CN210206064U - 一种rk单芯过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RK单芯过滤器，包括滤芯、不锈钢筒体、不锈钢底座、第一滤网和第二滤网，不锈钢筒体的底部安装有不锈钢底座，不锈钢底座与不锈钢筒体的连接处通过快装卡箍固定连接，基板的上方安装有滤芯，基板下方的不锈钢底座内部开设有进料通道，进料通道外侧的不锈钢底座侧面设有进料口，进料口的内侧通过第一中空螺柱安装有第一滤网，出料通道一侧的不锈钢底座侧面设有出料口，出料口的内侧通过第二中空螺柱安装有第二滤网。本实用新型通过设置不锈钢筒体、不锈钢底座、第一滤网、第二滤网、滤芯、进料口、出料口、快装卡箍结构，解决了浆料流动性差、过滤效果差和更换过滤器滤芯时不易清洗的问题。

Description

一种RK单芯过滤器

技术领域

本实用新型涉及锂电池浆料涂布前精过滤技术领域，具体为一种RK单芯过滤器。

背景技术

锂电池电芯浆料混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。而锂电池浆料在涂布操作前，需要进行一步精过滤步骤，现有技术中缺乏此类精过滤设备。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、目前市场上过滤器进出口都是弯头的，工艺较为简单，成本也更低，但是弯头处容易出现浆料流动性差，过滤效果差；

2、在更换及清洗过滤器滤芯时候残留浆料不好清洗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种RK单芯过滤器，解决了浆料流动性差、过滤效果差和更换过滤器滤芯时不易清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种RK单芯过滤器，包括滤芯、不锈钢筒体、不锈钢底座、第一滤网和第二滤网，所述不锈钢筒体的底部安装有不锈钢底座，所述不锈钢底座与不锈钢筒体的连接处通过快装卡箍固定连接，所述不锈钢底座的内部安装有基板，所述基板的上方安装有滤芯，所述基板下方的不锈钢底座内部开设有进料通道，所述进料通道外侧的不锈钢底座侧面设有进料口，所述进料口的内侧通过第一中空螺柱安装有第一滤网，所述进料通道一侧的不锈钢底座内部开设有出料通道，所述出料通道一侧的不锈钢底座侧面设有出料口，所述出料口的内侧通过第二中空螺柱安装有第二滤网。

优选的，所述基板的内侧设有第一通槽，所述第一通槽一侧的基板内侧设有第二通槽，所述滤芯的底部设有过滤口，且过滤口穿过第一通槽与进料通道相对应，所述第二通槽与出料通道相对应。

优选的，所述进料口的内侧设有第一内螺纹，所述第一中空螺柱通过第一内螺纹与进料口转动连接。

优选的，所述出料口的内侧设有第二内螺纹，所述第二中空螺柱通过第二内螺纹与出料口转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种RK单芯过滤器，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置不锈钢筒体、不锈钢底座、第一滤网、第二滤网、滤芯、进料口、出料口，使本实用新型能够提高锂电池浆料过滤时的流动性，过滤效果更好，避免浆料的堵塞，从而有效的解决了浆料流动性差、过滤效果差的问题，现有市面上的过滤器其进出口皆为弯头设计，导致浆料的流动性不好，本实用新型在进行锂电池浆料的精过滤时，事先将第一滤网包裹在第一中空螺柱的一端，通过进料口内的第一内螺纹旋紧固定，再将第二滤网包裹在第二中空螺柱的一端，通过出料口内的第二内螺纹旋紧固定，进而，将滤芯安装于基板上方，再通过快装卡箍将不锈钢筒体与不锈钢底座固定安装，进行精过滤时，由进料口内的第一中空螺柱连接外界进料，通过第一滤网进行初步过滤，进入进料通道再通过基板内的第一通槽经过滤口进入滤芯内，经过滤芯的过滤后通过第二通槽进入出料通道，经出料口内的第二滤网的过滤后导出，完成整个精过滤过程，且进料口和出料口分别与不锈钢底座内的进料通道和出料通道设为直角结构，改变了传统的弯头设计，使浆料的流动性更好，多层过滤结构更加完善。

