CN208218283U - 一种电镀罐体自动入水出水机构及装置 - Google Patents
一种电镀罐体自动入水出水机构及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208218283U CN208218283U CN201820523707.4U CN201820523707U CN208218283U CN 208218283 U CN208218283 U CN 208218283U CN 201820523707 U CN201820523707 U CN 201820523707U CN 208218283 U CN208218283 U CN 208218283U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- fixed
- lifting
- thrust
- hook
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Abstract
本实用新型属于电镀设备技术领域,具体涉及一种电镀罐体自动入水出水机构及装置,机构包括:升降组件、推力组件和夹具,升降组件包括:升降电机、卷筒、升降吊带、固定总杆、升降横杆、排列固定在升降横杆上的多个升降吊板以及主导电杆;推力组件包括固定在固定总杆上的推力电机、齿轮、齿条、吊钩、固定架、推力横杆以及排列固定在推力横杆上的多个推力吊杆;夹具包括:连接在主导电杆下端的夹具安装块以及电镀导电杆;夹具安装块与推力吊杆可转动连接。本实用新型通过升降组件带动罐体升降,推力组件带动罐体转动,能够实现自动入水、出水和倒水,且同时可使多个罐体电镀,大大降低了劳动强度和人工成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属电镀设备技术领域,具体涉及一种电镀罐体自动入水出水机构及装置。
背景技术
电镀罐体需要导电、除油、碱洗、酸洗、氧化、水洗、烘干等工艺处理。由于产品需求量大、直径大、高度较高,在传统的生产过程中,需要工人手拎着这些单个的罐体分别通过这些工艺槽,每次都需要经历入水、等待、出水、倒水、导电等工作,工作强度大,费事费力,增加了用工成本。并且工作环境往往伴随有酸或碱气体和水汽等,温度高,工人操作环境非常差,对工人身体健康有损害。
而工人每天往复的重复操作,产品质量不能保证均一,每天的产量不能得到有效保证,同时在人工操作过程中也会产生大量的污物掉落工艺槽中,进而对工艺槽中的液体造成污染,影响电镀产品的质量。
对于罐体,瓶口处具有缩颈,罐体的边沿外翻,可以供挂钩挂住,产品在入水时候需要瓶口朝上,浸入水中,等到产品出水时,需要产品口朝下进行倒水,将罐体中的药剂倒出来,降低药剂的损耗速度,同时降低不同工艺槽间的相互污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的设备自动化程度低、工人劳动强度大、用工成本高的缺陷,提供一种生产效率高、自动化程度高的电镀罐体自动入水出水机构及装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电镀罐体自动入水出水机构,其特征在于,包括:升降组件、推力组件和用来固定所述罐体的夹具,所述升降组件包括:升降电机、与所述升降电机的输出轴同轴连接的卷筒、缠绕在所述卷筒上的升降吊带、固定在所述升降吊带末端的固定总杆、通过吊装支架固定在所述固定总杆下方的升降横杆、排列固定在所述升降横杆上的多个升降吊板以及与所述升降吊板的末端铰接的主导电杆;所述推力组件包括固定在所述固定总杆上的推力电机、与所述推力电机的输出轴同轴连接的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条、固定在所述齿条下端的吊钩、连接在所述吊钩下方的固定架、固定在所述固定架下端的推力横杆以及排列固定在所述推力横杆上的多个推力吊杆;所述夹具包括:连接在所述主导电杆下端的夹具安装块以及连接在所述夹具安装块上的电镀导电杆;所述夹具安装块与所述推力吊杆可转动连接。
进一步地,所述推力组件还包括固定在所述固定总杆上的齿条固定套,所述齿条从所述齿条固定套穿过。限制齿条上下移动的过程中不会偏移晃动。
进一步地,所述升降吊板上铰接有多个主导电杆,所述主导电杆的底端连接产品安装横杆,多个夹具的所述夹具安装块分别安装在与所述主导电杆对接位置的产品安装横杆上;所述推力吊杆与所述产品安装横杆铰接。一个升降吊板上安装多个主导电杆,即安装多个罐体,可实现多个罐体同时被电镀,大大提高了生产效率。
