CN110387570A - 一种卧式镀铬槽及镀铬方法 - Google Patents

一种卧式镀铬槽及镀铬方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种卧式镀铬槽及镀铬方法，其中的卧式镀铬槽，包括槽体，所述的槽体的两端的侧壁上开有圆形的通过孔；通过孔处外侧的侧壁上安装密封组件，槽体的顶部安装镀铬阳极组件；所述的镀铬阳极组件包括圆环状的阳极环和悬挂横梁，悬挂横梁包括一对横梁板，横梁板包括夹持段和夹持段两端的紧固段；所述的阳极环上设置有悬挂杆，悬挂杆的端部固定安装在两根横梁板的夹持段之间，阳极环为多个；密封组件包括外密封法兰、外密封、内密封法兰、内密封和连接件；同时还提供了该镀铬槽的用于电镀的方法。本申请解决了镀层不均匀的问题，会节省大量贵重金属材料；解决了长活塞杆的电镀问题，也使很多短的活塞杆可以实现倍尺加工，提高了效率。

Description

一种卧式镀铬槽及镀铬方法
技术领域
本发明涉及一种卧式镀铬槽及镀铬方法，属于电镀装置及电镀方法技术领域。
背景技术
现有的电镀槽，多是将要电镀的材料由电镀槽的上方沉浸到电镀槽中，这种电镀方式对于小件或者不长的镀件使用方便，但是对于长杆件，由于是超过20m的长杆件来说，这种电镀的方式就显得不方便，且电镀的时候由于杆件过长，两端悬挂杆件，杆件的上下电镀的不够均匀，如果垂直电镀，电镀槽又需要做的足够深度，卧式的也需要做的有足够的长度，电镀槽过长，电镀液使用的量也就很多，且电镀的时镀层不均匀，容易尖端放电，需要大量辅助工装；
传统电镀铬存在镀层不均匀，容易产生尖端放电，需要做大量屏蔽工装来避免，而且受镀槽尺寸限制，过长的活塞杆无法进行电镀。
发明内容
本发明针对现有的镀槽都是由顶部开口将镀件插入电镀液中的情况，提供一种卧式镀铬槽及镀铬方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种卧式镀铬槽，包括槽体，其特征在于，所述的槽体的两端的侧壁上开有圆形的通过孔；通过孔处外侧的侧壁上安装密封组件，槽体的顶部安装镀铬阳极组件；所述的镀铬阳极组件包括圆环状的阳极环和悬挂横梁，悬挂横梁包括一对横梁板，横梁板包括夹持段和夹持段两端的紧固段，两个横梁板的紧固段通过螺栓固定，夹持段之间留有间隙，用于夹装阳极环上的悬挂杆；所述的阳极环上设置有悬挂杆，悬挂杆的端部固定安装在两根横梁板的夹持段之间，阳极环为多个；所述的密封组件包括外密封法兰、外密封、内密封法兰、内密封和连接件；所述的连接件包括环形的连接环盘，连接环盘设置有固定孔和螺栓连接孔，连接环盘的中心设有环形状凸起凸环盘，连接环盘的外圈设置外扣环，外扣环的边缘设置有与螺栓连接孔配合的螺栓安装槽，凸环盘的中心设置环口设置内封环；所述的内密封法兰的侧边缘设置一条垂直内密封法兰轴线的通孔。连接件在固定孔处固定在槽体上，然后密封组件其他部分固定到连接件上。本申请利用密封组件的密封，可以实现活塞杆件横向的进入到电镀槽中，并且可以实现连续的电镀，因为采用双密封的结构，在杆件连续进入到槽体内的过程中，密封组件的两个密封圈中始终有一个被活塞杆件封堵，而且内密封法兰上的通孔可以起到排出溢流处的电镀液的作用。
在上述技术方案的基础上，本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
