CN111118589A - 一种窗帘杆配件电镀设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种窗帘杆配件电镀设备，涉及电镀设备的技术领域，旨在解决现有技术中的工件在电镀过程中需要先升降，再移动，两步动作分开进行，电镀效率低的问题。其包括固定架、设于固定架底部的多个电镀槽和设于固定架上部的传送组件，电镀槽之间通过隔板隔开，传送组件包括设于固定架上的若干传送轮、绕设于传送轮之间的传送链和驱动其中至少一个传送轮转动的电机，传送轮包括位于电镀槽正上方的低位传送轮和位于隔板上方的高位传送轮，高位传送轮的高度高于低位传送轮的高度，传送链绕设于各个传送轮上之后呈高低起伏的波浪状，传送链的链节上间隔的设有挂杆，挂杆上挂接有挂架，工件悬挂于挂架上。本发明具有生产效率高的有益效果。

Description

一种窗帘杆配件电镀设备

技术领域

本发明涉及电镀设备的技术领域，尤其是涉及一种窗帘杆配件电镀设备。

背景技术

现代化的窗帘杆往往包含有诸多金属配件，为了保为金属配件的耐久性和美观性，常常在零部件成型完成之后进行电镀，环形电镀生产线是适用范围广泛的一种电镀生产线，主要用于种类多，零件小，产量大，工艺单一的产品，包括塑料电镀，实现镀镍铬，镀铜，ABS铜镍铬等电镀要求。

现有的环形电镀生产线，是在固定架上设置环形导轨，在环形导轨上滑动式装配有若干活动杆，活动杆上固定有若干吊环，吊环上挂接有承载件，当为工件进行电镀操作时，先将承载件挂接在吊环上，然后将工件放置在承载件上，随后启动升降装置，降下活动杆，使工件浸入电镀槽内进行电镀，工件第一次电镀后，再次启动升降装置，使活动杆带动工件脱离电镀槽，然后启动驱动装置，使活动杆在环形导轨上滑动到指定位置后，将工件浸入另一个电镀槽内进行电镀。

公告号为CN207811919U的实用新型公开了一种环形电镀生产线，包括：固定架；设置在所述固定架上的环形导轨；滑动装配在所述环形导轨上的活动杆；设置在所述活动杆上的固定组件；以及，可拆卸式装配在所述固定组件上的吊环；所述吊环包括：可拆卸式装配在所述固定组件上的第一吊环；设置在所述第一吊环上的、并与所述活动杆相互垂直的连接杆；以及，可拆卸式装配在所述连接杆远离所述第一吊环一端、用于挂接承载件的第二吊环；当需要更换吊环时，只需解除固定组件对第一吊环的固定作用，即可快速地将吊环从活动杆上拆卸下来，从而提高了电镀工作的效率。

但是现有技术方案普遍存在以下缺陷，驱动活动杆沿着环形轨道移动的与驱动固定组件沿着活动杆升降的装置通常为两套驱动机构，安装于吊环上的工件通常需要先进行升降，再进行移动，两步动作分开进行，电镀效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种窗帘杆配件电镀设备，其将升降动作与移动动作合二为一，具有生产效率高的有益效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种窗帘杆配件电镀设备，包括固定架、设于所述固定架底部的多个电镀槽和设于所述固定架上部的传送组件，所述电镀槽之间通过隔板隔开，所述传送组件包括设于所述固定架上的若干传送轮、绕设于所述传送轮之间的传送链和驱动其中至少一个传送轮转动的电机，所述传送轮包括位于所述电镀槽正上方的低位传送轮和位于所述隔板上方的高位传送轮，所述高位传送轮的高度高于所述低位传送轮的高度，所述传送链绕设于各个传送轮上之后呈高低起伏的波浪状，所述传送链的链节上间隔的设有挂杆，所述挂杆上挂接有挂架，工件悬挂于挂架上。

