CN207786097U - 污水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水过滤装置，包括减速机、联轴器、左支座、右支座、转动轴、筒体、陶瓷过滤盘、连接管、中空收集管和分配阀；转动轴设于左支座和右支座上，筒体固定装设于转动轴上，筒体的外表面设有若干沿轴向均匀间隔分布的陶瓷过滤盘和若干沿周向均匀间隔分布的中空收集管，陶瓷过滤盘通过连接管与中空收集管连通；分配阀设于右支座，分配阀的右侧设有两个出水口和一个进水口，每根中空收集管的右端均与分配阀的左侧连接，转动轴的右端与分配阀的左侧中心连接；转动轴的左端通过联轴器与减速机传动连接,由减速机带动转动轴、筒体、陶瓷过滤盘和中空收集管进行同步运转。本实用新型装置过滤效果好，滤液清澈透明，滤饼干燥性能好。

Description

污水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，特别涉及一种能够对石材加工过程中产生的污水进行过滤处理的污水过滤装置。

背景技术

目前，在石材加工生产过程中，往往需要消耗大量水资源，同时会产生大量的石材污水，石材污水中含有石材粉末及污泥，直接排放到河流、池塘或水库后，会对水体造成严重污染。为了使石材加工生产过程更加环保，往往需要对石材污水进行过滤处理，将石材污水中的石材粉末及污泥分离出来，形成的滤饼和滤液可分别回收再利用，即保护了环境又节约了可观的水费及排污费。而目前市场上使用的污水处理机，其过滤效果不够理想，过滤分离出来的滤液不够清澈透明，滤饼干燥性能也较差，不利于滤液和滤饼的回收再利用，尤其在设备运行使用一段时间之后，容易出现设备运行不稳定，过滤效果较差的问题；另外，现有的污水处理机的能耗也较大，不利于节约过滤生产成本。因而有必要研发出一种过滤效果好同时又更为节约能耗的污水处理机，而要研发出该污水处理机，要解决的技术重点是研发出具有良好的过滤效果的污水过滤装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种污水过滤装置，该装置过滤效果好，滤液清澈透明，滤饼干燥性能好，与现有的其它过滤设备相比能耗节省约80％以上，另外，该装置运行稳定，设备使用寿命长，安装及维护成本较低。

本实用新型的技术方案如下：一种污水过滤装置，包括减速机、联轴器、左支座、右支座、转动轴、筒体、陶瓷过滤盘、连接管、中空收集管和分配阀；转动轴可转动地设于左支座和右支座上，筒体固定装设于转动轴上，筒体的外表面设有若干沿轴向均匀间隔分布的陶瓷过滤盘和若干沿周向均匀间隔分布的中空收集管，且陶瓷过滤盘通过连接管与中空收集管相连通；分配阀设于右支座，分配阀的右侧设有两个出水口和一个进水口，每根中空收集管的右端均与分配阀的左侧相连接，转动轴的右端与分配阀的左侧中心相连接；转动轴的左端通过联轴器与减速机传动连接,由减速机带动转动轴、筒体、陶瓷过滤盘和中空收集管进行同步运转；

所述筒体的外表面沿轴向设有若干均匀间隔分布的支撑圈，每个支撑圈上装设有一个陶瓷过滤盘，每个支撑圈均由若干个支撑座组成，支撑座沿筒体的外表面周向均匀间隔设置；

所述筒体的外表面沿周向设有若干均匀间隔分布的中空收集管，每根中空收集管刚好位于相邻的两个支撑座之间的间隙处；中空收集管的左端为封闭端，中空收集管的右端与分配阀相连通，每根中空收集管上都设有若干均匀间隔分布的第一连接口；

