CN219670617U - 一种用于热镀锌加工的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送装置技术领域，具体的说是一种用于热镀锌加工的输送装置，包括吊架，吊架底端固定连接有多个支柱，支柱外壁固定连接有电机支板，电机支板外壁固定连接有电机，支柱底端固定连接有支撑架,甩干装置包括旋转柱和限位块，旋转柱滚动安装在支撑架的内壁,抖动装置包括限位杆和限位转动杆，限位杆顶端固定连接在支撑架的底部；限位转动杆纵向滑动安装在限位杆上，挂钩装置包括横向滑动连接在限位转动杆底部的挂钩块，挂钩块底端固定连接有锁钩。本实用新型通过抖动装置和甩干装置对工件表面的锌液进行抖动，降低工件在镀锌之后，锌液留在工件表面出现挂壁和起皱现象，挂钩装置对工件在抖动和甩干的过程中进行保护。

Description

一种用于热镀锌加工的输送装置

技术领域

本实用新型属于输送装置领域，具体的说是一种用于热镀锌加工的输送装置。

背景技术

热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加，随着工件的种类越来越多，适合热镀锌在加工过程中的输送越来越重要，对于小工件来说会采用带有漏网的桶，在镀锌时，整个桶都会沉浸在锌液里面，不能勾住工件，造成锌液的浪费，在镀锌之后，锌液和工件不能快速脱离，会出现流挂和皱皮现象。

公开号为CN217418788U的一项专利申请公开了一种用于热镀锌加工的输送设备，包括固定板、移动板和双出轴电机，所述固定板上端面固定连接有航吊挂钩，所述下端面中间通过电机支架固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机主轴顶端通过转动轴连接有偏心轮，所述固定板下端面左右两端内侧通过伸缩弹簧滑动连接有移动板，所述移动板内侧通过连接孔连接有挂环，所述挂环底端通过连接绳连接有螺纹柱，本实用新型中，本装置可以在实际的使用过程中当工件完成热镀锌后及时的将工件上多余的液体抖落，以解决不便于在工件热镀锌完成后及时的将工件上多余的液体抖落的问题。

由此可知，上述的输送设备可以在使用过程中抖落多余的锌液，可以提高镀锌的效果，但是在镀锌的途中需要将整个装置放置在锌液里面，会对锌液造成一定量的浪费，不能勾住工件，在抖动时虽然可以让多余的锌液抖落，但是在工件形状不规则时，工件上的锌液会抖落会造成效果较差，且在抖落时，工件可能掉落，上述方案并没有解决此问题。

为此，本实用新型提供一种用于热镀锌加工的输送装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于热镀锌加工的输送装置，包括吊架，所述吊架底端固定连接有多个支柱，所述支柱外壁固定连接有电机支板，所述电机支板外壁固定连接有电机，所述支柱底端固定连接有支撑架；还包括：

甩干装置，所述甩干装置包括旋转柱和限位块，所述旋转柱滚动安装在支撑架的内壁；

抖动装置，所述抖动装置包括限位杆和限位转动杆，所述限位杆顶端固定连接在支撑架的底部；所述限位转动杆纵向滑动安装在限位杆上；以及

挂钩装置，所述挂钩装置包括横向滑动连接在限位转动杆底部的挂钩块，所述挂钩块与限位块纵向滑动连接，所述挂钩块底端固定连接有锁钩，工件挂在所述锁钩上。

甩干装置还包括设在旋转柱外壁的往复螺纹，所述限位块与往复螺纹上下错开。

抖动装置还包括限位杆外壁滑动连接的抖动块，所述限位转动杆固接在抖动块的底端。

挂钩装置还包括设在所述挂钩块顶端的挂钩凹槽，所述挂钩块内壁设置有挂钩滑槽，所述锁钩固接在挂钩块的底端。

吊架顶端固定连接有第二吊柱，第二吊柱顶端固定连接有第一吊柱，第二吊柱内部开设有第二圆口，第一吊柱内部开设有第一圆口，当工件挂在锁钩上时，需要将工件完全浸在锌液池中一段时间，可以通过吊架顶端固定连接的第一吊柱内部的第一圆口进行放置，将铁杆或者铁棒穿过第一圆口的内部，铁棒放置在锌液池的上方，进行放置，达到浸入锌液池的时间过以后，通过第二吊柱将吊架进行吊起，将吊机的钩子挂在第二吊柱的内部穿过第二圆口，方便在吊起吊架时，可以抽出放在锌液池上方的铁棒或者铁棍，方便移动和对工件进行放置，有效地减少了工作流程。