进一步地,所述夹具结合具有可固定挂钩的边沿的罐体使用,所述夹具还包括:与所述电镀导电杆固定连接的导电钛板、活动连接在所述导电钛板上的至少一个固定钩以及两端分别连接导电钛板和固定钩的橡皮筋,所述导电钛板的一端具有至少一个第一挂钩,另一端活动连接所述固定钩,所述固定钩的端部具有第二挂钩,所述夹具固定罐体时,所述第一挂钩和所述第二挂钩分别挂在所述罐体相对的边沿,通过橡皮筋拉紧。
进一步地,所述导电钛板上具有橡皮筋固定环,所述固定钩上具有橡皮筋固定孔,所述橡皮筋的两端连接所述橡皮筋固定环和所述橡皮筋固定孔。
进一步地,所述导电钛板的一端通过螺栓固定有两个第一挂钩,另一端具有长条形的固定钩连接板;所述固定钩的底端具有套设在所述固定钩连接板上并可沿其移动的滑动环。
更进一步地,所述第一挂钩与所述导电钛板为一体结构,所述导电钛板远离所述第一挂钩的一端具有长孔;所述固定钩的底部具有滑动块,所述滑动块具有滑动部和防脱部,所述滑动部的长度小于所述长孔的长度;所述防脱部的长度与所述长孔的长度相适配,刚好可以穿过所述长孔。
一种电镀罐体自动入水出水装置,其特征在于:包括多个权利要求1所述的电镀状产品自动入水出水机构,多个所述电镀罐体入水出水机构并列设置,交替将各电镀罐体入水出水机构上的罐体放入工艺槽或从工艺槽中取出。
本实用新型的一种电镀罐体自动入水出水机构和装置的有益效果是:
1、通过升降电机卷收升降吊带带动固定总杆升降,进而带动固定在固定总杆上的升降横杆升降,升降横杆带动安装在其上的罐体升降,实现罐体在工艺槽内的自动入水和出水;安装在固定总杆上的推力电机通过齿轮齿条传动带动齿条上下移动,进而带动推力横杆移动,推力横杆带动推力吊杆上下移动进而使罐体翻转,完成出水后的倒水动作。能够自动实现入水、出水和倒水,不需要人工操作,大大降低了劳动强度和人工成本。并且全程干净卫生,保证工艺槽中的液体不被污染。
2、可实现同时电镀多个罐体,实现了批量产品入水简单,出水倒水干净;药剂残留少。
3、主导电杆与固定罐体的夹具只需要通过夹具安装架快速固定和拆卸,夹具只需要将第一挂钩挂在罐体外翻的边沿下侧,然后把通过橡皮筋拉紧的第二挂钩挂在罐体外翻的边沿下侧,即可将罐体固定,非常快速,方便。通过夹具将产品固定,避免罐体口沿磨损,同时保证罐体翻折边内侧导电;装卸产品方便,不同口径的产品更换夹具方便;实现了批量化生产。
4、并排设置多个电镀罐体自动入水出水机构,多个所述电镀罐体入水出水机构交替将各电镀罐体自动入水出水机构上的罐体放入工艺槽或从工艺槽中取出,大大增加了电镀罐体的效率,一个电镀罐体自动入水出水机构上的罐体出水后,可以在倒水沥水的同时,让另一个并排设置的电镀罐体入水出水机构上的罐体进行电镀,减小进入个工艺槽的等待时间。大大提高了电镀效率。
5、本实用新型采用推力组件,可以比较大的角度实现桶身入水后口尽可能向上的状态,利于排气,出水后产品口保持向下的状体利于滴水。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例1主视图;
图2是本实用新型实施例1中夹具主视图;
图3是本实用新型实施例1中夹具俯视图;
图4是本实用新型实施例2主导电杆与夹具连接图。
图5是本实用新型实施例3中夹具主视图;
图6是本实用新型实施例3中导电钛板俯视图;
图7是本实用新型实施例4中导电钛板俯视图;
图8是本实用新型实施5主视图。
图中:1、罐体,2、升降组件,20、升降电机,21、卷筒, 22、升降吊带,23、固定总杆,24、吊装支架,25、升降横杆, 26、升降吊板,27、主导电杆,28、产品安装横杆,3、推力组件,31、推力电机,32、齿轮,33、齿条,34、吊钩,35、固定架,36、推力横杆,37、推力吊杆,38、齿条固定套,4、夹具,41、夹具安装块,42、电镀导电杆,43、导电钛板,431、第一挂钩,432、橡皮筋固定环,433、固定钩连接板,434、长孔,44、固定钩,441、第二挂钩,442、橡皮筋固定孔,443、滑动环,444、滑动块,4441、滑动部,4442、防脱部,45、橡皮筋,5、行走电机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1-图3所示的本实用新型的一种电镀罐体自动入水出水机构的具体实施例,包括:升降组件2、推力组件3和用来固定罐体1的夹具4,升降组件2包括:升降电机20、与升降电机20 的输出轴同轴连接的卷筒21、缠绕在卷筒21上的升降吊带22、固定在升降吊带22末端的固定总杆23、通过吊装支架24固定在固定总杆23下方的升降横杆25、排列固定在升降横杆25上的多个升降吊板26以及与升降吊板26的末端可转动连接的主导电杆27;推力组件3包括固定在固定总杆23上的推力电机 31、与推力电机31的输出轴同轴连接的齿轮32、与齿轮32啮合的齿条33、固定在齿条33下端的吊钩34、连接在吊钩34下方的固定架35、固定在固定架35下端的推力横杆36以及排列固定在推力横杆36上的多个推力吊杆37。
本实施例中,推力组件3还包括固定在固定总杆23上的齿条固定套38,齿条33从齿条固定套38穿过。保证齿条33上下移动的过程中不会偏移晃动。