所述陶瓷过滤盘由若干扇形陶瓷过滤板沿筒体的周向均匀间隔排布组成，扇形陶瓷过滤板的底部与支撑座的顶部固定连接；每块扇形陶瓷过滤板呈中空状，内部设有中空腔室，在扇形陶瓷过滤板的左右两侧的扇形侧面上设有若干个微过滤孔，微过滤孔由扇形陶瓷过滤板外表面贯通至扇形陶瓷过滤板的中空腔室，在扇形陶瓷过滤板的底部中间设有与中空收集管上的第一连接口相对应设置的第二连接口，第二连接口与第一连接口通过连接管密封连接，使扇形陶瓷过滤板的中空腔室与中空收集管相连通，使得中空腔室内的滤液流入中空收集管，进而将滤液从分配阀的两个出水口导出。

进一步地，所述筒体外表面的每个支撑圈上装设有一个陶瓷过滤盘，每个支撑圈上的相邻的两个支撑座之间的间隙上方设有一块扇形陶瓷过滤板，扇形陶瓷过滤板的底部两端分别与相邻的两个支撑座的顶部固定连接。

进一步地，所述支撑座包括支撑架和连接块，支撑架的底部与筒体外表面固定连接，连接块通过螺栓锁紧固定安装在支撑架的顶部，且在支撑座顶部设有两个贯穿支撑架和连接块的安装孔。

进一步地，所述支撑架由背板和两个侧板一体组成，背板呈长方形结构，侧板呈下宽上窄的梯形结构。

进一步地，所述的陶瓷过滤盘由12块扇形陶瓷过滤板组成，每块扇形陶瓷过滤板上的一个扇形侧面的过滤面积为0.08-0.35平方米。

进一步地，所述的每根中空收集管上设置的第一连接口的个数与支撑圈的个数相同，且第一连接口的位置与支撑圈的位置互相对应设置。

进一步地，所述中空收集管优选为真空管，连接管优选为真空软管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置过滤效果好，滤液清澈透明，滤饼干燥性能好，与现有的其它过滤设备相比能耗节省约80％以上，另外，本实用新型装置运行稳定，设备使用寿命长，安装及维护成本较低。

附图说明

图1是本实用新型装置的立体图。

图2是图1的A处放大图。

图3是本实用新型装置的主视图。

图4是本实用新型装置的右视图。

图5是本实用新型装置的西南轴侧的内部结构图。

图6是本实用新型装置的东南轴侧的内部结构图。

图7是本实用新型装置的右端的内部结构图。

图8是图7的B处放大图。

图9是本实用新型装置的扇形陶瓷过滤板的结构示意图。

图10是本实用新型装置的工作原理简图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

如图1至图8所示，一种污水过滤装置，包括减速机1、联轴器2、左支座3、右支座4、转动轴5、筒体6、陶瓷过滤盘7、连接管8、中空收集管9和分配阀10；转动轴5可转动地设于左支座3和右支座4上，筒体6固定装设于转动轴5上，筒体6的外表面设有若干沿轴向均匀间隔分布的陶瓷过滤盘7和若干沿周向均匀间隔分布的中空收集管9，且陶瓷过滤盘7通过连接管8 与中空收集管9相连通，中空收集管9优选为真空管，连接管8优选为真空软管；分配阀10装设于右支座4，分配阀10的右侧设有两个出水口101和一个进水口102，每根中空收集管9的右端均与分配阀10的左侧相连接，转动轴5的右端与分配阀10的左侧中心相连接；转动轴5的左端通过联轴器2与减速机1传动连接,由减速机1带动转动轴5、筒体6、陶瓷过滤盘7和中空收集管9进行同步运转。

如图5至图8所示，筒体6的外表面沿轴向设有若干均匀间隔分布的支撑圈61，每个支撑圈61上装设有一个陶瓷过滤盘7，每个支撑圈61均由若干个支撑座611组成，支撑座611沿筒体的外表面周向均匀间隔设置；所述支撑座611包括支撑架601和连接块602，支撑架601由背板604和两个侧板605一体组成，背板604呈长方形结构，侧板605呈下宽上窄的梯形结构，支撑架601的底部与筒体6的外表面固定连接，连接块602通过螺栓锁紧固定安装在支撑架601的顶部，且在支撑座611顶部设有两个贯穿支撑架601和连接块602的用于安装扇形陶瓷过滤板 71的安装孔603。

