CN206898783U - 一种切割机的移动导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割机的移动导轨，包括切割机固定座和移动导轨，所述移动导轨的一端设置有MYT3‑23液压推动器，且MYT3‑23液压推动器上通过液压伸缩杆与切割机固定座传动连接，所述切割机固定座上开设有连接螺栓的固定螺栓孔，所述切割机固定座的底部中间位置处通过滑块与移动导轨中间位置处开设的第一滑动凹槽滑动连接。本实用新型中，在切割机固定座底部的滑块中设置有挤压弹簧，并且在滑动凹槽内部光滑板底部设置有伸缩弹簧，当切割机进行移动时，滑块可以更好的与第一滑动凹槽进行贴合，防止滑动位置产生剧烈的晃动，长时间使用，也不会发生位置上的偏移，使得切割的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种切割机的移动导轨。
背景技术
在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
然而现有的切割机的移动导轨在使用过程中存在着一些不足之处，切割机在移动时，会与移动导轨之间产生振动，时间长了，会使得导轨与切割机之间贴合不紧密，使得切割机移动切割的效果差，精确度不够。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割机的移动导轨。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种切割机的移动导轨，包括切割机固定座和移动导轨，所述移动导轨的一端设置有MYT3-23液压推动器，且MYT3-23液压推动器上通过液压伸缩杆与切割机固定座传动连接，所述切割机固定座上开设有连接螺栓的固定螺栓孔，所述切割机固定座的底部中间位置处通过滑块与移动导轨中间位置处开设的第一滑动凹槽滑动连接，所述滑块的内部通过挤压弹簧与移动轮中贯穿的转动轴连接，所述切割机固定座的两侧板上通过弯曲连接杆与移动导轨两侧开设的第二滑动凹槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滑动凹槽的内部设置有光滑板，且光滑板的底部焊接有伸缩弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动导轨的内部设置有振动缓冲层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动导轨的底部四个拐角处均焊接有支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述液压伸缩杆共设置有两个，且两个液压伸缩杆关于MYT3-23液压推动器的水平中线对称。
本实用新型中，首先在切割机固定座底部的滑块中设置有挤压弹簧，并且在滑动凹槽内部光滑板底部设置有伸缩弹簧，当切割机进行移动时，滑块可以更好的与第一滑动凹槽进行贴合，防止滑动位置产生剧烈的晃动，长时间使用，也不会发生位置上的偏移，使得切割的效果更好，其次在切割机固定座两侧通过弯曲连接杆与第二滑动凹槽滑动连接，可以对于切割机固定座左右侧的位置进行限制，可以使得切割机固定座的滑动位置更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种切割机的移动导轨的结构示意图；
图2为本实用新型移动导轨的内部结构示意图；
图3为本实用新型滑块的内部结构示意图。
图例说明：
1-MYT3-23液压推动器、2-液压伸缩杆、3-切割机固定座、4-固定螺栓孔、5-光滑板、6-移动导轨、7-第一滑动凹槽、8-支撑柱、9-弯曲连接杆、10-振动缓冲层、11-第二滑动凹槽、12-伸缩弹簧、13-挤压弹簧、14-移动轮、15-转动轴、16-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种切割机的移动导轨，包括切割机固定座3和移动导轨6，移动导轨6的一端设置有MYT3-23液压推动器1，且MYT3-23液压推动器1上通过液压伸缩杆2与切割机固定座3传动连接，切割机固定座3上开设有连接螺栓的固定螺栓孔4，切割机固定座3的底部中间位置处通过滑块16与移动导轨6中间位置处开设的第一滑动凹槽7滑动连接，滑块16的内部通过挤压弹簧13与移动轮14中贯穿的转动轴15连接，切割机固定座3的两侧板上通过弯曲连接杆9与移动导轨6两侧开设的第二滑动凹槽11滑动连接。
第一滑动凹槽7的内部设置有光滑板5，且光滑板5的底部焊接有伸缩弹簧12，移动导轨6的内部设置有振动缓冲层10，移动导轨6的底部四个拐角处均焊接有支撑柱8，液压伸缩杆2共设置有两个，且两个液压伸缩杆2关于MYT3-23液压推动器1的水平中线对称。
伸缩弹簧12挤压光滑板5与移动轮14贴合，一方面可以使得移动轮14移动的位置更加稳定，另一方面可以减小切割机固定座3引起的振动，振动缓冲层10可减轻移动导轨6的整体振动感，挤压弹簧13挤压移动轮14，配合上伸缩弹簧12挤压光滑板5，使得减震的效果更好。
工作原理：使用时，将切割机通过固定螺栓固定在切割机固定座3中的固定螺栓孔4中，对切割机的位置进行限定，再将移动导轨6通过支撑柱8固定在地面上，利用MYT3-23液压推动器1控制液压伸缩杆2进行伸展，从而使得切割机固定座3在光滑板5中进行滑动，对于需要进行延长切割的装置进行切割，由于滑块16内部的挤压弹簧作用，使得切割机引起移动导轨6转动时，切割机固定座3不会产生晃动现象，切割的准确度更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种切割机的移动导轨，包括切割机固定座（3）和移动导轨（6），其特征在于，所述移动导轨（6）的一端设置有MYT3-23液压推动器（1），且MYT3-23液压推动器（1）上通过液压伸缩杆（2）与切割机固定座（3）传动连接，所述切割机固定座（3）上开设有连接螺栓的固定螺栓孔（4），所述切割机固定座（3）的底部中间位置处通过滑块（16）与移动导轨（6）中间位置处开设的第一滑动凹槽（7）滑动连接，所述滑块（16）的内部通过挤压弹簧（13）与移动轮（14）中贯穿的转动轴（15）连接，所述切割机固定座（3）的两侧板上通过弯曲连接杆（9）与移动导轨（6）两侧开设的第二滑动凹槽（11）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种切割机的移动导轨，其特征在于，所述第一滑动凹槽（7）的内部设置有光滑板（5），且光滑板（5）的底部焊接有伸缩弹簧（12）。
3.根据权利要求1所述的一种切割机的移动导轨，其特征在于，所述移动导轨（6）的内部设置有振动缓冲层（10）。
4.根据权利要求1所述的一种切割机的移动导轨，其特征在于，所述移动导轨（6）的底部四个拐角处均焊接有支撑柱（8）。
5.根据权利要求1所述的一种切割机的移动导轨，其特征在于，所述液压伸缩杆（2）共设置有两个，且两个液压伸缩杆（2）关于MYT3-23液压推动器（1）的水平中线对称。
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| CN108262814A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-07-10 | 佛山市博蓄科技有限公司 | 一种便于安装的板材切割装置 |
| CN108616255A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-10-02 | 合肥银创宏达机器人有限公司 | 一种光伏设备的移动收纳装置 |
| CN109108142A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-01 | 重庆隆成电子设备有限公司 | 液压切割机用推送装置 |
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