CN109097716A - 一种热镀锌挂具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热镀锌挂具,包括挂具本体和挂具卡销,挂具本体的中部形成有若干个等距离间隔设置的长方孔,且若干个等距离间隔设置的长方孔均平行于挂具本体的纵向轴线,挂具本体沿中部横向轴线处形成折弯结构,折弯结构将挂具本体分为竖直段和水平段,且竖直段和水平段之间夹角为90度,在靠近竖直段的水平段上侧设置有若干个卡环,且若干个卡环分别位于相邻的两个长方孔之间,挂具卡销的其中一端设置有环形卡销头,挂具卡销的另一端依次穿过若干个卡环与水平段活动连接,在水平段的两端下侧分别设置有连接板。本发明公开的一种热镀锌挂具,结构简单,操作方便,加快了卸料速度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种热镀锌挂具,属于热镀锌设备技术领域。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各个行业的金属结构设施上。由于各行业的金属结构设施的要求不一样,传统的排板挂具多采用铁丝缠绕在圆钢或角钢上,再将铁丝与需要镀锌的金属结构连接,进行吊镀。使用这种传统的排板挂具通常会因铁丝分布不匀造成吊挂件间隙分布不匀,间隙过小则镀锌质量不佳,间隙大则造成产能浪费。并且这种传统的排板挂具再装卸料时需重新缠绕铁丝,装卸效率低,铁丝、人工等浪费大。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明提供一种热镀锌挂具,结构简单,操作方便,加快了卸料速度,提高了生产效率。
本发明所采用的技术方案为:
一种热镀锌挂具,包括挂具本体和挂具卡销,挂具本体的中部形成有若干个等距离间隔设置的长方孔,且若干个等距离间隔设置的长方孔均平行于挂具本体的纵向轴线,挂具本体沿中部横向轴线处形成折弯结构,折弯结构将挂具本体分为竖直段和水平段,且竖直段和水平段之间夹角为90度,在靠近竖直段的水平段上侧设置有若干个卡环,且若干个卡环分别位于相邻的两个长方孔之间,挂具卡销的其中一端设置有环形卡销头,挂具卡销的另一端依次穿过若干个卡环与水平段活动连接,在水平段的两端下侧分别设置有连接板。
优选的是,在水平段两端下侧的两块连接板相互远离的一端分别设置有固定管。
进一步的优选,固定管的直径等于连接板的高度。
进一步的优选,固定管上形成有若干个通孔。
进一步的优选,挂具本体是铁合金材料或金属钢材料。
进一步的优选,挂具本体和挂具卡销上分别涂覆有防锈涂层。
进一步的优选,在挂具本体的折弯结构处设置有加强筋。
本发明的有益效果在于:
挂具本体中部等距离间隔设置的十八个长方孔,在挂镀时作为连接待镀金属结构的挂钩提供挂点位置,长条孔均匀分布,可使待镀金属结构间隙均匀,镀锌效果好,质量佳;连接板分布在挂具本体的两端,是挂具本体的加强结构,使其能承受更大的载荷;挂具卡销穿插在挂具本体的内侧,可快速安装拆卸,吊镀穿挂时作为待镀金属结构的挂钩的承力点,卸料时可快速抽出使金属结构及挂钩掉落,卸料简单方便。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的后视图;
图3为本发明的侧视图;
图中主要附图标记含义如下:
1、挂具本体,2、挂具卡销,3、长方孔,4、竖直段,5、水平段,6、卡环,7、卡销头,8、连接板,9、固定管,10、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。
如图1-3所示:本实施例是一种热镀锌挂具,包括挂具本体1和挂具卡销2,挂具本体1的中部形成有四个等距离间隔设置的长方孔3,且四个等距离间隔设置的长方孔3均平行于挂具本体1的纵向轴线,挂具本体1沿中部横向轴线处形成折弯结构,折弯结构将挂具本体1分为竖直段4和水平段5,且竖直段4和水平段5之间夹角为90度,在靠近竖直段4的水平段5上侧设置有五个卡环6,且五个卡环6分别位于相邻的两个长方孔3之间,挂具卡销2的其中一端设置有环形卡销头7,挂具卡销2的另一端依次穿过五个卡环6与水平段5活动连接,在水平段5的两端下侧分别设置有连接板8。
