CN207031593U - 一种挂镀生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂镀生产线，其技术方案要点是包括用于电镀的预处理区、前处理区、后处理区、位于处理区的导轨、悬挂在导轨上的挂钩和放置在挂钩上的挂具，相邻所述电镀处理区间设有清洗池，所述清洗池上方设有清洗装置，所述清洗装置包括固定在清洗池两侧的挡板，所述挡板上设有水管，所述水管上设有喷头，所述挡板上部内壁上固定有用于驱动挡板上部的水管水平移动的驱动机构，解决了待电镀产品经过一个处理区处理后，待电镀件上残留大量的处理液带入到下一个处理区中会造成污染的问题。

Description

一种挂镀生产线

技术领域

本实用新型涉及电镀领域，更具体地说，它涉及一种挂镀生产线。

背景技术

专利公告号为CN204825104U的中国专利中公开了一种连续挂镀生产线，包括呈闭环结构的链带，链带嵌入到相对应的导轨中，所述生产线包括前处理区、处理区和后处理区，导轨在前处理区与处理区之间设置有上坡区，在处理区与后处理区之间设置有下坡区，待电镀产品依次连续穿过前处理区、处理区及后处理区后再次进入前处理区，可以实现循环连续生产。

但是，仍然存在如下问题：不同处理区放置的处理液不同，待电镀产品经过一个处理区处理后，待电镀件上残留大量的处理液带入到下一个处理区中会造成污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挂镀生产线，解决待电镀产品经过一个处理区处理后，待电镀件上残留大量的处理液带入到下一个处理区中会造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种挂镀生产线，包括用于电镀的预处理区、前处理区、后处理区、位于处理区的导轨、悬挂在导轨上的挂钩和放置在挂钩上的挂具，相邻所述电镀处理区间设有清洗池，所述清洗池上方设有清洗装置，所述清洗装置包括固定在清洗池两侧的挡板，所述挡板上设有水管，所述水管上设有喷头，所述挡板上固定有用于驱动挡板上部的水管水平移动的驱动机构。

采用上述技术方案，挂件在电镀处理区中处理后，挂具沿着导轨移动到清洗池中，此时清洗池中无水，所有喷头打开对挂具进行冲洗，驱动机构驱动上部的水管水平移动对挂件来回冲洗，清洗池中的水位上涨到超过所有挂件，位于水面的喷头打开，其余喷头关闭，通过清洗池中的水对挂件继续进行清洗，保证能将挂件清洗干净；挂具下降到与在电镀处理区中的高度相同后，挂具沿着导轨水平移动，在清洗池末端爬升离开清洗池；挂具沿着爬坡轨道往上提升离开清洗池的过程中，通过驱动机构带动其水平移动对挂件继续清洗，防止清洗池中混有处理液的溶液随挂具移动到下一个电镀处理区；后续进入清洗池中的挂件通过清洗池中水继续清洗，节约水资源，清洗池中的水较混浊后通过排水口排空即可。

进一步，所述挡板内壁上设有与其固定连接的限位环，所述水管套接在限位环中并与其滑动连接。

采用上述技术方案，水管位于限位环中，在驱动机构的作用下沿着限位环滑动，限位环对水管起到支撑和保护作用，避免水管掉落或运动过程中发生倾斜。

进一步，所述水管设置有多排，位于上部的水管上的喷头倾斜向下，位于下部的水管上的喷头水平设置。

采用上述技术方案，上部水管的喷头倾斜向下，保证对能对其斜下方的挂件进行充分清洗，下部的喷头水平设置对挂件和挂具有较好的冲击力，使挂件发生转动，同时上部与下部的喷头错位设置，保证对挂件的各个部位进行充分清洗。

进一步，所述水管两端封闭，所述水管上固定连接有与供水通道连通且柔韧性较好的塑料软管。

采用上述技术方案，水管为硬质材料避免水平往复移动过程中发生弯折，对运动造成阻碍，塑料软管柔韧性较好，水管水平运动过程中会使塑料软管发生弯折，塑料软管不会对水管的移动造成影响。