通过采用上述技术方案，将工件固定于挂架上，将挂架悬挂于电镀起始端的挂杆上，然后挂杆随着传送链的传送而移动，由于传送链绕设于传送轮上之后处于高度起伏的波浪状，因此，挂杆也会随着传送链的传送而带动挂架上下波动，当挂架从高位传送轮传送向低位传送轮时，挂架逐渐浸入到底部的电镀槽内，与电镀槽内的电镀液发生置换反应进行电镀；当挂架从低位传送轮传送向高位传送轮时，挂架逐渐升高至高于电镀液的液面，并随着传送链的进一步移动而越过隔板，随即重复上述过程，浸入到下一电镀槽内......如此反复，直至完成所有的电镀、清洗等步骤，在上述过程中，只需启动电机，电机带动传送链传送，传送链的移动不仅能够带动挂架沿着电镀槽的排布方向发生移动，还能够在移动过程中通过升降越过隔板，自动进入到不同的电镀槽内，升降过程与移动过程合二为一，电镀效率高，并且结构简单，成本低。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送组件于所述固定架的两侧分别设有一组，且两组所述传送组件对称设置，两组所述传送组件中，至少有一组传送轮之间同轴连接有驱动杆，所述电机的输出轴同轴连接于所述驱动杆上，所述挂杆两端分别位于两组所述传送链的链节上。

通过采用上述技术方案，两组传送组件的设置使得挂杆的两端在移动过程中均能够被固定，移动过程更加稳定，挂杆在受到挂件的重力时，不会发生倾斜，驱动杆的设置使得两组传送组件可以通过同一组驱动电机驱动，成本更低，并且保证了两组传送组件移动的一致性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述低位传送轮两侧设有张紧轮，所述传送链从所述张紧轮靠近所述低位传送轮一侧绕过并绕设于所述低位传送轮的下侧。

通过采用上述技术方案，由于挂架挂到挂杆上之后，挂杆的重量较重，在挂杆的牵引下，传送链会向下垂，长期使用可能会与低位传送轮脱离啮合，导致传送链无法较好的传送，而设置了上述张紧轮之后，张紧轮对低位传送轮两侧的链条进行张紧，防止低位传送轮与传送链之间脱离啮合，保证传送过程的顺利进行。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张紧轮上设有调节张紧程度的调节机构。

通过采用上述技术方案，调节机构能够在链条使用一段时间后发生松动之后调整张紧轮的位置，使之重新将传送链张紧，保证传送过程的进行。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构包括沿着靠近或远离相邻高位传送轮与低位传送轮之间的连线方向、设于所述固定架上的滑移槽、设于所述滑移槽内的滑块、平行于所述滑移槽设置的丝杆，所述滑块螺纹连接于所述丝杆上，所述张紧轮转动连接于所述滑块上，所述丝杆设于所述滑块远离所述张紧轮一侧，所述丝杆的两端转动连接于所述固定架上，所述丝杆一端设有调节手柄。

通过采用上述技术方案，通过转动调节手柄，使得丝杆转动，丝杆的转动带动与之螺纹连接的滑块沿着滑槽移动，滑块带动张紧轮靠近或远离低位传送轮与高位传送轮之间的连线，从而使张紧轮重新张紧或者放松传送链实现对张紧轮的松紧度的调节。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述低位传送轮于相邻两个高位传送轮之间设有一个或两个。

通过采用上述技术方案，当工件需要在某个电镀槽内停留较久时，可以将该电镀槽设置的较长，两个低位传送轮位于该电镀槽靠近两端的位置，传送链上的挂架在传送经过该电镀槽时，在两个低位传送轮之间不会发生升高，始终浸没于电镀槽中的电镀液内，保证了电镀质量；当工件需要在某个电镀槽内停留时间较短时，可以将该电镀槽设置的较短，并只在两个相邻的高位传送轮之间设置一个低位传送轮，挂架上的工件在经过该低位传送轮之后逐渐上升，防止电镀时间太长保证了电镀质量。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板上设有导流斜板，所述导流斜板从工件的传出槽到工件的传入槽从下往上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，挂架及挂架上的工件从上一个电镀槽内带出的电镀液滴落于导流斜板上之后，能够沿着导流斜板流动到上一个电镀槽内，防止流动到下一个电镀槽内之后，影响到下一个槽内的电镀液的成分和浓度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂杆中间包覆有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，挂架悬挂于挂杆上之后，随着传送链的不断向前传送，会发生一定程度的晃动，设置了橡胶垫之后，由于橡胶垫的摩擦力较大，使得挂架较难发生转动，因此发生晃动的程度较小，减小了挂架上的工件与电镀槽的侧壁发生撞击的可能性，防止工件在电镀的过程中发生损坏。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂杆中间设为扁平状，所述挂架顶部设有挂钩，所述挂钩设为倒U形，所述挂架顶部两侧分别设有把手。

