CN108588804A - 电镀槽装置 - Google Patents

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Suzhou Jinxiang Titanium Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种电镀槽装置，包括电镀槽体，电镀槽体内设置有喷气组件和过滤组件，喷气组件包括十字形管、与十字形管的四个端头连通的四个竖直管，其中三个竖直管的自由端封闭，其中一个竖直管的自由端开口且连通有空气压缩机，十字形管、竖直管上均设置有多个喷气孔，过滤组件包括上下间隔设置的第一过滤网和第二过滤网，十字形管卡在所述第一过滤网与第二过滤网之间。本发明通过其中一个竖直管通气将气体分别输入其它三个竖直管以及十字形管内，再通过喷气孔将气体喷出，与设置在电镀槽体内的电镀液相接触，便于电镀液的流动，从而使得待镀件的镀层均匀，同时直接将十字形管卡在第一过滤网与第二过滤网之间，不需要另外结构对十字形管进行卡紧。

Description

电镀槽装置
技术领域
本发明涉及一种电镀设备，尤其涉及一种电镀槽装置。
背景技术
电镀是利用电解原理在金属材料表面镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使得金属材料表面附着一层起到防止金属材料氧化，提高耐磨性、导电性、抗腐蚀性等。但是现有电镀槽中电镀液各处不均匀，导致工件的电镀层出现厚度差，影响电镀质量。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的电镀槽装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种电镀槽装置，包括电镀槽体，所述电镀槽体内设置有喷气组件和过滤组件，所述喷气组件包括十字形管、与所述十字形管的四个端头连通的四个竖直管，其中三个所述竖直管的自由端封闭，其中一个所述竖直管的自由端开口且连通有空气压缩机，所述十字形管、竖直管上均设置有多个喷气孔，所述过滤组件包括上下间隔设置的第一过滤网和第二过滤网，所述十字形管卡在所述第一过滤网与第二过滤网之间。
本发明一个较佳实施例中，电镀槽装置进一步包括所述电镀槽体的四个内侧壁上均设置有卡槽，四个所述竖直管均卡在四个所述卡槽内。
本发明一个较佳实施例中，电镀槽装置进一步包括所述第一过滤网的网径大于所述第二过滤网的网径。
本发明一个较佳实施例中，电镀槽装置进一步包括所述电镀槽体的底部呈倒锥形。
本发明一个较佳实施例中，电镀槽装置进一步包括所述电镀槽体的底部设置有阀门。
本发明一个较佳实施例中，电镀槽装置进一步包括所述电镀槽体上固定有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸的气缸臂连接有支板，所述支板上固定有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌组件。
本发明一个较佳实施例中，电镀槽装置进一步包括所述支板套设在所述气缸的气缸臂上，所述气缸臂的自由端固定有承板，所述支板支撑在所述承板上。
本发明一个较佳实施例中，电镀槽装置进一步包括所述搅拌组件包括搅拌杆、固定在所述搅拌杆上的螺旋搅拌叶片。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明通过其中一个竖直管通气将气体分别输入其它三个竖直管以及十字形管内，再通过喷气孔将气体喷出，与设置在电镀槽体内的电镀液相接触，使得电镀液得到扰动，便于电镀液的流动，从而使得待镀件的镀层均匀，电镀质量好，同时直接将十字形管卡在第一过滤网与第二过滤网之间，不需要设置另外的结构对十字形管进行卡紧，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是本发明的优选实施例的电镀槽体内安装竖直管和十字形管的俯视图；
