CN216304025U - 一种可调式框架型挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式框架型挂具，包括主悬挂架；主悬挂架顶部的两侧对称的固定连接有主挂钩；主悬挂架的两侧对称的设置有若干L型的安装钩；主悬挂架和安装钩的外露表面上均设置有耐高温绝缘层；两侧对应的安装钩之间均可分离的安装有镀件悬挂机构。本实用新型的挂具结构简单，镀件悬挂空间可调节，适应性高，使用率高，不易被腐蚀，使用寿命长。

Description

一种可调式框架型挂具

技术领域

本实用新型涉及零件镀层加工技术领域，尤其涉及一种可调式框架型挂具。

背景技术

在零件的电镀架工过程中，要将零件悬挂在挂具上。现有的挂具结构固定，使用灵活性不足，几乎是大小相似的一类零件使用一种挂具，挂具的利用率低。且挂具需要足够的场地堆放，在堆放过程中，挂具上的容易互相勾结变形，影响使用。电镀过程中，挂具上容易形成镀层，当镀层达到一定厚度后，需要退除框架上的镀层，占用了较多的劳动力，且挂具本体容易受到腐蚀，使用寿命短。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，镀件悬挂空间可调节，适应性高，使用率高，不易被腐蚀，使用寿命长的可调式框架型挂具。

本实用新型提供的一种可调式框架型挂具，包括主悬挂架；所述主悬挂架顶部的两侧对称的固定连接有主挂钩；所述主悬挂架的两侧对称的设置有若干L型的安装钩，同侧的所述安装钩沿竖直方向等间距设置，所述安装钩竖直向上弯折设置；所述主悬挂架和安装钩的外露表面上均设置有耐高温绝缘层；两侧对应的所述安装钩之间均可分离的安装有镀件悬挂机构。

进一步的，所述镀件悬挂机构包括水平设置的支杆，所述支杆的两端对称的固定套接有L型的安装套管，所述安装套管竖直向下弯折设置，所述安装套管的底端与对应的所述安装钩可分离的套接，所述支杆的一侧沿其长度方向等间距的固定连接有若干镀件挂钩，所述支杆和安装套管的外露表面设置有耐高温绝缘层。

进一步的，所述主悬挂架包括两根竖直设置的主杆，两根所述主杆之间的底端固定连接有横杆，所述主杆与横杆的夹角处均固定设置有加强件。

进一步的，所述主悬挂架、主挂钩、安装钩和镀件悬挂机构均采用紫铜制作而成。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的可调式框架型挂具设置有主悬挂架和镀件悬挂机构，主悬挂架上设置有安装钩，多组镀件悬挂机构分别通过与安装钩的配合可拆卸的安装在主悬挂架上。镀件体积较小时，镀件悬挂机构可一排排紧密安装，镀件安装量大，加工效率高。镀件体积较大时，可通过拆卸一排镀件悬挂机构，增大与之相邻的两排镀件悬挂机构之间的间距，以满足大体积挂件的需求，本申请的挂具使用灵活，适应性高，使用率高。存储时可将主悬挂架和镀件悬挂机构拆开分别存放，以避免镀件挂钩互相勾结变形，而影响使用。

主悬挂架和镀件悬挂机构的外露表面均设置有耐高温绝缘层，电镀过程中不易形成镀层，工人仅需对镀件挂钩进行镀层清理即可，极大的降低了工人的劳动强度，使用便捷性更高。且主悬挂架和镀件悬挂机构不易受到腐蚀，使用寿命更长。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为可调式框架型挂具的结构示意图；

图2为镀件悬挂机构的结构示意图；

图3为可调式框架型挂具的侧视结构示意图。

图中标号：1、主悬挂架；2、主挂钩；3、安装钩；4、镀件悬挂机构；

11、主杆；12、横杆；13、加强件；

41、支杆；42、安装套管；43、镀件挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种可调式框架型挂具，包括主悬挂架1；主悬挂架1顶部的两侧对称的固定连接有主挂钩2；主悬挂架1的两侧对称的设置有若干L型的安装钩3，同侧的安装钩3沿竖直方向等间距设置，安装钩3竖直向上弯折设置；主悬挂架1和安装钩3的外露表面上均设置有耐高温绝缘层；两侧对应的安装钩3之间均可分离的安装有镀件悬挂机构4。

