CN206680603U - 一种可实现电镀液循环利用的电镀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现电镀液循环利用的电镀设备,包括电镀槽体,电镀槽体内设有电镀液,电镀槽体内还设有阳极板和阴极杆,阴极杆上设有挂钩,该挂钩上悬挂有待电镀件,电镀槽体的下部设有滤网,滤网与电镀槽体的底部之间的空间内设有若干弹性小球,所述电镀槽体的底部与振动装置连接,电镀槽体的底部通过管道连接有一吸附装置,吸附装置内设有活性炭吸附包,所述电镀槽体的上部设有回液口,吸附装置又通过管道与电镀槽体的回液口连接,电镀槽体的顶部设有上盖,该上盖上设有位于所述阴极杆上方的开口,上盖的开口上安装有移动盖体。本实用新型电镀效率较高,电镀较充分且均匀,可保证电镀产品的质量,且可实现电镀液再次利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀处理技术领域,特别涉及一种可实现电镀液循环利用的电镀设备。
背景技术
电镀是指以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。电镀的基本过程是将待电镀件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。现有的电镀设备电镀效率较低,电镀不充分且不均匀,电镀过程中产生的杂质大量存留在电镀液中,影响电镀液的再次利用,从而增大了生产成本。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种可实现电镀液循环利用的电镀设备,电镀效率较高,电镀较充分且均匀,可保证电镀产品的质量,电镀液可再次利用。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:一种可实现电镀液循环利用的电镀设备,包括电镀槽体,该电镀槽体内设有电镀液,电镀槽体内还设有阳极板和阴极杆,所述阴极杆上设有挂钩,该挂钩上悬挂有待电镀件,所述电镀槽体的下部设有滤网,滤网与电镀槽体的底部之间的空间内设有若干弹性小球,所述电镀槽体的底部与振动装置连接,所述电镀槽体的下部通过管道连接有一吸附装置,该吸附装置内设有活性炭吸附包,所述电镀槽体的上部设有回液口,所述吸附装置又通过管道与电镀槽体的回液口连接,所述电镀槽体的顶部设有上盖,该上盖上设有位于所述阴极杆上方的开口,上盖的开口上安装有移动盖体。
进一步的,电镀槽体的回液口与吸附装置之间还连接有回液泵。
进一步的,所述上盖上设有垂直连接轴,该垂直连接轴与移动盖体连接,该移动盖体可以绕垂直连接轴水平转动,以打开或盖合上盖的开口。
进一步的,所述电镀槽体上设有加热管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的电镀槽体的底部设有振动装置,振动装置使得电镀槽体振动,从而使得电镀液分子扩散加快,从而加快电解速度,提高电解效率,而且振动也使得电解液分子扩散更均匀,进而使得电镀更充分且更均匀,保证电镀产品的质量。另外,电镀槽体的下部设有滤网,滤网可以拦截电镀液中的颗粒杂质,而且,滤网与电镀槽体的底部之间的空间内设有弹性小球,从而在振动装置的振动作用下,弹性小球会作用于滤网,从而又可防止颗粒杂质堆积,防止影响过滤后的电镀液通过滤网以及影响过滤效果。电镀槽体与吸附装置连接,吸附装置中的活性炭吸附包可以进一步吸附电镀液中的杂质,保证电镀液的再次利用,减少资源浪费,降低生产成本。电镀槽体上的上盖的开孔上设有移动盖体,从而便于取出电镀后的产品,不用完全打开上盖,也可以防止电镀液受到外部环境的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,一种可实现电镀液循环利用的电镀设备,包括电镀槽体1,该电镀槽体1内设有电镀液4,电镀槽体1内还设有阳极板2和阴极杆3,所述阴极杆3上设有挂钩31,该挂钩31上悬挂有待电镀件(图中未示出)。所述电镀槽体1的下部设有滤网5,滤网5与电镀槽体1的底部之间的空间内设有若干弹性小球6,所述电镀槽体1的底部与振动装置7连接。所述电镀槽体1的底部通过管道14连接有一吸附装置8,该吸附装置8内设有活性炭吸附包,所述电镀槽体1的上部设有回液口,吸附装置8又过管道与回液泵9连接,回液泵9又通过管道与电镀槽体1的回液口连接。所述电镀槽体1的顶部设有上盖10,该上盖10上设有位于所述阴极杆3上方的开口1001,上盖10的开口1001上安装有移动盖体11。
