CN206051256U - 一种达克罗加工工件专用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种达克罗加工工件专用吊装装置，包括支架、滑槽、电动葫芦、吊绳、吊钩、吊桶、铁环、环形边缘、半环卡接件、环形电磁铁、导筒和扁平铺平筒，门型的所述支架上端设有横向的滑槽，所述滑槽内设有电动葫芦，所述电动葫芦下端设有吊绳和吊钩，所述吊钩上设有吊桶，所述吊桶下端边缘设有铁环，所述吊桶上端设有环形边缘，所述支架侧部设有半环卡接件，所述半环卡接件内径略大于所述吊桶外径，所述半环卡接件下方的支架侧壁上设有导筒，所述导筒顶端设有环形电磁铁，所述环形电磁铁直径与所述铁环直径相同，所述导筒下端设有扁平铺平筒。本实用新型结构简单，使用方便，加工工件铺平效果好，加工更加均匀，工作效率显著提高。

Description

一种达克罗加工工件专用吊装装置

技术领域

本实用新型涉及达克罗涂覆加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种达克罗加工工件专用吊装装置。

背景技术

达克罗，又称锌铬膜涂层，具有极高的防腐蚀性，在中国国内正处在萌发阶段的清洁生产工艺和一种高新技术，被誉为国际表面处理行业具有划时代意义的新工艺。此工艺可以取代钢铁什电镀锌、镉、锌基合金、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌。螺栓在进行达克罗涂覆时一般都包含以下步骤，依次进行脱脂处理、抛丸除锈、浸渍涂覆、然后将涂覆好的螺栓送入烘烤箱进行烘烤以及干燥已得到成品的螺栓。

现有技术中，将经过达克罗涂料浸渍的加工工件经过离心甩干后，通过吊桶将加工工件倾倒或下落到加工传送带上，从而进一步进入到后续加工步骤的设备中。现有技术中使用的吊桶直接将加工工件倒在传送带上，由于加工传送带较宽，容易在传送带中部形成堆积，不利于后续加工步骤的进行；人工铺平则需要人力和时间的投入，影响工作效率。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种达克罗加工工件专用吊装装置，旨在解决现有技术中存在的吊桶内加工工件的倾倒容易导致工件堆积不利于后续加工，且人工铺平造成工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种达克罗加工工件专用吊装装置，包括支架、滑槽、电动葫芦、吊绳、吊钩、吊桶、铁环、环形边缘、半环卡接件、环形电磁铁、导筒和扁平铺平筒，门型的所述支架上端设有横向的滑槽，所述滑槽内设有电动葫芦，所述电动葫芦下端设有吊绳和吊钩，所述吊钩上设有吊桶，所述吊桶下端边缘设有铁环，所述吊桶上端设有环形边缘，所述支架侧部设有半环卡接件，所述半环卡接件内径略大于所述吊桶外径，所述半环卡接件下方的支架侧壁上设有导筒，所述导筒顶端设有环形电磁铁，所述环形电磁铁直径与所述铁环直径相同，所述导筒下端设有扁平铺平筒。

优选的，所述吊桶包括桶体、锥形桶底、横杆、吊杆和吊环，所述吊桶下端设有相分离的锥形桶底，所述桶体上端内侧壁设有沿桶体直径方向设置的横杆，所述横杆中心垂直穿设有吊杆，所述吊杆下端固定连接所述锥形桶底顶端，所述吊杆顶端设有吊环，所述桶体和锥形桶底均布有通孔。

优选的，所述导筒包括圆筒部和变径部，所述圆筒部上端设有环形电磁铁，所述变径部上端连接所述圆筒部下端，所述变径部向下逐渐趋于扁平，所述变径部下端连接所述扁平铺平筒。

