CN110373704A - 一种工件卧式镍铬连续电镀线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工件卧式镍铬连续电镀线,包括串联的镀铬机和镀镍机;所述的镀铬机包括镀铬机槽体,镀铬机槽体的相对的一对侧壁上开有圆形的通过孔;通过孔处外侧的侧壁上安装密封组件,镀铬机槽体的顶部安装镀铬阳极组件;所述的镀铬阳极组件包括圆环状的阳极环和悬挂横梁,悬挂横梁包括一对横梁板,横梁板包括夹持段和夹持段两端的紧固段;所述的阳极环上设置有悬挂杆,悬挂杆的端部固定安装在两根横梁板的夹持段之间,阳极环为多个。密封结构具有双层密封,实现了前一杆件通过外密封后,后一杆件进入外密封,连续生产的过程中,保证了设备的密封性。
Description
技术领域
本发明涉及一种工件卧式镍铬连续电镀线,属于电镀加工装备技术领域。
背景技术
现有的电镀槽,多是将要电镀的材料由电镀槽的上方沉浸到电镀槽中,这种电镀方式对于小件或者不长的镀件使用方便,但是对于长杆件,由于是超过20m的长杆件来说,这种电镀的方式就显得不方便,且电镀的时候由于杆件过长,两端悬挂杆件,杆件的上下电镀的不够均匀,如果垂直电镀,电镀槽又需要做的足够深度,卧式的也需要做的有足够的长度,电镀槽过长,电镀液使用的量也就很多,且电镀的时镀层不均匀,容易尖端放电,需要大量辅助工装;因此,如何降低电镀液的使用,以及实现长杆件的连读电镀,是本领域的技术人员想要解决的技术问题。
发明内容
本发明针对现有的电镀生产线在镍铬连续电镀加工中的不足以及不适合长杆件的连续电镀问题,提供一种工件卧式镍铬连续电镀线。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种工件卧式镍铬连续电镀线,其特征在于,包括串联的镀铬机和镀镍机;所述的镀铬机包括镀铬机槽体,镀铬机槽体的相对的一对侧壁上开有圆形的通过孔;通过孔处外侧的侧壁上安装密封组件,镀铬机槽体的顶部安装镀铬阳极组件;所述的镀铬阳极组件包括圆环状的阳极环和悬挂横梁,悬挂横梁包括一对横梁板,横梁板包括夹持段和夹持段两端的紧固段;所述的阳极环上设置有悬挂杆,悬挂杆的端部固定安装在两根横梁板的夹持段之间,阳极环为多个;所述的密封组件包括外密封法兰、外密封、内密封法兰、内密封和连接件;连接件包括环形的连接环盘,连接环盘设置有固定孔和螺栓连接孔,连接环盘的中心设有环形状凸起的凸环盘,连接环盘的外圈设置外扣环,外扣环的边缘设置有与螺栓连接孔配合的螺栓安装槽,凸环盘的中心设置环口设置内封环;内密封法兰的侧边缘设置一条垂直内密封法兰轴线的通孔。密封结构具有双层密封,实现了前一杆件通过外密封后,后一杆件进入外密封,连续生产的过程中,保证了设备的密封性。
在上述技术方案的基础上,本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性,还可以对上述的技术方案作出如下的改进:
进一步,所述的镀铬机槽体安装在镀铬储液槽上方,铬过滤机的进液管插入镀铬储液槽的内部,铬过滤机的出液管连通镀铬机槽体。
进一步,所述的内密封法兰一侧的盘面的中心设置有凸起压环,另一侧盘面的中心设置有凹槽;所述的外密封法兰盘面的中心设置有凸起压环。
进一步,所述的螺栓连接孔和固定孔各有四个且交替设置,螺栓将外密封法兰、外密封、内密封法兰、内密封和连接件连接,且螺栓穿过螺栓连接孔的端部安装螺母。
进一步,所述的悬挂横梁的端部通过安装块安装在镀铬机槽体的顶部,安装块具有上凹槽和下凹槽,上凹槽和下凹槽互相垂直。