如图2和图3所示,夹具4结合具有可固定挂钩的边沿的罐体1使用,罐体1的边沿具有向外的翻折边,使得挂钩能够挂在翻折边下缘,夹具4包括:连接在主导电杆27下端的夹具安装块41、连接在夹具安装块41上的电镀导电杆42、与电镀导电杆42固定连接的导电钛板43、活动连接在导电钛板43上的至少一个固定钩44以及两端分别连接导电钛板43和固定钩 44的橡皮筋45,导电钛板43的一端具有至少一个第一挂钩431,另一端活动连接固定钩44,固定钩44的端部具有第二挂钩441,夹具4固定罐体1时,第一挂钩431和第二挂钩441分别挂在罐体1相对的边沿,通过橡皮筋45拉紧。导电钛板43上具有橡皮筋固定环432,固定钩44上具有橡皮筋固定孔442,橡皮筋45的两端连接橡皮筋固定环432和橡皮筋固定孔442。
本实施例中,升降吊板26与一个主导电杆27铰接,主导电杆27直接与夹具安装块41固定连接,夹具安装块41与推力吊杆37铰接。导电钛板43的一端通过通过螺栓固定有两个第一挂钩431,另一端具有长条形的固定钩连接板433;固定钩44 的底端具有套设在固定钩连接板433上并可沿其移动的滑动环 443。第一挂钩431通过螺栓固定,使得第一挂钩431的角度可以根据需要调节;可以设置一个固定钩44也可以设置两个固定钩44,本实施例中为两个固定钩44,即具有两个固定钩连接板 433。
夹具4的具体操作步骤为:首先将两个第一挂钩431挂在罐体1边沿的向外翻折边下缘,拉动固定钩44,将两个第二挂钩441也挂在与第一挂钩431相对的罐体1边沿的向外翻折边下缘,通过橡皮筋45的张力将第一挂钩431和第二挂钩441张紧,进而达到固定罐体1的目的。
实施例2
如图4所示,实施例2与实施例1的差别仅在于,实施例2 中一个升降吊板26上铰接两个主导电杆27,两个主导电杆27 可安装在升降吊板26的两侧,主导电杆27的底端连接产品安装横杆28,两个夹具4的夹具安装块41分别安装在与主导电杆 27对接位置的产品安装横杆28上,推力吊杆37与所产品安装横杆28铰接。一个升降吊板26上安装多个主导电杆27,即安装多个罐体1,推力吊杆37通过驱动产品安装横杆28同时带动两个罐体1转动,可实现多个罐体1同时被电镀,大大提高了生产效率。当然根据罐体1规格的大小,每个升降吊板26也可安装对于两个主导电杆27,通过对多个罐体1电镀,但是由于可能会设置多个电镀罐体自动入水出水机构,为了防止干涉,同一个升降吊板26上也不可设置过多的罐体1。
实施例3
实施例3的夹具4结构和实施例1有区别,参见图5和图6,第一挂钩431与导电钛板43为一体结构,导电钛板43远离第一挂钩431的一端具有长孔434;固定钩44的底部具有滑动块444,滑动块444具有滑动部4441和防脱部4442,滑动部4441的长度小于长孔434的长度;防脱部4442的长度与长孔434的长度相适配,刚好可以穿过长孔434,导电钛板43上有一个橡皮筋固定环432。这样保证防脱部4442既可以穿过长孔434,又不容易脱落,而由于滑动部4441与长孔434之间具有间隙,所以固定钩44可以在长孔434内移动,可以通过拉紧橡皮筋45将罐体1固定在夹具4上。
实施例4
如图7所示,与实施例3不同之处在于,导电钛板43上具有两个橡皮筋固定环432,这样每个固定钩44的橡皮筋固定孔 442对应一个橡皮筋固定环432,方便调节松紧,且不容易被主导电杆27干涉。
实施例5
如图8所示,本实施例包括两个上述的电镀罐体入水出水机构,两个电镀罐体自动入水出水机构并列设置,交替将各电镀罐体入水出水机构上的罐体1放入工艺槽或从工艺槽中取出。当然在不会发生干涉的前提下可以设置更多的并列设置的罐体1入水出水机构。
图8中具有两个两个并列设置的电镀罐体自动入水出水机构,其中每个电镀罐体自动入水出水机构均具有一组升降电机 20和推力电机31,由于高度相同,并列设置,其中一组升降电机20和推力电机31被遮挡,没有显示。
本实施的具体工作过程为:图8中的状态为下层电镀罐体1 入水出水机构正在出水,慢慢翻转罐体1,使口部朝下进行倒水,而上层的电镀罐体1入水出水机构正在下降,慢慢将其上的罐体1放入工艺槽中,当两个电镀罐体1入水出水机构上的罐体1 均从工艺槽中出来,倒水完毕后,行走电机5带动整个电镀罐体1入水出水装置向前运动至下一个工艺槽上方。
