CN200948386Y - 一种新型多功能陶瓷过滤机 - Google Patents

Abstract

一种新型多功能陶瓷过滤机，包括转子(主轴(1)、辊筒(2)、陶瓷过滤板(3)、滤板支架(4)、分配头及相关管路构成)、联合搅拌装置(包括机械搅拌装置(6)、气流搅拌装置(7))、刮料装置(8)、清洗再生装置(包括超声波清洗装置(11)和酸洗装置)、料浆槽(9)、机架(10)及真空系统、滤液排放系统、反冲洗系统、自动控制系统等。本实用新型的目的在于提供一种采用新型陶瓷过滤板及联合搅拌方式的陶瓷过滤机，在保证陶瓷过滤机技术性能的基础上，降低其生产成本，拓展其应用领域。

Description

一种新型多功能陶瓷过滤机

                            技术领域

本发明涉及一种新型多功能陶瓷过滤机，具体地说，是涉及多方面改进、优化而使其在不影响技术性能的基础上，降低生产运行成本，拓展了应用领域和范围的盘式真空陶瓷过滤机。

                            背景技术

陶瓷过滤机产品是一种先进的固液分离机械，具有生产指标优异，节能降耗，清洁环保等优势，目前在选矿行业得以推广应用。

现有的陶瓷过滤机所用陶瓷过滤板的安装方式是在滤板下端加工有两个安装孔，使得陶瓷过滤板在生产中，因为烧结变形大，滤板内应力不一致，造成陶瓷过滤板生产成品率低；并且，由于过滤板加工有安装环的一端不能无限制减小，否则会影响滤板的安装及滤板的强度，严重制约陶瓷过滤机主体部分外形尺寸的变化，这两个因素使得陶瓷过滤机价格居高不下，普通用户难以承受。此外，现有陶瓷过滤机采用单一的搅拌方式，用于密度大、粒度粗的物料过滤经常出现由于物料沉积严重而影响设备正常运转的情况，阻碍了陶瓷过滤机的推广应用。

                            发明内容

本发明的目的在于提供一种采用新型陶瓷过滤板及联合搅拌方式的陶瓷过滤机，在保证陶瓷过滤机技术性能的基础上，降低其生产成本，拓展其应用领域。

为实现本发明的目的，本发明提供的多功能陶瓷过滤机采用新型陶瓷过滤板，此新型陶瓷过滤板因板面上无安装孔，整个过滤板为一个整体，在过滤板加工过程中从布料、模压到烧结、粘结工序，都能保证其均匀性和均一性，从而有利于陶瓷过滤板成品率的提高，进而降低滤板生产成本；同时由于陶瓷过滤板采用插入式安装方式，改变了陶瓷过滤板的受力状态，有利于陶瓷过滤板使用寿命的提高。此外，因为陶瓷过滤板安装方式的变化，过滤板小端可大幅度减小，在保持绕主轴圆周方向每盘过滤板的过滤面积不变的情况下，可以缩小过滤板构成圆盘的外径，减小整个过滤机的外形尺寸，减少陶瓷过滤机占地面积，简化陶瓷过滤机生产工艺，降低材料消耗和陶瓷过滤机生产成本，极大地促进陶瓷过滤机的推广应用。

为实现本发明的目的，本发明提供的多功能陶瓷过滤机还采用机械与气流联合搅拌方式，保证所过滤料浆浓度分布的均匀性，提高陶瓷过滤机的适应能力，拓展陶瓷过滤机的应用范围。对于气流搅拌装置，管路布置与机械搅拌运动方向一致，避免由于管路布置不合理加剧物料沉积，输气管路从料浆槽上方接入，不需要考虑密封问题。