进一步,所述的密封组件下方的镀铬机槽体的侧壁上安装回收槽。
进一步,所述的镀铬阳极组件有两组。
进一步,所述的镀镍机包括镀镍槽体,镀镍槽体相对的一对侧壁上开有进出料口A,进出料口A处的外侧侧壁上安装密封组件,镀镍阳极组件安装在镀镍槽体的顶部;所述的镀镍机阳极组件包括方形的框架和悬挂在框架内的阳极;所述的阳极包括两侧挂钩板,连接两个挂钩板的弧形侧板,一对带有圆孔的挡板通过圆筒形的中孔管连接,两块挡板焊接在表面具有网孔的弧形侧板的两边,弧形侧板、两块挡板和中孔管围成材料槽;所述的挡板和中孔管上均匀布置有网孔;所述的材料槽内放置镍块或者含硫镍块;所述的阳极的材料为钛。
进一步,所述的镀镍槽体安装在镀镍储液槽的上方,镍过滤机的进液管插装在镀镍储液槽内,镍过滤机的出液管与镀镍槽体连通。
进一步,所述的框架内悬挂多个阳极;所述的阳极的数量为1-10个;所述的阳极与阳极之间留有5-10mm间隙。
本申请中,杆件横向穿过阳极环和阳极的中心。
本发明的优点在于:一个是为了解决电镀活塞杆圆周方向和长度方向均匀度的问题,节省大量贵重金属;二是为了解决超长活塞杆的电镀问题,提高了电镀适应性;三是为了解决活塞杆高耐腐蚀而要进行镍铬连续镀的问题,提高了产品的附加值。
附图说明
图1为本申请一种工件卧式镍铬连续电镀线的结构示意图;
图2为镀铬机离散结构示意图;
图3为图2中的镀铬阳极组件和镀铬机槽体的离散关系示意图;
图4为图3中的A处放大图;
图5为镀镍机的离散结构示意图;
图6为镀镍阳极组件的结构示意图;
图7为密封组件的结构示意图;
图8为密封组件的离散结构示意图;
图9为内密封法兰的剖面结构示意图;
图10为连接件的结构示意图。
附图标记记录如下:镀铬机1,镀铬阳极组件1.1,悬挂杆1.1.2,阳极环1.1.1,夹持段1.1.3,紧固段1.1.4,镀铬机槽体1.2,安装块1.3,回收槽1.4,镀铬储液槽1.5,铬过滤机1.6,镀镍机2,镀镍阳极组件2.1,框架2.1.1,阳极2.1.2,挂钩板2.1.2.1,弧形侧板2.1.2.2,挡板2.1.2.3,中孔管2.1.2.4,镀镍槽体2.2,镀镍储液槽2.3,镍过滤机2.4,密封组件3,外密封法兰3.1,外密封3.2,内密封法兰3.3,内密封3.4,连接件3.5,连接环盘3.5.1,外扣环3.5.2,内封环3.5.3,凸环盘3.5.4,螺栓连接孔3.5.5,螺栓安装槽3.5.6,固定孔3.5.7。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种工件卧式镍铬连续电镀线(参见图1-10),包括串联的镀铬机1和镀镍机2(参见图1);所述的镀铬机1(参见图2-4)包括镀铬机槽体1.2,镀铬机槽体1.2的相对的一对侧壁上开有圆形的通过孔;通过孔处外侧的侧壁上安装密封组件3,镀铬机槽体1.2的顶部安装镀铬阳极组件1.1;所述的镀铬阳极组件1.1包括圆环状的阳极环1.1.1和悬挂横梁,悬挂横梁包括一对横梁板,横梁板包括夹持段1.1.3和夹持段1.1.3两端的紧固段1.1.4;所述的阳极环1.1.1上设置有悬挂杆1.1.2,悬挂杆1.1.2的端部固定安装在两根横梁板的夹持段1.1.3之间,阳极环1.1.1为多个;所述的密封组件3(参见图7-10)包括外密封法兰3.1、外密封3.2、内密封法兰3.3、内密封3.4和连接件3.5;连接件3.5包括环形的连接环盘3.5.1,连接环盘3.5.1设置有固定孔3.5.7和螺栓连接孔3.5.5,连接环盘3.5.1的中心设有环形状凸起的凸环盘3.5.4,连接环盘3.5.1的外圈设置外扣环3.5.2,外扣环3.5.2的边缘设置有与螺栓连接孔3.5.5配合的螺栓安装槽3.5.6,凸环盘3.5.4的中心设置环口设置内封环3.5.3;内密封法兰3.3的侧边缘设置一条垂直内密封法兰3.3轴线的通孔3.3.1。通孔3.3.1是将前一杆件离开内密封后流出的电镀液导出。
