CN204111848U - 一种螺栓热镀锌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺栓热镀锌装置,包括摇臂吊和装载螺栓的料斗,料斗的上方设有料斗吊绳,还,摇臂吊包括竖直支撑于地面的立杆,立杆的上部铰接有水平向外伸出的摇臂,摇臂的轴线垂直于立杆的轴线,摇臂可在水平面内绕立杆的轴线旋转,摇臂上安装有电动葫芦,电动葫芦的长钢丝绳下垂且与吊钩相连接,吊钩钩住料斗吊绳。电动葫芦的长钢丝绳下端连接有振动电机,振动电机的下方通过短钢丝绳与吊钩相连接。该装置通过摇臂吊的旋转、暂停、起吊,振动电机的振动,料斗的升降可实现被镀螺栓的装卸料、浸镀、振动去除余锌、冷却的全过程,减轻了工人的劳动强度;本实用新型所涉及装置结构简单,运行稳定可靠、易于操作与维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓热镀锌装置,属于紧固件热浸镀技术领域。
背景技术
螺栓的热浸镀锌生产,需要将待镀工件浸入熔融的锌液中数十秒钟使液态锌与基体铁发生反应,在零件表面形成一层锌铁合金镀层,然后将工件由锌液中提出,在短时间内以振动或离心抛甩的方式去除多余的锌液,进而控制镀层的厚度和均匀性,最后入水冷却得到合格锌及锌合金镀层。镀层的质量直接影响着螺栓产品的合格率,特别是对于螺纹部位如果镀层太厚或是镀层不均匀都会导致装配困难等问题。
目前,螺栓的热浸镀锌常采用以下三种方法:人工撴,爆钝和离心甩。人工撴是比较原始的工艺方法,实践中工人劳动强度高、成产效率低、产品质量高度依赖工人的操作经验。爆钝工艺去除余锌干净,镀层光亮,镀层均匀,产品质量较佳,但目前基本依靠手工操作,镀层质量受工人的操作经验和习惯影响较大。离心甩采用人工或半机械化将料斗内螺栓在浸镀后及时使用高速旋转的离心机将工件表面的余锌甩除,虽然目前的离心甩设备可以实现半连续化生产,减轻了工人的劳动强度,但镀层的成品率仍然不尽人意。
因此,开发一种适合于螺栓的热浸镀锌装置,获得合格镀层,减轻工人劳动强度,提高生产率是本行业领域科技和生产工作人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的首要目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种螺栓热镀锌装置,能够大幅度降低工人的劳动强度。
为解决以上技术问题,本实用新型的一种螺栓热镀锌装置,包括装载螺栓的料斗,所述料斗的上方设有料斗吊绳,还包括摇臂吊,所述摇臂吊包括竖直支撑于地面的立杆,所述立杆的上部铰接有水平向外伸出的摇臂,所述摇臂的轴线垂直于所述立杆的轴线,所述摇臂可在水平面内绕所述立杆的轴线旋转,所述摇臂上安装有电动葫芦,所述电动葫芦的长钢丝绳下垂且与吊钩相连接,所述吊钩钩住所述料斗吊绳。
相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:通过摇臂吊的电动葫芦可以轻松地将料斗提起或下落,实现垂直方向上的移动;摇臂可绕立杆旋转,实现水平面内的移动,可以顺利地起降料斗并转移工位,大大降低了工人的操作强度。
作为本实用新型的改进,所述电动葫芦的长钢丝绳下端连接有振动电机,所述振动电机的下方通过短钢丝绳与所述吊钩相连接。振动电机启动后,可以直接在悬吊状态实现去余锌作业。
作为本实用新型的进一步改进,地面上以所述立杆的轴线为中心依次分布有装料工位、浸镀工位、冷却工位和卸料工位,所述装料工位、浸镀工位、冷却工位和卸料工位分布在以所述电动葫芦与所述立杆轴线的距离为半径的圆周上;所述浸镀工位设有锌浴,所述冷却工位设有冷却池。摇臂吊的旋转、暂停、起吊,振动电机的振动,料斗的升降可实现被镀螺栓的装卸料、浸镀、振动去除余锌、冷却的全过程,与传统螺栓热镀锌工艺相比提高了产品的合格率,明显减轻了工人的劳动强度;本实用新型所涉及装置结构简单,运行稳定可靠、易于操作与维护。
作为本实用新型的进一步改进,所述装料工位、浸镀工位、冷却工位和卸料工位分布在同一个半圆上。整个作业工序在半个圆周内完成,节省了空间,减少了转运成本。
作为本实用新型的进一步改进,所述装料工位、浸镀工位、冷却工位和卸料工位的中心与所述立杆轴线形成的圆心角依次间隔60°。圆心角依次间隔相同的角度,易于摇臂每次转动时角度的控制,方便采用自动控制。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,附图仅提供参考与说明用,非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型螺栓热镀锌装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图中:1.摇臂吊;1a.立杆;1b.摇臂;1c.电动葫芦;2.振动电机;3.料斗;A.装料工位;B.浸镀工位;C.冷却工位;D.卸料工位。
