CN205200104U - 一种lcd玻璃的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LCD玻璃的清洗装置,包括用于放置LCD玻璃的托架,所述托架经一输送机构传送至清洗台,所述清洗台上自左向右依次设置有容置有清洗液的第一清洗槽、两侧设有喷水管的第二清洗槽和容置有纯水的第三清洗槽;所述清洗槽的上方设有一横向的传送机构,所述传送机构上间隔设有若干用于挂设所述托架的挂钩;所述清洗台上还设置有一竖向的升降机构,所述升降机构上自左向右对应设有分别伸入所述第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽的支撑架,所述托架放置于所述支撑架上。本实用新型的有益效果在于:实现自动多层次清洗,提高清洗的效率,清洗效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及LCD工艺设备,尤其涉及一种LCD玻璃的清洗装置。
背景技术
LCD凭自身的优势,正在以迅猛的进度占领显示器行业的市场。LCD玻璃进行涂胶、灌液后需要将LCD外表面粘附的液晶、尘埃及其他污染物洗净,以适应成品加工的要求,同时利用具有很强渗透作用的有机溶剂测试封口胶及框胶围成容纳LC的液晶是否密封。现有的LCD玻璃的清洗装置多采用人工清洗,效率差,而且清洗效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种LCD玻璃的清洗装置,实现自动多层次清洗,提高清洗的效率。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:一种LCD玻璃的清洗装置,包括用于放置LCD玻璃的托架,所述托架经一输送机构传送至清洗台,所述清洗台上自左向右依次设置有容置有清洗液的第一清洗槽、两侧设有喷水管的第二清洗槽和容置有纯水的第三清洗槽;所述清洗槽的上方设有一横向的传送机构,所述传送机构上间隔设有若干用于挂设所述托架的挂钩;所述清洗台上还设置有一竖向的升降机构,所述升降机构上自左向右对应设有分别伸入所述第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽的支撑架,所述托架放置于所述支撑架上。
进一步的,所述输送机构为传送带输送机构,所述传送带输送机构包括与所述清洗台平行的传送台、绕设于所述传送台上的传送台、用于驱动所述传送带的皮带轮和用于驱动皮带轮的第一电机,所述传送台设置于所述清洗台的左侧且延伸至所述传送机构的下方。
进一步的,所述清洗台上设有用于配合固定所述传送机构和升降机构的固定台,所述固定台一端与所述清洗台固定连接,另一端延伸至所述清洗台的上方。
进一步的,所述传送机构为丝杆传送机构,所述丝杆传送机构包括横向设置于所述固定台的丝杆、用于驱动丝杆的第二电机、与所述丝杆配合的滑动螺母,所述螺母上固定有一横杆,所述横杆上沿长度方向间隔设有所述挂钩;所述丝杆两端分别经一轴承座固定于所述固定台上。
进一步的,所述升降机构包括一固定于所述固定台上的内置有活塞的液压缸、与所述液压缸活动连接的液压杆,所述液压杆固定连接有一支撑杆,所述支撑架自左向右间隔设置于所述支撑杆上。
进一步的,所述托架呈U型,包括一托板和位于托板两侧且向上延伸的限位架,所述限位架的顶部还设有与所述挂钩配合的挂杆。
进一步的,所述喷水管分别设置于所述第二清洗槽的两侧,并且经一水管与外部供水设备相连通。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:通过输送机构将装有LCD玻璃的托架输送至清洗台且位于传送机构的下方,所述传送机构横向移动过程通过所述挂钩将托架挂在所述传送机构上沿传送机构横向移动至第一清洗槽,通过所述升降机构上升,通过支撑架将所述托架顶高脱离挂钩后,升降机构下降,将托架下降至第一清洗槽内进行清洗,完成清洗后,升降机构上升,通过传送机构将托架依次传送至第二清洗槽处和第三清洗槽处,通过智能控制,提供清洗效率。另外LCD玻璃通过第一、第二和第三清洗槽依次清洗,清洗效果好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为本实用新型实施例的清洗装置的俯视图。
图2为本实用新型实施例的清洗装置的结构示意图。
图中:1-清洗台;2-托架;3-输送机构;4-传送机构;5-固定台;6-挂钩;7-升降机构;8-支撑架;9-第一清洗槽;10-第二清洗槽;11-第三清洗槽;12-喷水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1~2所示,本实施例的一种LCD玻璃的清洗装置,包括用于放置LCD玻璃的托架2,所述托架2经一输送机构3传送至清洗台1,所述清洗台1上自左向右依次设置有容置有清洗液的第一清洗槽9、两侧设有喷水管12的第二清洗槽10和容置有纯水的第三清洗槽11;所述清洗槽的上方设有一横向的传送机构4,所述传送机构4上间隔设有若干用于挂设所述托架2的挂钩6;所述清洗台1上还设置有一竖向的升降机构,所述升降机构上自左向右对应设有分别伸入所述第一清洗槽9、第二清洗槽10和第三清洗槽11的支撑架6,所述托架2放置于所述支撑架6上。