支撑架内壁设置有支撑架凹槽，所述旋转柱外壁固定连接有旋转柱凸起。

锁钩侧壁滚动连接有锁钩环，所述锁钩环外壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一侧固定连接在锁钩环的外壁，所述锁钩内壁设置有旋转凹槽，所述锁钩环通过旋转凹槽滚动连接在锁钩的外壁。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的用于热镀锌加工的输送装置，通过抖动装置对镀锌后工件进行抖动，在将附着在工件表面多余的锌液抖落，降低工件在加工时，镀锌之后因锌液过多附着在工件表面而出现挂壁和起皱的现象。

2.本实用新型所述的用于热镀锌加工的输送装置，通过甩干装置对工件进行甩干，进一步降低在工件表面附着过多的锌液，且工件通过挂钩块挂在抖动装置中的抖动杆上，适用于多种工件的类型，可用性强，对工件的适应性强，且旋转柱在旋转过程中，同时带动抖动杆上下抖动以及工件旋转，同时完成了甩干工作和抖动工作，结构简单，无需额外设置多组电力驱动系统，使用成本低。

3.本实用新型所述的用于热镀锌加工的输送装置，通过挂钩装置在对工件进行加工和镀锌时，在抖动和甩干工件防止工件的掉落，提高工件的安全性，同时试用于多种工件，降低了对不同工件需要购买不同的工具的成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体图；

图2是本实用新型的整体剖切图；

图3本实用新型的甩干装置结构剖切图；

图4是本实用新型的抖动装置结构图；

图5是本实用新型的锁钩装置结构图；

图6是图5中A处的局部剖切图。

图中：

1、吊架；11、支柱；12、支撑架；121、支撑架凹槽；13、第一吊柱；131、第一圆口；14、第二吊柱；141、第二圆口；15、电机支板；16、电机；

2、甩干装置；21、旋转柱；22、旋转柱凸起；23、往复螺纹；24、限位块；

3、抖动装置；31、抖动块；32、限位杆；33、限位转动杆；

4、挂钩装置；41、挂钩块；42、挂钩凹槽；43、挂钩滑槽；44、锁钩；441、锁钩环；442、弹簧；443、旋转凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图6所示，本实用新型实施例所述的一种用于热镀锌加工的输送装置，包括吊架1，吊架1底端固定连接有多个支柱11，支柱11外壁固定连接有电机支板15，电机支板15外壁固定连接有电机16，支柱11底端固定连接有支撑架12；还包括：

甩干装置2，甩干装置2包括旋转柱21和限位块24，旋转柱21滚动安装在支撑架12的内壁；

抖动装置3，抖动装置3包括限位杆32和限位转动杆33，限位杆32顶端固定连接在支撑架12的底部；限位转动杆33纵向滑动安装在限位杆32上；以及

挂钩装置4，挂钩装置4包括横向滑动连接在限位转动杆33底部的挂钩块41，挂钩块41与限位块24纵向滑动连接，挂钩块41底端固定连接有锁钩44，工件挂在所述锁钩44上。

具体的，将吊架1吊起，之后将工件挂至在挂钩装置4底部固定连接的锁钩44上，开始继续镀锌之前的准备，工件完全沉在锌液里面，当镀锌的时间达到要求时，将吊架1吊起，工件脱出锌液池，之后打开电机16，电机16的输出轴带动甩干装置2上的旋转柱21旋转，限位块24固定连接在旋转柱21表面，限位块24也带动旋转，限位块24外壁啮合在挂钩块41内壁，挂钩块41底端固定连接有锁钩44，锁钩44带动工件进行旋转，抖动装置3在甩干装置2的旋转柱21的旋转下，带动支撑架12做上下运动，支撑架12底部滑动连接在挂钩块41的顶部，从而可以带动挂钩块41上下运动，而工件也在锁钩44的带动下，旋转的同时上下运动，甩干装置2可以有效的让工件上的锌液充分甩出，，而抖动装置3可以在甩干的同时进行抖动，可以对应不同的工件，所述挂钩装置4可以在工件进行甩干和抖动的桶时，保证工件不会因为抖动和旋转而掉落，保护工件的安全性。