进一步，所述驱动机构包括与挡板固定连接的电机，所述电机配设的输出轴一端设有驱动挡板上部的水管水平移动的曲柄摇杆机构。

采用上述技术方案，挂具移动到清洗池后，电机启动，通过曲柄摇杆机构带动水管进行水平方向的往复移动，对挂件进行充分的清洗。

进一步，所述曲柄摇杆机构包括与输出轴固定连接的曲柄，所述曲柄一端设有摇杆，所述摇杆一端与挡板铰接，另一端上设有与其铰接的连杆，所述连杆一端与水管固定连接，所述摇杆上设有滑槽，所述曲柄一端带有位于滑槽内并与滑槽滑动连接的滑块。

采用上述技术方案，挂具和挂件移动到清水池中后，喷头喷水，电机启动带动曲柄转动，滑块在滑槽内往复滑动带动摇杆往复摆动，从而带动水管和喷头做水平方向的往复运动，对挂件进行充分冲洗，防止上一个处理区的残留液带入下一个处理区而造成污染。

进一步，所述导轨内设有与导轨中传送链固定连接的挂板，所述挂板上水平设置有与其转动连接的转轴，所述转轴上固定连接有倾斜的挂架，所述转轴上设有一端与挂架固定连接的第一扭簧，所述第一扭簧另一端与挂板固定连接，所述挂具上设有浮块。

采用上述技术方案，清洗池中的水位上涨到浮块高度时，挂具在水中沿着导轨移动的过程中，在浮块的浮力作用和第一扭簧的回复力作用下带动挂具和带电镀件向上移动一定距离后，在重力的作用下向下移动，使挂件和挂具不停的抖动，挂件在抖动时与清洗水产生相对运动，挂件表面的残留液体和脏物在相对运动产生的机械力剥离，上下抖动还可以增加布朗运动，增大挂件表面残留液体与清洗水之间的扩散速度，缩短清洗时间。

进一步，所述挂钩上部设有与挂架固定连接的挂环，所述挂钩下部设有与挂环转动连接的钩头，所述钩头上部设有第二扭簧，所述第二扭簧一端与钩头固定连接，另一端与挂环固定连接。

采用上述技术方案，喷头喷出的水流对挂具的冲击力使其转动后，挂具在第二扭簧的回复力的作用下转动，通过挂具的上下抖动和来回转动时挂件与清洗水各个部位充分接触。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以对挂件进行充分清洗；

2、挂件和挂具可以抖动，增加布朗运动，增大挂件表面残留液体与清洗水之间的扩散速度，缩短清洗时间。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中清洗装置的结构示意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为本实施例中挂具与挂钩的连接结构示意图；

图5为图4中B处放大示意图。

附图标记：1、预处理区；2、前处理区；3、后处理区；4、导轨；5、清洗池；6、挂具；7、挡板；9、限位环；10、水管；11、喷头；12、塑料软管；13、驱动机构；14、电机；15、曲柄；16、摇杆；17、滑槽；18、滑块；19、连杆；20、挂板；21、转轴；22、挂架；23、第一扭簧；24、挂环；25、钩头；26、第二扭簧；27、浮块；28、进水口；29、出水口；30、挂钩。

具体实施方式

一种挂镀生产线，如图1所示，包括预处理区1、前处理区2和后处理区3三个电镀处理区，电镀处理区上方设有导轨4，导轨4上悬挂有挂钩30，挂钩30上设有用于放置挂件的挂具6，相邻电镀处理区间设有用于对挂件进行清洗的清洗池5，清洗池5上方设有对挂件进行清洗的清洗装置，不同处理区内放置不同的处理液，挂件在电镀处理区中处理后，在清洗池5充分清洗后才能进入下一个电镀处理区，避免不同的处理液混合。