所述的镀铬机槽体1.2安装在镀铬储液槽1.5上方,铬过滤机1.6的进液管插入镀铬储液槽1.5的内部,铬过滤机1.6的出液管连通镀铬机槽体1.2。
所述的内密封法兰3.3一侧的盘面的中心设置有凸起压环,另一侧盘面的中心设置有凹槽;所述的外密封法兰3.1盘面的中心设置有凸起压环。
所述的螺栓连接孔3.5.5和固定孔各有四个且交替设置,螺栓3.6将外密封法兰3.1、外密封3.2、内密封法兰3.3、内密封3.4和连接件3.5连接,且螺栓3.6穿过螺栓连接孔3.5.5的端部安装螺母3.7。
所述的悬挂横梁的端部通过安装块1.3安装在镀铬机槽体1.2的顶部,安装块1.3具有上凹槽1.3.1和下凹槽1.3.2,上凹槽1.3.1和下凹槽1.3.2互相垂直。
所述的密封组件3下方的镀铬机槽体1.2的侧壁上安装回收槽1.4。
所述的镀铬阳极组件1.1有两组。
所述的镀镍机2(参见图5、6)包括镀镍槽体2.2,镀镍槽体2.2相对的一对侧壁上开有进出料口A,进出料口A处的外侧侧壁上安装密封组件3,镀镍阳极组件2.1安装在镀镍槽体2.2的顶部;所述的镀镍机阳极组件2.1包括方形的框架2.1.1和悬挂在框架内的阳极2.1.2;所述的阳极2.1.2包括两侧挂钩板2.1.2.1,连接两个挂钩板2.1.2.1的弧形侧板2.1.2.2,一对带有圆孔的挡板2.1.2.3通过圆筒形的中孔管2.1.2.4连接,两块挡板2.1.2.3焊接在表面具有网孔的弧形侧板2.1.2.2的两边,弧形侧板2.1.2.2、两块挡板2.1.2.3和中孔管2.1.2.4围成材料槽;所述的挡板2.1.2.3和中孔管2.1.2.4上均匀布置有网孔;所述的材料槽内放置镍块或者含硫镍块;所述的阳极2.1.2的材料为钛。
所述的镀镍槽体2.2安装在镀镍储液槽2.3的上方,镍过滤机2.4的进液管插装在镀镍储液槽2.3内,镍过滤机2.4的出液管与镀镍槽体2.2连通。
所述的框架2.1.1内悬挂多个阳极2.1.2;所述的阳极2.1.2的数量为1-10个;所述的阳极2.1.2与阳极2.1.2之间留有5-10mm间隙。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工件卧式镍铬连续电镀线,其特征在于,包括串联的镀铬机(1)和镀镍机(2);
所述的镀铬机(1)包括镀铬机槽体(1.2),镀铬机槽体(1.2)的相对的一对侧壁上开有圆形的通过孔;通过孔处外侧的侧壁上安装密封组件(3),镀铬机槽体(1.2)的顶部安装镀铬阳极组件(1.1);所述的镀铬阳极组件(1.1)包括圆环状的阳极环(1.1.1)和悬挂横梁,悬挂横梁包括一对横梁板,横梁板包括夹持段(1.1.3)和夹持段(1.1.3)两端的紧固段(1.1.4);所述的阳极环(1.1.1)上设置有悬挂杆(1.1.2),悬挂杆(1.1.2)的端部固定安装在两根横梁板的夹持段(1.1.3)之间,阳极环(1.1.1)为多个;