通过采用上述技术方案，人员可以通过手握一侧的把手，将挂架挂在挂杆中间，当工件随着传送链的输送传输到固定架的另一端时，人员手握另一个把手将挂架取下，使用方便；由于挂杆中间为扁平状，挂钩为与挂杆相适应的倒U形，因此，进一步限制了挂架晃动的可能性，防止工件发生损坏。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置高低起伏的链条，由电机带动链条传送，该过程中，只需启动电机即可，传送链的移动不仅能够带动挂架沿着电镀槽的排布方向发生移动，还能够在移动过程中通过升降越过隔板，自动进入到不同的电镀槽内，升降过程与移动过程合二为一，电镀效率高，并且结构简单，成本低；

2.通过设置张紧轮，张紧轮对低位传送轮两侧的链条进行张紧，防止低位传送轮与传送链之间脱离啮合，保证传送过程的顺利进行。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。

图3是图1中B部分的结构示意图。

图中，1、电镀槽；11、隔板；12、导流斜板；2、固定架；21、立柱；22、顶板；23、连接板；3、传送组件；31、传送链；32、高位传送轮；33、低位传送轮；34、驱动杆；35、电机；36、张紧轮；37、调节机构；371、滑移槽；372、滑块；373、丝杆；374、调节手柄；4、挂杆；5、挂架；51、挂钩；52、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本发明公开的一种窗帘杆配件电镀设备，包括固定架2、设于固定架2底部的多个电镀槽1和设置于固定架2上部的传送组件3，固定架2包括四个立柱21和设于立柱21上方的顶板22，顶板22两侧设置有竖向的连接板23；多个电镀槽1之间通过隔板11隔开；传送组件3包括设置于连接板23上的若干传送轮、绕设于传送轮之间的传送链31和驱动其中至少一个传送轮转动的电机35，传送轮包括位于电镀槽1正上方的低位传送轮33和位于隔板11上方的高位传送轮32，高位传送轮32的高度高于低位传送轮33的高度，传送链31绕设于各个传送轮上之后呈高低起伏的波浪状，传送链31的链节上间隔的设置有挂杆4，挂杆4上挂接有挂架5，工件悬挂于挂架5上。当悬挂于挂架5上的工件在传送链31的带动下向前传送时，随着传送链31的起伏而不断的从各个电镀槽1内浸入和提出，形成连续的电镀生产线。

参照图1、图2，低位传送轮33于相邻两个高位传送轮32之间设有一个或两个。当在相邻两个高位传送轮32之间设置两个低位传送轮33时，两个低位传送轮33位于该电镀槽1靠近两端的位置，传送链31上的挂架5在传送经过该电镀槽1时，在两个低位传送轮33之间不会发生升高，始终浸没于电镀槽1中的电镀液内，保证了电镀质量；当工件需要在某个电镀槽1内停留时间较短时，可以将该电镀槽1设置的较短，并只在两个相邻的高位传送轮32之间设置一个低位传送轮33，挂架5上的工件在经过该低位传送轮33之后逐渐上升，防止电镀时间太长保证了电镀质量。