如图2和图3所示，清洗池5设有进水口28和出水口29，清洗装置包括固定在清洗池5两侧的挡板7，挡板7内壁上设有与其固定连接的限位环9，限位环9中水平套结有与其滑动连接的水管10，挡板7上部的水管10上设有倾斜向下的喷头11，挡板7下部的水管10上的喷头11处于水平方向，水管10为硬质金属且两端封闭，水管10上固定连接有与供水通道连通且柔韧性较好的塑料软管12，挡板7上固定有用于驱动挡板7上部的水管10水平移动的驱动机构13。

驱动机构13包括固定在挡板7上的电机14（见图1），电机14配设的输出轴一端设有驱动挡板7上部水管10水平移动的曲柄摇杆机构。

曲柄摇杆机构包括与输出轴固定连接的曲柄15，曲柄15一端设有摇杆16，摇杆16上设有滑槽17，曲柄15一端带有位于滑槽17内并与滑槽17滑动连接的滑块18，摇杆16一端与挡板7铰接，另一端上设有与其铰接的连杆19，连杆19一端与水管10固定连接，挂具6和挂件移动到清水池5中后，喷头11喷水，电机14启动带动曲柄15转动，滑块18在滑槽17内往复滑动带动摇杆16往复摆动，从而带动水管10和喷头11做水平方向的往复运动，对挂件进行充分冲洗，防止上一个处理区的残留液带入下一个处理区而造成污染。

挡板7间的导轨4为梯形，挂具6沿着导轨4移动到清洗池5中，此时清洗池5中无水，所有喷头11打开对挂具6进行冲洗，此时出水口29关闭，清洗池5中的水位上涨到超过所有挂件后，位于水面的喷头11打开，其余喷头11关闭，出水口29打开，保证清洗池5中水位不会漫出清洗池5，通过清洗池5中的水对挂件继续进行清洗，保证能将挂件清洗干净；挂具6下降到与在电镀处理区中的高度相同后，挂具6沿着导轨4移动，爬升离开清洗池5；挂具6沿着爬坡轨道往上提升离开清洗池5的过程中，限位环9中的喷头11打开，通过驱动机构13带动其水平移动对挂件继续清洗，防止清洗池5中混有处理液的溶液随挂具6移动到下一个电镀处理区；后续进入清洗池5中的挂件通过清洗池5中水继续清洗，清洗池5中的水较混浊后通过出水口29排空即可。

如图4和图5所示，导轨4内设有与导轨4中传送链固定连接以用于悬挂挂具6的挂板20，挂板20上设有与其转动连接的转轴21，转轴21上固定连接有向上倾斜的挂架22，转轴21上设有第一扭簧23，第一扭簧23一端与挂架22固定连接，另一端与挂板20固定连接，挂钩30顶部设有与其固定连接的挂环24，将挂具6放置在挂钩30上时，在重力的作用下带动挂架22向下转动，带动第一扭簧23扭转；挂钩30下部设有与挂环24转动连接的钩头25，钩头25上部设有第二扭簧26，第二扭簧26一端与钩头25固定连接，另一端与挂环24固定连接，钩头25转动时扭动第二扭簧26。

挂件上部的挂具6上设有浮块27，清洗池5中的水位上涨到浮块27高度时，挂具6在水中沿着导轨4移动的过程中，在浮块27的浮力作用和第一扭簧23的回复力作用下带动挂具6和带电镀件向上移动一定距离后，在重力的作用下向下移动，实现上下的往复运动；喷头11喷出的水流对挂具6的冲击力使其转动后，挂具6在第二扭簧26的回复力的作用下回复转动，通过挂具6的上下抖动和来回转动使挂件与清洗水各个部位充分接触，另外，挂件在抖动时与清洗水产生相对运动，挂件表面的残留液体和脏物在相对运动产生的机械力剥离，上下抖动还可以增加布朗运动，增大挂件表面残留液体与清洗水之间的扩散速度，缩短清洗时间。

