CN209828393U - 一种涂料生产用的多重过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用的多重过滤装置，包括过滤桶、过滤箱、连接管和底座，所述过滤桶底端固定安装有底座，所述底座底端固定连接有支腿，所述过滤桶顶端连接有顶盖，所述顶盖上端面固定连接有进料斗，所述过滤桶通过连接管与过滤箱连接，所述连接管上安装有阀门，所述过滤桶一侧固定安装有收集箱，所述过滤桶另一侧还开设有观察口，所述过滤桶内部设有空腔，所述收集箱与空腔连通，所述空腔通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分隔为多组相对独立的流通空间，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均设于空腔内，所述研磨板设有两组。该涂料生产用的多重过滤装置，设计合理，使用方便，能够提高产品质量。

Description

一种涂料生产用的多重过滤装置

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料生产用的多重过滤装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料。

在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质及颗粒，现有技术中的一些涂料的过滤装置就是单层的过滤，不能够高效的把不合格的涂料分离出来，从而影响最终产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用的多重过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用的多重过滤装置，包括过滤桶、过滤箱、连接管和底座，所述过滤桶底端固定安装有底座，所述底座底端固定连接有支腿，所述过滤桶顶端连接有顶盖，所述顶盖上端面固定连接有进料斗，所述过滤桶通过连接管与过滤箱连接，所述连接管上安装有阀门，所述过滤桶一侧固定安装有收集箱，所述过滤桶另一侧还开设有观察口，所述过滤桶内部设有空腔，所述收集箱与空腔连通，所述空腔通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分隔为多组相对独立的流通空间，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均设于空腔内，且所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均与空腔内壁固定连接，所述底座内固定安装有第二电机，所述第二电机连接有转轴，所述转轴设于空腔内，且所述转轴分别穿过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网与顶盖转动连接，所述转轴上固定连接有研磨板，所述过滤箱顶端固定连接有第一电机，所述过滤箱内还设有限位块、第四过滤网。

优选的，所述第二过滤网设于第三过滤网的正上方，所述第一过滤网设于第二过滤网的正上方，所述第一过滤网倾斜焊接在过滤桶内壁上，所述第二过滤网、第三过滤网所在平面均与过滤桶所在平面平行。

优选的，所述研磨板设有两组，两组所述研磨板分别设于第二过滤网、第三过滤网所在位置，且两组所述研磨板底端均与第二过滤网、第三过滤网上端面接触。

优选的，所述研磨板固定焊接在转轴上，所述研磨板远离转轴的一端垂直焊接有刮板，所述刮板与过滤桶内壁接触，所述空腔内还设有滑台，所述滑台固定焊接在过滤桶底端内壁。

优选的，所述过滤桶靠近收集箱所在位置开设有出料口，所述收集箱与出料口连通，且出料口设于第一过滤网上方，所述收集箱远离过滤桶的一侧镶嵌安装有磁铁。

优选的，所述过滤箱内部具有一个收容空间，所述过滤桶与过滤箱连通，所述限位块固定焊接在过滤箱内壁，所述第四过滤网从上而下卡接在限位块上，所述过滤箱顶端固定插接有加注管，所述第一电机连接有搅拌轴，且搅拌轴设于过滤箱内。

本实用新型的技术效果和优点：该涂料生产用的多重过滤装置，通过第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的设计，实现了涂料的多重过滤，通过收集箱的设计，能够对涂料中的杂质进行统一收集，且磁铁可以有效的将涂料中的金属杂质过滤出来，通过研磨板的设计，可以对涂料颗粒进行研磨，从而提高涂料的过滤质量，刮板将过滤桶内壁沾附的涂料刮下，避免凝结成块，该涂料生产用的多重过滤装置，设计合理，使用方便，能够提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤桶剖面图；

图3为本实用新型的过滤箱剖面图。

图中：1过滤桶、2底座、3支腿、4观察口、5顶盖、6进料斗、7收集箱、8连接管、9第一电机、10加注管、11过滤箱、12第一过滤网、13研磨板、14第二过滤网、15刮板、16第三过滤网、17滑台、18第二电机、19磁铁、20空腔、21阀门、22转轴、23限位块、24第四过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种涂料生产用的多重过滤装置，包括过滤桶1、过滤箱11、连接管8和底座2，所述过滤桶1底端固定安装有底座2，所述底座2底端固定连接有支腿3，所述过滤桶1顶端连接有顶盖5，所述顶盖5上端面固定连接有进料斗6，所述过滤桶1通过连接管8与过滤箱11连接，所述连接管8上安装有阀门21，所述过滤桶1一侧固定安装有收集箱7，所述过滤桶1另一侧还开设有观察口4，所述过滤桶1内部设有空腔20，所述收集箱7与空腔20连通，所述空腔20通过第一过滤网12、第二过滤网14和第三过滤网16分隔为多组相对独立的流通空间，所述第一过滤网12、第二过滤网14和第三过滤网16均设于空腔20内，且所述第一过滤网12、第二过滤网14和第三过滤网16均与空腔20内壁固定连接，所述底座2内固定安装有第二电机18，所述第二电机18连接有转轴22，所述转轴22设于空腔20内，且所述转轴22分别穿过第一过滤网12、第二过滤网14和第三过滤网16与顶盖5转动连接，所述转轴22上固定连接有研磨板13，所述过滤箱11顶端固定连接有第一电机9，所述过滤箱11内还设有限位块23、第四过滤网24，观察口4内镶嵌安装有玻璃，第一过滤网12网孔直径大于第二过滤网14网孔直径，第二过滤网14网孔直径大于第三过滤网16网孔直径。