(2)本实用新型通过设置不锈钢底座、不锈钢筒体、快装卡箍，使本实用新型的便于拆卸，更换滤芯清洗时更加方便，从而有效的解决了更换过滤器滤芯时不易清洗的问题，在需要更换滤芯时，通过快装卡箍将不锈钢底座与不锈钢筒体拆卸，取出基板上上的滤芯，对不锈钢底座和不锈钢筒体的内部进行清洗，更换新的滤芯后再利用快装卡箍重新安装即可，而第一滤网和第二滤网的更换更为简单，仅需旋转第一中空螺柱和第二中空螺柱，使其分别从进料口和出料口中取出，更换新的第一滤网和第二滤网，清洗进料通道和出料通道后再次重新安装第一中空螺柱和第二中空螺柱即可。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型消的仰视图；

图4为本实用新型不锈钢底座的内部放大图；

图5为本实用新型滤芯和基板的安装图。

图中附图标记为：1、滤芯；2、不锈钢筒体；3、快装卡箍；4、不锈钢底座；5、基板；6、进料口；7、第一中空螺柱；8、第一滤网；9、第一内螺纹；10、进料通道；11、出料通道；12、第二内螺纹；13、出料口；14、第二中空螺柱；15、第二滤网；16、第一通槽；17、过滤口；18、第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种RK单芯过滤器，包括滤芯1、不锈钢筒体2、不锈钢底座4、第一滤网8和第二滤网15，不锈钢筒体2的底部安装有不锈钢底座4，不锈钢底座4与不锈钢筒体2的连接处通过快装卡箍3固定连接，不锈钢底座4的内部安装有基板5，基板5的上方安装有滤芯1，基板5的内侧设有第一通槽16，第一通槽16一侧的基板5内侧设有第二通槽18，滤芯1的底部设有过滤口17，且过滤口17穿过第一通槽16与进料通道10相对应，第二通槽18与出料通道11相对应，基板5下方的不锈钢底座4内部开设有进料通道10，进料通道10外侧的不锈钢底座4侧面设有进料口6，进料口6的内侧通过第一中空螺柱7安装有第一滤网8，进料口6的内侧设有第一内螺纹9，第一中空螺柱7通过第一内螺纹9与进料口6转动连接，进料通道10一侧的不锈钢底座4内部开设有出料通道11，出料通道11一侧的不锈钢底座4侧面设有出料口13，出料口13的内侧通过第二中空螺柱14安装有第二滤网15，由于现有市面上的过滤器其进出口皆为弯头设计，导致浆料的流动性不好，本实用新型在进行锂电池浆料的精过滤时，事先将第一滤网8包裹在第一中空螺柱7的一端，通过进料口6内的第一内螺纹9旋紧固定，再将第二滤网15包裹在第二中空螺柱14的一端，通过出料口13内的第二内螺纹12旋紧固定，进而，将滤芯1安装于基板5上方，再通过快装卡箍3将不锈钢筒体2与不锈钢底座4固定安装，进行精过滤时，由进料口6内的第一中空螺柱7连接外界进料，通过第一滤网8进行初步过滤，进入进料通道10再通过基板5内的第一通槽16经过滤口17进入滤芯1内，经过滤芯1的过滤后通过第二通槽18进入出料通道11，经出料口13内的第二滤网15的过滤后导出，完成整个精过滤过程，且进料口6和出料口13分别与不锈钢底座4内的进料通道10和出料通道11设为直角结构，改变了传统的弯头设计，使浆料的流动性更好，多层过滤结构更加完善，出料口13的内侧设有第二内螺纹12，第二中空螺柱14通过第二内螺纹12与出料口13转动连接，在需要更换滤芯1时，通过快装卡箍3将不锈钢底座4与不锈钢筒体2拆卸，取出基板上5上的滤芯1，对不锈钢底座4和不锈钢筒体2的内部进行清洗，更换新的滤芯1后再利用快装卡箍3重新安装即可，而第一滤网8和第二滤网15的更换更为简单，仅需旋转第一中空螺柱7和第二中空螺柱14，使其分别从进料口6和出料口13中取出，更换新的第一滤网8和第二滤网15，清洗进料通道10和出料通道11后再次重新安装第一中空螺柱7和第二中空螺柱14即可。

