CN210543620U - 一种电镀钯液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其为一种电镀钯液过滤装置，包括过滤装置主体、螺旋升降杆、过滤套箱以及过滤箱，所述过滤装置主体底部固定安装有固定底板，所述固定底板底部中心处固定安装有过滤箱，所述过滤箱一侧固定安装有气泵，所述过滤箱内部底端固定安装有曝气板，所述过滤箱内部内壁固定安装有限位块，所述限位块上固定安装有拦截网，所述过滤装置主体顶部固定安装有顶板，所述固定块底部固定安装有封板，所述封板底部固定安装有过滤套箱，本实用新型通过设置的曝气板以及拦截网，通过气泵为曝气板输气，通过曝气板对过滤箱内部进行曝气，达到搅乱内部过滤液体的目的，使得设备使用时，能够更加高效的达到过滤目的。

Description

一种电镀钯液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种电镀钯液过滤装置。

背景技术

PCB板的生产加工过程中，沉铜是非常重要的工艺环节，其主要是在已钻孔的不导电的孔壁基材上，用化学的方法沉积上一层薄薄的化学铜，以作为后面电镀铜的基底，在沉铜过程中需要对板进行预浸/活化处理，其主要目的是保护钯槽免受前处理槽液的污染，延长钯槽的使用寿命，同时可有效润湿孔壁，便于后续活化液及时进入孔内活化使之进行足够有效的活化；由于经前处理碱性除油极性调整后，带正电的孔壁可有效吸附足够带有负电荷的胶体钯颗粒，以保证后续沉铜的均匀性，连续性和致密性；因此除油与活化对后续沉铜的质量起着十分重要的作用，但是基底在钯缸中进行预浸/活化处理反应时，会带入前处理过程中的一些杂物颗粒，这些杂物颗粒则会存留在钯槽中，在后续的沉铜时会造成堵塞小孔(0.2--0.3nm)，从而会导致各别孔无铜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀钯液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀钯液过滤装置，包括过滤装置主体、螺旋升降杆、过滤套箱以及过滤箱，所述过滤装置主体底部固定安装有固定底板，所述固定底板底部中心处固定安装有过滤箱，所述过滤箱一侧固定安装有气泵，所述过滤箱内部底端固定安装有曝气板，所述过滤箱内部内壁固定安装有限位块，所述限位块上固定安装有拦截网，所述过滤装置主体顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部固定安装有伸缩电机，所述顶板底部中心处固定安装有螺旋升降杆，所述螺旋升降杆底部固定安装有旋转轴，所述旋转轴底部固定安装有固定块，所述固定块底部固定安装有封板，所述封板外侧固定安装有滑槽，所述封板底部固定安装有过滤套箱，所述过滤套箱包括支撑框架、固定板、滑板以及滤网，且所述固定板顶部固定安装有滑板，所述固定板底部固定安装有支撑框架，所述支撑框架之间固定安装有滤网。

优选的，所述支撑框架具体为矩形框架，且除顶面外的其余五面均设有滤网。

优选的，所述拦截网设于曝气板上方。

优选的，所述过滤套箱通过滑板与封板外侧滑槽卡接。

优选的，所述过滤箱内部内壁经过防锈处理。

优选的，所述过滤箱大小与过滤套箱匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的过滤套箱以及过滤箱，在设备使用时，通过将过滤件放入过滤套箱内部，将过滤套箱沉入过滤箱内部进行过滤操作，通过滤网筛出多余杂质，使得设备使用时，能够有效进行过滤，更加方便快捷。

2.本实用新型中，通过设置的曝气板以及拦截网，通过气泵为曝气板输气，通过曝气板对过滤箱内部进行曝气，达到搅乱内部过滤液体的目的，使得设备使用时，能够更加高效的达到过滤目的。

3.本实用新型中，通过设置的螺旋升降杆，在设备使用时，通过封板与过滤套箱快速连接，且通过螺旋升降杆带动过滤套箱沉入过滤箱内部，以及取出过滤套箱，使得设备使用时，更加自动化，不需要人工手动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构图；

图3为本实用新型过滤套箱结构图；

图中：1-过滤装置主体、2-封板、3-螺旋升降杆、4-顶板、5-伸缩电机、6-旋转轴、7-固定块、8-滑槽、9-过滤套箱、10-气泵、11-固定底板、12-过滤箱、13-拦截网、14-限位块、15-曝气板、16-支撑框架、17-固定板、18-滑板、19-滤网

