CN221062901U - 一种油漆研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油漆加工技术领域，具体为一种油漆研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的内部固定设置有研磨槽，所述研磨槽的下侧壁开设有排出孔，所述研磨槽的下端固定设置有倾斜导流板，所述倾斜导流板的侧壁固定设置有过滤网，所述倾斜导流板的左端延伸至研磨箱的左端，所述研磨箱的左侧壁固定设置有防护罩，便于在对油漆研磨结束后，可以将其流到倾斜导流板的上端，经过过滤网的过滤以后，使一些颗粒较大的油漆可以流入盛接漏斗的内部进行收集，并通过升降机构的配合，重新倒入研磨槽的内部二次研磨，提高研磨的质量，提高后期使用品质。

Description

一种油漆研磨机

技术领域

本实用新型涉及油漆加工技术领域，具体为一种油漆研磨机。

背景技术

在油漆的加工领域中，由于油漆物料内含有粉状颗粒，颗粒越小，油漆的性能越好，因此油漆在生产制备的过程中需要使用研磨机对其进行研磨。

但是现有的研磨机在使用时仍然存在以下技术问题：

现有的研磨机在对油漆进行研磨以后，无法对研磨后的油漆进行过滤并将不合格的油漆自动倒入研磨机的内部并进行二次研磨，从而导致油漆的内部仍然会存在少量的大颗粒，影响油漆后期的使用品质。

为此，现提出一种油漆研磨机来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的内部固定设置有研磨槽，所述研磨槽的下侧壁开设有排出孔，所述研磨槽的下端固定设置有倾斜导流板，所述倾斜导流板的侧壁固定设置有过滤网，所述倾斜导流板的左端延伸至研磨箱的左端，所述研磨箱的左侧壁固定设置有防护罩，所述研磨箱前侧壁的下端滑动设置有收集槽，所述防护罩的内部左端纵向设置有升降机构，所述升降机构的右端固定设置有盛接漏斗，所述盛接漏斗的下端固定设置有自动开关阀，所述研磨箱的后端设置有移动机构，所述移动机构的前端固定设置有横板，所述横板的上侧壁固定设置有第一机箱，所述第一机箱的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的杆壁固定设置有研磨辊，所述转杆的下端转动设置有密封塞，所述密封塞与所述排出孔插接。

优选的，所述升降机构包括第二机箱，所述第二机箱与所述防护罩的上侧壁固定连接，所述第二机箱的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有第一丝杆，所述第一丝杆的下端与所述防护罩内壁的下端转动连接，所述第一丝杆的杆壁螺纹设置有滑块，所述滑块的右侧壁固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右端固定设置有固定环，所述固定环套接设置在盛接漏斗的外部。

优选的，所述移动机构包括固定板，所述固定板与所述研磨箱的后侧壁固定连接，所述固定板的侧壁固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的上端与所述横板的下侧壁固定连接。

优选的，所述倾斜导流板的内部设置有刮除机构，所述刮除机构包括限位框架，所述限位框架与所述倾斜导流板的后侧壁固定连接，所述限位框架的左侧壁通过安装架固定设置有第三电机，所述限位框架的内部通过轴承转动设置有第二丝杆，所述第二丝杆的左端与所述第三电机的输出端固定连接，所述第二丝杆的杆壁螺纹设置有移动块，所述倾斜导流板的内部滑动设置有刮板，所述移动块的上侧壁固定设置有连接杆，所述连接杆的另一端与所述刮板的上侧壁固定连接。

优选的，所述倾斜导流板的下侧壁位于过滤网的左端固定设置有阻挡板。

优选的，所述排出孔的内壁开设有对称的限位卡槽，所述密封塞的左侧壁和右侧壁均固定设置有限位卡块，两个所述限位卡块均与所述限位卡槽卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过倾斜导流板、过滤网、防护罩、收集槽和自动开关阀的共同配合，便于在对油漆研磨结束后，可以将其流到倾斜导流板的上端，经过过滤网的过滤以后，使一些颗粒较大的油漆可以流入盛接漏斗的内部进行收集，并通过升降机构的配合，重新倒入研磨槽的内部二次研磨，提高研磨的质量，提高后期使用品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为本新型背面结构示意图；