具体实施方式
如图1及图2所示,本实用新型的一种螺栓热镀锌装置包括装载螺栓的料斗3,料斗3的上方设有料斗吊绳,还包括摇臂吊1,摇臂吊1包括竖直支撑于地面的立杆1a,立杆1a的上部铰接有水平向外伸出的摇臂1b,摇臂1b的轴线垂直于立杆1a的轴线,摇臂1b可在水平面内绕立杆1a的轴线旋转,摇臂1b上安装有电动葫芦1c,电动葫芦1c的长钢丝绳下垂且与吊钩相连接,吊钩钩住料斗吊绳。
电动葫芦1c的长钢丝绳下端连接有振动电机2,振动电机2的下方通过短钢丝绳与吊钩相连接。振动电机2启动后,可以直接在悬吊状态实现去余锌作业。
地面上以立杆1a的轴线为中心依次分布有装料工位A、浸镀工位B、冷却工位C和卸料工位D,装料工位A、浸镀工位B、冷却工位C和卸料工位D分布在以电动葫芦1c与立杆1a轴线的距离为半径的圆周上;浸镀工位B设有锌浴,冷却工位C设有冷却池。摇臂吊1的旋转、暂停、起吊,振动电机2的振动,料斗3的升降可实现被镀螺栓的装卸料、浸镀、振动去除余锌、冷却的全过程,与传统螺栓热镀锌工艺相比提高了产品的合格率,明显减轻了工人的劳动强度;本实用新型所涉及装置结构简单,运行稳定可靠、易于操作与维护。
装料工位A、浸镀工位B、冷却工位C和卸料工位D分布在同一个半圆上。整个作业工序在半个圆周内完成,节省了空间,减少了转运成本。
装料工位A、浸镀工位B、冷却工位C和卸料工位D的中心与立杆1a轴线形成的圆心角依次间隔60°。
采用螺栓热镀锌装置进行螺栓热镀锌的方法,依次包括如下步骤:
⑴将摇臂1b转动至装料工位A,电动葫芦1c的钢丝绳放长使吊钩靠近地面,将装载有螺栓的料斗3悬挂在吊钩上后,电动葫芦1c的钢丝绳收起将料斗3提起;
⑵将摇臂1b转动60°到达浸镀工位B上方,然后,电动葫芦1c的钢丝绳放长将料斗3浸入锌浴中,达到预定浸镀时间后,电动葫芦1c的钢丝绳收起,将料斗3提升并垂直移出锌浴;
⑶振动电机2启动,将料斗3内螺栓表面多余的锌振动移除,落回锌浴中,达到预定时间后振动电机2关闭;
⑷将摇臂1b转动60°到达冷却工位C上方,电动葫芦1c的钢丝绳放长将料斗3浸入冷却池内,冷却完成后,电动葫芦1c的钢丝绳收起将料斗3提升出冷却池;
⑸将摇臂1b转动60°到达卸料工位D上方,电动葫芦1c的钢丝绳放长将料斗3落至地面卸料。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已,非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述。
Claims (5)
1.一种螺栓热镀锌装置,包括装载螺栓的料斗,所述料斗的上方设有料斗吊绳,其特征在于:还包括摇臂吊,所述摇臂吊包括竖直支撑于地面的立杆,所述立杆的上部铰接有水平向外伸出的摇臂,所述摇臂的轴线垂直于所述立杆的轴线,所述摇臂可在水平面内绕所述立杆的轴线旋转,所述摇臂上安装有电动葫芦,所述电动葫芦的长钢丝绳下垂且与吊钩相连接,所述吊钩钩住所述料斗吊绳。
2.根据权利要求1所述的螺栓热镀锌装置,其特征在于:所述电动葫芦的长钢丝绳下端连接有振动电机,所述振动电机的下方通过短钢丝绳与所述吊钩相连接。
3.根据权利要求2所述的螺栓热镀锌装置,其特征在于:地面上以所述立杆的轴线为中心依次分布有装料工位、浸镀工位、冷却工位和卸料工位,所述装料工位、浸镀工位、冷却工位和卸料工位分布在以所述电动葫芦与所述立杆轴线的距离为半径的圆周上;所述浸镀工位设有锌浴,所述冷却工位设有冷却池。
4.根据权利要求3所述的螺栓热镀锌装置,其特征在于:所述装料工位、浸镀工位、冷却工位和卸料工位分布在同一个半圆上。
5.根据权利要求4所述的螺栓热镀锌装置,其特征在于:所述装料工位、浸镀工位、冷却工位和卸料工位的中心与所述立杆轴线形成的圆心角依次间隔60°。
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CN106480390A (zh) * | 2015-09-02 | 2017-03-08 | 上海东新冶金技术工程有限公司 | 用于热镀锌的自动加锌控制装置及其使用方法 |
CN106521403A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-03-22 | 江门富祥电子材料有限公司 | 一种钽材表面处理的旋转盐浴设备及处理方法 |
CN115786837A (zh) * | 2018-11-11 | 2023-03-14 | 嘉兴宝利机械股份有限公司 | 一种热镀锌生产系统 |
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