如图1至图8所示，筒体6的外表面沿周向设有若干均匀间隔分布的中空收集管9，每根中空收集管9刚好位于相邻的两个支撑座611之间的间隙处；中空收集管9的左端为封闭端，中空收集管9的右端与分配阀10相连通，每根中空收集管9上都设有若干均匀间隔分布的第一连接口91，第一连接口91的个数与支撑圈61的个数相同，且第一连接口91的位置与支撑圈61的位置互相对应设置。

如图1至图9所示，所述的陶瓷过滤盘7由12块扇形陶瓷过滤板71沿筒体6的周向均匀间隔排布组成，每个支撑圈61上的相邻的两个支撑座611之间的间隙上方设有一块扇形陶瓷过滤板71，每块扇形陶瓷过滤板71的底部两端分别与相邻的两个支撑座61的顶部固定连接；每块扇形陶瓷过滤板71呈中空状，内部设有中空腔室73，该中空腔室73用于容纳经扇形陶瓷过滤板71过滤后的滤液；在扇形陶瓷过滤板71的左右两侧的扇形侧面上布满了许多个微米级孔径的微过滤孔(附图未示出)，微过滤孔由扇形陶瓷过滤板71外表面贯通至扇形陶瓷过滤板71 的中空腔室73，每块扇形陶瓷过滤板71上的一个扇形侧面的过滤面积为0.08-0.35平方米；在扇形陶瓷过滤板71的底部中间设有与中空收集管9上的第一连接口91相对应设置的第二连接口72，第二连接口72与第一连接口91通过连接管8密封连接，使扇形陶瓷过滤板71的中空腔室73与中空收集管9相连通，使得中空腔室73内的滤液流入中空收集管9，进而将滤液从分配阀10的两个出水口101导出。

扇形陶瓷过滤板71是以耐酸的陶瓷颗粒或石英、刚玉砂等为主要原料、添加少量无机粘结剂及氧化锆增强剂等原料，经素烧、粉碎、分级、成型、制膜等工序加工而成，扇形陶瓷过滤板71的加工制造方法为现有技术，在此不再详细描述。扇形陶瓷过滤板71具有过滤孔径均匀性好、过滤效果好、机械强度高、耐酸、耐碱、耐高温、抗堵塞和易反冲洗等特点。

如图1至图10所示，本实用新型的工作原理如下：本过滤装置使用时，将本过滤装置安装在用于存放石材污水的料浆槽11上方，使得陶瓷过滤盘7的底部浸入料浆槽11的石材污水中，然后将分配阀10的两个出水口101通过真空桶16与真空泵12连接，分配阀10的进水口102 与反冲洗管道13连接。工作时，由减速机1带动陶瓷过滤盘7进行缓慢转动，陶瓷过滤盘7作为过滤介质，其上设置的微过滤孔能产生强烈的毛细作用，在真空泵12的作用下，扇形陶瓷过滤板71的内部和外部产生压力差，只有水分能通过微过滤孔进入到扇形陶瓷过滤板71内部的中空腔室73成为滤液，然后滤液从分配阀10的两个出水口101流出进入到真空桶16，从真空桶16的底部排出，而固体和气体则无法通过微过滤孔，使得石材矿物质颗粒被阻隔吸附在陶瓷过滤盘7的表面形成滤饼，从而实现对石材污水的过滤处理。另外，陶瓷过滤盘7每吸一次滤饼后，用刮刀14将滤饼刮下，同时由反冲洗管道13将反冲洗水由分配阀10的进水口102 送入到扇形陶瓷过滤板71的内部进行反冲洗，有效防止扇形陶瓷过滤板71的微过滤孔产生堵塞，确保微过滤孔通畅，大大延长扇形陶瓷过滤板71的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置过滤效果好，滤液清澈透明，滤饼干燥性能好，与现有的其它过滤设备相比能耗节省约80％以上，另外，本实用新型装置运行稳定，设备使用寿命长，安装及维护成本较低。