优选的，所述扁平铺平筒与所述导筒为可拆卸连接，所述扁平铺平筒下端距离加工传送带高度为4.0-5.0厘米。

优选的，还包括支撑斜杠，所述支撑斜杠设于所述半环卡接件和支架侧壁之间。

优选的，还包括磁铁层，所述半环卡接件内侧半环上设有磁铁层。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型相对于现有技术，通过对吊装装置进行改进，使吊桶方便与导筒进行连接，并通过扁平铺平筒使加工工件在加工传送带上铺平，实现了机械化铺平；并在半环卡接件内侧设置了磁铁层，从而可使吊桶与半环卡接件进行稳定接触，工作更加稳定。本实用新型结构简单，使用方便，加工工件铺平效果好，加工更加均匀，工作效率显著提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吊桶结构示意图；

图3为本实用新型的半环卡接件俯视图；

图4为本实用新型的导筒结构示意图；

图中：1 支架；2 滑槽；3 电动葫芦；4 吊绳；5 吊钩；6 吊桶；61 桶体；62 锥形桶底；63 横杆；64 吊杆；65 吊环；7 铁环；8 环形边缘；9 半环卡接件；10 环形电磁铁；11 导筒；111 圆筒部；112 变径部；12 扁平铺平筒；13 支撑斜杠；14 磁铁层。

具体实施方式

本实用新型提供了一种达克罗加工工件专用吊装装置，本实用新型结构简单，使用方便，加工工件铺平效果好，加工更加均匀，工作效率显著提高。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至4所示的一种达克罗加工工件专用吊装装置，包括支架1、滑槽2、电动葫芦3、吊绳4、吊钩5、吊桶6、铁环7、环形边缘8、半环卡接件9、环形电磁铁10、导筒11和扁平铺平筒12，门型的所述支架1上端设有横向的滑槽2，所述滑槽2内设有电动葫芦3，所述电动葫芦3下端设有吊绳4和吊钩5，所述吊钩5上设有吊桶6，所述吊桶6下端边缘设有铁环7，所述吊桶6上端设有环形边缘8，所述支架1侧部设有半环卡接件9，所述半环卡接件9内径略大于所述吊桶6外径，所述半环卡接件9下方的支架侧壁上设有导筒11，所述导筒11顶端设有环形电磁铁10，所述环形电磁铁10直径与所述铁环7直径相同，所述导筒11下端设有扁平铺平筒12。

更进一步的，所述吊桶6包括桶体61、锥形桶底62、横杆63、吊杆64和吊环65，所述吊桶6下端设有相分离的锥形桶底62，所述桶体61上端内侧壁设有沿桶体直径方向设置的横杆63，所述横杆63中心垂直穿设有吊杆64，所述吊杆64下端固定连接所述锥形桶底62顶端，所述吊杆64顶端设有吊环65，所述桶体61和锥形桶底62均布有通孔。在将吊桶6环形边缘8推送到半环卡接件9上后，可通过吊绳4向下松动，使吊杆64连接的锥形桶底62下落，使加工工件从桶体61与锥形桶底62之间空隙下落。上述结构属于现有技术中常用的达克罗吊篮，在此不再赘述。

更进一步的，所述导筒11包括圆筒部111和变径部112，所述圆筒部111上端设有环形电磁铁10，所述变径部112上端连接所述圆筒部111下端，所述变径部112向下逐渐趋于扁平，所述变径部112下端连接所述扁平铺平筒12。圆筒部111可通过环形电磁铁10与铁环7进行吸引连接，保证了对准性，变径部112能够使导筒11下部逐渐变为与扁平铺平筒12相结合的形状，实现完全结合，提高工件下落的顺畅性。

更进一步的，所述扁平铺平筒12与所述导筒11为可拆卸连接，所述扁平铺平筒12下端距离加工传送带高度为4.0-5.0厘米。将扁平铺平筒12底端距离加工传送带高度进行调节，在高度为4.0-5.0厘米能够使工件稳定排出，且能够保持工件的铺设厚度均匀，提高工件加工的质量稳定性。