具体的，所述第二过滤网14设于第三过滤网16的正上方，所述第一过滤网12设于第二过滤网14的正上方，所述第一过滤网12倾斜焊接在过滤桶1内壁上，所述第二过滤网14、第三过滤网16所在平面均与过滤桶1所在平面平行。

具体的，所述研磨板13设有两组，两组所述研磨板13分别设于第二过滤网14、第三过滤网16所在位置，且两组所述研磨板13底端均与第二过滤网14、第三过滤网16上端面接触。

具体的，所述研磨板13固定焊接在转轴22上，所述研磨板13远离转轴22的一端垂直焊接有刮板15，所述刮板15与过滤桶1内壁接触，所述空腔20内还设有滑台17，所述滑台17固定焊接在过滤桶1底端内壁，第三过滤网16设于滑台17的正上方。

具体的，所述过滤桶1靠近收集箱7所在位置开设有出料口，所述收集箱7与出料口连通，且出料口设于第一过滤网12上方，所述收集箱7远离过滤桶1的一侧镶嵌安装有磁铁19。

具体的，所述过滤箱11内部具有一个收容空间，所述过滤桶1与过滤箱11连通，所述限位块23固定焊接在过滤箱11内壁，所述第四过滤网24从上而下卡接在限位块23上，所述过滤箱11顶端固定插接有加注管10，所述第一电机9连接有搅拌轴，且搅拌轴设于过滤箱11内，加注管10设有多组，且多组加注管10均与过滤箱11连通，过滤箱11顶端连接有盖板，限位块23为环形结构，过滤网24为圆柱体结构，过滤网24顶端设有开口。

具体的，该涂料生产用的多重过滤装置，在使用时，首先通过进料斗6将涂料加入过滤桶1内，涂料进入过滤桶1内后会最先经过第一过滤网12，较大颗粒物及其杂质会通过倾斜设置的第一过滤网12进入收集箱7内，且收集箱7内的磁铁19会将涂料中的金属杂质吸附过去，涂料通过第一过滤网12后会分别通过第二过滤网14、第三过滤网16，这时打开第二电机18，第二电机18通过转轴22带动研磨板13和刮板15进行转动，通过研磨板13将卡在第二过滤网14、第三过滤网16上的涂料块进行研磨，使其分别通过第二过滤网14、第三过滤网16，刮板15将沾附在过滤桶2内壁的涂料刮下，经过过滤的涂料通过滑台17、连接管8进入过滤箱11，通过第四过滤网24进行最后一次过滤，第一电机9通过搅拌轴对涂料进行搅拌，该涂料生产用的多重过滤装置，设计合理，使用方便，能够提高产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料生产用的多重过滤装置，包括过滤桶(1)、过滤箱(11)、连接管(8)和底座(2)，其特征在于：所述过滤桶(1)底端固定安装有底座(2)，所述底座(2)底端固定连接有支腿(3)，所述过滤桶(1)顶端连接有顶盖(5)，所述顶盖(5)上端面固定连接有进料斗(6)，所述过滤桶(1)通过连接管(8)与过滤箱(11)连接，所述连接管(8)上安装有阀门(21)，所述过滤桶(1)一侧固定安装有收集箱(7)，所述过滤桶(1)另一侧还开设有观察口(4)，所述过滤桶(1)内部设有空腔(20)，所述收集箱(7)与空腔(20)连通，所述空腔(20)通过第一过滤网(12)、第二过滤网(14)和第三过滤网(16)分隔为多组相对独立的流通空间，所述第一过滤网(12)、第二过滤网(14)和第三过滤网(16)均设于空腔(20)内，且所述第一过滤网(12)、第二过滤网(14)和第三过滤网(16)均与空腔(20)内壁固定连接，所述底座(2)内固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)连接有转轴(22)，所述转轴(22)设于空腔(20)内，且所述转轴(22)分别穿过第一过滤网(12)、第二过滤网(14)和第三过滤网(16)与顶盖(5)转动连接，所述转轴(22)上固定连接有研磨板(13)，所述过滤箱(11)顶端固定连接有第一电机(9)，所述过滤箱(11)内还设有限位块(23)、第四过滤网(24)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的多重过滤装置，其特征在于：所述第二过滤网(14)设于第三过滤网(16)的正上方，所述第一过滤网(12)设于第二过滤网(14)的正上方，所述第一过滤网(12)倾斜焊接在过滤桶(1)内壁上，所述第二过滤网(14)、第三过滤网(16)所在平面均与过滤桶(1)所在平面平行。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的多重过滤装置，其特征在于：所述研磨板(13)设有两组，两组所述研磨板(13)分别设于第二过滤网(14)、第三过滤网(16)所在位置，且两组所述研磨板(13)底端均与第二过滤网(14)、第三过滤网(16)上端面接触。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的多重过滤装置，其特征在于：所述研磨板(13)固定焊接在转轴(22)上，所述研磨板(13)远离转轴(22)的一端垂直焊接有刮板(15)，所述刮板(15)与过滤桶(1)内壁接触，所述空腔(20)内还设有滑台(17)，所述滑台(17)固定焊接在过滤桶(1)底端内壁。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的多重过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(1)靠近收集箱(7)所在位置开设有出料口，所述收集箱(7)与出料口连通，且出料口设于第一过滤网(12)上方，所述收集箱(7)远离过滤桶(1)的一侧镶嵌安装有磁铁(19)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用的多重过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(11)内部具有一个收容空间，所述过滤桶(1)与过滤箱(11)连通，所述限位块(23)固定焊接在过滤箱(11)内壁，所述第四过滤网(24)从上而下卡接在限位块(23)上，所述过滤箱(11)顶端固定插接有加注管(10)，所述第一电机(9)连接有搅拌轴，且搅拌轴设于过滤箱(11)内。