如图3所示，所述甩干装置2还包括设在旋转柱21外壁的往复螺纹23，限位块24与往复螺纹23上下错开。

具体的，当电机16旋转时，电机16的输出轴固定连接在旋转柱21的顶部，从而带动旋转柱21旋转，而旋转柱21的外壁设置有往复螺纹23和限位块24，从而能使往复螺纹23和限位块24旋转，限位块24啮合在挂钩块41的内壁，带动挂钩块41旋转。

如图4所示，所述抖动装置3还包括限位杆32外壁滑动连接的抖动块31，限位转动杆33固接在抖动块31的底端。

具体的，当限位杆32固定柱在支撑架12底端时，抖动块31在限位杆32的固定下不旋转，抖动块31啮合在旋转柱21外壁，当旋转柱21旋转时，带动抖动块31做上下运动，带动固定连接在抖动块31下端限位转动杆33做上下运动，而限位转动杆33啮合在挂钩块41的顶端内壁，带动挂钩块41做上下运动。

如图5所示，所述挂钩装置4还包括设在所述挂钩块41顶端的挂钩滑槽43，挂钩块41内壁设置有挂钩凹槽42，锁钩44固接在挂钩块41的底端。

具体的，挂钩块41顶部的挂钩滑槽43内壁滑动连接有限位转动杆33，当限位转动杆33在做上下运动时，带动挂钩块41做上下运动，挂钩块41内壁的挂钩凹槽42可以在旋转柱21旋转时带动限位块24转动，而限位块24外壁啮合在挂钩凹槽42的内壁，带动了挂钩块41旋转，此装置在可以让挂钩块41在旋转的同时，做上下抖动，有效地抖落残留在工件内壁的锌液，降低锌液挂壁在工件表面的可能性。

如图1所示，所述吊架1顶端固定连接有第二吊柱14，第二吊柱14顶端固定连接有第一吊柱13，第二吊柱14内部开设有第二圆口141，第一吊柱13内部开设有第一圆口131。

具体的，当工件挂在锁钩44上时，需要将工件完全浸在锌液池中一段时间，可以通过吊架1顶端固定连接的第一吊柱13内部的第一圆口131进行放置，将铁杆或者铁棒穿过第一圆口131的内部，铁棒放置在锌液池的上方，进行放置，达到浸入锌液池的时间过以后，通过第二吊柱14将吊架1进行吊起，将吊机的钩子挂在第二吊柱14的内部穿过第二圆口141，方便在吊起吊架1时，可以抽出放在锌液池上方的铁棒或者铁棍，方便移动和对工件进行放置，有效地减少了工作流程。

如图3所示，所述支撑架12内壁设置有支撑架凹槽121，旋转柱21外壁固定连接有旋转柱凸起22。

具体的，当旋转柱21在支撑架12内壁旋转时，可能会造成旋转柱21脱出支撑架12，增加受力，不方便使用，因此在支撑架12内壁设置有支撑架凹槽121，旋转柱21外壁固定连接的旋转柱凸起22，旋转柱凸起22外壁啮合在支撑架凹槽121内壁，可以在旋转柱21旋转时，固定旋转柱21不会因为受力而上下移动，增大了受力的面积，提高了设备的运转功能。

如图6所示，所述锁钩44侧壁滚动连接有锁钩环441，锁钩环441外壁固定连接有弹簧442，弹簧442另一侧固定连接在锁钩环441的外壁，锁钩44内壁设置有旋转凹槽443，锁钩环441通过旋转凹槽443滚动连接在锁钩44的外壁。

具体的，当工件挂在锁钩44上时，可能会在甩干和抖动的过程中将工件脱落，造成工件的镀锌效果不好，因此在锁钩环441的外壁固定连接有弹簧442，且锁钩44的外壁滚动连接有锁钩环441，锁钩44通过旋转凹槽443滑动连接在锁钩44的外壁，弹簧442在工件套在锁钩44上时，可以将工件进行限位，防止在抖动和旋转时，工件脱落，有效地提高工件在加工时的安全性。

