CN112553670B - 一种膜电解电镀液净化装置 - Google Patents

一种膜电解电镀液净化装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种膜电解电镀液净化装置。所述膜电解电镀液净化装置包括:底座;电镀池,所述电镀池为圆柱体结构,且电镀池位于底座的上方;驱动机构,所述底座连接有用于驱动电镀池转动的驱动机构;过滤机构,所述过滤机构与电镀池连接;刮板机构,所述刮板机构与底座连接,且刮板机构包括连接板、刮板、顶板和立柱,所述底座的上表面固定连接立柱的一端,立柱的另一端固定连接有顶板,顶板的下表面通过连接板固定连接有刮板,刮板与电镀池的内壁接触连接。本发明提供的膜电解电镀液净化装置具有净化效果好的优点。

Description

一种膜电解电镀液净化装置
技术领域
本发明涉及电镀领域,尤其涉及一种膜电解电镀液净化装置。
背景技术
膜电解法是利用阳离子交换膜将单元电解槽分隔为阳极室和阴极室,使电解产品分开的方法。离子膜电解法是在离子交换树脂(见离子交换剂)的基础上发展起来的一项新技术。利用离子交换膜对阴阳离子具有选择透过的特性,容许带一种电荷的离子通过而限制相反电荷的离子通过,以达到浓缩、脱盐、净化、提纯以及电化合成的目的。
众所周知,随着电镀液的长时间使用,电镀液中杂质会越来越多,且会粘附在电镀池的内壁,因此需要对电镀液进行净化,现有的膜电解电镀液净化装置在使用时,不能对电镀池的内壁进行清刮,净化后的电镀液重新回流到电镀池时,容易重新混入杂质,影响电镀液净化的效果。
因此,有必要提供一种新的膜电解电镀液净化装置解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种净化效果好的膜电解电镀液净化装置。
本发明提供的膜电解电镀液净化装置包括:底座;电镀池,所述电镀池为圆柱体结构,且电镀池位于底座的上方;驱动机构,所述底座连接有用于驱动电镀池转动的驱动机构;过滤机构,所述过滤机构与电镀池连接;刮板机构,所述刮板机构与底座连接,且刮板机构包括连接板、刮板、顶板、立柱和楔形凸块,所述底座的上表面固定连接立柱的一端,立柱的另一端固定连接有顶板,顶板的下表面通过连接板固定连接有刮板,刮板与电镀池的内壁相对的面一体成型有楔形凸块,楔形凸块与电镀池的内壁接触连接。
优选的,所述刮板机构还包括弹簧和固定板,所述顶板的下表面固定连接有固定板,固定板通过弹簧与连接板连接,且连接板与顶板滑动连接。
优选的,所述刮板机构还包括弹簧和固定板,所述顶板的下表面固定连接有固定板,固定板通过弹簧与连接板连接,且连接板与顶板滑动连接。
优选的,所述驱动机构包括转轴、从动轮、皮带、主动轮和电动机,所述底座的上表面转动连接转轴的一端,转轴的另一端与电镀池下表面的转动中心固定连接,且转轴的外表面固定连接有同轴转动的从动轮;所述底座的上表面固定连接有电动机,电动机的输出端固定连接有主动轮的一侧转动中心,且主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
所述过滤机构包括回流管、过滤箱、导流管和水泵,所述电镀池的下表面固定连接有与其内部相互连通的导流管,导流管远离电镀池的一端连接水泵的进水口,水泵的出水口与过滤箱底部的进液口连接,过滤箱内固定连接有过滤网,且过滤箱上表面的出液口通过回流管与电镀池相互连通。
优选的,所述电镀池的内底壁朝向导流管倾斜设置。
优选的,所述水泵通过连接杆与电镀池连接。
与相关技术相比较,本发明提供的膜电解电镀液净化装置具有如下有益效果:
本发明通过刮板可以对电镀池的内壁进行清刮,减小电镀池内壁杂质的残留,避免电镀液回流后重新混入杂质,从而提高电镀液净化的效果。
附图说明
图1为本发明提供的膜电解电镀液净化装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的过滤机构的结构示意图;
图3为图1所示的驱动机构的结构示意图;
图4为图1所示的刮板机构的结构示意图;
图5为图1所示的刮板机构中刮板的结构示意图;
图6为图1所示的刮板机构中刮板的剖视结构示意图。