从上述可知,本实用新型的有益效果在于:通过所述输送机构3将LCD玻璃输送至传送机构4处,通过传送机构4将LCD玻璃依次传送至第一、第二和第三清洗槽11,通过升降机构将LCD玻璃从挂钩6上移到升降机构的支撑架6上,通过升降机构将LCD玻璃容置于第一、第二和第三清洗槽进行清洗。可以在清洗台1上设置多个第一、第二和第三清洗槽11,提高清洗的效率。如图2所述,为多个第一清洗槽9,因为在第一清洗槽需要清洗的时间比较长,设置多个第一清洗槽可以提高清洗效率。
在本实施例中,进一步的,所述输送机构3为传送带输送机构3,所述传送带输送机构3包括与所述清洗台1平行的传送台、绕设于所述传送台上的传送台、用于驱动所述传送带的皮带轮和用于驱动皮带轮的第一电机,所述传送台设置于所述清洗台1的左侧且延伸至所述传送机构4的下方。所述托架2位于传送机构4的下方,在传送机构4移动的过程中,通过所述挂钩6可以把托架2的顶部挂杆接触,刚好把托架2挂住,所述挂钩6的开口朝右。
在本实施例中,所述清洗台1上设有用于配合固定所述传送机构4和升降机构的固定台5,所述固定台5一端与所述清洗台1固定连接,另一端延伸至所述清洗台1的上方。
在本实施例中,所述传送机构4为丝杆传送机构4,所述丝杆传送机构4包括横向设置于所述固定台5的丝杆、用于驱动丝杆的第二电机、与所述丝杆配合的滑动螺母,所述螺母上固定有一横杆,所述横杆上沿长度方向间隔设有所述挂钩6;所述丝杆两端分别经一轴承座固定于所述固定台5上。
在本实施例中,所述升降机构包括一固定于所述固定台5上的内置有活塞的液压缸、与所述液压缸活动连接的液压杆,所述液压杆固定连接有一支撑杆,所述支撑架6自左向右间隔设置于所述支撑杆上。
在本实施例中,所述托架2呈U型,包括一托板和位于托板两侧且向上延伸的限位架,所述限位架的顶部还设有与所述挂钩6配合的挂杆。
在本实施例中,所述喷水管12分别设置于所述第二清洗槽10的两侧,并且经一水管与外部供水设备相连通。通过喷水管12喷射,更好的清洗LCD玻璃缝隙部的杂物,清洗效果更好。
综上所述,本实用新型提供的LCD玻璃清洗装置,可以实现自动多层次清洗,提高清洗的效率,清洗效果更佳。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种LCD玻璃的清洗装置,其特征在于:包括用于放置LCD玻璃的托架,所述托架经一输送机构传送至清洗台,所述清洗台上自左向右依次设置有容置有清洗液的第一清洗槽、两侧设有喷水管的第二清洗槽和容置有纯水的第三清洗槽;所述清洗槽的上方设有一横向的传送机构,所述传送机构上间隔设有若干用于挂设所述托架的挂钩;所述清洗台上还设置有一竖向的升降机构,所述升降机构上自左向右对应设有分别伸入所述第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽的支撑架,所述托架放置于所述支撑架上。
2.根据权利要求1所述的一种LCD玻璃的清洗装置,其特征在于:所述输送机构为传送带输送机构,所述传送带输送机构包括与所述清洗台平行的传送台、绕设于所述传送台上的传送台、用于驱动所述传送带的皮带轮和用于驱动皮带轮的第一电机,所述传送台设置于所述清洗台的左侧且延伸至所述传送机构的下方。
3.根据权利要求1所述的一种LCD玻璃的清洗装置,其特征在于:所述清洗台上设有用于配合固定所述传送机构和升降机构的固定台,所述固定台一端与所述清洗台固定连接,另一端延伸至所述清洗台的上方。
4.根据权利要求3所述的一种LCD玻璃的清洗装置,其特征在于:所述传送机构为丝杆传送机构,所述丝杆传送机构包括横向设置于所述固定台的丝杆、用于驱动丝杆的第二电机、与所述丝杆配合的滑动螺母,所述螺母上固定有一横杆,所述横杆上沿长度方向间隔设有所述挂钩;所述丝杆两端分别经一轴承座固定于所述固定台上。
5.根据权利要求3所述的一种LCD玻璃的清洗装置,其特征在于:所述升降机构包括一固定于所述固定台上的内置有活塞的液压缸、与所述液压缸活动连接的液压杆,所述液压杆固定连接有一支撑杆,所述支撑架自左向右间隔设置于所述支撑杆上。
6.根据权利要求1所述的一种LCD玻璃的清洗装置,其特征在于:所述托架呈U型,包括一托板和位于托板两侧且向上延伸的限位架,所述限位架的顶部还设有与所述挂钩配合的挂杆。
7.根据权利要求1所述的一种LCD玻璃的清洗装置,其特征在于:所述喷水管分别设置于所述第二清洗槽的两侧,并且经一水管与外部供水设备相连通。
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