进一步，所述的内密封法兰一侧的盘面的中心设置有凸起压环，另一侧盘面的中心设置有凹槽。
进一步，所述的外密封法兰盘面的中心设置有凸起压环。法兰上的凸起压环可以更紧固的密封作用，同时也对外密封(密封垫)起到挤压切割的作用，外密封和内密封保证在活塞杆件进入前对槽体的密封。
进一步，所述的螺栓连接孔和固定孔各有四个且交替设置，螺栓将外密封法兰、外密封、内密封法兰、内密封和连接件连接，且螺栓穿过螺栓连接孔的端部安装螺母。这样设计的密封结构连接稳定，便于拆装和维修更换。
进一步，所述的悬挂横梁的端部通过安装块安装在槽体的顶部，安装块具有上凹槽和下凹槽，上凹槽和下凹槽互相垂直。下凹槽可以卡装在槽体侧壁的顶部，上凹槽用于卡装悬挂横梁的端部的紧固段。
进一步，所述的密封组件下方的槽体的侧壁上安装回收槽。回收槽用于回收由内密封法兰上的通孔流出的电镀液。
进一步，所述的镀铬阳极组件有两组。可以提高加工效率。
本申请同时还提供了上述的镀铬槽的使用方法：
一种使用卧式镀铬槽的镀铬方法，其特征在于，将活塞杆件以平行地面的方向插装进镀铬槽槽体进入侧端部侧壁上的通过孔处的密封组件，活塞杆件依次插入外密封法兰、外密封、内密封法兰、内密封和连接件的中孔后进入到槽体内，槽体内填充电镀液，阳极组件的悬挂横梁两端通过安装块支撑在槽体的顶部，悬挂在悬挂横梁下的阳极环浸入在槽体内的电镀液中，阳极环的中心在两端的通过孔的中心的连线上，活塞杆件穿过悬挂横梁下的多个阳极环的中心后浸入到另一端的密封组件中，并依次通过连接件、内密封、内密封法兰、外密封和外密封法兰；当前一根活塞杆件末端离开进入侧的密封组件的外密封法兰的时候，后一根活塞杆件开始进入到进入侧的密封组件的外密封法兰，当前一根活塞杆件末端完全进入到槽体内的时候，有部分溢流出的电镀液由内密封法兰上的通孔流出，并滴落到回收槽中进行回收；一根接一根的活塞杆件依次进入到镀铬槽中，实现连续的电镀。
本发明的优点在于：解决了现有槽镀长度受限，不能进行十米以上活塞杆的电镀问题，而且由于采用了圆环状阳极，所以镀层的均匀性有了很大提高，整个圆周方向的不均匀度可以控制在3％以内。解决了镀层不均匀的问题，会节省大量贵重金属材料；解决了长活塞杆的电镀问题，也使很多短的活塞杆可以实现倍尺加工，提高了效率。
附图说明
图1为本申请的一种卧式镀铬槽的离散结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为图1中的密封组件的结构示意图；
图4为图3的离散结构示意图；
图5为内密封法兰的结构示意图；
图6为连接件的结构示意图；
图7为安装块的结构示意图。
附图标记记录如下：1-镀铬阳极组件，1.1-阳极环，1.2-悬挂杆，1.3-夹持段，1.4-紧固段，2-槽体，3-密封组件，3.1-外密封法兰，3.2-外密封，3.3-内密封法兰，3.3.1-通孔，3.4-内密封，3.5-连接件，3.5.1-连接环盘，3.5.2-外扣环，3.5.3-内封环，3.5.4-凸环盘，3.5.5-螺栓连接孔，3.5.6-螺栓安装槽，3.5.7-固定孔，3.6-螺栓，3.7-螺母，4-安装块，4.1-上凹槽，4.2-下凹槽，5-回收槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