图中标号:1、过滤机构;11、回流管;12、过滤箱;13、导流管;14、水泵;2、底座;3、驱动机构;31、转轴;32、从动轮;33、皮带;34、主动轮;35、电动机;4、电镀池;5、刮板机构;51、连接板;52、刮板;53、弹簧;54、固定板;55、顶板;56、立柱;57、连接管;58、出气孔;59、楔形凸块;59a、加热腔;59b、电加热板;59c、分气腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1至图6,其中,图1为本发明提供的膜电解电镀液净化装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的过滤机构的结构示意图;图3为图1所示的驱动机构的结构示意图;图4为图1所示的刮板机构的结构示意图;图5为图1所示的刮板机构中刮板的结构示意图;图6为图1所示的刮板机构中刮板的剖视结构示意图。膜电解电镀液净化装置包括:底座2;电镀池4,所述电镀池4为圆柱体结构,且电镀池4位于底座2的上方;驱动机构3,所述底座2连接有用于驱动电镀池4转动的驱动机构3;过滤机构1,所述过滤机构1与电镀池4连接;刮板机构5,所述刮板机构5与底座2连接。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,所述过滤机构1包括回流管11、过滤箱12、导流管13和水泵14,所述电镀池4的下表面固定连接有与其内部相互连通的导流管13,导流管13远离电镀池4的一端连接水泵14的进水口,水泵14的出水口与过滤箱12底部的进液口连接,过滤箱12内固定连接有过滤网,且过滤箱12上表面的出液口通过回流管11与电镀池4相互连通。
需要说明:通过水泵14工作,使得电镀池4内的电镀液送入到过滤箱12内,通过过滤箱12内的过滤网对电镀液进行过滤后,将过滤后的电镀液回流到电镀池4内,从而完成电镀液的净化。
参考图1和图3所示,所述驱动机构3包括转轴31、从动轮32、皮带33、主动轮34和电动机35,所述底座2的上表面转动连接转轴31的一端,转轴31的另一端与电镀池4下表面的转动中心固定连接,且转轴31的外表面固定连接有同轴转动的从动轮32;所述底座2的上表面固定连接有电动机35,电动机35的输出端固定连接有主动轮34的一侧转动中心,且主动轮34通过皮带33与从动轮32传动连接。
需要说明:水泵14工作的同时,电动机35也工作,在皮带33的作用下,使得从动轮32与转轴31转动,进而带动电镀池4转动。
参考图1、图4和图5所示,刮板机构5包括连接板51、刮板52、顶板55、立柱56和楔形凸块59,所述底座2的上表面固定连接立柱56的一端,立柱56的另一端固定连接有顶板55,顶板55的下表面通过连接板51固定连接有刮板52,刮板52与电镀池4的内壁相对的面一体成型有楔形凸块59,楔形凸块59与电镀池4的内壁接触连接。
需要说明:通过电镀池4的转动,使得楔形凸块59对电镀池4的内壁进行清刮,减小电镀池4内壁杂质的残留,避免电镀液回流后重新混入杂质,从而提高电镀液净化的效果。
参考图4所示,所述刮板机构5还包括弹簧53和固定板54,所述顶板55的下表面固定连接有固定板54,固定板54通过弹簧53与连接板51连接,且连接板51与顶板55滑动连接。
需要说明:通过弹簧53保证刮板52与电镀池4的内壁紧密接触,提高电镀池4内壁的清刮效果。
参考图4、图5和图6所示,所述刮板机构5还包括连接管57、出气孔58、加热腔59a、电加热板59b和分气腔59c,所述刮板52内开设有相互连通的加热腔59a和分气腔59c,其中加热腔59a内固定连接有电加热板59b,且刮板52的外表面开设有多个与分气腔59c相互连通的出气孔58;所述连接板51内固定连接有连接管57,连接管57的一端与加热腔59a相互连通,连接管57的另一端贯穿连接板51设置。
需要说明:外部气泵与连接管57连接,通过外部气泵工作,使得气泵产生的气体依次通过连接管57、加热腔59a和分气腔59c,并最终通过出气孔58吹出,通过出气孔58吹出的气流可以对电镀池4内壁残留的杂质进行吹清,有利于清理电镀池4内壁残留的杂质;
还需要说明:当出气孔58出气时,可以对电镀池4内的电镀液进行扰动,增加电镀液的流动性,使得电镀池4内的杂质可以均匀的混入到电镀液中,在水泵14的作用下,有利于杂质的清除;
还需要说明:通过电加热板59b可以对进入到加热腔59a内的气体进行加热,使得出气孔58吹出热风,通过热风,增加电镀池4内壁上粘附杂质的流动性,从而有利于杂质的清刮。
参考图1所示,所述电镀池4的内底壁朝向导流管13倾斜设置。
需要说明:有利于电镀池4内的电镀液以及杂质进入到导流管13内,
参考图1所示,所述水泵14通过连接杆与电镀池4连接。
需要说明:通过连接杆对水泵14进行支撑,从而提高水泵14安装的稳定性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种膜电解电镀液净化装置,其特征在于,包括:
底座(2);
电镀池(4),所述电镀池(4)为圆柱体结构,且电镀池(4)位于底座(2)的上方;
驱动机构(3),所述底座(2)连接有用于驱动电镀池(4)转动的驱动机构(3);