参照图1，为了防止挂架5悬挂于挂杆4上时，将挂杆4压至倾斜，传送组件3于固定架2的两侧分别设置有一组，且两组传送组件3对称设置，两组传送组件3中，至少有一组传送轮之间同轴连接有驱动杆34，电机35的输出轴同轴连接于驱动杆34上，挂杆4两端分别位于两组传送链31的链节上，本发明此实施例中，靠近固定架2两端的传送轮均为高位传送轮32，驱动杆34设置于两组传送组件3中位于最两端的高位传送轮32之间，相应地，电机35也对应于驱动杆34设置有两处。两组传送组件3的设置使得挂杆4的两端在移动过程中均能够被固定，移动过程更加稳定，挂杆4在受到挂件的重力时，不会发生倾斜，驱动杆34的设置使得两组传送组件3可以通过同一组驱动电机35驱动，成本更低，并且保证了两组传送组件3移动的一致性。

参照图2、图3，由于挂架5挂到挂杆4上之后，挂杆4的重量较重，在挂杆4的牵引下，传送链31会向下垂，长期使用可能会与低位传送轮33脱离啮合，导致传送链31无法较好的传送，为解决上述问题，在低位传送轮33两侧设置有张紧轮36，传送链31从张紧轮36靠近低位传送轮33一侧绕过并绕设于低位传送轮33的下侧。张紧轮36上设有调节张紧轮36对传送链31的张紧程度的调节机构37，调节机构37包括沿着靠近或远离相邻高位传送轮32与低位传送轮33之间的连线方向、设于固定架2上的滑移槽371、设于滑移槽371内的滑块372、平行于滑移槽371设置的丝杆373，滑块372螺纹连接于丝杆373上，张紧轮36转动连接于滑块372上，丝杆373设于滑块372远离张紧轮36一侧，丝杆373的两端转动连接于固定架2上，丝杆373一端设有调节手柄374。张紧轮36对低位传送轮33两侧的链条进行张紧，防止低位传送轮33与传送链31之间脱离啮合，保证传送过程的顺利进行，调节机构37能够在链条使用一段时间后发生松动之后调整张紧轮36的位置，使之重新将传送链31张紧，保证传送过程的进行。调节张紧轮36的张紧程度时，通过转动调节手柄374，使得丝杆373转动，丝杆373的转动带动与之螺纹连接的滑块372沿着滑槽移动，滑块372带动张紧轮36靠近或远离低位传送轮33与高位传送轮32之间的连线，从而使张紧轮36重新张紧或者放松传送链31实现对张紧轮36的松紧度的调节。

参照图2、图3，挂架5悬挂于挂杆4上之后，随着传送链31的不断向前传送，会发生一定程度的晃动，当晃动较大时，可能会使挂架5上的工件与电镀槽1的侧壁发生碰撞，甚至可能导致工件的损坏，为解决挂架5在挂杆4上晃动严重的问题，挂杆4中间设置为扁平状，并包覆有橡胶垫，挂架5顶部设置有挂钩51，挂钩51设为与挂杆4中间的扁平截面配合的倒U形，挂架5顶部两侧分别设置有供人手拿放的把手52。设置了橡胶垫之后，由于橡胶垫的摩擦力较大，使得挂架5较难发生转动，因此发生晃动的程度较小；同时，挂杆4中间扁平状的设置与圆形的设置相比，进一步起到了阻止工件发生较大幅度的晃动的效果，从而减小了挂架5上的工件与电镀槽1的侧壁发生撞击的可能性，防止工件在电镀的过程中发生损坏。

参照图2，电镀槽1之间的隔板11上设置有导流斜板12，导流斜板12从工件的传出槽到工件的传入槽从下往上倾斜设置。挂架5及挂架5上的工件从上一个电镀槽1内带出的电镀液滴落于导流斜板12上之后，能够沿着导流斜板12流动到上一个电镀槽1内，防止流动到下一个电镀槽1内之后，影响到下一个槽内的电镀液的成分和浓度。