工作原理：使用时，由于现有市面上的过滤器其进出口皆为弯头设计，导致浆料的流动性不好，本实用新型在进行锂电池浆料的精过滤时，事先将第一滤网8包裹在第一中空螺柱7的一端，通过进料口6内的第一内螺纹9旋紧固定，再将第二滤网15包裹在第二中空螺柱14的一端，通过出料口13内的第二内螺纹12旋紧固定，进而，将滤芯1安装于基板5上方，再通过快装卡箍3将不锈钢筒体2与不锈钢底座4固定安装，进行精过滤时，由进料口6内的第一中空螺柱7连接外界进料，通过第一滤网8进行初步过滤，进入进料通道10再通过基板5内的第一通槽16经过滤口17进入滤芯1内，经过滤芯1的过滤后通过第二通槽18进入出料通道11，经出料口13内的第二滤网15的过滤后导出，完成整个精过滤过程，在需要更换滤芯1时，通过快装卡箍3将不锈钢底座4与不锈钢筒体2拆卸，取出基板上5上的滤芯1，对不锈钢底座4和不锈钢筒体2的内部进行清洗，更换新的滤芯1后再利用快装卡箍3重新安装，第一滤网8和第二滤网15的更换仅需旋转第一中空螺柱7和第二中空螺柱14，使其分别从进料口6和出料口13中取出，更换新的第一滤网8和第二滤网15，清洗进料通道10和出料通道11后再次重新安装第一中空螺柱7和第二中空螺柱14即可完成更换。

综上可得，本实用新型通过设置不锈钢筒体2、不锈钢底座4、第一滤网8、第二滤网15、滤芯1、进料口6、出料口13、快装卡箍3结构，解决了浆料流动性差、过滤效果差和更换过滤器滤芯时不易清洗的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种RK单芯过滤器，包括滤芯(1)、不锈钢筒体(2)、不锈钢底座(4)、第一滤网(8)和第二滤网(15)，其特征在于：所述不锈钢筒体(2)的底部安装有不锈钢底座(4)，所述不锈钢底座(4)与不锈钢筒体(2)的连接处通过快装卡箍(3)固定连接，所述不锈钢底座(4)的内部安装有基板(5)，所述基板(5)的上方安装有滤芯(1)，所述基板(5)下方的不锈钢底座(4)内部开设有进料通道(10)，所述进料通道(10)外侧的不锈钢底座(4)侧面设有进料口(6)，所述进料口(6)的内侧通过第一中空螺柱(7)安装有第一滤网(8)，所述进料通道(10)一侧的不锈钢底座(4)内部开设有出料通道(11)，所述出料通道(11)一侧的不锈钢底座(4)侧面设有出料口(13)，所述出料口(13)的内侧通过第二中空螺柱(14)安装有第二滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种RK单芯过滤器，其特征在于：所述基板(5)的内侧设有第一通槽(16)，所述第一通槽(16)一侧的基板(5)内侧设有第二通槽(18)，所述滤芯(1)的底部设有过滤口(17)，且过滤口(17)穿过第一通槽(16)与进料通道(10)相对应，所述第二通槽(18)与出料通道(11)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种RK单芯过滤器，其特征在于：所述进料口(6)的内侧设有第一内螺纹(9)，所述第一中空螺柱(7)通过第一内螺纹(9)与进料口(6)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种RK单芯过滤器，其特征在于：所述出料口(13)的内侧设有第二内螺纹(12)，所述第二中空螺柱(14)通过第二内螺纹(12)与出料口(13)转动连接。

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