图中：10、电镀槽体，12、十字形管，14、竖直管，16、空气压缩机，18、喷气孔，20、第一过滤网，22、第二过滤网，24、卡槽，26、阀门，28、支架，30、气缸，32、气缸臂，34、支板，36、电机，38、输出轴，40、承板，42、搅拌杆，44、螺旋搅拌叶片。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2所示，一种电镀槽装置，包括电镀槽体10，电镀槽体10内设置有喷气组件和过滤组件，喷气组件包括十字形管12、与十字形管12的四个端头连通的四个竖直管14，其中三个竖直管14的自由端封闭，其中一个竖直管14的自由端开口且连通有空气压缩机16，十字形管12、竖直管14上均设置有多个喷气孔18,通过其中一个竖直管14通气将气体分别输入其它三个竖直管14以及十字形管12内，再通过喷气孔18将气体喷出，与设置在电镀槽体10内的电镀液相接触，使得电镀液得到扰动，便于电镀液的流动，从而使得待镀件的镀层均匀，电镀质量好，过滤组件包括上下间隔设置的第一过滤网20和第二过滤网22，十字形管12卡在第一过滤网20与第二过滤网22之间，避免十字形管12的晃动，同时直接将十字形管12卡在第一过滤网20与第二过滤网22之间，不需要设置另外的结构对十字形管12进行卡紧，降低了生产成本，通过第一过滤网20和第二过滤网22的设置将电镀液中混有的杂质进行过滤，使得电镀在待镀件上的镀层含杂质少，进一步提高电镀质量。
本发明优选电镀槽体10的四个内侧壁上均设置有卡槽24，四个竖直管14均卡在四个卡槽24内，避免竖直管14的移动，使得喷气孔18喷出的气体均匀。
本发明优选第一过滤网20的网径大于第二过滤网22的网径，双重过滤，避免沉积在电镀槽体10底部的杂质的往上移动，阻挡作用强。
为了便于电镀液中杂质的沉积，避免杂质杂乱无章的移动，本发明优选电镀槽体10的底部呈倒锥形。
为了便于杂质排出电镀槽体10外，本发明优选电镀槽体10的底部设置有阀门26。
本发明优选电镀槽体10上固定有支架28，支架28上安装有气缸30，气缸30的气缸臂32连接有支板34，支板34上固定有电机36，电机36的输出轴38连接有搅拌组件，搅拌组件间歇式的对电镀液进行搅拌，可通过气缸30的气缸臂32带动搅拌组件上升，避免对待镀件进行电镀时的干涉。进一步优选支板34套设在气缸30的气缸臂32上，气缸臂32的自由端固定有承板40，支板34支撑在承板40上。进一步优选搅拌组件包括搅拌杆42、固定在搅拌杆42上的螺旋搅拌叶片44，进一步提高电镀液的流动性，双重保障，确保电镀均匀。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种电镀槽装置，其特征在于：包括电镀槽体，所述电镀槽体内设置有喷气组件和过滤组件，所述喷气组件包括十字形管、与所述十字形管的四个端头连通的四个竖直管，其中三个所述竖直管的自由端封闭，其中一个所述竖直管的自由端开口且连通有空气压缩机，所述十字形管、竖直管上均设置有多个喷气孔，所述过滤组件包括上下间隔设置的第一过滤网和第二过滤网，所述十字形管卡在所述第一过滤网与第二过滤网之间。
2.根据权利要求1所述的电镀槽装置，其特征在于：所述电镀槽体的四个内侧壁上均设置有卡槽，四个所述竖直管均卡在四个所述卡槽内。
3.根据权利要求1所述的电镀槽装置，其特征在于：所述第一过滤网的网径大于所述第二过滤网的网径。
4.根据权利要求1所述的电镀槽装置，其特征在于：所述电镀槽体的底部呈倒锥形。
5.根据权利要求4所述的电镀槽装置，其特征在于：所述电镀槽体的底部设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的电镀槽装置，其特征在于：所述电镀槽体上固定有支架，所述支架上安装有气缸，所述气缸的气缸臂连接有支板，所述支板上固定有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌组件。
7.根据权利要求6所述的电镀槽装置，其特征在于：所述支板套设在所述气缸的气缸臂上，所述气缸臂的自由端固定有承板，所述支板支撑在所述承板上。
8.根据权利要求6所述的电镀槽装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌杆、固定在所述搅拌杆上的螺旋搅拌叶片。
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