本实用新型采用齿轮32及齿条33结构,一台电机驱动一层产品挂具,保证了罐体1的同步性,降低了故障率,电机采用变频调速,易于控制入水的时间和扭力等。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种电镀罐体自动入水出水机构,其特征在于,包括:升降组件(2)、推力组件(3)和用来固定罐体(1)的夹具(4),所述升降组件(2)包括:升降电机(20)、与所述升降电机(20)的输出轴同轴连接的卷筒(21)、缠绕在所述卷筒(21)上的升降吊带(22)、固定在所述升降吊带(22)末端的固定总杆(23)、通过吊装支架(24)固定在所述固定总杆(23)下方的升降横杆(25)、排列固定在所述升降横杆(25)上的多个升降吊板(26)以及与所述升降吊板(26)的末端铰接的主导电杆(27);所述推力组件(3)包括固定在所述固定总杆(23)上的推力电机(31)、与所述推力电机(31)的输出轴同轴连接的齿轮(32)、与所述齿轮(32)啮合的齿条(33)、固定在所述齿条(33)下端的吊钩(34)、连接在所述吊钩(34)下方的固定架(35)、固定在所述固定架(35)下端的推力横杆(36)以及排列固定在所述推力横杆(36)上的多个推力吊杆(37);所述夹具(4)包括:连接在所述主导电杆(27)下端的夹具安装块(41)以及连接在所述夹具安装块(41)上的电镀导电杆(42);所述夹具安装块(41)与所述推力吊杆(37)可转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电镀罐体自动入水出水机构,其特征在于,所述推力组件(3)还包括固定在所述固定总杆(23)上的齿条固定套(38),所述齿条(33)从所述齿条固定套(38)穿过。
3.根据权利要求1或2所述的一种电镀罐体自动入水出水机构,其特征在于,所述升降吊板(26)上铰接有多个主导电杆(27),所述主导电杆(27)的底端连接产品安装横杆(28),多个夹具(4)的所述夹具安装块(41)分别安装在与所述主导电杆(27)对接位置的产品安装横杆(28)上;所述推力吊杆(37)与所述产品安装横杆(28)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种电镀罐体自动入水出水机构,其特征在于,所述夹具(4)结合具有可固定挂钩的边沿的罐体(1)使用,所述夹具(4)还包括:与所述电镀导电杆(42)固定连接的导电钛板(43)、活动连接在所述导电钛板(43)上的至少一个固定钩(44)以及两端分别连接导电钛板(43)和固定钩(44)的橡皮筋(45),所述导电钛板(43)的一端具有至少一个第一挂钩(431),另一端活动连接有所述固定钩(44),所述固定钩(44)的端部具有第二挂钩(441),所述夹具(4)固定罐体(1)时,所述第一挂钩(431)和所述第二挂钩(441)分别挂在所述罐体(1)相对的边沿,通过橡皮筋(45)拉紧。
5.根据权利要求4所述的一种电镀罐体自动入水出水机构,其特征在于,所述导电钛板(43)上具有橡皮筋固定环(432),所述固定钩(44)上具有橡皮筋固定孔(442),所述橡皮筋(45)的两端连接所述橡皮筋固定环(432)和所述橡皮筋固定孔(442)。
6.根据权利要求4或5所述的一种电镀罐体自动入水出水机构,其特征在于,所述导电钛板(43)的一端通过螺栓固定有两个第一挂钩(431),另一端具有长条形的固定钩连接板(433);所述固定钩(44)的底端具有套设在所述固定钩连接板(433)上并可沿其移动的滑动环(443)。
7.根据权利要求4或5所述的一种电镀罐体自动入水出水机构,其特征在于,所述第一挂钩(431)与所述导电钛板(43)为一体结构,所述导电钛板(43)远离所述第一挂钩(431)的一端具有长孔(434);所述固定钩(44)的底部具有滑动块(444),所述滑动块(444)具有滑动部(4441)和防脱部(4442),所述滑动部(4441)的长度小于所述长孔(434)的长度;所述防脱部(4442)的长度与所述长孔(434)的长度相适配,刚好可以穿过所述长孔(434)。
8.一种电镀罐体自动入水出水装置,其特征在于:包括多个权利要求1所述的电镀罐体入水出水机构,多个所述电镀罐体自动入水出水机构并列设置,交替将各电镀罐体自动入水出水机构上的罐体(1)放入工艺槽或从工艺槽中取出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820523707.4U CN208218283U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种电镀罐体自动入水出水机构及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820523707.4U CN208218283U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种电镀罐体自动入水出水机构及装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208218283U true CN208218283U (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64528979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820523707.4U Withdrawn - After Issue CN208218283U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种电镀罐体自动入水出水机构及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208218283U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108455468A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-28 | 苏州南盛自动化科技有限公司 | 一种电镀灌体自动入水出水机构及装置 |
CN112877753A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-06-01 | 刘沛蕾 | 一种镀铜用的电镀系统 |
-
2018
- 2018-04-13 CN CN201820523707.4U patent/CN208218283U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108455468A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-28 | 苏州南盛自动化科技有限公司 | 一种电镀灌体自动入水出水机构及装置 |
CN108455468B (zh) * | 2018-04-13 | 2023-09-08 | 苏州南盛自动化科技有限公司 | 一种电镀罐体自动入水出水机构及装置 |
CN112877753A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-06-01 | 刘沛蕾 | 一种镀铜用的电镀系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208218283U (zh) | 一种电镀罐体自动入水出水机构及装置 | |
CN107649325B (zh) | 铝型材喷涂系统及其喷涂方法 | |
CN206343424U (zh) | 一种摇摆式自动清洗生产线 | |
CN109530128B (zh) | 用于汽车配件喷漆的可升降式悬挂输送装置 | |
CN110578108B (zh) | 一种可脱卸式热镀锌用排板挂具及使用方法 | |
CN110373697B (zh) | 一种全自动水平氧化生产线 | |
CN215755935U (zh) | 一种电解锰阴极板出入槽吊具 | |
CN110538836A (zh) | 一种自动化清洗传送机构 | |
CN108455468A (zh) | 一种电镀灌体自动入水出水机构及装置 | |
CN207031593U (zh) | 一种挂镀生产线 | |
CN210945839U (zh) | 一种全自动电镀生产线 | |
CN205200104U (zh) | 一种lcd玻璃的清洗装置 | |
CN201815512U (zh) | 自动清洗或电泳线机构 | |
CN201817538U (zh) | 自动浸涂生产线 | |
CN209619495U (zh) | 一种全自动龙门高轨式电镀升降机构 | |
CN211079304U (zh) | 一种热浸镀锌中使用的带板链条输送装置 | |
CN209502411U (zh) | 自动提拉旋转机械臂及腐蚀清洗机 | |
CN111118589A (zh) | 一种窗帘杆配件电镀设备 | |
CN109295492B (zh) | 自动上轨式滚镀机械设备 | |
CN209338637U (zh) | 镀锌工件吊挂支撑装置 | |
CN207288182U (zh) | 清洗线悬挂装置 | |
CN209531591U (zh) | 一种多排式不锈钢水洗线 | |
CN205420592U (zh) | 过水线设备 | |
CN117431535B (zh) | 一种电镀件摇摆架及一种电镀件钝化流水线 | |
CN209636360U (zh) | 一种用于铝盖氧化的行车升降装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20181211 Effective date of abandoning: 20230908 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20181211 Effective date of abandoning: 20230908 |