所述的密封组件(3)包括外密封法兰(3.1)、外密封(3.2)、内密封法兰(3.3)、内密封(3.4)和连接件(3.5);连接件(3.5)包括环形的连接环盘(3.5.1),连接环盘(3.5.1)设置有固定孔(3.5.7)和螺栓连接孔(3.5.5),连接环盘(3.5.1)的中心设有环形状凸起的凸环盘(3.5.4),连接环盘(3.5.1)的外圈设置外扣环(3.5.2),外扣环(3.5.2)的边缘设置有与螺栓连接孔(3.5.5)配合的螺栓安装槽(3.5.6),凸环盘(3.5.4)的中心设置环口设置内封环(3.5.3);内密封法兰(3.3)的侧边缘设置一条垂直内密封法兰(3.3)轴线的通孔(3.3.1)。
2.根据权利要求1所述的工件卧式镍铬连续电镀线,其特征在于,所述的镀铬机槽体(1.2)安装在镀铬储液槽(1.5)上方,铬过滤机(1.6)的进液管插入镀铬储液槽(1.5)的内部,铬过滤机(1.6)的出液管连通镀铬机槽体(1.2)。
3.根据权利要求1所述的工件卧式镍铬连续电镀线,其特征在于,所述的内密封法兰(3.3)一侧的盘面的中心设置有凸起压环,另一侧盘面的中心设置有凹槽;所述的外密封法兰(3.1)盘面的中心设置有凸起压环。
4.根据权利要求1所述的工件卧式镍铬连续电镀线,其特征在于,所述的螺栓连接孔(3.5.5)和固定孔各有四个且交替设置,螺栓(3.6)将外密封法兰(3.1)、外密封(3.2)、内密封法兰(3.3)、内密封(3.4)和连接件(3.5)连接,且螺栓(3.6)穿过螺栓连接孔(3.5.5)的端部安装螺母(3.7)。
5.根据权利要求1所述的工件卧式镍铬连续电镀线,其特征在于,所述的悬挂横梁的端部通过安装块(1.3)安装在镀铬机槽体(1.2)的顶部,安装块(1.3)具有上凹槽(1.3.1)和下凹槽(1.3.2),上凹槽(1.3.1)和下凹槽(1.3.2)互相垂直。
6.根据权利要求1所述的工件卧式镍铬连续电镀线,其特征在于,所述的密封组件(3)下方的镀铬机槽体(1.2)的侧壁上安装回收槽(1.4)。
7.根据权利要求1所述的工件卧式镍铬连续电镀线,其特征在于,所述的镀铬阳极组件(1.1)有两组。
8.根据权利要求1所述的工件卧式镍铬连续电镀线,其特征在于,所述的镀镍机(2)包括镀镍槽体(2.2),镀镍槽体(2.2)相对的一对侧壁上开有进出料口A,进出料口A处的外侧侧壁上安装密封组件(3),镀镍阳极组件(2.1)安装在镀镍槽体(2.2)的顶部;所述的镀镍机阳极组件(2.1)包括方形的框架(2.1.1)和悬挂在框架内的阳极(2.1.2);所述的阳极(2.1.2)包括两侧挂钩板(2.1.2.1),连接两个挂钩板(2.1.2.1)的弧形侧板(2.1.2.2),一对带有圆孔的挡板(2.1.2.3)通过圆筒形的中孔管(2.1.2.4)连接,两块挡板(2.1.2.3)焊接在表面具有网孔的弧形侧板(2.1.2.2)的两边,弧形侧板(2.1.2.2)、两块挡板(2.1.2.3)和中孔管(2.1.2.4)围成材料槽;所述的挡板(2.1.2.3)和中孔管(2.1.2.4)上均匀布置有网孔;所述的材料槽内放置镍块或者含硫镍块;所述的阳极(2.1.2)的材料为钛。
9.根据权利要求8所述的工件卧式镍铬连续电镀线,其特征在于,所述的镀镍槽体(2.2)安装在镀镍储液槽(2.3)的上方,镍过滤机(2.4)的进液管插装在镀镍储液槽(2.3)内,镍过滤机(2.4)的出液管与镀镍槽体(2.2)连通。
10.根据权利要求8所述的工件卧式镍铬连续电镀线,其特征在于,所述的框架(2.1.1)内悬挂多个阳极(2.1.2);所述的阳极(2.1.2)的数量为1-10个;所述的阳极(2.1.2)与阳极(2.1.2)之间留有5-10mm间隙。
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