本实施例中,连接板8与水平段5焊接固定。
本实施例中,在水平段5两端下侧的两块连接板8相互远离的一端分别设置有固定管9。
本实施例中,固定管9的直径等于连接板8的高度。
本实施例中,固定管9上形成有两个通孔。
本实施例中,挂具本体1是铁合金材料;在实际应用时,挂具本体1也可以是金属钢材料。
本实施例中,在挂具本体1和挂具卡销2上分别涂覆有防锈涂层,防锈涂层延长了挂具本体1和挂具卡销2的使用寿命。
本实施例中,在挂具本体1的折弯结构处设置有加强筋10,加强筋10提高了挂具本体1的韧性,使得挂具本体1不易被折断,延长了挂具本体1的使用寿命。
本发明的工作原理为:通过两块连接板8及两块连接板8两端的固定管9将挂具本体1固定在架空台上,并用螺栓穿过两端固定管9的通孔与架空台固定连接,此时,挂具卡销2一端依次穿过五个卡环6与水平段5活动连接,将待镀金属结构的挂钩分别从竖直段4的方形孔3处挂至相应的挂具卡销2杆上,即可对待镀金属结构进行热镀锌作业;当金属结构热镀锌作业结束后,抽拉环形卡销头7将挂具卡销2依次从五个卡环6脱离,金属结构及挂钩掉落,卸料作业完成。
本发明提供的一种热镀锌挂具,挂具本体中部等距离间隔设置的四个长方孔,在挂镀时作为连接待镀金属结构的挂钩提供挂点位置,长条孔均匀分布,可使待镀金属结构间隙均匀,镀锌效果好,质量佳;连接板分布在挂具本体的两端,是挂具本体的加强结构,使其能承受更大的载荷;挂具卡销穿插在挂具本体的内侧,可快速安装拆卸,吊镀穿挂时作为待镀金属结构的挂钩的承力点,卸料时可快速抽出使金属结构及挂钩掉落,卸料简单方便。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。
Claims (7)
1.一种热镀锌挂具,其特征在于:包括挂具本体(1)和挂具卡销(2),所述挂具本体(1)的中部形成有若干个等距离间隔设置的长方孔(3),且所述若干个等距离间隔设置的长方孔(3)均平行于挂具本体(1)的纵向轴线,所述挂具本体(1)沿中部横向轴线处形成折弯结构,所述折弯结构将挂具本体(1)分为竖直段(4)和水平段(5),且竖直段(4)和水平段(5)之间夹角为90度,在所述靠近竖直段(4)的水平段(5)上侧设置有若干个卡环(6),且所述若干个卡环(6)分别位于相邻的两个长方孔(3)之间,所述挂具卡销(2)的其中一端设置有环形卡销头(7),挂具卡销(2)的另一端依次穿过若干个卡环(6)与水平段(5)活动连接,在所述水平段(5)的两端下侧分别设置有连接板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌挂具,其特征在于,在所述的水平段(5)两端下侧的两块连接板(8)相互远离的一端分别设置有固定管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌挂具,其特征在于,所述的固定管(9)的直径等于连接板(8)的高度。
4.根据权利要求2所述的一种热镀锌挂具,其特征在于,所述的固定管(9)上形成有若干个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌挂具,其特征在于,所述的挂具本体(1)是铁合金材料或金属钢材料。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌挂具,其特征在于,在所述的挂具本体(1)和挂具卡销(2)上分别涂覆有防锈涂层。
7.根据权利要求1所述的一种热镀锌挂具,其特征在于,在所述的挂具本体(1)的折弯结构处设置有加强筋(10)。
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