过滤机构(1),所述过滤机构(1)与电镀池(4)连接;
刮板机构(5),所述刮板机构(5)与底座(2)连接,且刮板机构(5)包括连接板(51)、刮板(52)、顶板(55)、立柱(56)和楔形凸块(59),所述底座(2)的上表面固定连接立柱(56)的一端,立柱(56)的另一端固定连接有顶板(55),顶板(55)的下表面通过连接板(51)固定连接有刮板(52),刮板(52)与电镀池(4)的内壁相对的面一体成型有楔形凸块(59),楔形凸块(59)与电镀池(4)的内壁接触连接;
所述刮板机构(5)还包括弹簧(53)和固定板(54),所述顶板(55)的下表面固定连接有固定板(54),固定板(54)通过弹簧(53)与连接板(51)连接,且连接板(51)与顶板(55)滑动连接;
所述刮板机构(5)还包括连接管(57)、出气孔(58)、加热腔(59a)、电加热板(59b)和分气腔(59c),所述刮板(52)内开设有相互连通的加热腔(59a)和分气腔(59c),其中加热腔(59a)内固定连接有电加热板(59b),且刮板(52)的外表面开设有多个与分气腔(59c)相互连通的出气孔(58);所述连接板(51)内固定连接有连接管(57),连接管(57)的一端与加热腔(59a)相互连通,连接管(57)的另一端贯穿连接板(51)设置;
所述驱动机构(3)包括转轴(31)、从动轮(32)、皮带(33)、主动轮(34)和电动机(35),所述底座(2)的上表面转动连接转轴(31)的一端,转轴(31)的另一端与电镀池(4)下表面的转动中心固定连接,且转轴(31)的外表面固定连接有同轴转动的从动轮(32);所述底座(2)的上表面固定连接有电动机(35),电动机(35)的输出端固定连接有主动轮(34)的一侧转动中心,且主动轮(34)通过皮带(33)与从动轮(32)传动连接;
所述过滤机构(1)包括回流管(11)、过滤箱(12)、导流管(13)和水泵(14),所述电镀池(4)的下表面固定连接有与其内部相互连通的导流管(13),导流管(13)远离电镀池(4)的一端连接水泵(14)的进水口,水泵(14)的出水口与过滤箱(12)底部的进液口连接,过滤箱(12)内固定连接有过滤网,且过滤箱(12)上表面的出液口通过回流管(11)与电镀池(4)相互连通;
通过水泵14工作,使得电镀池4内的电镀液送入到过滤箱12内,通过过滤箱12内的过滤网对电镀液进行过滤后,将过滤后的电镀液回流到电镀池4内,从而完成电镀液的净化;水泵14工作的同时,电动机35也工作,在皮带33的作用下,使得从动轮32与转轴31转动,进而带动电镀池4转动;通过电镀池4的转动,使得楔形凸块59对电镀池4的内壁进行清刮,减小电镀池4内壁杂质的残留,避免电镀液回流后重新混入杂质,从而提高电镀液净化的效果;
外部气泵与连接管57连接,通过外部气泵工作,使得气泵产生的气体依次通过连接管57、加热腔59a和分气腔59c,并最终通过出气孔58吹出,通过出气孔58吹出的气流对电镀池4内壁残留的杂质进行吹清,有利于清理电镀池4内壁残留的杂质;当出气孔58出气时,对电镀池4内的电镀液进行扰动,增加电镀液的流动性,使得电镀池4内的杂质均匀的混入到电镀液中,在水泵14的作用下,有利于杂质的清除;通过电加热板59b对进入到加热腔59a内的气体进行加热,使得出气孔58吹出热风,通过热风,增加电镀池4内壁上粘附杂质的流动性,从而有利于杂质的清刮。
2.根据权利要求1所述的膜电解电镀液净化装置,其特征在于,所述电镀池(4)的内底壁朝向导流管(13)倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的膜电解电镀液净化装置,其特征在于,所述水泵(14)通过连接杆与电镀池(4)连接。
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Applicant after: Henan Liwang Fluid Technology Co.,Ltd.

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Address before: 710000 Shaanxi University of science and technology, Weiyang University Park, Xi'an City, Shaanxi Province

Applicant before: Xu Xiaoyong

Country or region before: China

GR01 Patent grant
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