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种电镀钯液过滤装置，包括过滤装置主体1、螺旋升降杆3、过滤套箱9以及过滤箱12，过滤装置主体1底部固定安装有固定底板11，固定底板11底部中心处固定安装有过滤箱12，过滤箱12大小与过滤套箱9匹配，过滤箱12内部内壁经过防锈处理，过滤箱12一侧固定安装有气泵10，过滤箱12内部底端固定安装有曝气板15，通过设置的曝气板15以及拦截网13，通过气泵10为曝气板15输气，通过曝气板15对过滤箱12内部进行曝气，达到搅乱内部过滤液体的目的，使得设备使用时，能够更加高效的达到过滤目的，过滤箱12内部内壁固定安装有限位块14，限位块14上固定安装有拦截网13，拦截网13设于曝气板15上方，过滤装置主体1顶部固定安装有顶板4，顶板4顶部固定安装有伸缩电机5，顶板4底部中心处固定安装有螺旋升降杆3，通过设置的螺旋升降杆3，在设备使用时，通过封板2与过滤套箱9快速连接，且通过螺旋升降杆3带动过滤套箱9沉入过滤箱15内部，以及取出过滤套箱9，使得设备使用时，更加自动化，不需要人工手动，螺旋升降杆3底部固定安装有旋转轴6，旋转轴6底部固定安装有固定块7，固定块7底部固定安装有封板2，封板2外侧固定安装有滑槽8，封板2底部固定安装有过滤套箱9，过滤套箱9通过滑板18与封板2外侧滑槽8卡接，过滤套箱9包括支撑框架16、固定板17、滑板18以及滤网19，且固定板17顶部固定安装有滑板18，固定板17底部固定安装有支撑框架16，支撑框架16之间固定安装有滤网19，支撑框架16具体为矩形框架，且除顶面外的其余五面均设有滤网19，通过设置的过滤套箱9以及过滤箱12，在设备使用时，通过将过滤件放入过滤套箱9内部，将过滤套箱9沉入过滤箱12内部进行过滤操作，通过滤网19筛出多余杂质，使得设备使用时，能够有效进行过滤，更加方便快捷，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过设置的过滤套箱9以及过滤箱12，在设备使用时，通过将过滤件放入过滤套箱9内部，将过滤套箱9沉入过滤箱12内部进行过滤操作，通过滤网19筛出多余杂质，使得设备使用时，能够有效进行过滤，更加方便快捷，通过设置的曝气板15以及拦截网13，通过气泵10为曝气板15输气，通过曝气板15对过滤箱12内部进行曝气，达到搅乱内部过滤液体的目的，使得设备使用时，能够更加高效的达到过滤目的，通过设置的螺旋升降杆3，在设备使用时，通过封板2与过滤套箱9快速连接，且通过螺旋升降杆3带动过滤套箱9沉入过滤箱15内部，以及取出过滤套箱9，使得设备使用时，更加自动化，不需要人工手动，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电镀钯液过滤装置，包括过滤装置主体(1)、螺旋升降杆(3)、过滤套箱(9)以及过滤箱(12)，其特征在于：所述过滤装置主体(1)底部固定安装有固定底板(11)，所述固定底板(11)底部中心处固定安装有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)一侧固定安装有气泵(10)，所述过滤箱(12)内部底端固定安装有曝气板(15)，所述过滤箱(12)内部内壁固定安装有限位块(14)，所述限位块(14)上固定安装有拦截网(13)，所述过滤装置主体(1)顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)顶部固定安装有伸缩电机(5)，所述顶板(4)底部中心处固定安装有螺旋升降杆(3)，所述螺旋升降杆(3)底部固定安装有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)底部固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)底部固定安装有封板(2)，所述封板(2)外侧固定安装有滑槽(8)，所述封板(2)底部固定安装有过滤套箱(9)，所述过滤套箱(9)包括支撑框架(16)、固定板(17)、滑板(18)以及滤网(19)，且所述固定板(17)顶部固定安装有滑板(18)，所述固定板(17)底部固定安装有支撑框架(16)，所述支撑框架(16)之间固定安装有滤网(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀钯液过滤装置，其特征在于：所述支撑框架(16)具体为矩形框架，且除顶面外的其余五面均设有滤网(19)。

3.根据权利要求1所述的一种电镀钯液过滤装置，其特征在于：所述拦截网(13)设于曝气板(15)上方。

4.根据权利要求1所述的一种电镀钯液过滤装置，其特征在于：所述过滤套箱(9)通过滑板(18)与封板(2)外侧滑槽(8)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种电镀钯液过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(12)内部内壁经过防锈处理。

6.根据权利要求1所述的一种电镀钯液过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(12)大小与过滤套箱(9)匹配。

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