                         附图说明

图1是多功能陶瓷过滤机主视图，图2是新型陶瓷过滤板俯视图。

                         实施方式

新型陶瓷过滤机如图1、图2所示，包括转子(主轴(1)、辊筒(2)、陶瓷过滤板(3)、滤板支架(4)、分配头及相关管路构成)、联合搅拌装置(包括机械搅拌装置(6)、气流搅拌装置(7))、刮料装置(8)、清洗再生装置(包括超声波清洗装置(11)和酸洗装置)、料浆槽(9)、机架(10)及真空系统、滤液排放系统、反冲洗系统、自动控制系统等，其特征在于该新型多功能陶瓷过滤机转子的陶瓷过滤板(4)，板面上无安装孔，整个陶瓷过滤板为一个整体，陶瓷过滤板直接插入滤板支杆内，环板(3)焊接在辊筒(2)表面，滤板支杆(5)用固定螺栓连接到环板(15)上，陶瓷过滤板(4)的斜边插入加工有凹槽的滤板支杆(5)，卡扣将相邻的两块陶瓷过滤板通过固定螺栓固定在滤板支杆上(5)，滤板支杆上加工有与滤板斜边形状相匹配的凹槽，并设有滤板限位机构，滤板支杆的数量与绕主轴方向每周滤板数量相同，环板直接与轴相连接，搅拌装置采用机械搅(6)和气流搅拌(7)的联合，气流搅拌装置连接有冲洗水管，气流搅拌装置，相关管路除进气端外，其余端部均密封，分支管路布置与机械搅拌运动方向一致，气流搅拌装置，各支管朝向料浆槽一面钻有小孔，气流搅拌装置，各支管上的小孔直径为0.5-9.9mm，小孔中心与支管中心连线和该点支管中心到料浆槽的垂线所形成的角度为-90°-90°间。安装时，环板(3)焊接在辊筒(2)表面上，首先将滤板支杆(5)用固定螺栓连接到环板(15)上，调整好后逐一将陶瓷过滤板(4)的斜边插入加工有凹槽的滤板支杆(5)，并确保每块滤板均安装到位，然后用卡扣将相邻的两块陶瓷过滤板通过固定螺栓固定在滤板支杆上(5)，滤板支杆上加工有与滤板斜边形状相匹配的凹槽，并设有滤板限位机构，滤板支杆的数量与绕主轴方向每周滤板数量相同。从而使绕主轴圆周方向的过滤板形成一个整体。

根据过滤机规格及技术需要，可以取消支撑的辊筒，原来与辊筒相连接的零件直接与轴相连接。

设备运转时，可根据物料性质，通过自动控制系统调整机械搅拌的频次及气流搅拌的给气量，使物料达到最佳的悬浮状态，为过滤创造有利条件。

Claims (10)

1、一种新型多功能陶瓷过滤机，其包括转子、搅拌装置、刮料装置、过滤清洗再生装置、料浆槽、机架及真空系统、滤液排放系统、自动控制系统等，其特征在于该新型多功能陶瓷过滤机转子的陶瓷过滤板(4)，整个陶瓷过滤板为一个整体，陶瓷过滤板直接插入滤板支杆内。

2、如权利要求1所述的新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于环板(3)焊接在辊筒(2)表面，滤板支杆(5)用固定螺栓连接到环板(15)上，陶瓷过滤板(4)的斜边插入加工有凹槽的滤板支杆(5)，卡扣将相邻的两块陶瓷过滤板通过固定螺栓固定在滤板支杆上(5)。

3、如权利要求1所述的新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于，滤板支杆上加工有与滤板斜边形状相匹配的凹槽，并设有滤板限位机构。

4、如权利要求1所述的新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于，滤板支杆的数量与绕主轴方向每周滤板数量相同。

5、如权利要求1所述的新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于环板直接与轴相连接。

6、如权利要求1所述的新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于搅拌装置采用机械搅拌(6)、和气流搅拌(7)的联合。

7、如权利要求3所述的新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于其气流搅拌装置连接有冲洗水管。

8、如权利要求3所述的新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于其气流搅拌装置，相关管路除进气端外，其余端部均密封，分支管路布置与机械搅拌运动方向一致。

9、如权利要求3所述的新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于其气流搅拌装置，各支管朝向料浆槽一面钻有小孔。

10、如权利要求3所述的新型多功能陶瓷过滤机，其特征在于其气流搅拌装置，各支管上的小孔直径为0.5-9.9mm，小孔中心与支管中心连线和该点支管中心到料浆槽的垂线所形成的角度为-90°-90°之间。

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