CN212692671U - 一种板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器的技术领域，具体为一种板式换热器，解决了对换热器本体进行清理时，需要拆卸，费时费力的问题，减少了水垢的形成，提高了生产效率和换热效果，延长了使用寿命。其包括换热器本体、除垢罐体、环形桶、箱盖和圆形过滤板，换热器本体的左端边角处分别设置有两组制冷进出口和水流进出口，除垢罐体内设置有空腔，空腔的内底壁等角度安装有四组支撑杆，四组支撑杆的内侧均开设有上下方向的滑动卡槽，环形桶的外侧均匀安装有四组滑动卡板，环形桶的顶端开设有环形槽，环形槽的内侧壁均开设有滤水孔，环形槽内设置有离子交换树脂，空腔内底壁设置有搅拌装置，搅拌装置位于环形桶内侧的中间区域，空腔的内底壁右侧安装有下水管。

Description

一种板式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器设备技术领域，具体涉及一种板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备，本成套设备由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置(包括蒸汽管路、热水喷入器)、支架以及仪表箱等组成；在工业生产中的板式换热器所使用的均为硬水，这种水经过煮沸以后，水里所含的碳酸氢钙或碳酸氢镁就会分解成不溶于水的碳酸钙和难溶于水的氢氧化镁沉淀，从而板式换热器中会形成较多的水垢，通常在定期清理时，把板片进行拆卸后进行逐个清洗，费时费力，水垢的形成会造成换热器的换热效果较差，同时清洗时会暂停生产，因此延缓了生产进度，频繁的拆卸也会降低其使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板式换热器，解决了对换热器本体进行清理时，需要拆卸，费时费力的问题，减少了水垢的形成，提高了生产效率和换热效果，延长了使用寿命。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板式换热器，包括换热器本体、除垢罐体、环形桶、箱盖和圆形过滤板，换热器本体的左端边角处分别设置有两组制冷进出口和水流进出口，除垢罐体内设置有空腔，空腔的内底壁等角度安装有四组支撑杆，四组支撑杆的内侧均开设有上下方向的滑动卡槽，环形桶的外侧均匀安装有四组滑动卡板，四组滑动卡板插入至四组滑动卡槽内，环形桶的顶端开设有环形槽，环形槽的内侧壁均开设有滤水孔，环形槽内设置有离子交换树脂，空腔内底壁设置有搅拌装置，搅拌装置位于环形桶内侧的中间区域，空腔的内底壁右侧安装有下水管，下水管位于环形桶的外侧，除垢罐体的底端右侧安装有液体泵，液体泵的输入端与下水管的输出端连接，液体泵的输出端与水流进出口的输入端连接，空腔的内顶壁开设有上开口，上开口与环形桶上下相对，箱盖可拆卸安装于上开口处，箱盖的顶端安装有过滤漏斗，过滤漏斗的输出端与空腔相通，过滤漏斗内侧的上半区域安装有环形固定板，圆形过滤板的底端边部与环形固定板的顶端接触。

优选的，搅拌装置包括搅拌电机，除垢罐体的底端安装有机架，搅拌电机安装于机箱内，搅拌电机的输出端连接有传动轴，传动轴的顶端伸入至空腔内，传动轴的外侧等角度设置有多组搅拌杆。

优选的，还包括转动轴，圆形过滤板的底端安装有转动轴承，转动轴的底端与转动轴承可转动连接，转动轴的顶端自圆形过滤板的底端穿过并连接有十字橡胶刮板，十字橡胶刮板的底端与过滤板的顶端接触。

优选的，环形桶的顶端安装有环形保护盖，环形保护盖的顶端对称安装有两组拉手。

优选的，空腔的内壁安装有多组加热管，多组加热管的外侧设置有导热板。

优选的，还包括底板，换热器本体和除垢罐体均安装于底板的顶端，除垢罐体位于换热器本体的左侧，底板的底端边角处均安装有万向刹车轮。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

自过滤漏斗处添加水，通过过滤漏斗内的圆形过滤板对水中的杂质进行过滤，过滤后的水进入至空腔内，通过除垢罐体内的搅拌装置进行搅拌，空腔内底壁安装的四组支撑杆对环形桶进行固定和支撑。环形桶内设置的离子交换树脂与水进行接触，通过搅拌装置加快了空腔内的水流速度，从而流入至环形桶内的水穿过环形桶，并通过液体泵把水引入至换热器本体内，在水穿过环形桶时，环形桶内的离子交换树脂把水中的钙离子和镁离子进行置换，从而防止了水中的钙离子和镁离子在换热器中形成碳酸氢钙和氢氧化镁沉淀；因此通过离子交换树脂交换的放置减少了沉淀物的产生，避免了进入至换热器本体内的形成水垢，解决了对换热器本体进行清理时，需要拆卸，费时费力的问题，提高了生产效率和换热效果，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型环形桶和支撑杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型的环形桶的俯视结构示意图。