图4为倾斜导流板的俯视结构示意图；

图5为密封塞和限位卡块的结构示意图。

图中：1研磨箱、2研磨槽、3倾斜导流板、4过滤网、5防护罩、6收集槽、7盛接漏斗、8自动开关阀、9横板、10第一电机、11转杆、12研磨辊、13密封塞、14第二电机、15第一丝杆、16滑块、17第一电动推杆、18固定环、19固定板、20第二电动推杆、21限位框架、22第三电机、23第二丝杆、24移动块、25刮板、26连接杆、27阻挡板、28限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种油漆研磨机，包括研磨箱1，研磨箱1的内部固定设置有研磨槽2，研磨槽2的下侧壁开设有排出孔，研磨槽2的下端固定设置有倾斜导流板3，倾斜导流板3的侧壁固定设置有过滤网4，倾斜导流板3的左端延伸至研磨箱1的左端，研磨箱1的左侧壁固定设置有防护罩5，研磨箱1前侧壁的下端滑动设置有收集槽6，防护罩5的内部左端纵向设置有升降机构，升降机构的右端固定设置有盛接漏斗7，盛接漏斗7的下端固定设置有自动开关阀8，研磨箱1的后端设置有移动机构，移动机构的前端固定设置有横板9，横板9的上侧壁固定设置有第一机箱，第一机箱的内部固定设置有第一电机10，第一电机10的输出端固定设置有转杆11，转杆11的杆壁固定设置有研磨辊12，转杆11的下端转动设置有密封塞13，密封塞13与排出孔插接，通过倾斜导流板3、过滤网4、防护罩5、收集槽6、盛接漏斗7和自动开关阀8的共同配合，便于在对油漆研磨结束后，可以将其流到倾斜导流板3的上端，经过过滤网4的过滤以后，使一些颗粒较大的油漆可以流入盛接漏斗7的内部进行收集，并通过升降机构的配合，重新倒入研磨槽2的内部二次研磨，提高研磨的质量，提高后期使用品质。

升降机构包括第二机箱，第二机箱与防护罩5的上侧壁固定连接，第二机箱的内部固定设置有第二电机14，第二电机14的输出端固定设置有第一丝杆15，第一丝杆15的下端与防护罩5内壁的下端转动连接，第一丝杆15的杆壁螺纹设置有滑块16，滑块16的右侧壁固定设置有第一电动推杆17，第一电动推杆17的右端固定设置有固定环18，固定环18套接设置在盛接漏斗7的外部。

移动机构包括固定板19，固定板19与研磨箱1的后侧壁固定连接，固定板19的侧壁固定设置有第二电动推杆20，第二电动推杆20的上端与横板9的下侧壁固定连接。

倾斜导流板3的内部设置有刮除机构，刮除机构包括限位框架21，限位框架21与倾斜导流板3的后侧壁固定连接，限位框架21的左侧壁通过安装架固定设置有第三电机22，限位框架21的内部通过轴承转动设置有第二丝杆23，第二丝杆23的左端与第三电机22的输出端固定连接，第二丝杆23的杆壁螺纹设置有移动块24，倾斜导流板3的内部滑动设置有刮板25，移动块24的上侧壁固定设置有连接杆26，连接杆26的另一端与刮板25的上侧壁固定连接，在油漆流到过滤网4的上端以后，在重力的作用下，颗粒较小的油漆流下，颗粒较大的油漆堆积在过滤网4的上端，此时通过刮除机构对其进行刮除，使其流入盛接漏斗7的内部。

倾斜导流板3的下侧壁位于过滤网4的左端固定设置有阻挡板27，在油漆过滤以后，顺着过滤网4的下侧壁流下的时候，可以通过阻挡板27进行阻挡，使其完全流到收集槽6的内部。

排出孔的内壁开设有对称的限位卡槽，密封塞13的左侧壁和右侧壁均固定设置有限位卡块28，两个限位卡块28均与限位卡槽卡接，为了对密封塞13进行限位，有效防止转杆11转动的过程中，带动密封塞13也进行旋转，影响密封效果。