一种卧式镀铬槽(参见图1-7)，包括槽体2，所述的槽体2的两端的侧壁上开有圆形的通过孔；通过孔处外侧的侧壁上安装密封组件3，槽体2的顶部安装镀铬阳极组件1；所述的镀铬阳极组件1包括圆环状的阳极环1.1和悬挂横梁，悬挂横梁包括一对横梁板，横梁板包括夹持段1.3和夹持段1.3两端的紧固段1.4；所述的阳极环1.1上设置有悬挂杆1.2，悬挂杆1.2的端部固定安装在两根横梁板的夹持段1.3之间，阳极环1.1为多个；所述的密封组件3包括外密封法兰3.1、外密封3.2、内密封法兰3.3、内密封3.4和连接件3.5；所述的连接件3.5包括环形的连接环盘3.5.1，连接环盘3.5.1设置有固定孔3.5.7和螺栓连接孔3.5.5，连接环盘3.5.1的中心设有环形状凸起凸环盘3.5.4，连接环盘3.5.1的外圈设置外扣环3.5.2，外扣环3.5.2的边缘设置有与螺栓连接孔3.5.5配合的螺栓安装槽3.5.6，凸环盘3.5.4的中心设置环口设置内封环3.5.3；所述的内密封法兰3.3的侧边缘设置一条垂直内密封法兰3.3轴线的通孔3.3.1；采用圆环状铅锡合金阳极组件13，使圆柱状工件连续通过电镀槽阳极中心位置，由于采用了圆环状阳极，使得镀层非常均匀；所述的内密封法兰3.3一侧的盘面的中心设置有凸起压环，另一侧盘面的中心设置有凹槽；所述的外密封法兰3.1盘面的中心设置有凸起压环；所述的螺栓连接孔3.5.5和固定孔各有四个且交替设置，螺栓3.6将外密封法兰3.1、外密封3.2、内密封法兰3.3、内密封3.4和连接件3.5连接，且螺栓3.6穿过螺栓连接孔3.5.5的端部安装螺母3.7；所述的悬挂横梁的端部通过安装块4安装在槽体2的顶部，安装块4具有上凹槽4.1和下凹槽4.2，上凹槽4.1和下凹槽4.2互相垂直；所述的密封组件3下方的槽体2的侧壁上安装回收槽5；所述的镀铬阳极组件1有两组。
上述的镀铬槽通过如下的方式实现对活塞杆件的电镀：
一种使用卧式镀铬槽的镀铬方法，将活塞杆件以平行地面的方向插装进镀铬槽槽体2进入侧端部侧壁上的通过孔处的密封组件3，活塞杆件依次插入外密封法兰3.1、外密封3.2、内密封法兰3.3、内密封3.4和连接件3.5的中孔后进入到槽体2内，槽体2内填充电镀液，阳极组件1的悬挂横梁两端通过安装块4支撑在槽体2的顶部，悬挂在悬挂横梁下的阳极环1.1浸入在槽体2内的电镀液中，阳极环的中心在两端的通过孔的中心的连线上，活塞杆件穿过悬挂横梁下的多个阳极环1.1的中心后浸入到另一端的密封组件3中，并依次通过连接件3.5、内密封3.4、内密封法兰3.3、外密封3.2和外密封法兰3.1；当前一根活塞杆件末端离开进入侧的密封组件3的外密封法兰3.1的时候，后一根活塞杆件开始进入到进入侧的密封组件3的外密封法兰，当前一根活塞杆件末端完全进入到槽体2内的时候，有部分溢流出的电镀液由内密封法兰3.3上的通孔3.3.1流出，并滴落到回收槽5中进行回收；一根接一根的活塞杆件依次进入到镀铬槽中，实现连续的电镀。