以上仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污水过滤装置，其特征在于，包括减速机、联轴器、左支座、右支座、转动轴、筒体、陶瓷过滤盘、连接管、中空收集管和分配阀；转动轴可转动地设于左支座和右支座上，筒体固定装设于转动轴上，筒体的外表面设有若干沿轴向均匀间隔分布的陶瓷过滤盘和若干沿周向均匀间隔分布的中空收集管，且陶瓷过滤盘通过连接管与中空收集管相连通；分配阀设于右支座，分配阀的右侧设有两个出水口和一个进水口，每根中空收集管的右端均与分配阀的左侧相连接，转动轴的右端与分配阀的左侧中心相连接；转动轴的左端通过联轴器与减速机传动连接,由减速机带动转动轴、筒体、陶瓷过滤盘和中空收集管进行同步运转；

所述筒体的外表面沿轴向设有若干均匀间隔分布的支撑圈，每个支撑圈上装设有一个陶瓷过滤盘，每个支撑圈均由若干个支撑座组成，支撑座沿筒体的外表面周向均匀间隔设置；

所述筒体的外表面沿周向设有若干均匀间隔分布的中空收集管，每根中空收集管刚好位于相邻的两个支撑座之间的间隙处；中空收集管的左端为封闭端，中空收集管的右端与分配阀相连通，每根中空收集管上都设有若干均匀间隔分布的第一连接口；

所述陶瓷过滤盘由若干扇形陶瓷过滤板沿筒体的周向均匀间隔排布组成，扇形陶瓷过滤板的底部与支撑座的顶部固定连接；每块扇形陶瓷过滤板呈中空状，内部设有中空腔室，在扇形陶瓷过滤板的左右两侧的扇形侧面上设有若干个微过滤孔，微过滤孔由扇形陶瓷过滤板外表面贯通至扇形陶瓷过滤板的中空腔室，在扇形陶瓷过滤板的底部中间设有与中空收集管上的第一连接口相对应设置的第二连接口，第二连接口与第一连接口通过连接管密封连接，使扇形陶瓷过滤板的中空腔室与中空收集管相连通。

2.根据权利要求1所述的污水过滤装置，其特征在于：所述筒体外表面的每个支撑圈上装设有一个陶瓷过滤盘，每个支撑圈上的相邻的两个支撑座之间的间隙上方设有一块扇形陶瓷过滤板，扇形陶瓷过滤板的底部两端分别与相邻的两个支撑座的顶部固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的污水过滤装置，其特征在于：所述支撑座包括支撑架和连接块，支撑架的底部与筒体外表面固定连接，连接块通过螺栓锁紧固定安装在支撑架的顶部，且在支撑座顶部设有两个贯穿支撑架和连接块的安装孔。

4.根据权利要求3所述的污水过滤装置，其特征在于：所述支撑架由背板和两个侧板一体组成，背板呈长方形结构，侧板呈下宽上窄的梯形结构。

5.根据权利要求1所述的污水过滤装置，其特征在于：所述的陶瓷过滤盘由12块扇形陶瓷过滤板组成，每块扇形陶瓷过滤板上的一个扇形侧面的过滤面积为0.08-0.35平方米。

6.根据权利要求1所述的污水过滤装置，其特征在于：所述的每根中空收集管上设置的第一连接口的个数与支撑圈的个数相同，且第一连接口的位置与支撑圈的位置互相对应设置。

7.根据权利要求1所述的污水过滤装置，其特征在于：所述中空收集管为真空管，连接管为真空软管。