图中符号标记说明：

1、换热器本体；2、除垢罐体；3、箱盖；4、圆形过滤板；5、制冷进出口；6、水流进出口；7、环形桶；8、支撑杆；9、滑动卡槽；10、滑动卡板；11、滤水孔；12、离子交换树脂；13、下水管；14、液体泵； 15、过滤漏斗；16、环形固定板；17、搅拌电机；18、机架；19、传动轴；20、搅拌杆；21、转动轴；22、转动轴承；23、十字橡胶刮板；24、环形保护盖；25、拉手；26、加热管；27、导热板；28、底板；29、万向刹车轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种板式换热器，其包括换热器本体1、除垢罐体2、环形桶7、箱盖3和圆形过滤板4，换热器本体1的左端边角处分别设置有两组制冷进出口5和水流进出口 6。除垢罐体2内设置有空腔，空腔的内底壁等角度安装有四组支撑杆8，四组支撑杆8的内侧均开设有上下方向的滑动卡槽9。环形桶7的外侧均匀安装有四组滑动卡板10，四组滑动卡板10插入至四组滑动卡槽9内，通过四组支撑杆8对环形桶7进行固定和支撑。

环形桶7的顶端开设有环形槽，环形槽的内侧壁均开设有滤水孔11，环形槽内设置有离子交换树脂12，离子交换树脂12把水中的钙离子和镁离子进行置换，从而防止了水中的钙离子和镁离子在换热器中形成碳酸氢钙和氢氧化镁沉淀。因此通过离子交换树脂12交换的放置减少了沉淀物的产生，避免了进入至换热器本体1内的形成水垢，解决了对换热器本体1进行清理时，需要拆卸，费时费力的问题，提高了生产效率和换热效果，延长了使用寿命。

空腔内底壁设置有搅拌装置，搅拌装置位于环形桶7内侧的中间区域，通过除垢罐体2内的搅拌装置进行搅拌，加快了空腔内的水流速度。空腔的内底壁右侧安装有下水管13，下水管13位于环形桶7的外侧，除垢罐体2的底端右侧安装有液体泵14，液体泵14的输入端与下水管13 的输出端连接，液体泵14的输出端与水流进出口6的输入端连接。通过液体泵14，把置换后的水抽入至换热器本体1内进行使用。

空腔的内顶壁开设有上开口，上开口与环形桶7上下相对，箱盖3 可拆卸安装于上开口处，箱盖3的顶端安装有过滤漏斗15，过滤漏斗15 的输出端与空腔相通，过滤漏斗15内侧的上半区域安装有环形固定板16。圆形过滤板4的底端边部与环形固定板16的顶端接触，自过滤漏斗15 处添加水，通过过滤漏斗15内的圆形过滤板4对水中的杂质进行过滤。

本实用新型的一种板式换热器，搅拌装置包括搅拌电机17，除垢罐体2的底端安装有机架18，搅拌电机17安装于机箱内，搅拌电机17的输出端连接有传动轴19，传动轴19的顶端伸入至空腔内，传动轴19的外侧等角度设置有多组搅拌杆20，通过打开电连接的搅拌电机17，搅拌电机17带动传动轴19和多组搅拌杆20进行转动，从而加快了水流的速度，提高了水中离子与离子交换树脂12的接触。

本实用新型的一种板式换热器，还包括转动轴21，圆形过滤板4的底端安装有转动轴承22，转动轴21的底端与转动轴承22可转动连接，转动轴21的顶端自圆形过滤板4的底端穿过并连接有十字橡胶刮板23，十字橡胶刮板23的底端与过滤板的顶端接触，通过水流的撞击，使十字橡胶刮板23进行转动，从而对残留在圆形过滤板4顶端的杂质进行清理，避免了圆形过滤板4堵塞。

本实用新型的一种板式换热器，环形桶7的顶端安装有环形保护盖 24，环形保护盖24的顶端对称安装有两组拉手25，方便了对环形桶7进行取出更换离子交换树脂12。

本实用新型的一种板式换热器，空腔的内壁安装有多组加热管26，多组加热管26的外侧设置有导热板27，通过电连接的加热管26对水进行升温，使水中的离子动能增加，水的粘度减小，有利于离子的扩散。