在本实施例中，镀件悬挂机构4用于悬挂镀件。多组镀件悬挂机构4分别通过与安装钩3的配合可拆卸的安装在主悬挂架1上。通过镀件悬挂机构4的安装间距的调整可适应多种镀件的尺寸需求。挂具使用灵活，适应性高，提高了挂具的使用率。

主悬挂架1和安装钩3的外露表面均设置有耐高温绝缘层，使其表面不易形成镀层，形成了保护层，挂具不易受到腐蚀，延长了挂具的使用寿命。

对镀件进行电镀加工时，根据镀件的体积大小调整镀件悬挂机构4的安装间距。然后通过主挂钩2将主悬挂架1挂在电镀设备的阴极棒上，主挂钩2与阴极棒形成电性连接。将各个镀件逐一挂在镀件悬挂机构4上，镀件通过镀件悬挂机构4、安装钩3、主悬挂架1和主挂钩2与阴极棒形成电性连接。镀件悬挂好之后，将主悬挂架1浸入电镀池中，进行镀件的电镀加工。镀件竖直方向间距合理，安装量大，提高了加工效率。

在一优选实施例中，如图1和图2所示，镀件悬挂机构4包括水平设置的支杆41，支杆41的两端对称的固定套接有L型的安装套管42，安装套管42竖直向下弯折设置，安装套管42的底端与对应的安装钩3可分离的套接，支杆41的一侧沿其长度方向等间距的固定连接有若干镀件挂钩43，支杆41和安装套管42的外露表面设置有耐高温绝缘层。

在本实施例中，镀件挂钩43上不设置耐高温绝缘层，镀件挂在其上形成电性连接。耐高温绝缘层对支杆41和安装套管42进行保护，使二者表面不易形成镀层。将支杆41两端的安装套管42分别套在主悬挂架1两侧对应的安装钩3，安装钩3套接的部分不设耐高温绝缘层，与安装套管42形成电性连接。镀件悬挂机构4的安装与拆卸十分便捷。

在一优选实施例中，如图1和图3所示，主悬挂架1包括两根竖直设置的主杆11，两根主杆11之间的底端固定连接有横杆12，主杆11与横杆12的夹角处均固定设置有加强件13。主悬挂架1的结构简单，加强件13可增加主杆11与横杆12之间的连接强度，避免主杆11与横杆12之间的角向形变，确保镀件悬挂机构4的正常安装。

在一优选实施例中，主悬挂架1、主挂钩2、安装钩3和镀件悬挂机构4均采用紫铜制作而成，导电性能好，确保了镀件的加工质量。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可调式框架型挂具，其特征在于，包括主悬挂架；所述主悬挂架顶部的两侧对称的固定连接有主挂钩；所述主悬挂架的两侧对称的设置有若干L型的安装钩，同侧的所述安装钩沿竖直方向等间距设置，所述安装钩竖直向上弯折设置；所述主悬挂架和安装钩的外露表面上均设置有耐高温绝缘层；两侧对应的所述安装钩之间均可分离的安装有镀件悬挂机构。

2.根据权利要求1所述的可调式框架型挂具，其特征在于，所述镀件悬挂机构包括水平设置的支杆，所述支杆的两端对称的固定套接有L型的安装套管，所述安装套管竖直向下弯折设置，所述安装套管的底端与对应的所述安装钩可分离的套接，所述支杆的一侧沿其长度方向等间距的固定连接有若干镀件挂钩，所述支杆和安装套管的外露表面设置有耐高温绝缘层。

3.根据权利要求2所述的可调式框架型挂具，其特征在于，所述主悬挂架包括两根竖直设置的主杆，两根所述主杆之间的底端固定连接有横杆，所述主杆与横杆的夹角处均固定设置有加强件。

4.根据权利要求3所述的可调式框架型挂具，其特征在于，所述主悬挂架、主挂钩、安装钩和镀件悬挂机构均采用紫铜制作而成。

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