更进一步的，还包括支撑斜杠13，所述支撑斜杠13设于所述半环卡接件9和支架1侧壁之间。支撑斜杠13能够起到拉力作用，提高半环卡接件9的机械性能，保证加工稳定性。

更进一步的，还包括磁铁层14，所述半环卡接件9内侧半环上设有磁铁层14。通过电动葫芦3将吊桶6移动到半环卡接件9内后，为保持其稳定性以及与导筒11的对准准确性，通过设置磁铁层14能够实现稳定和对准功能。

本实用新型的使用原理如下：

将经过浸渍和离心后的工件通过吊桶6和电动葫芦3移动到加工传送带传送始端，通过准确对位，使吊桶6环形边缘8与半环卡接件9配合，经磁铁层14准确吸引，使吊桶准确设置在导筒上方，并经过导筒上端的环形电磁铁10与铁环7进行吸附，从而使导筒11与吊桶6准确对位；此时，吊绳4下落使吊杆64连接的锥形桶底62下落，使加工工件从桶体61和锥形桶底62之间空隙下落到导筒11内，并经过导筒11的变径部112下落到扁平铺平筒12，使加工工件逐渐从扁平铺平筒12下端下落到加工传送带上，使加工工件被传送到后续加工步骤中，实现后续加工；当工件下落完毕后，通过吊绳4和吊钩5将吊桶6吊起并回复到原来位置，继续再次加工。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型相对于现有技术，通过对吊装装置进行改进，使吊桶6方便与导筒11进行连接，并通过扁平铺平筒12使加工工件在加工传送带上铺平，实现了机械化铺平；并在半环卡接件9内侧设置了磁铁层14，从而可使吊桶6与半环卡接件9进行稳定接触，工作更加稳定。本实用新型结构简单，使用方便，加工工件铺平效果好，加工更加均匀，工作效率显著提高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种达克罗加工工件专用吊装装置，其特征在于：包括支架、滑槽、电动葫芦、吊绳、吊钩、吊桶、铁环、环形边缘、半环卡接件、环形电磁铁、导筒和扁平铺平筒，门型的所述支架上端设有横向的滑槽，所述滑槽内设有电动葫芦，所述电动葫芦下端设有吊绳和吊钩，所述吊钩上设有吊桶，所述吊桶下端边缘设有铁环，所述吊桶上端设有环形边缘，所述支架侧部设有半环卡接件，所述半环卡接件内径略大于所述吊桶外径，所述半环卡接件下方的支架侧壁上设有导筒，所述导筒顶端设有环形电磁铁，所述环形电磁铁直径与所述铁环直径相同，所述导筒下端设有扁平铺平筒。

2.如权利要求1所述的达克罗加工工件专用吊装装置，其特征在于：所述吊桶包括桶体、锥形桶底、横杆、吊杆和吊环，所述吊桶下端设有相分离的锥形桶底，所述桶体上端内侧壁设有沿桶体直径方向设置的横杆，所述横杆中心垂直穿设有吊杆，所述吊杆下端固定连接所述锥形桶底顶端，所述吊杆顶端设有吊环，所述桶体和锥形桶底均布有通孔。

3.如权利要求2所述的达克罗加工工件专用吊装装置，其特征在于：所述导筒包括圆筒部和变径部，所述圆筒部上端设有环形电磁铁，所述变径部上端连接所述圆筒部下端，所述变径部向下逐渐趋于扁平，所述变径部下端连接所述扁平铺平筒。

4.如权利要求3所述的达克罗加工工件专用吊装装置，其特征在于：所述扁平铺平筒与所述导筒为可拆卸连接，所述扁平铺平筒下端距离加工传送带高度为4.0-5.0厘米。

5.如权利要求4所述的达克罗加工工件专用吊装装置，其特征在于：还包括支撑斜杠，所述支撑斜杠设于所述半环卡接件和支架侧壁之间。

6.如权利要求1至5中任一项所述的达克罗加工工件专用吊装装置，其特征在于：还包括磁铁层，所述半环卡接件内侧半环上设有磁铁层。