滚轮本体转动，铜丝在输送过程中不易脱离出整个导向装置。

Description

一种铜丝并线同步导向装置

技术领域

本实用新型涉及并线导向装置，特别涉及一种铜丝并线同步导向装置。

背景技术

铜丝并线作为铜丝生产领域中常用工序，此工序需要将铜丝卷分卷出来后需要经过导向轮对铜丝导向，现有的并线机铜丝导向装置结构复杂，铜丝易脱离导向机构导致生产中断。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种铜丝并线同步导向装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜丝并线同步导向装置，包括前端连接板、水平设置的丝杠电机、位于前端连接板后方的后端连接板，所述丝杠电机的电机本体上设有前安装座，所述前安装座上设有前滚轮支架，所述前滚轮支架上设有向前延伸第一滚轮杆，所述第一滚轮杆上设有第一滚轮本体，所述前滚轮支架上设有向后方延伸的第二滚轮杆，所述第二滚轮杆上设有第二滚轮本体，所述前端连接板上设有与丝杠电机的丝杆平行的导轨，所述丝杠电机上设有与导轨配合的导轮，所述前滚轮支架侧面设有前连杆支架，所述后端连接板上设有后支架座，所述后支架座顶部设有上滚轮杆，所述上滚轮杆上设有上滚轮本体，所述后支架座设有竖直的转轴，所述转轴底部设有后连杆支架，所述后连杆支架绕所述转轴水平转动，所述后连杆支架底部设有下滚轮杆，所述下滚轮杆上设有下滚轮本体，所述后连杆支架和所述前连杆支架之间连接有连杆本体，所述上滚轮本体、下滚轮本体、第二滚轮本体以及第一滚轮本体均为槽轮。

上述设计中通过连杆本体迫使下滚轮本体随着第二滚轮本体的移动而转动因此铜丝在输送过程中不易脱离出整个导向装置，结构简单，导向效果好，所述上滚轮本体、下滚轮本体、第二滚轮本体以及第一滚轮本体均为槽轮有效防止铜丝脱轨。

作为本设计的进一步改进，所述丝杠电机的底部设有行程开关，所述行程开关的检测杆为水平状，所述检测杆末端设有轴线竖直的检测滚轮，所述前端连接板上设有轴线与所述丝杠电机的丝杠轴线平行的限位螺杆，所述限位螺杆上螺纹配合有检测块，便于控制丝杠电机往复运动，可以根据铜丝卷宽度，调整丝杠电机的运动行程，调节方便。

作为本设计的进一步改进，所述导轨为长方体，所述导轮为两个且分别与导轨上下两面贴合，提高丝杠电机的运行的稳定性，结构简单。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连杆本体迫使下滚轮本体随着第二滚轮本体的移动而转动因此铜丝在输送过程中不易脱离出整个导向装置，结构简单，导向效果好，所述上滚轮本体、下滚轮本体、第二滚轮本体以及第一滚轮本体均为槽轮有效防止铜丝脱轨。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

在图中1.前端连接板，2.导轨，3.导轮，4.前安装座，5.第二滚轮本体，6.第二滚轮杆，7.前连杆支架，8.前滚轮支架，9.第一滚轮杆，10.第一滚轮本体，11.检测块，12.限位螺杆，13.检测滚轮，14.丝杠电机，15.行程开关，16.检测杆，17.连杆本体，18.下滚轮本体，19.下滚轮杆，20.转轴，21.后端连接板，22.上滚轮本体，23. 上滚轮杆，24.后连杆支架，25.后支架座。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种铜丝并线同步导向装置，包括前端连接板1、水平设置的丝杠电机14、位于前端连接板1后方的后端连接板21，所述丝杠电机14的电机本体上设有前安装座4，所述前安装座4上设有前滚轮支架8，所述前滚轮支架8上设有向前延伸第一滚轮杆9，所述第一滚轮杆9上设有第一滚轮本体10，所述前滚轮支架8上设有向后方延伸的第二滚轮杆6，所述第二滚轮杆6上设有第二滚轮本体5，所述前端连接板1上设有与丝杠电机14的丝杆平行的导轨2，所述丝杠电机14上设有与导轨2配合的导轮3，所述前滚轮支架8侧面设有前连杆支架7，所述后端连接板21上设有后支架座25，所述后支架座25顶部设有上滚轮杆23，所述上滚轮杆23上设有上滚轮本体22，所述后支架座25设有竖直的转轴20，所述转轴20底部设有后连杆支架24，所述后连杆支架24绕所述转轴20水平转动，所述后连杆支架24底部设有下滚轮杆19，所述下滚轮杆19上设有下滚轮本体18，所述后连杆支架24和所述前连杆支架7之间连接有连杆本体17，所述上滚轮本体22、下滚轮本体18、第二滚轮本体5以及第一滚轮本体10均为槽轮。