本发明的实施方式为：将工件固定于挂架5上，将挂架5悬挂于电镀起始端的挂杆4上，然后挂杆4随着传送链31的传送而移动，由于传送链31绕设于传送轮上之后处于高度起伏的波浪状，因此，挂杆4也会随着传送链31的传送而带动挂架5上下波动，当挂架5从高位传送轮32传送向低位传送轮33时，挂架5逐渐浸入到底部的电镀槽1内，与电镀槽1内的电镀液发生置换反应进行电镀；当挂架5从低位传送轮33传送向高位传送轮32时，挂架5逐渐升高至高于电镀液的液面，并随着传送链31的进一步移动而越过隔板11，随即重复上述过程，浸入到下一电镀槽1内......如此反复，直至完成所有的电镀、清洗等步骤，在上述过程中，只需启动电机35，电机35带动传送链31传送，传送链31的移动不仅能够带动挂架5沿着电镀槽1的排布方向发生移动，还能够在移动过程中通过升降越过隔板11，自动进入到不同的电镀槽1内，升降过程与移动过程合二为一，电镀效率高，并且结构简单，成本低。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种窗帘杆配件电镀设备，其特征在于：包括固定架(2)、设于所述固定架(2)底部的多个电镀槽(1)和设于所述固定架(2)上部的传送组件(3)，所述电镀槽(1)之间通过隔板(11)隔开，所述传送组件(3)包括设于所述固定架(2)上的若干传送轮、绕设于所述传送轮之间的传送链(31)和驱动其中至少一个传送轮转动的电机(35)，所述传送轮包括位于所述电镀槽(1)正上方的低位传送轮(33)和位于所述隔板(11)上方的高位传送轮(32)，所述高位传送轮(32)的高度高于所述低位传送轮(33)的高度，所述传送链(31)绕设于各个传送轮上之后呈高低起伏的波浪状，所述传送链(31)的链节上间隔的设有挂杆(4)，所述挂杆(4)上挂接有挂架(5)，工件悬挂于挂架(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘杆配件电镀设备，其特征在于：所述传送组件(3)于所述固定架(2)的两侧分别设有一组，且两组所述传送组件(3)对称设置，两组所述传送组件(3)中，至少有一组传送轮之间同轴连接有驱动杆(34)，所述电机(35)的输出轴同轴连接于所述驱动杆(34)上，所述挂杆(4)两端分别位于两组所述传送链(31)的链节上。

3.根据权利要求2所述的一种窗帘杆配件电镀设备，其特征在于：所述低位传送轮(33)两侧设有张紧轮(36)，所述传送链(31)从所述张紧轮(36)靠近所述低位传送轮(33)一侧绕过并绕设于所述低位传送轮(33)的下侧。

4.根据权利要求3所述的一种窗帘杆配件电镀设备，其特征在于：所述张紧轮(36)上设有调节张紧程度的调节机构(37)。

5.根据权利要求4所述的一种窗帘杆配件电镀设备，其特征在于：所述调节机构(37)包括沿着靠近或远离相邻高位传送轮(32)与低位传送轮(33)之间的连线方向、设于所述固定架(2)上的滑移槽(371)、设于所述滑移槽(371)内的滑块(372)、平行于所述滑移槽(371)设置的丝杆(373)，所述滑块(372)螺纹连接于所述丝杆(373)上，所述张紧轮(36)转动连接于所述滑块(372)上，所述丝杆(373)设于所述滑块(372)远离所述张紧轮(36)一侧，所述丝杆(373)的两端转动连接于所述固定架(2)上，所述丝杆(373)一端设有调节手柄(374)。

6.根据权利要求1所述的一种窗帘杆配件电镀设备，其特征在于：所述低位传送轮(33)于相邻两个高位传送轮(32)之间设有一个或两个。

7.根据权利要求1所述的一种窗帘杆配件电镀设备，其特征在于：所述隔板(11)上设有导流斜板(12)，所述导流斜板(12)从工件的传出槽到工件的传入槽从下往上倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种窗帘杆配件电镀设备，其特征在于：所述挂杆(4)中间包覆有橡胶垫。

9.根据权利要求8所述的一种窗帘杆配件电镀设备，其特征在于：所述挂杆(4)中间设为扁平状，所述挂架(5)顶部设有挂钩(51)，所述挂钩(51)设为倒U形，所述挂架(5)顶部两侧分别设有把手(52)。

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