工作原理：将工件套在锁钩44上，弹簧442受力，因此锁钩环441在锁钩44的外壁旋转，对工件进行简单限位，此时将吊起钩挂在第二吊柱14的内部第二圆口141内壁，此时将工件完全浸在锌液里面，将铁柱或者铁棍卡在第一吊柱13的第一圆口131内壁，这时就可以将工件浸在锌液里，当达到浸入的时间时，将吊起钩勾住第二圆口141，抽出第一圆口131内壁的铁棒或者铁棍，之后打开电机16，电机16的输出轴固定连接在旋转柱21的顶部，旋转柱21在支撑架12内壁旋转，支撑架12的底端固定连接有限位杆32，旋转柱21外壁啮合的抖动块31因此做上下运动，从而带动底端的限位转动杆33同步旋转，旋转柱21下端固定连接有限位块24，限位块24外壁啮合在挂钩块41内壁的挂钩凹槽42，带动挂钩块41旋转，而限位转动杆33啮合在挂钩块41顶部的挂钩滑槽43上，在挂钩块41旋转时，带动挂钩块41做上下运动，同时锁钩44可以保证工件的安全性，此装置有效地缓解了镀锌之后锌液挂壁和流动不均匀性，使得工件在镀锌之后锌液留在工件表面更均匀，也提高了工件在旋转和抖动时的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于热镀锌加工的输送装置，其特征在于：包括吊架(1)，所述吊架(1)底端固定连接有多个支柱(11)，所述支柱(11)外壁固定连接有电机支板(15)，所述电机支板(15)外壁固定连接有电机(16)，所述支柱(11)底端固定连接有支撑架(12)；还包括：

甩干装置(2)，所述甩干装置(2)包括旋转柱(21)和限位块(24)，所述旋转柱(21)滚动安装在支撑架(12)的内壁；

抖动装置(3)，所述抖动装置(3)包括限位杆(32)和限位转动杆(33)，所述限位杆(32)顶端固定连接在支撑架(12)的底部；所述限位转动杆(33)纵向滑动安装在限位杆(32)上；以及

挂钩装置(4)，所述挂钩装置(4)包括横向滑动连接在限位转动杆(33)底部的挂钩块(41)，所述挂钩块(41)与限位块(24)纵向滑动连接，所述挂钩块(41)底端固定连接有锁钩(44)，工件挂在所述锁钩(44)上。

2.根据权利要求1所述的热镀锌加工的输送装置，其特征在于：所述甩干装置(2)还包括设在旋转柱(21)外壁的往复螺纹(23)，所述限位块(24)与往复螺纹(23)上下错开。

3.根据权利要求1所述的热镀锌加工的输送装置，其特征在于：所述抖动装置(3)还包括限位杆(32)外壁滑动连接的抖动块(31)，所述限位转动杆(33)固接在抖动块(31)的底端。

4.根据权利要求1所述的热镀锌加工的输送装置，其特征在于：所述挂钩装置(4)还包括设在所述挂钩块(41)顶端的挂钩凹槽(43)，所述挂钩块(41)内壁设置有挂钩滑槽(42)，所述锁钩(44)固接在挂钩块(41)的底端。

5.根据权利要求1所述的热镀锌加工的输送装置，其特征在于：所述吊架(1)顶端固定连接有第二吊柱(14)，所述第二吊柱(14)顶端固定连接有第一吊柱(13)，所述第二吊柱(14)内部开设有第二圆口(141)，所述第一吊柱(13)内部开设有第一圆口(131)。

6.根据权利要求1所述的热镀锌加工的输送装置，其特征在于：所述支撑架(12)内壁设置有支撑架凹槽(121)，所述旋转柱(21)外壁固定连接有旋转柱凸起(22)。

7.根据权利要求4所述的热镀锌加工的输送装置，其特征在于：所述锁钩(44)侧壁滚动连接有锁钩环(441)，所述锁钩环(441)外壁固定连接有弹簧(442)，所述弹簧(442)另一侧固定连接在锁钩环(441)的外壁，所述锁钩(44)内壁设置有旋转凹槽(443)，所述锁钩环(441)通过旋转凹槽(443)滚动连接在锁钩(44)的外壁。