上述设计中通过连杆本体17迫使下滚轮本体18随着第二滚轮本体5的移动而转动因此铜丝在输送过程中不易脱离出整个导向装置，结构简单，导向效果好，所述上滚轮本体22、下滚轮本体18、第二滚轮本体5以及第一滚轮本体10均为槽轮有效防止铜丝脱轨。

作为本设计的进一步改进，所述丝杠电机14的底部设有行程开关15，所述行程开关15的检测杆16为水平状，所述检测杆16末端设有轴线竖直的检测滚轮13，所述前端连接板1上设有轴线与所述丝杠电机14的丝杠轴线平行的限位螺杆12，所述限位螺杆12上螺纹配合有检测块11，便于控制丝杠电机14往复运动，可以根据铜丝卷宽度，调整丝杠电机14的运动行程，调节方便。

作为本设计的进一步改进，所述导轨2为长方体，所述导轮3为两个且分别与导轨2上下两面贴合，提高丝杠电机14的运行的稳定性，结构简单。

工作时，铜丝依次绕过第一滚轮本体10、第二滚轮本体5、下滚轮本体18以及上滚轮本体22，丝杠电机14随着铜丝卷放料作往复运动，连杆本体17将丝杠电机14的往复运动传递给后连杆支架24，进而迫使下滚轮本体18跟随第二滚轮本体5转动，有效防止铜丝脱轨，结构简单。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种铜丝并线同步导向装置，其特征在于，包括前端连接板、水平设置的丝杠电机、位于前端连接板后方的后端连接板，所述丝杠电机的电机本体上设有前安装座，所述前安装座上设有前滚轮支架，所述前滚轮支架上设有向前延伸第一滚轮杆，所述第一滚轮杆上设有第一滚轮本体，所述前滚轮支架上设有向后方延伸的第二滚轮杆，所述第二滚轮杆上设有第二滚轮本体，所述前端连接板上设有与丝杠电机的丝杆平行的导轨，所述丝杠电机上设有与导轨配合的导轮，所述前滚轮支架侧面设有前连杆支架，所述后端连接板上设有后支架座，所述后支架座顶部设有上滚轮杆，所述上滚轮杆上设有上滚轮本体，所述后支架座设有竖直的转轴，所述转轴底部设有后连杆支架，所述后连杆支架绕所述转轴水平转动，所述后连杆支架底部设有下滚轮杆，所述下滚轮杆上设有下滚轮本体，所述后连杆支架和所述前连杆支架之间连接有连杆本体，所述上滚轮本体、下滚轮本体、第二滚轮本体以及第一滚轮本体均为槽轮。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝并线同步导向装置，其特征是，所述丝杠电机的底部设有行程开关，所述行程开关的检测杆为水平状，所述检测杆末端设有轴线竖直的检测滚轮，所述前端连接板上设有轴线与所述丝杠电机的丝杠轴线平行的限位螺杆，所述限位螺杆上螺纹配合有检测块。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝并线同步导向装置，其特征是，所述导轨为长方体，所述导轮为两个且分别与导轨上下两面贴合。