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式镀铬槽，包括槽体(2)，其特征在于，所述的槽体(2)的两端的侧壁上开有圆形的通过孔；通过孔处外侧的侧壁上安装密封组件(3)，槽体(2)的顶部安装镀铬阳极组件(1)；所述的镀铬阳极组件(1)包括圆环状的阳极环(1.1)和悬挂横梁，悬挂横梁包括一对横梁板，横梁板包括夹持段(1.3)和夹持段(1.3)两端的紧固段(1.4)；所述的阳极环(1.1)上设置有悬挂杆(1.2)，悬挂杆(1.2)的端部固定安装在两根横梁板的夹持段(1.3)之间，阳极环(1.1)为多个；所述的密封组件(3)包括外密封法兰(3.1)、外密封(3.2)、内密封法兰(3.3)、内密封(3.4)和连接件(3.5)；所述的连接件(3.5)包括环形的连接环盘(3.5.1)，连接环盘(3.5.1)设置有固定孔(3.5.7)和螺栓连接孔(3.5.5)，连接环盘(3.5.1)的中心设有环形状凸起凸环盘(3.5.4)，连接环盘(3.5.1)的外圈设置外扣环(3.5.2)，外扣环(3.5.2)的边缘设置有与螺栓连接孔(3.5.5)配合的螺栓安装槽(3.5.6)，凸环盘(3.5.4)的中心设置环口设置内封环(3.5.3)；所述的内密封法兰(3.3)的侧边缘设置一条垂直内密封法兰(3.3)轴线的通孔(3.3.1)。
2.根据权利要求1所述的卧式镀铬槽，其特征在于，所述的内密封法兰(3.3)一侧的盘面的中心设置有凸起压环，另一侧盘面的中心设置有凹槽。
3.根据权利要求1所述的卧式镀铬槽，其特征在于，所述的外密封法兰(3.1)盘面的中心设置有凸起压环。
4.根据权利要求1所述的卧式镀铬槽，其特征在于，所述的螺栓连接孔(3.5.5)和固定孔各有四个且交替设置，螺栓(3.6)将外密封法兰(3.1)、外密封(3.2)、内密封法兰(3.3)、内密封(3.4)和连接件(3.5)连接，且螺栓(3.6)穿过螺栓连接孔(3.5.5)的端部安装螺母(3.7)。
5.根据权利要求1所述的卧式镀铬槽，其特征在于，所述的悬挂横梁的端部通过安装块(4)安装在槽体(2)的顶部，安装块(4)具有上凹槽(4.1)和下凹槽(4.2)，上凹槽(4.1)和下凹槽(4.2)互相垂直。
6.根据权利要求1所述的卧式镀铬槽，其特征在于，所述的密封组件(3)下方的槽体(2)的侧壁上安装回收槽(5)。
7.根据权利要求1所述的卧式镀铬槽，其特征在于，所述的镀铬阳极组件(1)有两组。
8.一种使用卧式镀铬槽的镀铬方法，其特征在于，将活塞杆件以平行地面的方向插装进镀铬槽槽体(2)进入侧端部侧壁上的通过孔处的密封组件(3)，活塞杆件依次插入外密封法兰(3.1)、外密封(3.2)、内密封法兰(3.3)、内密封(3.4)和连接件(3.5)的中孔后进入到槽体(2)内，槽体(2)内填充电镀液，阳极组件(1)的悬挂横梁两端通过安装块(4)支撑在槽体(2)的顶部，悬挂在悬挂横梁下的阳极环(1.1)浸入在槽体(2)内的电镀液中，阳极环的中心在两端的通过孔的中心的连线上，活塞杆件穿过悬挂横梁下的多个阳极环(1.1)的中心后浸入到另一端的密封组件(3)中，并依次通过连接件(3.5)、内密封(3.4)、内密封法兰(3.3)、外密封(3.2)和外密封法兰(3.1)；当前一根活塞杆件末端离开进入侧的密封组件(3)的外密封法兰(3.1)的时候，后一根活塞杆件开始进入到进入侧的密封组件(3)的外密封法兰，当前一根活塞杆件末端完全进入到槽体(2)内的时候，有部分溢流出的电镀液由内密封法兰(3.3)上的通孔(3.3.1)流出，并滴落到回收槽(5)中进行回收；一根接一根的活塞杆件依次进入到镀铬槽中，实现连续的电镀。
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