工作原理：

将油漆直接倒入研磨槽2的内部，通过第一电机10带动转杆11转动，转杆11带动下端的研磨辊12对油漆进行研磨，此时研磨的过程中，密封塞13与排出孔插接，当研磨结束后，通过移动机构上移研磨辊12和密封塞13，油漆通过排出孔流入到倾斜导流板3的内部，经过过滤网4的过滤以后，通过刮除机构将颗粒较大的油漆排入盛接漏斗7的内部，通过升降机构将盛接漏斗7移动到研磨槽2的上端，并自动打开自动开关阀8，流入到研磨槽2的内部，在此之前，研磨辊12又恢复到原先的位置，并通过研磨辊12继续对油漆进行二次研磨，研磨结束后，通过排出孔排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油漆研磨机，包括研磨箱(1)，其特征在于，所述研磨箱(1)的内部固定设置有研磨槽(2)，所述研磨槽(2)的下侧壁开设有排出孔，所述研磨槽(2)的下端固定设置有倾斜导流板(3)，所述倾斜导流板(3)的侧壁固定设置有过滤网(4)，所述倾斜导流板(3)的左端延伸至研磨箱(1)的左端，所述研磨箱(1)的左侧壁固定设置有防护罩(5)，所述研磨箱(1)前侧壁的下端滑动设置有收集槽(6)，所述防护罩(5)的内部左端纵向设置有升降机构，所述升降机构的右端固定设置有盛接漏斗(7)，所述盛接漏斗(7)的下端固定设置有自动开关阀(8)，所述研磨箱(1)的后端设置有移动机构，所述移动机构的前端固定设置有横板(9)，所述横板(9)的上侧壁固定设置有第一机箱，所述第一机箱的内部固定设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定设置有转杆(11)，所述转杆(11)的杆壁固定设置有研磨辊(12)，所述转杆(11)的下端转动设置有密封塞(13)，所述密封塞(13)与所述排出孔插接。

2.根据权利要求1所述的一种油漆研磨机，其特征在于：所述升降机构包括第二机箱，所述第二机箱与所述防护罩(5)的上侧壁固定连接，所述第二机箱的内部固定设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定设置有第一丝杆(15)，所述第一丝杆(15)的下端与所述防护罩(5)内壁的下端转动连接，所述第一丝杆(15)的杆壁螺纹设置有滑块(16)，所述滑块(16)的右侧壁固定设置有第一电动推杆(17)，所述第一电动推杆(17)的右端固定设置有固定环(18)，所述固定环(18)套接设置在盛接漏斗(7)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种油漆研磨机，其特征在于：所述移动机构包括固定板(19)，所述固定板(19)与所述研磨箱(1)的后侧壁固定连接，所述固定板(19)的侧壁固定设置有第二电动推杆(20)，所述第二电动推杆(20)的上端与所述横板(9)的下侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油漆研磨机，其特征在于：所述倾斜导流板(3)的内部设置有刮除机构，所述刮除机构包括限位框架(21)，所述限位框架(21)与所述倾斜导流板(3)的后侧壁固定连接，所述限位框架(21)的左侧壁通过安装架固定设置有第三电机(22)，所述限位框架(21)的内部通过轴承转动设置有第二丝杆(23)，所述第二丝杆(23)的左端与所述第三电机(22)的输出端固定连接，所述第二丝杆(23)的杆壁螺纹设置有移动块(24)，所述倾斜导流板(3)的内部滑动设置有刮板(25)，所述移动块(24)的上侧壁固定设置有连接杆(26)，所述连接杆(26)的另一端与所述刮板(25)的上侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油漆研磨机，其特征在于：所述倾斜导流板(3)的下侧壁位于过滤网(4)的左端固定设置有阻挡板(27)。

6.根据权利要求1所述的一种油漆研磨机，其特征在于：所述排出孔的内壁开设有对称的限位卡槽，所述密封塞(13)的左侧壁和右侧壁均固定设置有限位卡块(28)，两个所述限位卡块(28)均与所述限位卡槽卡接。