进一步说,所述上盖10上设有垂直连接轴12,该垂直连接轴12与移动盖体11连接,该移动盖体11可以绕垂直连接轴12水平转动,以打开或盖合上盖10的开口1001。
进一步说,所述电镀槽体1上设有加热管13。
工作时,待电镀件悬挂在阴极杆3的挂钩31上,电解过程中,阳极板2上的阳离子沉积于待电镀件的金属表面,形成镀层。电镀过程中,振动装置7使得电镀槽体1振动,从而使得电镀液分子扩散加快,进而加快电解速度,提高电解效率,而且振动也使得电解液分子扩散更均匀,进而使得电镀更充分且更均匀,保证电镀产品的质量。另外,电镀槽体1的下部设有滤网5,滤网5可以拦截电镀液4中的颗粒杂质,而且,滤网5与电镀槽体1的底部之间的空间内设有弹性小球6,从而在振动装置7的振动作用下,弹性小球6会作用于滤网5,从而又可防止颗粒杂质堆积,防止影响过滤后的电镀液4通过滤网5以及影响过滤效果。经过滤网5的电镀液4,在回液泵9的作用下,经过吸附装置8,吸附装置8中的活性炭吸附包可以进一步吸附电镀液中的杂质,实现进一步的过滤效果。经过吸附装置8后的电镀液4最终经电镀槽体1的回液口回到电镀槽体1中,进行循环利用,减少资源浪费,降低生产成本。电镀槽体1上设有的加热管13,可以为电镀液4加热,保证电镀温度,以保证电镀效果。电镀完成后,转动上盖10上的移动盖体11,以取出电镀后的产品。移动盖体11的设置,使得工作人员可以不用完全打开上盖10,操作方便,也可以防止电镀液受到外部环境的影响。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种可实现电镀液循环利用的电镀设备,其特征在于:包括电镀槽体,该电镀槽体内设有电镀液,电镀槽体内还设有阳极板和阴极杆,所述阴极杆上设有挂钩,该挂钩上悬挂有待电镀件,所述电镀槽体的下部设有滤网,滤网与电镀槽体的底部之间的空间内设有若干弹性小球,所述电镀槽体的底部与振动装置连接,所述电镀槽体的下部通过管道连接有一吸附装置,该吸附装置内设有活性炭吸附包,所述电镀槽体的上部设有回液口,所述吸附装置又通过管道与电镀槽体的回液口连接,所述电镀槽体的顶部设有上盖,该上盖上设有位于所述阴极杆上方的开口,上盖的开口上安装有移动盖体。
2.根据权利要求1所述的一种可实现电镀液循环利用的电镀设备,其特征在于:电镀槽体的回液口与吸附装置之间还连接有回液泵。
3.根据权利要求1所述的一种可实现电镀液循环利用的电镀设备,其特征在于:所述上盖上设有垂直连接轴,该垂直连接轴与移动盖体连接,该移动盖体可以绕垂直连接轴水平转动,以打开或盖合上盖的开口。
4.根据权利要求1所述的一种可实现电镀液循环利用的电镀设备,其特征在于:所述电镀槽体上设有加热管。
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CN201720333866.3U CN206680603U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 一种可实现电镀液循环利用的电镀设备 |
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CN108546977A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-18 | 芜湖市新海域智能科技有限公司 | 一种汽车门板生产用电镀装置 |
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