本实用新型的一种板式换热器，还包括底板28，换热器本体1和除垢罐体2均安装于底板28的顶端，除垢罐体2位于换热器本体1的左侧，底板28的底端边角处均安装有万向刹车轮29，方便了对换热器本体1和除垢罐体2进行移动，降低了其使用的局限性。

本实用新型在使用时，自过滤漏斗15处添加水，通过过滤漏斗15 内的圆形过滤板4对水中的杂质进行过滤；通过较大流速的水对圆形过滤板4上方的十字橡胶刮板23进行撞击并转动，通过十字橡胶刮板23 对残留在圆形过滤板4上的杂质进行清理，避免堵塞。过滤后的水进入至空腔内，通过除垢罐体2内的搅拌装置进行搅拌，环形桶7内设置的离子交换树脂12与水进行接触。通过搅拌装置加快了空腔内的水流速度，从而流入至环形桶7内的水穿过环形桶7，并通过液体泵14把水引入至换热器本体1内。在水穿过环形桶7时，环形桶7内的离子交换树脂12 把水中的钙离子和镁离子进行置换，从而防止了水中的钙离子和镁离子在换热器中形成碳酸氢钙和氢氧化镁沉淀，通过离子交换树脂12交换的放置减少了沉淀物的产生，因此避免了进入至换热器本体1内的形成水垢，解决了对换热器本体1进行清理时，需要拆卸，费时费力的问题，提高了生产效率和换热效果，延长了使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种板式换热器，其特征在于：包括换热器本体(1)、除垢罐体(2)、环形桶(7)、箱盖(3)和圆形过滤板(4)，所述换热器本体(1)的左端边角处分别设置有两组制冷进出口(5)和水流进出口(6)，所述除垢罐体(2)内设置有空腔，所述空腔的内底壁等角度安装有四组支撑杆(8)，所述四组支撑杆(8)的内侧均开设有上下方向的滑动卡槽(9)，所述环形桶(7)的外侧均匀安装有四组滑动卡板(10)，所述四组滑动卡板(10)插入至四组滑动卡槽(9)内，所述环形桶(7)的顶端开设有环形槽，所述环形槽的内侧壁均开设有滤水孔(11)，所述环形槽内设置有离子交换树脂(12)，所述空腔内底壁设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于环形桶(7)内侧的中间区域，所述空腔的内底壁右侧安装有下水管(13)，所述下水管(13)位于环形桶(7)的外侧，所述除垢罐体(2)的底端右侧安装有液体泵(14)，所述液体泵(14)的输入端与下水管(13)的输出端连接，液体泵(14)的输出端与水流进出口(6)的输入端连接，所述空腔的内顶壁开设有上开口，所述上开口与环形桶(7)上下相对，所述箱盖(3)可拆卸安装于上开口处，所述箱盖(3)的顶端安装有过滤漏斗(15)，所述过滤漏斗(15)的输出端与空腔相通，过滤漏斗(15)内侧的上半区域安装有环形固定板(16)，所述圆形过滤板(4)的底端边部与环形固定板(16)的顶端接触。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机(17)，所述除垢罐体(2)的底端安装有机架(18)，所述搅拌电机(17)安装于机箱内，所述搅拌电机(17)的输出端连接有传动轴(19)，所述传动轴(19)的顶端伸入至空腔内，传动轴(19)的外侧等角度设置有多组搅拌杆(20)。

3.根据权利要求2所述的一种板式换热器，其特征在于：还包括转动轴(21)，所述圆形过滤板(4)的底端安装有转动轴承(22)，所述转动轴(21)的底端与转动轴承(22)可转动连接，转动轴(21)的顶端自圆形过滤板(4)的底端穿过并连接有十字橡胶刮板(23)，所述十字橡胶刮板(23)的底端与过滤板的顶端接触。

4.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述环形桶(7)的顶端安装有环形保护盖(24)，所述环形保护盖(24)的顶端对称安装有两组拉手(25)。

5.根据权利要求2所述的一种板式换热器，其特征在于：所述空腔的内壁安装有多组加热管(26)，所述多组加热管(26)的外侧设置有导热板(27)。

6.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：还包括底板(28)，所述换热器本体(1)和除垢罐体(2)均安装于底板(28)的顶端，所述除垢罐体(2)位于换热器本体(1)的左侧，所述底板(28)的底端边角处均安装有万向刹车轮(29)。

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