挂件在电镀液中进行电镀处理时，通过其上下移动和转动使挂件表面各个部位与电镀液接触更充分，可以增加挂件电镀层均匀性。

具体工作过程：挂件经过一个电镀处理区处理后，挂具6沿着导轨4进入清洗池5，挂具6进入清洗池5后，此时清洗池5中无水，所有喷头11打开对挂具6进行冲洗，此时出水口29关闭，清洗池5中的水位上涨到浮块27高度时，位于水面的喷头11打开，其余喷头11关闭，将出水口29打开，保证清洗池5中水位不会漫出清洗池5，通过清洗池5中的水对挂件继续进行清洗；挂具6在水中沿着导轨4继续移动的过程中，在浮块27的浮力作用和第一扭簧23的回复力作用下带动挂具6和带电镀件向上移动一定距离后，在重力的作用下向下移动，喷头11喷出的水流对挂具6的冲击力使其转动后，挂具6在第二扭簧26的回复力的作用下转动；挂具6沿着爬坡轨道往上提升离开清洗池5的过程中，限位环9中的喷头11打开，通过驱动机构13带动其水平移动对挂件继续清洗，防止清洗池5中混有处理液的溶液随挂具6移动到下一个电镀处理区；后续进入清洗池5中的挂件通过清洗池5中水继续清洗，清洗池5中的水较混浊后通过出水口29排空即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种挂镀生产线,包括用于电镀的预处理区(1)、前处理区(2)、后处理区(3)、位于处理区的导轨(4)、悬挂在导轨(4)上的挂钩(30)和放置在挂钩(30)上的挂具(6)，其特征是：相邻所述电镀处理区间设有清洗池(5)，所述清洗池(5)上方设有清洗装置，所述清洗装置包括固定在清洗池(5)两侧的挡板(7)，所述挡板(7)上设有水管(10)，所述水管(10)上设有喷头(11)，所述挡板(7)上固定有用于驱动挡板(7)上部的水管(10)水平移动的驱动机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种挂镀生产线，其特征是：所述挡板(7)内壁上设有与其固定连接的限位环(9)，所述水管(10)套接在限位环(9)中并与其滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种挂镀生产线，其特征是：所述水管(10)设置有多排，位于上部的水管(10)上的喷头(11)倾斜向下，位于下部的水管(10)上的喷头(11)水平设置。

4.根据权利要求3所述的一种挂镀生产线，其特征是：所述水管(10)两端封闭，所述水管(10)上固定连接有与供水通道连通且柔韧性较好的塑料软管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种挂镀生产线，其特征是：所述驱动机构(13)包括与挡板(7)固定连接的电机(14)，所述电机(14)配设的输出轴一端设有驱动挡板(7)上部的水管(10)水平移动的曲柄摇杆机构。

6.根据权利要求5所述的一种挂镀生产线，其特征是：所述曲柄摇杆机构包括与输出轴固定连接的曲柄(15)，所述曲柄(15)一端设有摇杆(16)，所述摇杆(16)一端与挡板（7）铰接，另一端上设有与其铰接的连杆(19)，所述连杆(19)一端与水管(10)固定连接，所述摇杆(16)上设有滑槽(17)，所述曲柄(15)一端带有位于滑槽(17)内并与滑槽(17)滑动连接的滑块(18)。

7.根据权利要求1所述的一种挂镀生产线，其特征是：所述导轨(4)内设有与导轨(4)中传送链固定连接的挂板(20)，所述挂板(20)上水平设置有与其转动连接的转轴(21)，所述转轴(21)上固定连接有倾斜的挂架(22)，所述转轴(21)上设有一端与挂架(22)固定连接的第一扭簧(23)，所述第一扭簧(23)另一端与挂板(20)固定连接，所述挂具(6)上设有浮块(27)。

8.根据权利要求7所述的一种挂镀生产线，其特征是：所述挂钩（30）上部设有与挂架（22）固定连接的挂环（24），所述挂钩(30)下部设有与挂环(24)转动连接的钩头(25)，所述钩头(25)上部设有第二扭簧(26)，所述第二扭簧(26)一端与钩头(25)固定连接，另一端与挂环(24)固定连接。